管道保温技术交底

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技术交底记录

①保温材料品种、性能、规格符合设计要求;

②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。 保温方法如图所示(以焊接钢管为例):

③保护层施工

金属层保护层采用0.3㎜镀锌铁板,立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处进行,使横向搭接缝口顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。如采用搭缝,其搭缝宜30-40㎜。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉,扎带紧固,螺钉间距应不大于200㎜。不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层的保温不得使用自攻螺丝,以免刺破防潮层。保护层段应封闭。 (3) 质量控制

保温质量通病主要表现为保温材料粘接不严密,保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一,型式不美观等等。对此在保温工作施工前要有详细的技术交底,现在制定的小房间内做一样板间,最好选择管道较为复杂的地方,这样就能较明显的将保温中出现的问题反应出来,然后逐条分析出现质量问题的原因,并采取相对应的措施加以克服。同时应教育好施工人员,提高他们的质量意识,重视质量问题。在实际施工中有如下几个主要的质量问题:

①保温材料之间粘接不严密

保温材料之间的粘接比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接

缝较长,很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶带粘接不牢固造成的,这也是保温中最常见的质量问题之一。

防治措施:要求施工人员在下料的过程中要使用直尺,不能徒手下料。

1.管道

2.防锈漆

3.橡塑管壳

4.专用胶带

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3、地下车库采暖管道预制聚氨酯保温,带高密度聚乙烯保护壳

(1). 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡,

(2). 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或其它隔热材料组合可耐温180℃,硬质聚氨酯泡沫主要技术指标见下表。

项目单位指标实验方法、标准

密度kg/m³60 GB/T6343

抗压强度MPa ≥0.3GB/T8813

导热系数W/m.k <0.033 GB/T10297

耐热性℃150 GB/T253

耐寒性℃≥-50

闭孔率% ≥88 GB/T10799

吸水率kg/m²≤10 GB/T114

(3).保护层安装选择:高密度聚乙烯外护层

质量控制:

1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。

2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。

3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。

4.平整度检查用1m长靠尺,绝热层不得大于10mm。

5.聚氨酯贴衬应平整光滑,色泽均匀,与基体表面结合牢固,无起鼓,起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下,不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。

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