工艺技术文件

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产品工艺技术文件

产品工艺技术文件

产品工艺技术文件产品工艺技术文件(Product Process Technology File)产品工艺技术文件是指对于某种产品的制造工艺和技术要求进行系统、全面、详细记录和说明的文档。

它包括了产品的原材料、工艺流程、工装夹具、设备配置、操作规范以及品质控制等相关信息。

产品工艺技术文件的编制和完善对于保证产品质量、提高生产效益、降低生产成本具有重要作用。

产品工艺技术文件的编制应该遵循以下原则:1.系统性和全面性:包括从产品设计、选材、加工、装配、检验到交付等整个生产过程的全面记录和描述。

2.详细性和准确性:对于每个生产环节都有详细、准确的要求和操作说明。

3.可操作性和可追溯性:操作规范应该具有可操作性,能够指导生产人员进行生产加工工作。

同时,所有的生产过程和操作记录应该能够被追溯和复查,以确保生产的可控性和稳定性。

产品工艺技术文件一般包含以下内容:1.产品描述和要求:包括产品的设计图纸、三维模型、产品规格和质量要求等。

2.加工工艺流程:详细说明产品的加工顺序、工艺路线、工艺参数和各道工序的检验要求。

3.工装夹具和设备配置:描述产品加工过程中所需要的工装夹具和设备,并包括其规格、数量和使用方法。

4.操作规范和工作指导书:对于每个操作环节都需要编制详细的操作规范和工作指导书,以确保操作的准确性和一致性。

5.品质控制要点和检验规范:描述产品的检验方法和检验标准,包括产品外观质量、尺寸精度、物理性能指标等。

6.产品质量追溯和不良处理:记录产品的质量追溯方法和流程,同时也要对于可能出现的不良品进行记录和处理方法。

产品工艺技术文件的编制由技术部门或工艺工程师负责,编制完成后需要通过内部审核和批准,并在生产过程中进行实施和执行。

任何修改和更改都需要经过严格的审批和记录,并及时更新文件内容。

通过完善产品工艺技术文件的编制,可以有效提高产品的质量稳定性、生产效率和管理水平。

它可以确保产品在生产过程中按照要求进行操作,减少生产中的错误和不合格品的产生,提高产品的一致性和可靠性。

工艺技术文件包括

工艺技术文件包括

工艺技术文件包括工艺技术文件是指在生产过程中对各种工艺进行详细说明和规范的文件,它是实施生产工艺的重要依据。

下面是一份简单的工艺技术文件示例,共700字左右。

一、产品名称:XXX产品二、工艺概述本工艺技术文件是针对XXX产品设计的工艺流程,以确保产品的质量和生产效率。

本工艺包括材料准备、生产流程和工艺参数等内容。

三、材料准备1. 材料名称:XXX材料2. 材料来源:材料由供应商提供3. 材料特性:XXX材料的特性包括XXX,XXX和XXX。

(1)XXX特性:XXX(2)XXX特性:XXX(3)XXX特性:XXX4. 材料检验:在进入生产线之前,需要对材料进行外观检查、尺寸检测和化学成分分析等检验。

四、生产流程1. 工艺流程:本产品的生产流程包括XXX、XXX和XXX三个工序。

2. 工序说明:(1)XXX工序:该工序主要包括XXX操作,XXX操作和XXX操作。

- XXX操作:XXX- XXX操作:XXX- XXX操作:XXX(2)XXX工序:该工序主要包括XXX操作,XXX操作和XXX操作。

- XXX操作:XXX- XXX操作:XXX- XXX操作:XXX(3)XXX工序:该工序主要包括XXX操作,XXX操作和XXX操作。

- XXX操作:XXX- XXX操作:XXX- XXX操作:XXX3. 工艺控制点:在各个工序中,需要设立工艺控制点,监控工艺参数,以保证产品的质量。

五、工艺参数1. 温度:工艺中涉及的温度参数为XXX°C到XXX°C。

2. 时间:工艺中涉及的时间参数为XXX到XXX分钟。

3. 压力:工艺中涉及的压力参数为XXX到XXX。

六、设备要求1. 设备名称:XXX设备2. 设备性能:设备的性能满足工艺流程的要求,并且能够保证产品的质量。

3. 设备维护:对设备进行定期维护和保养,以确保设备的正常运行。

