质量流量计的测量原理和应用
质量流量计原理及应用
质量流量计原理及应用质量流量计（Mass Flow Meter）是一种用于测量流体质量流量的仪器设备，其测量原理基于流体的质量守恒定律和相关流体动力学方程。
质量流量计通过测量流体的密度和流体中的流速来计算流体的质量流量。
质量流量计广泛应用于各个领域，如化工、石油、制药、食品等行业中的流体流量测量和质量控制。
质量流量计的工作原理是基于瞬时质量守恒定律。
它通过测量流体中的密度和流体的流速来计算流体的质量流量。
质量流量计主要由两部分组成：传感器和传感器信号处理器。
传感器是测量流体密度和流速的装置，而传感器信号处理器则用于从传感器读取的信号中计算和输出质量流量。
质量流量计的传感器通常采用热式质量流量计或者压差质量流量计。
热式质量流量计使用热敏电阻或热电偶作为传感器，测量流体中的温度差异。
当流体通过测量管道时，热电阻或热电偶会受到流体中的传热影响，从而导致温度变化。
通过测量流体中的温度变化，可以计算出流体的质量流量。
压差质量流量计则是通过测量流体通过管道的压差来计算质量流量。
压差质量流量计包括一个减压装置和压差传感器。
流体通过减压装置时会产生压差，压差传感器可以测量这个压差，并根据压差计算出流体的质量流量。
质量流量计的应用非常广泛。
在化工行业中，质量流量计常用于测量液体和气体的质量流量，如测量液体和气体的进出口流量、控制反应器中的气体供应和产物排放等。
在石油行业中，质量流量计用于测量原油、天然气和石油产品的质量流量，用于管道输送和储罐计量。
在制药和食品行业中，质量流量计被用于监控流料的质量，确保产品质量。
此外，质量流量计还被广泛应用于环境监测、能源管理等领域。
质量流量计具有准确度高、稳定性好、响应速度快等特点。
它可以测量各种流体，包括低温、高温、腐蚀性流体等。
并且，质量流量计不受流体密度、温度、压力等因素的影响，适用于多种工况。
总之，质量流量计通过测量流体中的密度和流速来计算流体的质量流量。
其工作原理基于瞬时质量守恒定律，通过测量流体中的密度和流速来计算流体的质量流量。
简述质量流量计的测量原理
简述质量流量计的测量原理
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，其测量原理主要基于两个主要因素：质量和时间。
质量流量计利用流体通过仪器的质量来测量流体的质量流量，而不是使用体积流量。
标准的质量流量计通常由流体传感器和质量转换器组成。
测量质量流量的主要步骤如下：
1. 流体传感器：流体传感器是实时监测流体质量的装置。
它通常由薄膜、压力传感器或振动器等组成。
当流体通过传感器时，传感器会感知到流体对其产生的压力或振动，并将其转换为电信号。
2. 质量转换器：质量转换器是将传感器输出的电信号转换为质量流量的装置。
它通常由一个电子计算器和一个显示器组成。
电子计算器会根据传感器输出的信号计算流体的质量，并根据计算结果显示流体的质量流量。
3. 温度和压力补偿：为了获得更准确的质量流量测量结果，质量流量计通常还会进行温度和压力的补偿。
通过测量流体的温度和压力，并将其纳入计算公式中，可以对实际流体质量进行校正。
总之，质量流量计的测量原理是基于流体通过传感器产生的压力或振动信号来计
算流体的质量，并通过温度和压力的补偿来获得准确的质量流量测量结果。
科里奥利质量流量计原理及其应用
科里奥利质量流量计原理及其应用科里奥利效应是指在流体中通过有一温度差的导热体时，流体在导热体附近产生热量或吸收热量的现象。
科里奥利质量流量计利用了这一效应，通过测量不同温度下流体的温度差，进而确定流体的质量流量。
科里奥利质量流量计由导热体和两个温度传感器组成。
导热体通常为一根细长的热电偶或热电阻丝，安装在流体管道内部。
