性能镍钛合金丝
镍钛合金的特殊性能及成型工艺研究
ห้องสมุดไป่ตู้
第１ １ 期
Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ＆Ｔ Ｅ Ｃ Ｉ Ｉ － Ｎ Ｏ Ｌ ＯＧ ＹＩ Ｎ Ｆ Ｏ Ｒ ＭＡ Ｔ Ｉ ＯＮ
ｏ科教前沿０
科技信息
镍钛合金 的特殊性能及成型工艺研究
梁 笑 （ 东北 大学 ， 辽宁 沈阳 １ １ ０ ８ １ ９ ）
【 摘 要】 镍钛合金是一种新型的稀有材料 ， 从１ ９ ６ ３ 年发现镍钛合金 的形状记 忆效应至今有接近 ５ Ｏ 年 的发展历程、 应用领域 和产业状况 。 在工业发达 国家中． 已进入使 用或 实用性的开发阶段 镍钛合金具有优 良的机械 性能、 抗腐蚀性 、 形状记忆效应、 超 弹性 、 阻尼特性和 生物相容 性 由于它的这些特点 ． 国内外对它进行 了很 多深入的研究 ， 镍钛合金 能将 自 身的塑性变形在 某一特定温度下 自动恢 复为原始形状 ， 它的伸 缩 率在 ２ Ｏ ％以上 ． 阻尼特性比普通 的弹簧 高 １ ０ 倍． 其耐腐蚀性优于最好的 医用不锈钢 。 目前 已经被 大量生产应用 于机械３ － 程、 电力机 器仪 表、 医 疗等领域 本 文综述 了镍钛形状记忆合金 的几种典型的 台炼、 加工等方法 【 关键 词 】 镍钛合金 ： 成型 ； 冶炼 ； ￣ ｇ ＿ ｙ －
１ 镍 钛 合 金 的特 殊 性 能
（ １ ） 形状记忆效应 ： 形状记忆效应是 指形 状记忆合金从 高温 冷却 响材质。 下来并且保持为一定形状的母相状态 ， 然后进一步冷却到马氏体转变 带材轧制 的方法不同于棒材和板材 ． 最好温轧 采用可逆式温轧 开始 时的温度 以下 ． 此时 ． 将发生马氏体转变而形成马 氏体组织 ． 当合 机可进行镍钛合金带材轧制 轧制时前后应有一定的张力 。 用通电的 金处 于这种马氏体状态时 ． 再给其少量 的弯曲变形 ． 接着 重新加热到 方法使材 料保持温度（ ５ ０ ０ ％一 ６ ０ ０ ％１ ， 以免 出现加 工硬化 ． 每一道 次压 奥氏体转变开始温度 ． 使之逐渐逆 向转变成母相 。 在奥氏体转变结束 下量应控制在 Ｏ ． ２ — ０ ． ３ ａ ｒ ｍ左右 一般加热温度是 ７ ２ ０ 左右 。 温度逆转 变接近完成 ． 此时材料会 自动恢复其在母相 时的形状 。因此， ２ ＿ ３ 镍钛合金丝材的成型 我们可以说所 谓形状记忆效应， 是指在低温相状态塑性变形 的合 金在 镍钛合金丝材 的获得可通过热旋锻 和热拉丝或直接 热拉丝到所 随后 的加热过程 恢复到到原来形状 的行 为 需要的规格 热旋锻模具损坏率较高。 直接热拉丝采用坯料通电发热 （ ２ ） 超弹性 ： 又称“ 伪弹性” ， 超 弹性是指处于母相状态的形状记忆 或辐射加热 以石墨乳作为拉拔时的润滑剂， 并严格控制拉拔速 度和 合金在外力作用下产生远大于其 弹性极 限应变量的应变 ． 卸载后应变 变形量。 可 自动恢复 的现象 即在母相状态下 ． 由于外加应力 的作用 ． 超 弹性 由 ２ ． ４ 管 材 的拉 拔 和热 挤 压 形 状记忆合金的应力诱发马 氏体相变 及其逆相变过程 中的内耗现象 （ １ ） 镍钛合金管材 的制 备可采用游动芯棒 、 硬质芯棒 和无芯棒拔 引起 。在热弹性 马氏体相变过程 中。 