七、工艺检验1. 检验方法:产品进行外观检查、尺寸检测、功能性能测试等多个环节的检验。

工艺技术文件分解课件

工艺技术文件分解课件

工艺定额
总结词
阐述工艺定额的概念和作用。
详细描述
工艺定额是指在一定条件下,为完成一定数 量的产品所规定的工艺过程的定额指标,包 括工时定额、材料定额、能源定额等。通过 制定合理的工艺定额,可以优化生产计划、 提高生产效率、降低生产成本。同时,也有 助于进行生产成本控制和经济效益分析。
CHAPTER 03
编写文件
按照计划开始编写工艺技术文件, 确保内容完整、准确、清晰。
编制工具与软件
办公软件
如Microsoft Office系列软件, 用于文档的编辑、排版和打印。
绘图软件
如AutoCAD等,用于绘制工艺 流程图、零件图等。
项目管理软件
如Microsoft Project,用于项 目进度管理和团队协作。
THANKS
[ 感谢观看 ]
批准权限与责任人
批准权限
根据工艺技术文件的性质和重要性,确定所 需的批准级别,如一级、二级等。
责任人
各级批准人需对所批准的工艺技术文件承担 相应责任,确保文件的正确性和合规性。
CHAPTER 05
工艺技术文件的执行与监督
执行流程
工艺技术文件下发
生产前准备
将工艺技术文件下发给相关生产部门,确 保每个部门都能了解和掌握工艺要求。
根据工艺技术文件要求,进行生产前的 准备工作,包括设备检查、原材料采购等。
生产过程控制
质量检测与验收
在生产过程中,严格按照工艺技术文件的 要求进行操作,确保产品质量和生产效率。
产品生产完成后,进行质量检测与验收, 确保产品符合工艺技术文件的要求。
监督方式与要点
日常监督
对生产过程进行日常监督,检查生产是否符合工 艺技术文件的要求,及时发现和纠正问题。

工艺技术文件封面

工艺技术文件封面

工艺技术文件封面工艺技术文件封面公司名称:文件名称:工艺技术文件文件编号:版本号:修订号:编制日期:生效日期:目录1. 文件编制目的 12. 文件适用范围 13. 参考文件 14. 文件批准人 15. 文件编制人 16. 文件修订记录 17. 文件生效日期 11. 文件编制目的本工艺技术文件的编制目的是为了规范和指导公司的工艺生产工作,确保产品质量达到标准要求。

通过详细描述工艺流程、操作规程和相关参数,提供给工艺技术人员参考,以确保工艺操作的准确性、安全性和高效性。

2. 文件适用范围本工艺技术文件适用于公司生产部门从事相关产品的工艺生产工作,包括原材料准备、生产过程控制、工艺参数调整和产品质量检验等环节。

3. 参考文件(列举相关的工艺标准、技术规范等参考文件,以便读者查阅)4. 文件批准人(填写文件批准人的姓名和职务,该人应具有相应的工艺技术知识和经验,并对文件内容进行审查和批准。

)5. 文件编制人(填写文件编制人的姓名和职务,该人应具有相应的工艺技术知识和经验,负责编写、整理和更新工艺技术文件。

)6. 文件修订记录编号日期版本号修订内容修订人1 2022/XX/XX V1.0 初版****2 2022/XX/XX V2.0 修订内容****7. 文件生效日期本工艺技术文件自文件生效日期起正式执行。

备注:根据需要,还可以在封面中加入其他相关信息,如文件附件、联系方式等。

以上为工艺技术文件的封面样稿,具体内容和格式可以根据实际情况进行调整。

工艺技术文件的编制是公司工艺管理中重要的一环,通过合理的文件编制和使用,能够提高工艺操作的规范性和稳定性,从而提高产品质量和生产效率。

工艺技术文件构建

工艺技术文件构建

工艺技术文件构建标题:工艺技术文件构建引言:工艺技术文件是企业进行生产过程管理、保质保量生产并确保产品符合要求的重要依据。

本文将介绍工艺技术文件的构建过程及重要内容,旨在帮助企业建立完善的工艺技术管理体系,提高生产效率和产品质量。

一、工艺技术文件的构建目的工艺技术文件的主要目的是规范生产过程,确保产品能按照预定要求进行生产,并达到预期的质量。

具体目标包括:1. 确立标准化的生产工艺流程,提高生产效率;2. 准确记录关键操作参数,帮助操作人员提高操作技能,并便于重复操作;3. 确保产品质量,避免不良品产生;4. 提供生产过程数据,为过程优化和改进提供依据。

