漏电保护装置的检验
漏电保护的检查和试验制度模版
漏电保护的检查和试验制度模版1. 背景介绍和目的（500字）漏电保护是一项重要的设备安全措施，可以有效预防电器设备的漏电和电击事故。
为了确保漏电保护设备的正常工作和可靠性，制定一套完整的检查和试验制度是必要的。
本文将提供一个漏电保护的检查和试验制度模板，旨在帮助企业建立一个科学合理的漏电保护设备管理体系，提高设备运行的安全性和可靠性。
2. 适用范围（200字）本检查和试验制度适用于所有具有漏电保护装置的电器设备，包括低压配电柜、开关箱、插座等。
各级管理人员、维护人员以及安全巡检人员必须按照本制度进行检查和试验，确保漏电保护装置的正常运行。
3. 检查和试验内容（____字）3.1 检查内容3.1.1 漏电保护装置的使用情况：检查设备是否正常启用，是否设置了漏电保护装置，并确保装置的品牌型号、额定电流等信息准确无误。
3.1.2 漏电保护装置的外观检查：检查装置的外观是否完好，是否存在损坏、变形等情况。
3.1.3 漏电保护装置的安装情况：检查装置的安装是否符合相关标准和要求，是否固定牢固，接线是否正确。
3.2 试验内容3.2.1 静态试验：使用专用测试仪器对漏电保护装置进行静态试验，检测其对不同漏电电流的动作时间和动作灵敏度是否符合要求。
3.2.2 超额定电流试验：通过在漏电保护装置上施加超过额定电流的负荷，测试装置的热稳定性和耐电压能力。
3.2.3 漏电保护装置自检：按照装置说明书的要求进行自检，检测其自动测试功能是否正常。
4. 检查和试验频率（____字）4.1 初次投运检查和试验：在设备初次投入运行时，必须进行一次漏电保护装置的检查和试验，以确保装置的正常工作。
4.2 定期检查和试验：按照设备管理制度的要求，定期对漏电保护装置进行检查和试验。
一般建议每年进行一次全面检查和试验，确保装置的正常运行。
4.3 特殊情况检查和试验：当漏电保护装置发生故障、设备事故、设备迁移等特殊情况时，应及时进行检查和试验，确保装置的可靠性和安全性。
井下低压检漏保护装置使用及试验制度
井下低压检漏保护装置使用及试验制度为了防止井下低压供电系统漏电事故的发生，保证人身及矿井平安，同时为了更好的发挥我矿井下漏电保护的作用，确保低压检漏装置运行正常、动作灵敏可靠，特制定以下井下低压检漏装置的使用及试验，望各单位认真贯彻执行。
一、低压检漏保护装置的装设、使用及试验(一)井下各变电所低压母线上的总开关应装设带漏电跳闸与漏电闭锁功能的总检漏保护装置，低压母线上所有分支馈电开关应装设带检漏跳闸与漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置，形成两级具有选择性的漏电保护系统。
并且要求选漏保护具有一定的延时性，延时的级差时间为200-250m，不准超过250m。
作为各分支开关选择性漏电保护的后备保护，不允许总检漏单独使用。
(二)井下各配电点进线端母线上的三级或四级分支开关，应装设带漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置。
与变电所内两级分支选漏保护配合形成三级或四级选择性漏电保护系统。
如因开关的厂家不同，选漏保护无法配合时，第三级或四级分支开关选漏可不做漏电保护使用。
(三)磁力启动器必须具有漏电闭锁功能。
(四)各变电所内所有带漏电保护装置的开关按要求正常使用。
每新搭接一趟线路在使用前，有机电电队负责对该支路开关选漏保护装置分别作一次按钮漏电跳闸试验和一次远方人工漏电跳闸试验，第三级或四级分支馈电由使用单位负责作按钮漏电跳闸试验，确保漏电保护灵敏、可靠后，方可投入使用。
(五)运行中的检漏保护装置，特别是各变电所内二级选漏保护装置，机电队值班配电工、检修电工应经常检查，保证检漏保护装置灵敏、可靠。
当检查中发现电网绝缘1140v系统低于50千欧、660v系统低于30千欧时，应立即寻找出那一支路绝缘降低，并向调度室和机电科汇报。