材料内的各种界面 （ 孪 晶面 、 相界 制方法 游动芯棒 和硬质芯棒拔制时每道次都需要更换芯棒 以实现直 面、 变体界面） 的滞 弹性迁移需要吸收大量的能量 ， 从而导致形状记忆 径 的减小 美 国 Ｍｅ ｍｒ ｙ公司的专利技术是将在钻过的镍钛合金 的中 合金的应力一 应变关系呈现非线性 ． 并产 生迟滞循环效应 空部分中填入软金属芯棒 ． 然后连续拉拔 ， 直到结束尺寸 ， 将软金属 内 （ ３ ） 减震性和柔 和性 ： 目前在医院 中广泛 应用的牙齿矫正器 包括 芯和镍钛合金外壳相分离 ， 就获得了无缝镍钛合金管材 。 镍铬合金丝和和 Ｂ 钛合金丝 其 中镍钛合金 的应力一 应变 曲线平 台最 （ ２ ） 镍钛合金 适宜热挤 压 ． 铸锭 经机加工后 用碳钢 包套 ， 然 后在 平． 说 明它最能提供持久柔和的矫 治力。 由于咀嚼、 夜磨牙对于合金丝 ９ ０ ０ ￣ Ｃ挤 压 。 产生 的震动越大 ． 对牙周组织的损 害就越 大 通过不 同镍钛合金丝实 由于镍钛合金和钢材之 间高的亲和力会 引起镍钛合金 与模 具或 验研究证实后发现 ．一般不锈 钢丝 震动的振幅 比超 弹性镍钛合金丝 芯棒之间发生焊合 ． 在镍钛合金坯料 的表面必须涂覆上铜 镍钛合金 大． 超弹性镍钛合金丝初始震动振 幅仅为不锈 钢丝的一半， 镍钛合金 坯料可 以准备成实心 、 复合 型和管状三种形状 。 对于复合型坯料 其芯 丝 良好的减震性对 于牙齿 的健康十分重要 部须填充进异种 材料构成实 心进行挤 压 ．合适 的芯材料 为 Ｃ ｕ Ｃ ｒ 合 金 可 以将挤压变细后的复合型坯料填充到大尺寸的镍钛合金坯料中 ２ 镍 钛 合 金 成型 工艺 进行挤压 ． 获得多层结构 的挤 压棒 ． 用化学方 法清洗掉 Ｃ ｕ Ｃ ｒ 合 金后 ２ ． １ 铸 锭 即可获得 两种管径 的镍钛合金管材 。 （ １ ） 真空感应一 次熔炼法 ． 此熔炼法 的前提是先制取 少量已知成 ２ ． ５ 难加工管材的套拉成型 份 的镍钛母合金． 把它置于真空感应炉石墨坩埚 中。 通电熔化后形成镍 套拉是镍 钛形状记忆合金管材成型的有效塑性加工方法 ． 经真空 钛 合金熔池 ， 然后再把按设计成份配 比的 Ｎ ｉ 、 碎料在保护气氛下徐 感应炉熔炼， ８ ５ ０ ％自由锻造 开坯成 圆棒 ． 采 用外扒皮， 内钻孔的方法机 徐加入熔池冶炼 。此工艺最大优点是熔炼 能耗少 成本低 金成份较 加 工成挤压管坯 再通过机械加 工拉 长管坯和金 属芯的组合体然 后 均匀。其碳的可控量 为 ０ ． ２ ０ ％左 右。 塑 性 拉 伸 金 属 芯 棒 ， 使 其 直 径 减 小 并 从 管中 取出 。 ｔ （ ２ ） 真空 自耗炉熔炼法 ． 是利用两极 间电弧放 电热能释放把 自 耗 电极熔化形成合金液滴滴入水冷 的铜坩埚形成铸锭 优点是熔炼不在 【 参考文献 】 碳坩 埚中， 故没有杂 质碳 的引入． 明显地改 善了镍钛合金 的可加 工性 ｆ １ ］ 陈威’ 张伟红 刘礼华 擦 伟， 王利明孙 文． Ｎ 汀ｉ 基形状记忆 合金管材组 合温拔 提高 了材质。 扩大 了镍钛合金炉容量 工 艺 及 组 织 性 能 分 析 研 究 叫． ２ ０ ０ ５ — ０ ７ 一 Ｏ １ ．
镍钛弓丝的特性及临床效果
镍钛弓丝的特性及临床效果目前市场上的各种镍钛合金弓丝是通过不同的冶金技术而获得, 大致可分为三种类型：(1)普通型镍钛合金。