两个温度传感器分别安装在导热体的上游和下游位置，用于测量导热体处温度的变化。
当流体通过流量计时，由于科里奥利效应的存在，在导热体上会形成一个温度差。
这个温度差与流体的质量流量成正比。
科里奥利质量流量计工作的基本原理是根据热量传导和对流的物理特性。
当流体通过导热体时，导热体与流体之间会发生热量交换。
这个热量交换会导致导热体上的温度发生变化，而导热体处的温度变化与流体的流速和热导率有关。
通过测量导热体上游和下游的温度差，可以确定流体的流速和质量流量。
科里奥利质量流量计广泛应用于流体控制和检测领域。
它适用于气体和液体的流量测量，尤其对于液体的测量精度更高。
在工业生产中，科里奥利质量流量计常用于化工、石油、食品、制药等行业，用于计量和控制液体的流量。
它可以实时监测流体的流量，提供准确的流量数据，帮助企业实现节能减排和生产优化。
此外，科里奥利质量流量计还可应用于燃气发电站、供热系统、生物反应器等场合，用于流体质量的测量和监控。
科里奥利质量流量计具有准确、稳定、可靠的特点，但也存在一些限制。
首先，导热体的安装需要一定的技术要求，安装不当会影响测量的准确性。
其次，科里奥利质量流量计对流体中的杂质和气泡比较敏感，需要进行过滤和净化处理。
此外，科里奥利质量流量计的价格相对较高，适用于一些对流量测量要求较高的场合。
总之，科里奥利质量流量计是一种基于科里奥利效应原理的流量计，能够准确测量气体和液体的质量流量。
它在工业自动化控制和流体检测领域应用广泛，具有精度高、稳定性好、可靠性强等优点。
随着科技的不断进步，科里奥利质量流量计将会在更多领域得到应用和发展。
质量流量计的原理及应用论文
质量流量计的原理及应用论文1. 引言质量流量计是一种用于测量流体质量流量的传感器。
它广泛应用于各种工业领域，如石油化工、制药、食品加工等。
本文将介绍质量流量计的原理以及其在工业领域的应用。
2. 原理质量流量计通过测量流体的质量来计算流体的流量。
它利用了流体的质量与其传导热量的关系来实现测量。
工作原理如下： - 流体经过质量流量计时，流体与质量流量计的传感器发生热交换。
- 传感器中的电阻丝受电流加热，流体带走电阻丝释放的热量。
- 通过测量电阻丝加热前后的温度差，可以计算流体的质量。
3. 应用质量流量计在工业领域有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：3.1 石油化工在石油化工过程中，精确测量流体的质量流量是非常重要的。
质量流量计可以帮助监测石油化工过程中的流体流量，并提供准确的数据用于生产控制和优化。
3.2 制药在制药过程中，需要严格控制药品的质量和流量。
质量流量计可以精确测量药品的流量和质量，确保制药过程中的生产安全和质量控制。
3.3 食品加工食品加工行业需要精确测量食材和添加剂的流量，以确保产品的质量和食品安全。
质量流量计可应用于食品加工过程中，提供准确的流量信息。
3.4 热能计量质量流量计可用于热能计量系统，帮助测量和计量流体的质量和热量。
这对于工业企业的能源管理和节能减排是非常重要的。
4. 总结质量流量计是一种广泛应用于工业领域的流量传感器。
本文介绍了质量流量计的原理以及其在石油化工、制药、食品加工和热能计量等领域的应用。
通过使用质量流量计，可以实现对流体质量和流量的精确测量，为工业生产和能源管理提供准确的数据支持。
科里奥利质量流量计原理与应用
46一、科里奥利质量流量计原理当质量为m的质点以速度υ在对p 轴作角速度ω旋转的管道内移动时，质点受到两个分量的加速度及其力。
1）、法向加速度即向心力加速度αr，其量值等于ω2r，方向朝向P轴；2）、切向加速度αt 即科里奥利加速度，其量值等于2ωυ，方向与αr垂直。