由调度室通知使用单位停电遥测，查找故障点。
如果使用单位不及时查找故障，机电队在请示调度室同意后有权停止供电。
(六)运行中的二级选漏保护装置，机电队及相关区队配合每季度做一次远方人工漏电跳闸试验。
试验前一天由机电队负责在调度会通报试验支路名称、影响单位、影响时间及配合事项等。
漏电保护的检查和试验制度
漏电保护的检查和试验制度漏电保护是保障电气安全的关键措施之一，漏电保护装置的稳定运行是保障人身和财产安全的重要保障。
为保证漏电保护装置的可靠性和稳定性，需要制定相应的检查和试验制度，保证漏电保护装置的及时发现故障和排除故障，提高电气设备的运行可靠性，保障人身和财产的安全。
漏电保护装置的作用漏电保护装置是一种用来检测漏电的安全保护装置。
当装置监控到漏电时，会发出警报并切断电源，从而避免人身和设备损失。
漏电保护装置在我国国家标准《城市、建筑物电气设计技术标准》中被视为强制性的设备，必须在电气设备中进行安装和使用。
漏电保护装置的检查和试验为保证漏电保护装置的可靠性和稳定性，需要制定相应的检查和试验制度。
漏电保护装置的检查和试验包括定期检查和日常检查两种。
定期检查定期检查的主要目的是判断漏电保护装置的性能是否正常，检查内容包括：1.检查绝缘电阻：检测线路的绝缘电阻是否符合要求；2.检查漏电保护装置的额定动作电流和动作时间是否符合标准要求；3.检查漏电保护装置的分界值是否符合要求；4.对漏电保护装置进行试验，模拟现场漏电情况。
定期检查的周期一般为1年，对于特殊场所和特殊设备，应制定相应的检查周期。
日常检查日常检查的主要目的是发现和排除漏电保护装置的故障，检查内容包括：1.检查漏电保护装置的指示灯是否正常；2.检查漏电保护装置的操作按钮和触发装置是否正常；3.检查漏电保护装置的连接线路和配电线路是否正常；4.定期进行按钮操作试验；5.对漏电保护装置进行漏电试验。
日常检查应每季度进行一次，并做好记录。
漏电保护装置的漏电试验漏电试验是漏电保护装置检查试验中的一个重要环节，主要检测漏电保护装置的灵敏度、分界值和动作时间等指标。
漏电试验包括单相漏电试验和三相漏电试验两种。
单相漏电试验单相漏电试验是在单相电路条件下进行的试验，用于检测漏电保护装置的灵敏度和分界值。
试验步骤如下：1.接通漏电保护装置；2.接入额定电流的负载；3.设定不同电流值进行试验，检测漏电保护装置的动作时间和分界值。
施工现场临时用电安全技术规范之漏电保护装置的使用与检测要求
施工现场临时用电安全技术规范之漏电保护装置的使用与检测要求施工现场临时用电的安全问题一直备受关注。
为了保障工作人员的生命财产安全，规范施工现场临时用电的安全管理非常重要。
漏电保护装置作为电气安全的重要设备之一，在施工现场临时用电中起着至关重要的作用。
本文将就施工现场临时用电安全技术规范之漏电保护装置的使用与检测要求进行探讨。
一、漏电保护装置的基本原理漏电保护装置是用于检测和防止漏电故障的电器设备。
其基本原理是通过监测电流的差异来检测是否存在漏电现象。
当电路中存在漏电时，漏电保护装置可以迅速切断电源，以防止漏电引发的安全事故。
二、漏电保护装置的使用要求1. 漏电保护装置的选择应根据施工现场临时用电设备的额定电流和用电负载来确定。
高可靠性、快速动作和准确的动作电流设定是选择漏电保护装置的重要考虑因素。
2. 漏电保护装置应具备自检功能，能够自动定期进行自检，确保其正常工作状态。
自检功能应包括漏电动作试验、保护零线接头是否松动等项目。
3. 漏电保护装置应采用分体式结构，漏电保护装置本体应与电源输入线路隔离，以保证其正常运行，并提高系统的安全性。
4. 漏电保护装置应安装在用电设备的电源箱或用电设备近旁，并设有明显的标示，方便使用人员操作和维护。
5. 漏电保护装置应有可靠的断电保护功能，一旦发生漏电事故，能迅速切断电源，避免人身和财产损失。