此类镍钛丝释力偏大,释力过程中力的衰减较迅速;不能弯制成形,脆而易折, 目前临床使用已不多；(2)超弹性镍钛合金。
具有超弹性行为, 有良好的回弹性能；(3)温控镍钛合金。
同时具有超弹性和形状记忆特性。
一、特性1、超弹性。
超弹性镍钛合金的最基本特征是超弹性。
超弹性的本质是应力诱发金属马氏体向澳氏体发生相变的可逆性。
与金属内部结构转变有关, 结果就是在一定范围的卸载过程中恒力的释放。
它表现在：当弓丝受外力形变时,首先在澳氏体状态下以弹性方式形变。
但很快由于外力的诱导作用, 澳氏体相逐渐转变为马氏体相。
这个阶段, 在应力/应变图中形成一长的平台区。
实际上, 这种相变转变可能是不彻底的; 弓丝卸载时, 首先应力有一个衰减期, 继之马氏体相逐渐转变回澳氏体相,形成第二个平台区。
在此平台区, 弓丝发生明显的形变,释放的力却几乎保持不变,直至完全恢复到澳氏体相时, 应力/应变又呈现直线关系。
2、超弹性的不恒定性。
超弹性镍钛丝的另一个显著特征是卸载曲线随加载力的大小而改变。
即加载较小时刚度较大,释力较大;加载较大时刚度较小,释力反而较小。
当弓丝形变1mm时,起始卸载力为247g。
当同一根弓丝形变至4mm时,只产生74g的力。
超弹性镍钛的刚度除了依赖于它的尺寸、形态、温度转变范围、弓丝形变量外,也与弓丝所受到的限制状态有关。
比较了三点弯曲试验与三托槽弯曲试验对超弹性镍钛弓丝卸载力值的影响。
发现在弓丝挠曲1、2mm时,三托槽试验的刚度是三点弯曲试验刚度的1.5～4倍。
因此,临床医师在选择弓丝时,应考虑弓丝在不同形变量下所能产生的合适力值。
3、形状记忆特性。
温控型镍钛合金弓丝由温度变化诱发金属相的改变。
同时具有超弹性, 这两种特性形成了此种弓丝的形状记忆功能。
为记住某种形状, 温控型镍钛合金丝需要经过成形、加压、热处理、冷却等加工过程, 形成这种形状。
镍钛丝热处理温度和颜色
镍钛丝热处理温度和颜色镍钛丝是一种具有形状记忆性能的合金材料，广泛应用于航空航天、医疗器械、机械制造等领域。
而镍钛丝的热处理温度和颜色在其性能和应用方面起着重要的作用。
热处理是通过对材料进行加热和冷却的过程，以改变其晶体结构和性能。
对于镍钛丝而言，热处理温度是影响其形状记忆性能的关键因素之一。
一般来说，镍钛丝的热处理温度在600℃到900℃之间。
在这个温度范围内，镍钛丝会发生相变，从而实现形状记忆效应。
热处理温度越高，形状记忆效应越强，但也会导致材料变形或损坏的风险增加；热处理温度越低，形状记忆效应越弱，但也会减少材料的变形风险。
因此，在实际应用中，需要根据具体的要求和条件选择适当的热处理温度。
在热处理过程中，镍钛丝的颜色也会发生变化。
一般情况下，镍钛丝在室温下呈现出银白色。
当镍钛丝加热到一定温度后，其颜色会发生变化。
在低温下，镍钛丝呈现出淡黄色或浅金色；当温度升高时，颜色会逐渐变为深黄色或深金色。
这是由于镍钛丝内部晶体结构的变化导致的。
颜色的变化可以作为热处理过程中温度的参考，通过观察颜色变化可以判断镍钛丝是否达到了所需的热处理温度。
除了热处理温度和颜色，镍钛丝的热处理时间也是影响其性能的重要因素之一。
热处理时间过长或过短都会影响镍钛丝的形状记忆效应和机械性能。
在热处理过程中，需要根据镍钛丝的尺寸、材料特性和要求来确定合适的热处理时间。
在实际应用中，热处理温度和颜色的选择是一个综合考虑的问题。