由于复合运动，在质点的αt方向上作用着科里奥利Fc=2ωυm，管道对质点作用着一个反向力-Fc= -2ωυm。
当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度υ流动时，任何一段长度Δx的管2道都将受到一个ΔFc的切向科里奥利力。
（1）式中 A——管道的流通内截面积。
由于质量流量计流量即为δm，δm=ρυA，所以（2）因此，直接或间接的测量在旋转管道中的流动流体产生的科里奥利力就可以测的得质量流量，这就是CMF的基本原理。
二、影响质量流量计准确度的因素1.工艺温度对质量流量计准确度的影响。
科氏力质量流量计的质量流量测量原理都是基于下面公式【1】: (1)式中： 为质量流量;K 为传感管的扭转弹性模量;为左右传感管的时间差;为左右传感管的半径。
当K、r为常数时，仅与时间差 成正比。
然而与金属弹性变化有关的杨氏弹性模量是温度的函数。
当温度发生变化时，传感管的钢性也随之变化，K就不再是一个常数，从而影响质量流量计的准确度；当温度变化时，还会引起传感器的几何结构的不均衡, 从而影响到质量流量计的零点稳定度。
当流量较大时,工艺温度变化对流量测量准确度的影响不是很大。
就CMF200型来说,在额定流量时,每变化1度才影响准确度±0.0001%。
但流量较小时,工艺温度对准确度的影响就不可忽视了。
2.工艺压力对质量流量计准确度的影响。
从公式（1）我们知道，当r即左右传感管的半径发生变化，也会影响到质量流量计的测量准确度。
在实际应用中，我们知道传感管是一个弹性元件，一般管壁较薄,当压力增大时，r值也会随着增大，从而影响准确度。
压力对测量准确度的影响：当工艺压力增大，会使流量计产生一个负向偏差，表现为流量显示值比实际值偏小；当压力减小时；会使流量计产生一个正向偏差，表现为流量显示值比实际值偏大。
罗斯蒙特质量流量计测量原理及应用
罗斯蒙特质量流量计测量原理及应用摘要：本文主要介绍了罗斯蒙特科氏力质量流量计（CMF）传感器、变送器的工作原理，详细介绍了流量计的质量流量测量原理和密度的测量原理、变送器的信号特性、DSP数字信号处理器特性以及应用。
质量流量测量原理一台质量流量计的计量系统包括一台传感器和一台用于信号处理的变送器。
Rosemount质量流量计依据牛顿第二定律：力=质量×加速度（F=ma）如图1所示，当质量为m的质点以速度V在对P轴作角速度ω旋转的管道内移动时，质点受两个分量的加速度及其力：（1）法向加速度，即向心加速度αr，其量值等于2ωr，朝向P轴；（2）切向角速度αt，即科里奥利加速度，其值等于2ωV，方向与αr垂直。
由于复合运动，在质点的αt方向上作用着科里奥利力Fc=2ωVm，管道对质点作用着一个反向力-Fc=-2ωVm。
当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度V流动时，任何一段长度Δx的管道将受到一个切向科里奥利力ΔFc：ΔFc=2ωVρAΔx （1）式中，A—管道的流通截面积。
由于存在关系式：mq=ρVA 所以：ΔFc =2ωqmΔx （2）因此，直接或间接测量在旋转管中流动流体的科里奥利力就可以测得质量流量。
传感器内是U型流量管（图2），在没有流体流经流量管时，流量管由安装在流量管端部的电磁驱动线圈驱动，其振幅小于1mm，频率约为80Hz，流体流入流量管时被强制接受流量管的上下垂直运动。
在流量管向上振动的半个周期内，流体反抗管子向上运动而对流量管施加一个向下的力；反之，流出流量管的流体对流量管施加一个向上的力以反抗管子向下运动而使其垂直动量减少。
这便导致流量管产生扭曲，在振动的另外半个周期，流量管向下振动，扭曲方向则相反，这一扭曲现象被称之为科里奥利(Coriolis)现象，即科氏力。