三、漏电保护装置的检测要求1. 漏电保护装置应定期进行检测，检测周期一般不超过半年。
检测应包括漏电动作试验、动作时间检测等项目，以确保漏电保护装置的正常工作。
2. 漏电保护装置的动作电流应根据施工现场临时用电的需要进行设定，但一般不得大于1000mA。
动作电流的选择应满足工作人员的安全要求，既要能够及时切断电源，又要避免误动作。
3. 检测人员应具备相应的专业知识和操作能力，定期对漏电保护装置进行全面检查和测试，确保其正常工作。
4. 漏电保护装置的检测报告应详细记录装置的型号、编号、动作电流、动作时间等重要参数，以及漏电保护装置的工作状态。
漏电保护安全测试规定(3篇)
第1篇一、总则为保障人民群众的生命财产安全，预防电气事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国电力法》及相关法律法规，特制定本规定。
本规定适用于所有使用漏电保护装置的单位和个人的安全测试工作。
二、适用范围本规定适用于以下范围内的漏电保护装置：1. 住宅、办公楼、公共场所等民用建筑中的漏电保护装置；2. 工厂、矿山、建筑工地等生产场所中的漏电保护装置；3. 电力系统、电气设备、电缆线路等电气设施中的漏电保护装置；4. 任何需要使用漏电保护装置的场所。
三、安全测试要求1. 测试频率（1）民用建筑中的漏电保护装置，每月至少进行一次测试；（2）生产场所中的漏电保护装置，每班至少进行一次测试；（3）电力系统、电气设备、电缆线路等电气设施中的漏电保护装置，每季度至少进行一次全面测试。
2. 测试方法（1）手动测试：按下漏电保护装置的测试按钮，观察漏电保护装置是否能够正常断开电路；（2）自动测试：使用漏电保护测试仪对漏电保护装置进行自动测试，包括测试漏电动作电流、分断时间等参数；（3）定期检查：对漏电保护装置的外观、接线、电气性能等进行检查。
3. 测试标准（1）漏电动作电流：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014《低压电气装置第4-41部分：安全防护漏电保护》的要求；（2）分断时间：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014的要求；（3）绝缘电阻：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014的要求；（4）电气性能：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014的要求。
4. 测试记录（1）每次测试应做好记录，包括测试时间、测试人员、测试结果等；（2）测试记录应保存至少一年。
四、安全测试人员1. 安全测试人员应具备相应的电气知识和技能，熟悉漏电保护装置的原理和操作方法；2. 安全测试人员应经过专业培训，取得相关资格证书；3. 安全测试人员应定期参加继续教育，提高自身业务水平。
漏电保护检测记录
漏电保护检测记录一、前言本次漏电保护装置的检测工作旨在确保电气设备正常运行和电气安全。
漏电保护装置是用来检测电气回路中漏电情况的设备，其作用是当电气回路中出现漏电时，迅速切断电流，以防止漏电给人身和设备带来危害。
二、检测目的1.检测漏电保护装置是否正常工作，具备及时切断电流的功能。
2.检测漏电保护装置的灵敏度是否符合规定标准。
3.检测漏电保护装置的接地电阻是否达到要求。
4.检测漏电保护装置的绝缘电阻是否达到要求。
5.评估漏电保护装置的可靠性和可用性。
三、漏电保护装置检测步骤1.检测前的准备工作：a.了解被测设备信息，包括型号、额定电压、额定电流等。
b.准备好测试仪器和相关设备，如电流表、电压表、接地电阻测试仪等。
c.检查漏电保护装置的外观是否完好，有无异常。
d.确保电源处于安全状态，避免电击风险。
2.漏电保护装置是否正常工作的测试：a.将测试仪器与被测设备连接，将电流表的表笔夹住保护装置的输出端。
