3台阶法开挖作业指导书

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程

ＭＨTJ-３2标段隧道工程

编号:ＭHTLSZ-003 台阶法开挖施工作业指导书单位：中铁二十四局集团有限公司

MHTＪ-3２标段项目经理部

编制:

审核：

批准：

2015年１0月25日发布2015年10月26日实

施

?目录

1、适用范围?错误!未定义书签。

2、作业准备?错误!未定义书签。

３、技术要求 ............................. 错误!未定义书签。４、施工程序与工艺流程?错误!未定义书签。

５、施工要求?错误!未定义书签。

6、劳动组织?错误!未定义书签。

７、材料要求?错误!未定义书签。

8、机具设备配置 ....................... 错误!未定义书签。

9、质量控制及检验?错误!未定义书签。

10、安全及环保要求?错误!未定义书签。

１、适用范围

适用于蒙华铁路MＨTJ－３2标段隧道工程.

２、作业准备

2、1内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸，熟悉以下规范、标准、条例：《铁路隧道工程施工技术指南》（TＺ204-20０8）

《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB1０41７—20０3)

《爆破安全规程》(GB６722—2０１4）

《民用爆炸物品安全管理条例》

施工前，对作业人员进行技术培训与安全教育,考核合格后持证上岗。制定施工安全保证措施及应急预案。收集隧道工程地质、水文地质、开挖断面尺寸、围岩级别、开挖方式、开挖进尺、不良地质条件等信息.

2、２外业技术准备

由班组长确认人员、材料、设备机具、作业环境满足施工需求。检查机具设备与风、水、电等管线路,并试运转。３、技术要求

(1)施工前做好超前地质预报。

(2)钻爆施工前要根据技术交底明确炮眼(掏槽眼、辅助

眼、周边眼)得布置、数目、深度与角度、钻爆器材、装药量与装药结构、起爆方式与起爆顺序,钻眼机具与钻眼要求等.

（3）隧道开挖施工中,控制并确认各项作业按规定程序

图4、2 石质地段台阶法开挖工艺流程图

５、施工要求

5、1施工准备

（1)经超前地质预报、监控量测确认安全。

（2）进行班前讲话，了解掌子面围岩情况,掌握本循环得施工参数。

（3）机具设备、风水电管线路完好，满足施工需求。

（４）装药用得炮泥等材料准备到位。

５、2施工工艺

5、２、１土质地段台阶法开挖

采用人工配合机械开挖。挖掘机扒碴，装载机装碴。为防止超挖,四周及仰拱留取30ｃm以上采用人工对开挖轮廓线进行修整。单线隧道上台阶长度宜为3～５米，上台阶开挖矢跨比应大于０、3;中台阶长度宜为2～3米，台阶高度3～3、5米；下台阶长度宜为２～３米，台阶高度3～3、5米。

5、2、２石质地段台阶法开挖

单线隧道台阶长度不大于5米，台阶高度定为５、5~6（斜井3、5～4、5)米。

５、2、3软弱围岩台阶法开挖

软弱围岩隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法开挖时,上

台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩不应大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不应大于２榀钢架间距，边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距，仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3m,仰拱开挖有水时,在仰拱前方设置集水坑用水泵抽水。

台阶法开挖示意图，见图5、1。

(1)测量放样:对开挖断面进行放样,在掌子面画出开挖轮廓线.

（2）布孔：工班长根据爆破设计进行布孔,炮眼布置按爆破布置图进行，并在施工过程中根据爆破效果进行优化、调整。

图５、1 台阶法开挖示意图

(３)钻孔：采用ＹT－28风钻湿式钻眼,钻孔采用Φ42m ｍ长4m钻钎，炮眼位置应先捣平防止打滑或移位,开钻时先低速运转,待钻进一定深度后再全速钻进。严禁在残眼处、裂缝处钻孔，如开孔确有困难,可以适当调整开孔位置,调整范围不超过５倍钻孔直径。

（4）清孔、验孔：将带有阀门专用吹管插入孔内,利用高压风将杂物吹出，检查有无堵孔、塌孔、串孔。

（5）装药：装药由持证爆破员操作,每2人一组，按照钻爆设计图自上而下进行装药。装药示意图如图5、2、图5、3所示。

（6)网络连接：网络连接按爆破设计将规定数目导爆管捆成束,由工作面向起爆点逐段进行连接。起爆网络采用复

式联结网络,每一束导爆管在自由端15cｍ以上处安装2个引爆雷管，各束导爆管在自由端１0cm以上处安装2个引爆导爆管，各联结处均采用黑胶布包扎，以保证起爆得可靠性与准确性。