根据牛顿第二定律，流量管扭曲量的大小完全与流经流量管的质量流量大小成正比，安装于流量管两侧的电磁信号检测器用于检测流量管的振动。
质量流量计工作原理
质量流量计工作原理质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，它通过测量流体的质量来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理基于质量守恒定律和动量守恒定律，通过测量流体的质量和速度来计算流体的流量。
本文将介绍质量流量计的工作原理及其应用。
质量流量计的工作原理基于质量守恒定律，质量守恒定律是指在封闭系统内，系统的质量不会发生变化。
质量流量计利用这一原理来测量流体的质量流量。
当流体通过质量流量计时，流体的质量不会发生变化，因此可以通过测量流体的质量来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理还基于动量守恒定律，动量守恒定律是指在封闭系统内，系统的动量不会发生变化。
质量流量计利用这一原理来测量流体的流速，通过测量流体的流速和质量来计算流体的流量。
质量流量计通常配有流速传感器，用于测量流体的流速，然后根据流速和质量来计算流量。
质量流量计通常包括质量传感器和流速传感器。
质量传感器用于测量流体的质量，流速传感器用于测量流体的流速。
质量传感器通常采用压力传感器或者称为质量平衡传感器，通过测量流体对传感器的压力来确定流体的质量。
流速传感器通常采用涡街流量传感器或者超声波流量传感器，通过测量流体的流速来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理可以简单概括为：通过测量流体的质量和流速来确定流体的流量。
质量流量计可以用于测量液体、气体甚至固体的流量，因此在工业生产、环境监测、实验室研究等领域有着广泛的应用。
质量流量计的工作原理使其具有许多优点，例如精度高、稳定性好、可靠性高、适用范围广等。
因此，质量流量计在工业生产、环境监测、实验室研究等领域得到了广泛的应用。
总之，质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，其工作原理基于质量守恒定律和动量守恒定律，通过测量流体的质量和流速来确定流体的流量。
质量流量计具有精度高、稳定性好、可靠性高、适用范围广等优点，在工业生产、环境监测、实验室研究等领域有着广泛的应用。
科隆质量流量计简介PPT
（2）原理总结： 当测量管是空管，两个传感器检测到相 同的正弦波，无相位偏差；一旦满管工作 时，作用在流动介质中科氏力使测量管产生 形变，传感器检测到相位偏差，相位偏差和 质量流量成正比。
二、质量流量计类型及应用
二、质量流量计类型及应用
1.类型及结构：
转换器+传感器的组合； MFC300/010C型转换器可以自由组合OPTIMASS系列中的通用 设备；MFC400仅能用在OPTIMASS6000上。
（1）OPTIMASS 1000型：
OPTIMASS 1000型特点： 创新的双直测量管； 易于排污，易于清洗； 不受安装条件和工艺工程影响； 工作寿命长； 优化的分流器使压损降低； 高精度意味着优异的性价比； 数据冗余的模块化电子机芯-“即插即用”； 行业： 水和废水处理； 化学； 食品和饮料； 造纸和纸浆； 石化； 制药； 应用： 使用于所有标准应用可达到130°C； 卫生连接使其非常适用于食品/饮料应用。
二、质量流量计类型及应用
3.传感器类型及其应用：
（2）OPTIMASS 2000型：
二、质量流量计类型及应用
3.传感器类型及其应用：
（2）OPTIMASS 2000型：