b.施加一个额定电流至保护装置的输入端，记录保护装置动作的时间。
c.根据规定的动作时间，评估保护装置是否满足要求。
3.漏电保护装置灵敏度的测试：a.将测试仪器的电流表的表笔夹住保护装置的输出端。
b.施加一个比额定漏电动作电流稍小的漏电电流至保护装置的输入端，记录保护装置动作的时间。
c.根据规定的动作时间，评估保护装置的灵敏度是否符合标准。
4.漏电保护装置接地电阻的测试：a.切断被测电气设备与电源的连接，确保设备处于无电状态。
b.使用接地电阻测试仪将其中一电极连接到被测设备的金属外壳上，另一电极连接到地线上。
c.读取接地电阻测试仪的测量结果，并核对是否符合要求。
5.漏电保护装置绝缘电阻的测试：a.断开被测电气设备与电源的连接，确保设备处于无电状态。
b.使用绝缘电阻测试仪将测试电极连接到被测设备的输入端和输出端。
c.读取绝缘电阻测试仪的测量结果，并核对是否符合要求。
四、检测结果和结论根据以上测试步骤，对漏电保护装置进行了全面的检测工作，测试结果如下：1.漏电保护装置工作正常，能够及时切断电流。
煤矿井下漏电保护装置的检查、试验规定
煤矿井下漏电保护装置的检查、试验规定
煤矿井下漏电保护装置的检查、试验规定
1、专职维护工每天应对检漏保护装置的运行情况进行检查试验，并作记录。
检查内容如下；
(1)观察欧姆表的指示数是否正常。
当电网绝缘1140V低于50千欧；660V低于30千欧；127V低于10千欧时应及时采取措施，设法提高电网绝缘电阻值，尽量避免自动跳闸。
(2) 安装位置必须平稳可靠，周围应保证清洁，无淋水。
(3) 局部接地极和辅助接地极的安设应良好。
(4) 外观检查检漏保护装置的防爆性能必须合格。
(5) 有试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。
照明信号综合保护装置每天试验一次。
对具体有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。
2、检漏保护装置的专责维修工每月至少对检漏保护装置进行一次详细检查，检查项目如下：
(1) 各处导线是否完好，有无破损及受潮。
(2) 闭锁装置及继电器动作是否可靠。
(3) 各处接头、触点是否良好，有无松动脱落和烧坏现象。
(4) 内部元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、损坏。
(5) 补偿电感是否达到最佳补偿效果。
(6) 检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定。
3、在瓦斯检查员的配合下，对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。
运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验，并留有记录。
漏电开关好坏检测方法
漏电开关好坏检测方法漏电开关是一种用于保护电路和人身安全的重要电气设备，它能够在电路发生漏电时迅速切断电源，避免触电事故的发生。
因此，定期检测漏电开关的好坏是非常重要的。
下面将介绍几种常用的漏电开关好坏检测方法。
首先，我们可以通过外观检查来初步判断漏电开关的好坏。
检查漏电开关外壳是否有明显的损坏、变形或者漏电现象。
同时，还需要检查漏电开关的接线端子是否松动，有无烧焦痕迹等情况。
如果外观出现异常，那么很可能漏电开关存在问题，需要及时更换或修理。
其次，我们可以通过使用专业的测试仪器来进行漏电开关的好坏检测。
常见的测试仪器有漏电保护器测试仪、绝缘电阻测试仪等。
使用这些测试仪器可以直观地了解漏电开关的工作状态和性能指标。
通过测试仪器可以检测漏电开关的动作电流、动作时间、绝缘电阻等参数，从而判断漏电开关是否处于正常工作状态。
另外，我们还可以通过实际操作来检测漏电开关的好坏。