二、工艺技术文件的构成工艺技术文件主要由以下几个方面的内容组成:1. 生产工艺流程图:详细描述从原材料采购到成品制成的过程,包括加工、组装、包装等各个环节,确保各个环节的连贯性。

2. 工艺参数标准:包括温度、压力、速度等关键参数的设定,确保产品能够按照预期要求进行加工。

3. 工序说明书:详细描述每个工序的要求、步骤及注意事项,便于操作人员准确执行工序。

4. 检验标准及方法:确定合格品标准并描述检验方法和设备,确保产品符合质量要求。

5. 仪器设备清单:列出生产过程中需要使用的仪器设备清单,确保工艺流程的顺利进行。

6. 记录表格及报告样本:包括生产过程中需要填写的各种记录表格和报告样本,用于记录关键参数、检查结果等数据。

三、工艺技术文件的规划与更新1. 制定工艺技术文件编制计划,根据不同产品和工序逐步编制完善工艺技术文件。

2. 定期进行工艺技术文件的更新和修订,随着生产过程的优化和改进不断完善工艺技术文件。

3. 建立严格的文件审批流程,确保工艺技术文件的准确性和可靠性。

4. 培训操作人员,使其熟悉工艺技术文件的内容和使用方法,提高操作技能。

5. 根据实际生产情况,不断总结经验,完善工艺技术文件,确保符合生产实际。

结论:工艺技术文件的构建是企业确保产品质量和提高生产效率的重要手段。

工艺技术文件服装

工艺技术文件服装

工艺技术文件服装工艺技术文件:服装一、名称:该工艺技术文件的名称为“服装工艺技术文件”。

二、目的:该工艺技术文件的目的是规范服装生产过程中的工艺流程和技术要求,确保产品质量稳定,提高生产效率,满足市场需求。

三、适用范围:该工艺技术文件适用于服装生产的各个环节,包括设计、裁剪、缝制、整烫等。

四、参考标准:1.《国家标准 GB/T 5296.2-2012》《纺织品运行着的衣物的的洗涤通电》;2.《国家标准 GB/T 19957-2018》《女装尺寸表》。

五、工艺流程:1.设计:根据市场需求,设计师完成服装款式设计,并制作成纸样。

2.打样:根据设计师提供的纸样,裁剪师按照规定的尺寸,裁剪出面辅料,并根据纸样缝制一份样衣。

3.修改:设计师对样衣进行修改,如需要改变款式或尺寸等。

4.量体:根据新的设计修改,量体师对模特进行量身,获取准确的身体尺寸数据。

5.大货面料采购:采购部门根据设计需求,提前采购面料和辅料,确保生产的所需资源及时准备。

6.裁剪:根据纸样和量体数据,裁剪部门按照规定的尺寸,将大货面料裁剪成各个部件。

7.缝制:缝纫工人按照工序要求,使用缝纫机将裁剪好的部件缝制成成品。

8.整烫:成品通过整烫工序,将衣物烫平,并修整各个部位的型。

9.验货:品检部门对成品进行检查,确保质量合格。

10.包装:成品通过包装工序,完成包装,进行库存和发货。

六、技术要求:1.面料材质与格局:根据设计要求,选择适合的面料和格局,确保产品质量。

2.裁剪:根据纸样和尺寸表,准确裁剪出面料,确保尺寸合适。

3.缝制:缝纫部位要结实牢固,线迹匀称,不得有走线、断线、穿线等缺陷。

4.标志:品牌标志要与设计要求一致,位置准确,熨烫牢固。

5.整烫:独立完成整烫工序,确保成品形状好、线条流畅。

6.包装:包装要整齐、牢固,不得有脏污和破损。

七、质量控制:1.制定质量检验标准,并由相关质量检测人员进行抽检,确保产品质量稳定。

2.定期组织质量问题的分析会议,总结问题原因,制定改进措施。

技术文件和工艺文件的区别

技术文件和工艺文件的区别

技术文件和工艺文件的区别技术文件和工艺文件是在生产制造、工艺流程等领域中常见的两类文档。

虽然它们在表面上有些相似,但它们的作用、内容和用途却存在一些区别。

本文将介绍技术文件和工艺文件的区别,以便更好地理解和应用它们。

技术文件技术文件是指在产品开发、设计、制造和维护等过程中使用的文档。

它包含了产品的技术规格、设计要求、功能描述、性能参数等内容。

技术文件主要用于记录和传达设计意图和技术要求,为生产过程提供指导。

技术文件通常由产品工程师、设计师和技术人员等编制。

它们根据产品的特点和要求,详细描述了产品的结构、功能、材料、制造工艺等信息。

技术文件中一般包括图纸、参数表、规格书、说明书等内容。

技术文件的主要作用是:1.作为产品开发和设计的依据,确定产品的技术要求和规格;2.为生产制造提供指导,确保产品按照设计要求进行制造;3.作为产品技术交流和沟通的重要依据;4.作为产品维护和改进的基础。