首先，需要根据镍钛丝的具体要求确定所需的形状记忆效应和机械性能；其次，根据材料特性和工艺条件来确定合适的热处理温度；最后，通过观察镍钛丝的颜色变化来判断热处理的是否达到预期效果。
在实际操作中，可以通过试验和实验数据来指导热处理过程，确保镍钛丝的性能和质量。
镍钛丝的热处理温度和颜色在其性能和应用中起着重要的作用。
正确选择热处理温度和观察颜色变化，可以实现镍钛丝的形状记忆效应和机械性能的优化。
在实际应用中，需要根据具体要求和条件选择合适的热处理温度，并通过观察颜色变化来判断热处理的是否达到预期效果。
镍钛合金丝的特性
2007-1-23 16:56:43 【博客】【论坛】【投稿】【打印】【关闭】镍钛合金丝的特性及其在口腔正畸领域的临床应用镍钛合金因其优越的超弹性，形状记忆功能，抗腐蚀能力，以及良好的生物相容性和减震特性，广泛地应用于口腔正畸领域。
(一) 镍钛合金的相变与性能顾名思义，镍钛合金是由镍离子和钛离子组成二元合金，由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相，即奥氏体相（Austenite）和马氏体相(Martensite). 镍钛合金冷却时的相变顺序为母相（奥氏体相）-R相-马氏体相。
R相是菱方形，奥氏体是温度较高（大于同样地:即奥氏体开始的温度）的时候，或者去处载荷（外力去除Deactivation）时的状态，立方体，坚硬。
形状比较稳定。
而马氏体相是温度相对较低（小于Mf:即马氏体结束的温度）或者加载（受到外力活化）时的状态，六边形，具有延展性，反复性，不太稳定，较易变形。
因此临床上确定镍钛合金弓丝的相变温度具有积极的指导意义，以便临床医生能更好地利用镍钛合金的性能进行临床正畸治疗。
(二) 镍钛合金的特殊性能1、形状记忆特性（shape memory）形状记忆是当一定形状的母相由Af温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后，将马氏体在Mf以下温度形变，经加热至Af温度以下，伴随逆相变，材料会自动恢复其在母相时的形状。
实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。
2、超弹性(superelastic) 所谓的超弹性是指试样在外力作用下产生远大于起弹性极限应变量的应变，在卸载时应变可自动恢复的现象。
即在母相状态下，由于外加应力的作用，导致应力诱发马氏体相变发生，从而合金表现出不同于普通材料的力学行为，它的弹性极限远远大于普通材料，并且不再遵守虎克定律。
和形状记忆特性相比，超弹性没有热参与。
总而言之，超弹性是指在一定形变范围内应力不随应变的增大而增大，临床上则表现为弓丝在形变过程中产生的矫治力保持恒定，不再随牙齿向矫治方向的移动而逐渐丧失。
性能镍钛合金丝
晶格转变: 奥氏体相 (面心立方)
温度 外力
马氏体相
(体心立方)
(2) 类型：
普通型： 超弹性型： 温控型(形状记忆型)： 相变温度59.5 ℃, 没有“超弹性”和“形状 记忆”功能。形变释放的力偏大，力值衰减较 弯 快且不易弯曲成形。 F
曲 应 力
F 形变
超弹性型：
相变温度<37℃, 非稳定状态的奥氏体相 弹性模量<不锈钢， 脆而易折，不易弯制 成形，可焊性差 超弹性(伪弹性): 外力诱导下,奥氏体相转 变为马氏体相, 刚度减小。
锻造合金
通过轧、压、拉伸等锻造方法成型的合金材料。