可以利用一个漏电保护插座或者漏电保护延长线，将漏电开关与这些设备连接，然后通过按下测试按钮或者人工制造漏电来观察漏电开关是否能够及时切断电源。
如果漏电开关能够正常工作，那么说明它的好坏是符合要求的；反之，则需要及时更换或修理。
最后，我们还可以通过请专业电工来进行漏电开关的好坏检测。
专业电工可以利用更加精密的测试仪器和丰富的经验来判断漏电开关的好坏。
在检测过程中，电工还可以对漏电开关进行全面的检查，包括内部结构、接线端子、动作部件等，从而确保漏电开关的正常工作。
总之，漏电开关是电气设备中的重要保护装置，定期检测漏电开关的好坏是非常必要的。
通过外观检查、使用测试仪器、实际操作以及请专业电工来进行检测，可以全面地了解漏电开关的工作状态，从而确保电路和人身安全。
希望以上方法能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
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谈起重机漏电保护装置的检验摘要：通过对起重机低压漏电保护装置的分析，探讨漏电保护装置的检验方法关键词：漏电保护装置工作原理检验方法起重机械工作环境恶劣，尤其露天用起重机械经风吹日晒，电气设备容易老化绝缘降低，造成漏电，易发生人身触电事故。
低压配电系统中装设漏电保护器(剩余电流动作保护器，简称RCD)是防止电击事故的有效措施之一，也是防止漏电引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。
在起重机检验规程中要求起重机必须安装漏电保护器，但在检验方法中都没有涉及如何对其进行检验。
因此，想撰文探讨该项目的检验方法。
在探讨漏电保护器检验方法之前，有必要先概述一下漏电保护装置的类型、组成、工作原理和不同供电系统的安装要求。
1、类型、组成和工作原理1.1类型所谓漏电保护器是指当电路中的漏电电流超过允许值时，能够自动切断电源或报警的漏电保护装置，包括各类漏电断路器、带漏电保护的插头(座)、漏电保护继电器、漏电火灾报警器、带漏电保护功能的组合电器等。
按反映信号的种类，漏电保护器可分为电压型和电流型两大类。
目前，国内外广泛使用的是电流型漏电保护装置。
根据《漏电流动作保护器》GB6829－86 分类规定，按极数和线数可分为：单极二线漏电保护器；二极漏电保护器：二极三线漏电保护器；三极漏电保护器；三极四线漏电保护器；四极漏电保护器。
按过电流保护分类：不带过电流保护的漏电保护器，典型的产品有FIN(电磁式)、DZL18(电子式)等；带过流保护的漏电保护器；带短路保护的漏电保护器；带过载和短路保护的漏电保护器，典型产品有DZ15L系列、AB62型、FI/LS型(电磁式)和DZ10L 型、S-L系列(电子式)等。
1.2 漏电保护装置的组成其构成主要有三个基本环节，即检测元件、中间环节(包括放大元件和比较元件)和执行机构，其次，还具有辅助电源和试验装置，见图1图1 漏电保护装置方框图（1）检测元件。
它是一个零序电流互感器，被保护主电路的相线和中性线穿过环行铁心构成了互感器的一次线圈N1，均匀缠绕在环行铁心上的绕组构成了互感器的二次线圈N2。
检测元件的作用是将漏电电流信号转换为电压或功率信号输出给中间环节。
（2）中间环节。
其功能是对检测到的漏电信号进行处理。
中间环节通常包括放大器、比较器、脱扣器(或继电器)等。
不同型式的漏电保护装置在中间环节的具体构成上型式各异。
（3）执行机构。
该机构用于接收中间环节的指令信号，实施动作，自动切断故障处的电源。
执行机构多为带有分励脱扣器的自动开关或交流接触器。
（4）辅助电源。
当中间环节为电子式时，辅助电源的作用是提供电子电路工作所需的低压电源。
（5) 试验装置。
这是对运行中的漏电保护装置进行定期检查时所使用的装置。
通常是用一只限流电阻和检查按钮相串联的支路来模拟漏电的路径，以检验装置能否正常动作。