技术文件通常以电子文档的形式存储和传递,以便于快速获取和更新。

工艺文件工艺文件是指在生产制造过程中使用的文档,它是生产工艺管理的重要依据。

工艺文件记录了产品的生产工艺流程、操作规范、材料配方、设备要求等内容。

工艺文件主要用于指导和管理生产过程,保证产品质量和一致性。

工艺文件通常由生产技术人员、工艺工程师和质量控制人员等编制。

它们根据产品的特性和要求,详细描述了生产过程中的操作流程、控制要点、质量检验标准等信息。

工艺文件中一般包括工艺流程图、工艺说明、操作规程、检验标准等内容。

工艺文件的主要作用是:1.推动生产工艺的标准化和规范化,提高生产效率和产品质量;2.保证产品的一致性和稳定性,减少生产过程中的变异;3.提供生产操作的依据,保证操作的准确性和一致性;4.作为工艺改进和优化的基础。

工艺文件通常以纸质或电子文档的形式存储和传递,以便于生产现场使用和实施。

技术文件与工艺文件的区别虽然技术文件和工艺文件在某种程度上有一些相似之处,但它们在作用、内容和用途上存在着一些区别。

工艺技术文件范本

工艺技术文件范本

工艺技术文件范本工艺技术文件文件编号:GJ-2021-001文件名称:产品组装工艺流程1. 文件目的本文件旨在规范产品组装的工艺流程,确保产品质量和生产效率。

2. 适用范围本文档适用于我公司生产的所有XX产品的组装过程。

3. 定义和缩略语无4. 执行者生产部门负责人5. 工艺流程步骤 1:准备工作5.1. 确保所有零部件齐全,并按照物料清单进行核对。

5.2. 准备必要的工具和设备,确保其正常运转并进行必要的维护和校准。

5.3. 将所有零部件进行分类和标识,以方便组装过程中的识别和使用。

步骤 2:组装前检查5.4. 检查所有零部件的质量和外观,确保其符合相关要求。

5.5. 检查工具和设备的可用性和状态,确保其正常工作。

5.6. 检查产品组装区域的清洁度和安全性,确保环境符合要求。

步骤 3:组装过程5.7. 按照装配顺序和相关文件(例如装配图、装配说明等)进行组装。

5.8. 严格执行组装规范,确保零部件的正确安装和连接。

5.9. 在适当的阶段进行产品测试,以验证其功能和质量。

5.10. 在组装过程中进行必要的检测和调整,确保产品的尺寸和性能符合要求。

步骤 4:组装完成后检查5.11. 检查已组装产品的外观和功能,确保其质量和完整性。

5.12. 检查产品标识的准确性和清晰度,确保其符合要求。

步骤 5:修正和纠正5.13. 如果发现组装过程中的错误或质量问题,立即停工并及时进行修正。

5.14. 对组装过程中出现的问题进行记录和分析,并采取措施防止类似问题的再次发生。

6. 相关记录6.1. 零部件清单6.2. 工具和设备维护记录6.3. 产品测试记录6.4. 组装过程检测记录6.5. 修正和纠正记录7. 变更记录无8. 审核记录审核人:日期:9. 批准记录批准人:日期:以上为产品组装工艺流程的范本文件,生产部门负责人应根据实际情况进行适当调整和完善,并确保其执行和监督。