（7)起爆:起爆前进行警戒,所有人员撤离至安全地点，距离掌子面不小于30０m且不受有害气体、振动及飞石伤害得安全地点，掌子面距洞口小于300m时起爆点应设在洞口侧面50米以外。起爆由两爆破员负责实施,一人操作,一人监督。

（８)炮眼布置及爆破参数

炮眼布置图,见图5、4、5、5。光面爆破参数,见表5、1。

图５、４上台阶炮眼布置图

图5、５下台阶炮眼布置图

表5、1光面爆破参数

（9）排炮:爆破后通风15mｉn，由原装药爆破员进入作业现场查瞧，检查有无盲炮，有无残存得爆破器材，发现盲炮,必须当班处理。

（10)找顶：利用挖机对爆破完毕得岩壁进行找顶，将松散得岩块全部抖落，确保后序作业得施工安全.

（11）出碴：出碴采用无轨运输方式,挖掘机扒碴，装载机配合自卸汽车装运出洞.

（1２）超欠挖处理：石质地段超挖,调整爆破参数；土质地段欠挖部位采用风镐、铁锹等进行处理，石质地段欠挖部位补炮处理.

６、劳动组织

(１）劳动组织模式：采用作业班组组织模式。

（2）配备班组长、技术主管、专职安全员、质检、材料、测量人员，均应由正式职工担任。人员配置情况见表6、１。

表6、1人员配置表（单作业面·单循环）

7、材料要求

炸药:采用２＃乳化炸药，周边眼采用Φ25mm小药卷，其它采用Φ32mm药卷。

雷管：孔外采用导爆管引爆，连接件及孔内均采用非电

毫秒雷管(1、3、５、７、9、1１段)，共6种段别。

导爆索:周边眼采用导爆索不耦合装药。

起爆器：导爆管采用起爆器引爆。

炮泥用得黏土与砂：黏土含水量控制在8%以下,最大颗粒不超过10mｍ；砂采用干净得细砂，含水量控制在3%以下.

８、机具设备配置

设备机具配置结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套得生产能力为均衡施工能力得1、2~１、５倍。

表8、1 开挖主要机械设备配置表（单工作面)

９、质量控制及检验

９、1质量控制

(１）隧道开挖断面中线及高程符合设计要求,每开挖循环必须采用仪器检查一次。

(2）土质隧道在开挖过程中，尽量减少挖掘机对隧道边缘得开挖,应采用人工对隧道周边进行修整,减少对围岩得扰动，避免侧壁或拱顶掉块现象。拱脚、墙角应预留3０cm 人工开挖,严禁欠挖。土质隧道拱墙脚严禁被水浸泡。开挖完毕后,应尽早对围岩进行支护封闭,减少围岩暴露得时间。

（3）石质隧道其它控制事项参照全断面开挖作业指导书。

9、2质量检验

主要控制指标见表9、2。

表９、2隧道开挖质量控制标准

1０、安全及环保要求

10、1安全要求

（1）未按规定进行监控量测不得进洞。

(２）监控量测出现红色预警未处理时不得继续施工.

（3)所有进洞人员必须正确佩戴防护用品，特种作业人员持证上岗。

(4）开挖人员到达工作地点时,首先检查开挖工作面就是否处于安全状态,并检查支护就是否牢固，如有松动得石、土块或裂缝应先排险。

(5）各种运输设备严禁人料混装；装载料具时，不超出装载限界。

（６）装药与钻孔不得平行作业。

（7)爆破后通风排烟15分钟,检查人员方可进入工作面，在检查无“盲炮”及残余炸药或雷管，顶板、拱部无松

动石块,支护无损坏变形,确认安全后其她作业人员方可进入工作面。

（８)相向开挖两工作面相距4０m时，两端应加强联系与统一指挥。当两开挖工作面距离15ｍ时,从一端开挖贯通。

(9）坚决落实爆破物品登记制度,实行爆破物品及爆破器材领用专人负责制，指定专职安全员与材料员进行爆破材料得领用。领出但未使用爆破物品退库处理，严禁施工人员私自留存爆破物品。

１0、2环保要求

（1)全面控制施工污染,减少污水、粉尘及噪声污染。

（２）施工完成后做到“工完、料尽、场地清”。

(3)施工用水经三级沉淀后排放。