1.3电流型漏电保护器的工作原理电流型漏电保护器所检测到的是剩余电流既被保护电路内相线和中性线电流瞬时值的代数和（其中包括中性线的三相不平衡电流和谐波电流），此电流既为正常时的泄露电流和故障时的接地故障电流（见图2）。
在被保护电路工作正常、没有发生漏电或触电的情况下，由克希荷夫定律可知，通过TA一次侧电流的相量和等于零。
即 I L1+I L2+I L3+I N＝0此时，TA二次侧不产生感应电动势，漏电保护装置不动作，系统保持正常供电。
当被保护电路发生漏电或有人触电时，由于漏电电流的存在，通过TA一次侧各相负荷电流的相量和不再等于零，即I L1+I L2+I L3+I N≠0产生了剩余电流，TA二次侧线圈就有感应电动势产生，此信号经中间环节进行处理和比较，当达到预定值时，使主开关分励脱扣器线TL通电，驱动主开关GF自动跳闸，迅速切断被保护电路的供电电源，从而实现保护。
图2 电流型漏电保护器工作原理图2、不同的供电系统对漏电保护的安装要求造成漏电保护装置的误动和拒动的因素很多，排除选型和装置本身的原因外，大多原因是安装和接线错误，使中性线不经漏电保护装置或中性线直接与保护地线连接，导致RCD误动作。
2.1用于TN供电系统的要求所谓TN供电系统是指电力系统中性点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过保护线与该接地点相连接。
TN系统中根据中性线与保护线的连接方式可分为TN-S、TN-C、TN-C-S系统。
TN-S系统是指整个系统的中性线与保护线是分开的；TN-C 系统是指整个系统的中性线与保护是合一的；TN-C-S系统是指系统中有一部分线路的中性线与保护线是合一的。
《漏电保护器安装和运行》中规定“在TN系统中，当电路发生绝缘损坏故障，其故障电流值小于过电流保护装置的动作电流值时，需装漏电保护器”；《起重机监督检验内容要求与方法》中对塔式起重机要求“整体金属结构的接地型式应采用TN-S接地系统，并设漏电保护器”。
漏电保护器用于TN系统时的接线方法如图3（a）和图3（b）所示。
L1L3N 图3（a）漏电保护器用于TN-S系统时的接线方法L1L3N图3（b）漏电保护器用于TN-C-S系统时的接线方法TN-S系统的中性线必须和相线一起穿过RCD的电流互感器，但TN-S系统的PE线则不得穿过，如果穿过，当发生接地故障时，相线和PE线的故障电流在电流互感器中感应的电磁场互相抵消，RCD将检测不出故障电流而不动作。
在TN-C供电系统中，工作零线N和保护零线PE公用一根零线，通过了RCD，当接零负载设备漏电时，出现相—零短路电流使熔断器熔断，动作灵敏的RCD却没有动作，这是接线错误造成的。
正确地安装方法应该是，在三相四线制进户线处，首先对零线重复接地；从重复接地处拉出一根专用保护零线PE，和工作零线N相互独立，改进户线为三相五线制供电既TN-C-S 系统；中性线穿入RCD，PE线直接接设备的外露导电部分，这时RCD才能检测出接地故障电流，RCD后的中性线不应接地或接另一回路。
在采用漏电保护器的TN系统中，使用的电气设备外露可导电部分可根据电击防护措施具体情况，采用单独接地，形成局部TT系统，见图3（a）和图3（b）中的方框部分。
2.2 用于TT供电系统的要求TT供电系统是指电力系统有一点直接接地，电气设备的外露可导电部分通过保护接地线接至与电力系统接地点无关的接地极。
TT系统的电气线路或电气设备，应优考虑装设漏电保护器，作为防电击的保护措施。
《起重机监督检验内容要求与方法》中对桥架型起重机要求“采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V”，TT系统是三相四线供电系统，属保护接地，设备正常运行时，其外壳没有接零保护的三相不平衡电流和电压。
漏电保护器用于TT系统时的接线方法如图4所示。