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(4)文件简号(简称“简号”)。由大写的汉语 拼音字母组成,用以表示同一产品的不同种类的设 计文件。设计文件的简号应符合有关规定。
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工艺技术文件
2.设计文件的成套性
产品设计文件的成套性是指以产品为单 位,根据需要所编制的设计文件的总和。 产品设计完成后,设计文件必须成套。电 子设备设计文件成套性要求可参见表。
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明细栏
明细栏位于主标题栏的上方,仅用于填 写直接组成该产品的整件、部件、零件、 外购件和材料,亦即在图中有旁注序号的 产品和材料。明细栏按装入所述装配图中 的整件、部件、零件、外购件和材料的顺 序,按照十进分类编号由小到大的顺序自 下而上填写。当位置不够时,可再向上延 续
工艺文件封面格式
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工艺文件目录格式
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工艺路线表格式 产品零件、整 件的装配关系
与产品明细表 对应的数量
整件、部件、零 件加工过程中各 部门及其工序名
称和代号
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导线及扎线加工表格式
导线焊接去向
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技术文件的应用领域
(1)专业制造是指专门从事电子设备规模 生产的领域,其技术文件具有生产的法律 效力,必须执行统一的标准,实行严格的 管理,生产部门完全按图纸进行工作,技 术部门分工明确,各司其职。一张图纸一 旦通过审核签署,便不能随便更改,即使 发现错误,操作者也不能擅自改动。技术 文件的完备性、权威性和一致性得以体现 。
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工艺技术文件
工艺文件通常分为工艺管理文件和 工艺规程两大类
工艺管理文件是指企业科学地组织生 产和控制工艺的技术文件,不同企业的工 艺管理文件不尽相同。常见的工艺管理文 件有工艺文件目录、工艺路线表、材料消 耗工艺定额明细表、专用及标准工艺装备 表和配套明细表等。
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Байду номын сангаас
设计文件的格式样式
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设计文件的识读
每张设计文件上都必须有主标题栏和登 记栏,零件图还应有涂覆栏,装配图、安 装图和接线图还应有明细栏。
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主标题栏
主标题栏放在每张图纸的右下角,用来 记载图名(产品名称)、图号、材料、比 例、重量、张数、图的作者和有关职能人 员的署名及署名时间等。
¡ 2)生产文件。是指设计性试制完成后,经整理 修改,为进行生产(包括生产性试制)所用的设计 文件。
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¡ (3)按绘制过程和使用特征分
¡ 1)草图。是设计产品时所绘制的原始图样,是 供生产和设计部门使用的一种临时性的设计文件。 草图可用徒手方式绘制。
¡ 2)原图。供描绘底图用的设计文件。
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(3)在满足产品试制或生产要求以及使用 和维修要求的前提下,应按照少而精的原 则编制设计文件。例如,简单的接线关系 或简单的电路原理图可直接绘入装配图, 不必独立绘制接线图或电路图。简单的线 缆连接关系可直接绘入总布置图,不必独 立绘制线缆连接图。
(4)在保证图面布局清晰、紧凑和使用 方便的前提下,应在有关标准规定的幅面 范围内选用图纸。
设计文件
设计文件的分类方法有以下几种:
(1)按表达的内容分
1)图样。以投影关系绘制,用于说明产 品加工和装配的要求。
2)简图。以图形符号为主绘制,用于说 明产品电气装配连接、各种原理和其它示 意性内容。
3)文字和表格。以文字和表格的方式说 明产品的技术要求和组成情况。
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工艺技术文件
¡ (2)按形成的过程分
2020/11/12
工艺技术文件
¡ “第 张”栏内填写同一图号文件张数的顺序号 ;“共 张”栏内填写同一图号文件的总张数; “ 重量”栏内填写产品的净重及重量单位代号;“比 例”栏内填写基本视图的比例;“设计”、“审核 ”、“工艺”、“标准化”、“批准”等各栏分别 为有关职能人员签字和签署日期;更改表的“更改 标记”、“数量”、“文件号”、“签名”和“日 期”各栏,供记录更改事项用。
工序的
顺序号
工 种