OPTIMASS 2000型特点： 大流量测量； 新颖的直管测量设计：测量管口径大，流通能力优异； 易于排污，易于清洗； 可选伴热夹套； 高精度测量，适合贸易交接； 优化的分流器使压力损失降低； 模块化电子机芯的概念-电子部件和传感器易于替换； 超级双相钢材质提供最大180 barg的操作压力； 二级压力保护腔体爆破压力达到150 barg； 行业： 油气； 废水； 化工； 造纸和纸浆； 食品和饮料； 制药； 淡水； 应用： 大流量装车/卸车；体积及质量的贸易交接；大容量。
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质量流量计的应用优势(一) 质量流量计的应用优势1)高精度流量测量：目前世界各处所应用的cmf其精度（或称不确定度）都优于±0.2%（o、r）、±0.015%（o、f、s），重复性优于±0.1%（o、r）、±0.01%（o、f、s）。
2)同时测量多种参数：cmf不仅可以测量出流体的瞬时质量流量和累积的总质量，同时还可以指示出流体的密度、温度,并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。
①密度测量②温度测量3)应用范围广泛：包括高粘度的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。
cmf还能测量出双组份流中每种已知组份各自的质量流量，这是其它流量仪表难以实现的。
质量流量计的应用优势例如油—水双组份流体，只要知道水和油的密度—温度函数关系，就不难从测出的混合质量流量混合密度中计算出各自的质量流量来。
质量流量计的应用优势4)cmf检测器没有可动部件和密封件，从而结构简单、可靠性高、维护简便。
5)由于流场分布对cmf正常测量没有影响，所以对仪表上下游没有直管段的长度要求。
6)可以用于双向流的测量，能指出流向和质量流量等物理参数。
各种参数对流量计的影响（二）各种参数对流量计的影响1、温度影响当被测流体温度增加时，cmf的振动管系统的刚性减小，这是由于测量管材料的固有弹性常数(包括弹性模量e和泊松比µ)产生变化的缘故。
从下式可以看出：qm=ks/8r2 ×∆t弹性刚性ks减小，则流量qm减小。
此外，温度还会影响管子的几何尺寸和振动系统的结构尺寸，这也将对流量产生影响。
目前在所有cmf中都加了温度补偿系统，对温度变化作了有效的补偿，但还存在补偿过度或不足的问题，残留较小的温度影响。
2、压力影响最初一般认为流体压力变化不会影响cmf的性能，事实上经试验研究表明，在中等和高压(p≥1.5mpa)下，流体压力对cmf精确度的影响是不可忽略的。
流体压力的作用使测量管变硬，流体压力和测量管的刚度成正比，由于刚度增加，从式上中可看出，在同样的变形条件下，流量将增大，这同温度的影响作用正好相反。
此外，压力的变化也会引起管子尺寸的变化，从而影响流量计的灵敏度。
在意大利furiocascetta的一份研究报告里，提供了用一台某种型号的dn80的cmf的试验情况，在标准条件下(t=2 0℃，p=0.2mpa)标定过，其范围为15～30t／h。
然后，分别在2mpa、2.4mpa和2.8mpa 压力下试验，其结果是最小误差大约为1.57％(在p=2mpa时)，而最大误差为4.56％(在p=2.8mpa时)。
这样的试验仅仅是个别的试验。
应该说，各种不同型号的cmf，由于管子形状结构不同，尺寸不同，压力影响的情况也是不一样的，但在中压和高压应用的条件下，压力补偿问题对cmf 来说也是必不可少的。
已有厂家在产品设计上采取措施，大大减少压力变化的影响。
这方面的工作，有待进一步研究。
3、黏度影响黏度对cmf的影响极微小，通常应用中不需要补偿。
但当流体黏度过高时，可能会消耗激励驱动系统较多的能量，特别是在流动开始时。
这种现象可能引起测量管瞬间阻塞，直到流量达到适当的程度为止。