一、锻造合金丝 (一) 不锈钢丝 (二) 镍钛合金丝 (三) 钴铬镍合金丝 二、锻造合金片 (一) 镍铬合金片 (二) 不锈钢片
一、合金丝
(一) 18-8铬镍不锈钢丝
1. 组成: 铬18%，镍8%，余量为铁
2. 应用 （1）弯制卡环: 1.0~1.2mm （2）矫治器的各类簧：0.36mm, 0.56mm （3）结扎丝：0.2~0.4mm
超 弹 性 形 变
应 力 奥→马
(N)
奥 马
0
应变(mm)
温控型(形状记忆型)：
弹性模量：小(室温)，柔软 具有超弹性: 应力诱导 具有“形状记忆功能”:相变温度(TMF) 35 ℃左 右
F F
(3) 镍钛弓丝的弯制
弯制原则: 选准，用力均匀，少弯。 回火热处理: 250~ 400℃， 2-3秒，空气冷却
电流
加热到蓝色或蓝紫色 →弓丝超弹性损失
(4)应用：主要用于正畸弓丝
2.-钛合金丝
(1) 组成: 钛79% ,钼11% ,锆6% ,锡4% ,体心立方晶格 (2) 性能: 镍钛合金丝 < 弹性模量 < 不锈钢丝 易焊接, 易弯制，价格高 (3) 用途: 作为不锈钢丝与镍钛丝之间的中间选择 用于治疗中期关闭间隙和后期的转矩恢复
镍钛丝热处理定型
镍钛丝热处理定型镍钛丝是一种具有形状记忆性能的特殊合金，可通过热处理定型来实现其形状记忆效应。
本文将介绍镍钛丝热处理定型的原理、方法和应用。
一、镍钛丝的形状记忆效应镍钛丝是一种具有形状记忆效应的智能材料。
它具有两种稳定的形态：奥氏体相和马氏体相。
在低温下，镍钛丝处于马氏体相，形态固定；而在高温下，镍钛丝转变为奥氏体相，形态发生改变。
当镍钛丝从高温快速冷却到室温时，它会恢复到之前的形状，实现形状记忆效应。
镍钛丝热处理定型的原理是通过控制镍钛丝的温度来实现形状记忆效应。
热处理定型包括两个步骤：一是加热镍钛丝到高温，使其转变为奥氏体相；二是快速冷却镍钛丝到室温，使其恢复到之前的形状。
三、镍钛丝热处理定型的方法镍钛丝热处理定型可以通过以下几种方法实现：1. 电阻加热法：将镍钛丝包裹在电阻丝中，通电加热，使镍钛丝达到高温状态。
2. 激光加热法：利用激光束对镍钛丝进行加热，实现高温状态。
3. 感应加热法：利用感应加热设备对镍钛丝进行加热，使其达到高温状态。
4. 热水浴法：将镍钛丝浸入预先加热的热水中，使其达到高温状态。
以上方法都可以根据具体需求选择，但需要注意控制加热温度和时间，以确保镍钛丝形状的准确记忆。
四、镍钛丝热处理定型的应用镍钛丝热处理定型在许多领域具有广泛的应用价值。
以下是一些常见的应用案例：1. 医疗器械：镍钛丝可以用于制作支架、夹具等医疗器械，通过热处理定型可以使其具有适应不同病人需求的形状。
2. 机械领域：镍钛丝可以用于制作形状可变的机械零件，通过热处理定型可以实现零件的自动调节和变形。
3. 智能材料：镍钛丝可以用于制作智能材料，如智能窗帘、智能门窗等，通过热处理定型可以实现材料形状的自动变化。
4. 纳米技术：镍钛丝可以用于纳米器件的制作，通过热处理定型可以实现纳米器件的形状调节和控制。
镍钛丝热处理定型是一种重要的工艺技术，可以实现镍钛丝的形状记忆效应。
通过合适的方法和参数控制，可以使镍钛丝适应不同应用场景的需求。
镍钛合金丝拉断力测试方法
镍钛合金丝拉断力测试方法（最新版3篇）篇1 目录1.镍钛合金丝的概述2.镍钛合金丝的拉断力测试方法3.镍钛合金丝的拉断力测试步骤4.镍钛合金丝的拉断力测试结果处理5.镍钛合金丝的拉断力测试的意义篇1正文镍钛合金丝是一种具有良好弹性和抗拉强度的金属材料，被广泛应用于医疗、航空航天等领域。