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工艺技术文件
工艺规程是指在企业生产中,规定产 品或零部件制造工艺过程和操作方法等的 工艺文件。它是生产出合格产品并保持质 量稳定、成本低廉所必需的工艺文件。
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工艺技术文件
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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工艺技术文件
“序号”栏填写所列产品和材料在图中旁注的序号;“代号 ”栏对整件、部件、零件填写相应的十进分类编号;“名 称”栏填写所列产品和材料的名称和型号(或牌号);“ 数量”栏填写所列产品和材料的数量;“备注”栏填写补 充说明。
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工艺技术文件
登记栏位于各种设计文件的左下方(在框图线以外 ,装订线下面),在“底图总号”栏内,由企业技 术档案部门在接收底图时填写;“旧底图总号”栏 内,填写被本底图所代替的旧底图总号。
(5)设计文件应完整、成套,设计文件 之间应协调一致,不应存在矛盾、抵触现 象。
工艺技术文件
(6)文字表述应准确、简明、操作性强, 应避免产生不同理解。
(7)设计文件中的术语、符号、代号、 计量单位、数值表述、图线、字体、比例 、箭头和指引线、投影、简化汉字、标点 符号等,均应符合有关法规和标准的规定 。设计文件中的图形、表格、数值、公式 、化学分子式和其它技术内容,均应正确 无误。
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主标题栏格式
产品 名称
文件 的编 号和 图号
规定使用的 材料名称和
牌号
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¡ 在第(1)栏内填写产品或其组成部分(零件、部 件、整件)的名称;在第(2)栏内填写设计文件 的编号和图号;在第(3)栏内填写规定使用的材 料名称和牌号; 第(4)栏为空白栏。
¡ 5)载有程序的媒体。是载有完整独立功能程序 的媒体。如计算机用的磁盘、光盘等工艺。技术文件
编制设计文件的基本要求如下:
(1)编制设计文件必须执行国家和电子工 业有关的法律、法规、规章和方针政策以 及企业中有关的标准化规定,设计文件中 不得存在违法、违规现象。
(2)设计文件应遵守“一物一图一号” 的原则(在简化编制的设计文件如表格图 中,允许用一图表示多物,但必须多号) 。
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(2)普通应用则是一个极为广泛的领域, 它泛指除专业制造以外所有应用电子技术 的领域(如学生电子实验设计,业余电子 科技活动、小制作等),其技术文件始终 是一个不断完善的过程,技术文件的管理 具有很大随意性,文件的编号、图纸的格 式很难正规和统一。
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0~9),每类又分为10型(0~9),每
型又分为10种(0~9)。采用该方法编
号的好处是,从编号上可知道设计文件是
哪一级产品的文件。
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电视接收机明细表为例,说明产品 设计文件编号的组成。
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(1)企业区分代号。由大写的汉语拼音字母组 成,用于区别编制设计文件的单位。企业区分 代号由企业上级主管部门给定。
元器件明细表
元器件明细表用来指导生产,作为生产线在组织领料、备 料、插装时的依据,它应包括元器件的名称、型号、规格、 使用数量、有无代用型号及规格、是否指定生产厂家等
序号
1 2 3 4
名称
电阻 电容 三极管 集成电路
型号规格
位号
数量
备注
RJ0.5-6k2-±5% CL11-63-104-K
3DG6 LM339
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工艺技术文件
设计文件的成套性
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1.设计文件的编号
为便于开展产品标准化工作,对设计文
件必须进行分类编号。电子产品设计文件
编号(也称“图号”)采用的是十进分类
编号。十进分类编号方法就是把全部产品
的设计文件,按其产品的种类、功能、用
途、结构、材料、制造工艺等技术特征,
分为10级(0~9),每级又分为10类(
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工艺文件
工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺 管理等的各种技术文件的总称。它是产品加工 、装配、检验的技术依据,也是企业组织生产 、产品经济核算、质量控制和工人加工产品的 主要依据。工艺文件与设计文件同是指导生产 的文件,两者是从不同的角度提出要求的。设 计文件是原始文件,是生产的依据,而工艺文 件是根据设计文件提出的加工方法,以实现设 计图纸上的要求,并以工艺规程和整机工艺文 件图纸指导生产,以确保任务的顺利完成。
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装配连接 所组成的 具有独立 结构或独 立用途的
产品
不采用 装配工 序而制 成的产

中间 装配 产品
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设计文件的格式
在国家有关标准中,具体规定了各种设 计文件的格式,计有格式(1)、格式(2)、 格式(3)、格式(3a)、格式(4)、格式(4a) 等15种。不同的文件应采用不同的格式。
¡ 1)试制文件。是指设计性试制过程中所编制的 各种设计文件。
¡ 试制阶段是通过对新设计产品的实践获得正确 认识的过程,也是正确的设计图纸逐步形成的过程 。试制阶段的设计文件,一般可能经过几次修改才 能完成。因此,试制文件只要能说明问题,满足加 工和装配的要求即可,一般以草图为主。在试制过 程中应注意积累资料,记录成果,采用现场设计、 现场改图的办法,使之逐步完善。待试制完成后, 再总结整理绘制正式图纸。
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