L1L2L3N图4 漏电保护器用于TT系统时的接线方法2.3 用于IT供电系统的要求IT供电系统是指变压器中性点不接地系统，该供电系统主要用于存在爆炸性危险混合物的环境，如煤矿井下供电的供电系统。
该系统必须装设漏电保护器，才能确保安全。
该检漏继电器的检测元件与TN漏电保护器不同，其检测元件为三相电抗器和零序电抗器组成。
目前所接触到的起重机的供电都是采取TN或TT系统，为篇幅所限，用于IT供电系统漏电保护器不再此论述。
3、漏电保护器的检验3.1检验时，首先应确认漏电保护器选型是否正确，具体如下：3.1.1检查漏电保护器铭牌、合格证和使用说明书是否一致；3.1.2确认起重机设备的供电型式，检查其选型是否符合下列要求；a.三相三线式380V电源供电的电气设备，应选用三级式漏电保护器；b.三相四线式380V电源供电的电气设备，或单相设备与三相设备共用的电路，应选用三级四线式，四级四线式漏电保护器。
3.1.3. 确认漏电保护器的额定电压、额定电流、短路分断能力、额定漏电动作电流、分断时间应满足被保护供电线路和电气设备的要求。
a.选择漏电保护器的额定漏电动作电流值时，应充分考虑到被保护线路和设备可能发生的正常泄漏电流值，必要时可通过实际测量取得被保护线路或设备的泄漏电流值。
b.选用的漏电保护器的额定漏电不动作电流，应不小于电气线路和设备的正常泄漏电流的最大值的2倍。
3.1.4检查选用漏电保护器是否符合电气设备的环境要求。
a.漏电保护器的防护等级应与使用环境条件相适应；b.对电源电压偏差较大的电气设备应优先选用电磁式漏电保护器；c.在高温或特低温环境中的电气设备应优先选用电磁式漏电保护器；d.雷电活动频繁地区的电气设备应选用冲击电压不动作型漏电保护器；e.安装在电磁干扰强烈的地方如电加工车间、无线电发射周围，应优先选用电磁式漏电保护器。
f.安装在冲击振荡强烈的地方如操作力较大的接触器旁应优先选用电子式漏电保护器。
g. 安装在易燃、易爆、潮湿或有腐蚀性气体等恶劣环境中的漏电保护器，应根据有关标准选用特殊防护条件的漏电保护器，否则应采取相应的防护措施。
3.2检查漏电保护器安装的正确性。
3.2.1漏电保护器的接线必须正确,输入端和输出端,相线和零线不得反接或接错。
a.必须严格区分中性线和保护线，三级四线式或四级式漏电保护器的中性线应接入漏电保护器。
经过漏电保护器的中性线不得作为保护线，不得重复接地或接设备外露可导电部分，因为若中性点上设置重复接地，则部分不平衡电流经重复接地点→大地→电源中性点形成闭合回路，这时将引起漏电保护器发生误动作。
保护线不得接入漏电保护装置。
否则会导致漏电保护器误动作或拒动作。
b同样，检验时要特别注意的是，TT系统中装设漏电保护和不装设漏电保护的设备不能共用一个接地装置。
否则有可能造成漏电保护器不动作。
事故发生过程如图5所示。
图5 TT系统中不正确的漏电保护接线方法假设电动机M1绝缘损坏，该设备外壳上出现对地电压Ue，由于M1与M2共用一接地装置，M2的外壳上也会出现对地电压。
若作业人员接触到M2的外壳，将可能发生触电事故。
电流通路为：电流沿着A1→M1的外壳→M2的外壳→接触人→大地返回电源中性点。
此时虽然M2上装设了漏电保护器，而漏电电流却未经过M2的漏电保护器，故漏电保护装置不动作。
3.3 TT系统漏电保护器动作电压的检验采用TT接地系统的，起重机检规中要求计算漏电保护器的动作电压值，其具体计算过程如下：（1）首先检验负载侧的对地电阻值R(Ω);（2）查对漏电保护器动作电流I0(A);（3）计算动作电压值U（V）U= I0×RU≤50V为合格，否则需要采取措施降低接地电阻值。
接地电阻可以用接地电阻仪来测量。
3.4、其他接地系统漏电保护器动作电压的检验对于其他接地系统，检规没有规定具体的动作电压。
根据实际检验经验，一般遵循以下几个原则：（1）当特种设备金属外壳的对地电阻在500Ω以下时，可选用30～50mA，0.1s以内动作的漏电保护装置。