这种情况同仪表的设计有关。
这种情况下，通常会在变送器内引起一个瞬间的报警状态。
有的产品带有辅助电源箱，当黏度较高时，接入激励系统，以补充其能量的不足。
4、流动状况的影响由上游和下游管子的构造状况所引起的旋涡和非均匀的畸变流速分布，cmf的性能通常是不受其影响的，因而一般不要求专门的直管段。
尽管如此，一个好的管路系统均应遵守最优的原则。
cmf一般也能在脉动流的条件下应用。
但在某些情况下，例如流体脉冲频率同管子振动频率相近时，将会影响cmf的性能，这就要求遵守制造厂家对于应用条件的推荐，避开谐振频率这样的脉动状况，也可采用脉动减振器。
5、振动影响由于cmf是基于振动原理而工作的，如何防止外来振动(来自泵、管路系统，及其他机械振动、流动介质的水力学噪声等)对仪表性能的影响，是一个十分重要的问题。
主要有四个方面的措施来解决。
①在产品设计上加以考虑。
所有设计者都在自己的产品中采取了不同程度的抑制振动对测量管干扰的措施。
例如对测量管做桥架，对测量管其到固定和支撑作用。
②制造厂家应向用户说明自己产品工作振动频率的范围，以便用户在应用中加以注意。
一般弯管式频率为80～100hz，而直管式为700～1100 hz。
各厂家产品有所不同。
③安装时仪表的进口和出口应有夹持和支撑，轴向管接头应与cmf接头尺寸相等，防止安装期间有过分的应力施加在cmf上。
④在安装环境较差时，考虑采用振动隔离——用柔性管连接(注意柔性管不能直接连接在传感器上)。
6、零点稳定性很多制造厂家给出的cmf精确度指标中，在百分比误差之后有“±零点稳定性”一项，这也可以说是对于零点不稳定的一项控制指标。
形成cmf零点不稳定的因素大体有如下几点。
①两根测量管不可避免的不对称性，从而在实际使用条件下由于温度压力等影响而造成零流量下的输出偏差。
②流体中含有物质的非均匀性，甚至有某些沉淀产生，造成不对称。
③仪表出厂时，动平稳补偿达不到理想要求。
④由于测量管的环绕产生的应力，在安装过程中产生应力，以及在安装过程中不注意产生的应力附加在测量管上。
减少零点漂移的途径，首先应在结构设计、制造工艺上加以考虑，保证两支管的对称性。
为了更好地应用，仪表安装后应在现场使用的条件下重新调零。
还需要注意，cmf不应安装在靠近有较强电磁场的设备。
7、液体中夹杂气体的影响在一项关于“科氏力质量流量计的比较试验”报告中显示，用7家公司的25mm口径cmf仪表各一台进行试验。
在水中注入1％空气时，其误差为1％～15％，而在注入10％空气时，不同表的误差高达15%～80％。
可见，cmf对液一气两相的应用也受到限制。
8、喷泄和空化影响当管道内压力等于或低于流体汽化压力时发生喷泄现象，这常常是由于流体流速增加而引起的局部压力降所致。
如果喷泄压力恢复并且汽化的旋涡破裂(内破裂)将发生空化现象。
空化将引起测量误差，甚至损坏传感器。
这就需要在cmf本身结构设计上以及接管、阀门等的选择和安装上避免流速和压力降的突然变化(如控制阀同cmf串联时，阀门应放在仪表下游等)。
9、冲蚀和腐蚀影响由于固体颗粒或者空化现象在流动状态下的作用，流体在测量管内部会产生冲蚀。
冲蚀影响的大小同仪表尺寸和几何形状、颗粒大小、耐磨性和流速等因素有关。
对于每一种应用情况，都应有针对性地加以估计。
对于同介质接触的材料的腐蚀，包括电化学腐蚀，会缩短传感器的工作寿命。
注意，必须选择适当的结构材料，同时用户要合理选型，保证同被测流体，包括清洗流体都必须是相溶的。
10、压力损失不同类型的cmf的压力损失有所差别。
一般厂家在其产品说明书中给出的压力损失数值均是以水作介质时的情况。
对于相对密度不等于1.0(而黏度相近)的过程流体，其压力损失大体为从曲线上查得的压力损失数值再除以该介质的相对密度；对于黏度同水差别较大的液体，其修正值要根据各厂家给出的方法估算。