了解镍钛合金丝的拉断力对于保证其质量和使用安全性至关重要。
下面我们将详细介绍镍钛合金丝的拉断力测试方法。
镍钛合金丝的拉断力测试方法通常采用拉力试验机进行。
拉力试验机是一种用于测试材料拉伸性能的仪器，可以测量材料的拉断力、伸长率等参数。
在测试镍钛合金丝的拉断力时，需要按照以下步骤进行：1.准备试验样品：首先需要从镍钛合金丝中裁取一定长度的试样，试样的宽度一般为 15mm。
裁取时需注意保持试样的平整和无缺损。
2.设置试验参数：打开拉力试验机，设置试验速度、试验行程等参数。
根据镍钛合金丝的性能特点，可以选择适当的试验速度和行程。
3.安装试验样品：将试样装入拉力试验机的钳口中，确保试样在钳口内的位置正确。
4.开始试验：启动拉力试验机，开始对镍钛合金丝进行拉伸试验。
试验过程中需注意观察试样的拉伸情况，确保试验的准确性。
5.记录试验数据：在试验过程中，需要实时记录试样的拉断力、伸长率等数据。
试验结束后，可以计算出镍钛合金丝的平均拉断力和伸长率。
6.分析试验结果：根据试验数据，可以分析镍钛合金丝的拉伸性能，找出可能存在的问题，并采取相应措施进行改进。
总之，镍钛合金丝的拉断力测试是评估其质量和使用安全性的重要手段。
篇2 目录1.镍钛合金丝拉断力测试的背景和意义2.镍钛合金丝的特性和优点3.拉断力测试的方法和步骤4.测试结果的分析和应用5.结论和展望篇2正文镍钛合金丝拉断力测试的方法镍钛合金丝是一种具有优良力学性能和耐腐蚀性的合金材料，广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。
在实际应用中，了解镍钛合金丝的拉断力是非常重要的，因为这能够帮助我们确保材料在受到拉伸应力时能够承受足够的力量，避免发生断裂等事故。
镍钛丝材表面状态
镍钛丝材表面状态全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：镍钛丝材是一种独特的合金材料，具有形状记忆和超弹性的特性，广泛用于医疗器械、眼镜架、电子产品等领域。
在这些应用中，镍钛丝材的表面状态对其性能和功能起着至关重要的作用。
本文将重点讨论镍钛丝材的表面状态及其影响因素。
镍钛丝材的表面状态主要包括表面粗糙度、表面化学成分、表面氧化膜等。
这些表面特征对该材料的生物相容性、耐磨性、耐腐蚀性等性能有着直接的影响。
首先我们来聊一下镍钛丝材的表面粗糙度。
表面粗糙度是指表面的不规则度或凹凸程度，通常用Ra值或Rz值来表示。
在医疗器械领域，表面粗糙度的控制对于减少细菌附着、促进细胞生长等方面具有非常重要的意义。
为了得到具有理想表面粗糙度的镍钛丝材，通常采用机械抛光、化学腐蚀等方法进行加工处理。
表面化学成分是影响镍钛丝材表面状态的另一个重要因素。
表面化学成分的不同会导致其在不同环境中的反应性和稳定性差异。
在外科手术器械中，要求器械表面不含有对人体有害的化学物质，因此对表面化学成分的控制尤为重要。
为了确保镍钛丝材的表面化学成分符合要求，通常采用真空烧结、电化学氧化等方法进行处理。
表面氧化膜也是影响镍钛丝材表面状态的一个重要因素。
表面氧化膜可以提高表面的耐腐蚀性和耐磨性，同时也可以改善器械的外观质感。
在一些高端眼镜架、手术器械中，通常会对镍钛丝材进行阳极氧化或阳极交流氧化等处理，以形成均匀、致密的表面氧化膜。
这种处理方法不仅可以改善表面性能，还可以增加镍钛丝材的生物相容性。
镍钛丝材的表面状态对其性能和功能起着决定性的作用。
精细的表面处理工艺可以使镍钛丝材在不同领域中发挥出更好的性能表现，提高其在医疗、眼镜、电子等行业中的应用价值。
未来，随着表面工艺技术的不断发展和完善，相信镍钛丝材的表面状态将会越来越受到关注，为其广泛的应用领域带来更多可能性。
第二篇示例：镍钛丝材是一种应用广泛的合金材料，其具有形状记忆合金的特性，可以在外界温度、应力等作用下发生形状改变。
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(三)钴铬镍合金丝
1.组成：钴40%，铬20%，镍15%，其他余量。 2.性能：弹性模量大， 软态下有较好的加工性能 3.应用：正畸弓丝
二、锻造合金片
(一)镍铬合金片 1.组成：镍>80%, 铬7%, 铜2%, 其他余量 2.性能：具有良好的延展性、韧性、耐腐蚀性 3.应用：锤造冠、桥 (二)不锈钢片 18-8不锈钢
3.性能 （1）生物相容性好、化学性能稳定 （2）力学性能：屈服强度和弹性模量均较大 （3）材料来源丰富, 易弯制，焊接性能好 （4）摩擦系数低
F
4. 应用中应注意的问题
弯制原则: 选准，用力均匀，少弯。 回火热处理: 250~ 400℃， 2～3秒，空气冷 却。
电流
(二) 钛合金丝
1.镍钛合金丝 (1) 组成：镍55%，钛45% 晶格结构：镍的面心立方晶格固溶体(奥氏体)
超 弹 性 形 变
应 力 奥→马
(N)
奥 马
0
应变(mm)
温控型(形状记忆型)：
弹性模量：小(室温)，柔软 具有超弹性: 应力诱导 具有“形状记忆功能”: 相温度(TMF) 35 ℃左 右
F F
(3) 镍钛弓丝的弯制
弯制原则: 选准，用力均匀，少弯。 回火热处理: 250~ 400℃， 2-3秒，空气冷却
晶格转变: 奥氏体相 (面心立方)
温度 外力
马氏体相
(体心立方)
(2) 类型：
普通型： 超弹性型： 温控型(形状记忆型)： 相变温度59.5 ℃, 没有“超弹性”和“形状 记忆”功能。形变释放的力偏大，力值衰减较 弯 快且不易弯曲成形。 F
曲 应 力
F 形变
超弹性型：
相变温度<37℃, 非稳定状态的奥氏体相 弹性模量<不锈钢， 脆而易折，不易弯制 成形，可焊性差 超弹性(伪弹性): 外力诱导下,奥氏体相转 变为马氏体相, 刚度减小。
电流
加热到蓝色或蓝紫色 →弓丝超弹性损失
(4)应用：主要用于正畸弓丝
2.-钛合金丝
(1) 组成: 钛79% ,钼11% ,锆6% ,锡4% ,体心立方晶格 (2) 性能: 镍钛合金丝 < 弹性模量 < 不锈钢丝 易焊接, 易弯制，价格高 (3) 用途: 作为不锈钢丝与镍钛丝之间的中间选择 用于治疗中期关闭间隙和后期的转矩恢复
锻造合金
通过轧、压、拉伸等锻造方法成型的合金材料。
一、锻造合金丝 (一) 不锈钢丝 (二) 镍钛合金丝 (三) 钴铬镍合金丝 二、锻造合金片 (一) 镍铬合金片 (二) 不锈钢片
一、合金丝
(一) 18-8铬镍不锈钢丝
1. 组成: 铬18%，镍8%，余量为铁
2. 应用 （1）弯制卡环: 1.0~1.2mm （2）矫治器的各类簧：0.36mm, 0.56mm （3）结扎丝：0.2~0.4mm