对于高黏度流体的压力损失，各厂家均有自己的实际曲线(或数据软件)，用户询问时会给出相应的答复，有的在说明书上也可以查到。
在同样流量条件下，流体黏度增加，流体的压力损失就会增加，黏度对压力损失影响是非常明显的。
质量流量计选型（二）质量流量计选型流量仪表选型，首先要根据测量目的以及被测介质的性质、流体的流量范围、工艺条件下的流体参数、安装环境条件等各方面的因素，选用不同类型的流量计。
质量流量计选型1、选型原则（1）根据被测流体的类型选择流量计的结构（2）安全性原则（3）流量范围（4）准确度（5）压力损失（6）其他性能因素（7）性能价格比质量流量计选型2、选型方法质量流量计的选型方法有手工计算法和软件法两种。
具体方法与步骤：（1）填写工艺操作条件a、流体名称及性质b、流体状态（液态、气态、浆液或其他形式）c、工艺状况下的流量（最大、常用、最小值）d、工艺状况下的压力（最高、常用、最低值）e、工艺状况下的温度（最高、常用、最低值）质量流量计选型f、工艺状况下的密度范围g、工艺状况下的粘度范围h、工艺管道管径i、允许测量误差j、允许压力损失k允许最大流速质量流量计选型（2）根据工艺条件，对照技术指标，预选传感器型号（3）计算流量传感器的压力损失（4）计算传感器测量管内的介质流速（5）计算测量准确度（6）变送器及二次仪表的选型质量流量计选型变送器及二次仪表的选型主要考虑以下几个方面：a、安装结构形式b、电源供给方式c、信号输出方式d、通讯方式及接口选择e、根据测量功能的需要，选择二次仪表质量流量计检定（四）流量计检定1、质量流量计检定规程jjg897—1995《质量流量计检定规程》2、质量流量计检定的基本内容（1）外观（2）耐压强度（3）基本误差（4）重复性质量流量计检定3、检定方法和设备要求质量流量计的检定，一般是通过流量标准装置来进行的，流量标准装置可分为静态法和动态法两类。
对于液体流量测量的质量流量计常采用液体流量标准装置进行检定。
其方法有：（1）静态称量（质量）法用“质量法液体流量标准装置”，在测量时间间隔内，经换向器进入称量容器的液体质量。
质量流量计检定（2）静态容积加密度计法用“容积法液体流量标准装置”，在测量时间间隔内，经换向器流入定容容器的液体液体体积量，同时测出检定介质的密度，然后经过计算，以求得质量流量。
（3）标准体积管加密度计法用“体积管法液体流量标准装置”，在测量时间间隔内，液体直接流入定容容器—标准体积管，同时测出检定介质的密度，然后经过计算，以求得质量流量的方法。
质量流量计检定（4）标准表法即以标准流量计为标准与被检质量流量计进行直接比较。
无论采用哪种检定方法，检定系统（即流量标准装置）的准确度应优于被检质量流量计基本误差限的1/3以上 .质量流量计安装和调试（五）流量计安装和调试1、仪表安装（1）安装场所的选择根据质量流量计的测量原理，选择安装场所时，应着重考虑以下几点：a、系统压力问题当测量液化的气体或热溶剂以及有析出气体趋向的介质时，为防止气蚀的产生，必须保证安装在管线中的传感器有足够的被压。
一定的被压要求还可以使介质始终充满传感器测量管，避免出现半管而导致测量不准。
被压是指传感器下游端口出流体的压力，一般常在距离传感器下游端口3l（l为传感器长度）之内的管道处测量。
质量流量计安装和调试最小被压指标为p≧a△p+bp0△p——流量计压损p0 ——最高工作温度下介质的饱和蒸汽压a、b为系数——是流量传感器的结构以及介质的性质而定，一般由实验得出。
* 要保证背压，一是将传感器装在靠近泵出口侧，或装在上升管道的较低部位来测液体，而且流量计下游上升管道的高度应不低于2m（视介质的密度而定），二是上升管道的下游侧不得有同样长或稍短的下降管道，以保证流体上升时产生的静压不被回降时抵消。