主斜井表土段施工安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6670

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

主斜井表土段施工安全

技术措施正式样本

主斜井表土段施工安全技术措施正

式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据山西兰花科技创业股份有限公司望云分公司

下组煤水平延深主斜井井筒设计，我单位施工主斜井

井筒工程，在施工过程中为保证安全顺利施工，特编

制主斜井井筒表土段施工安全技术措施，以指导安全

施工。

一、工程内容

1、明槽开挖深度：垂深16.673m，基坑长

42.468m，宽15.936m，边坡为75°，迎面坡为

75°。

2、主斜井明槽段施工长度：38m按照《1-1断

面》施工，按-23°下山施工。

二、技术要求

1、《1-1断面》设计半圆拱形断面，巷道毛宽为5900mm，毛高为5050mm，其中墙高为2100mm，拱高为2950mm，毛断面为26.05 m2；巷道净宽

5500mm，净高4100mm，其中墙净高为1600mm，拱净高为2500mm，净断面积为17.81m2；

2、支护方式：采用现浇钢筋混凝土支护：混凝土厚度为450mm，混凝土强度C25；钢筋：内外层箍筋均采用Φ20mm，间排距为300mm，横筋采用Φ

20mm，间排距为300mm；联系筋采用Φ10mm，间排距为600mm，铺底厚500mm，钢筋布置与墙拱相同，基础深500mm，宽450mm。

3、拱部内箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为8007mm，钢筋混凝土保护层厚度50mm；

拱部外箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为

9106mm；钢筋混凝土保护层厚度50mm；

墙部竖筋，钢筋规格为：Φ20，长度为

2100mm，必须保证底部竖钢筋深入巷道净底板以下垂直500mm，与铺底钢筋绑扎；钢筋混凝土保护层厚度50mm；

横筋，钢筋规格为：Φ20，长度根据施工需要确定。

钢筋采用14#铅丝绑扎，搭接长度为30d，若采用双面焊，搭接长度不小于100mm。

4、明槽开挖基坑

基坑长42.468m，宽15.936m，最深处垂深

16.673m，开口宽度7m，边坡为75°，迎面坡为75°；槽底斜长41.282m。倾角-23°。

附：明槽开挖平面、剖面图

5、明槽边坡及迎面坡支护：采用锚网喷支护；根据勘探可知土层厚度约3～5m，土层厚度按5m计算，锚杆采用Φ20×2000mm的自制锚杆，岩层段采用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用K2335、Z2360锚固剂各一支，锚杆间排距800×800mm，矩形布置，网片使用Φ4mm的钢筋网片，网孔规格100×100mm，网片规格为：长×宽=2×

1m，网与网间搭100mm，并用14＃双股联网丝每

300mm一道连接，喷浆厚度100mm，喷浆强度C20。

三、施工方法

1、首先由测量人员根据甲方提供的近井点有关测量资料，按照施工图确定井筒开口位置及井筒中心线。

2、按照明槽开挖图放边坡线。然后利用挖掘机从上往下挖明槽，挖掘机挖出的粘土先集中堆放在井

口附近，将来作为回填用；挖掘时，由技术人员现场跟班指挥,确保挖掘的准确性；由于开挖深度较深，采用分层分段开挖的方式，即以2m为一层，逐层开挖，直至开挖至设计标高。

3、明槽从上往下将原井筒密闭打开后，先检查瓦斯浓度及有毒有害气体，如果瓦斯及有毒有害气体超标，应组织进行瓦斯排放，确保安全后再继续开挖，挖到原井筒底板时暂停向下开挖，先将原井筒进行密闭，并将原井筒斜长41～77m段料石砌碹拆除，进行锚网喷支护，再继续开挖到设计位置，边坡采用锚网喷的支护方式进行加固，分段支护，挖完一段支护一段。

4、拆除砌碹料石时要注意安全，要派有经验的老工人进行观山，发现问题立即停止施工，迅速撤出人员，在拆除过程中，要确保退路畅通，拆除800mm

立即进行锚网支护，锚杆采用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用K2335、Z2360锚固剂各一支，锚杆间排距1000×1000mm，矩形布置，网片使用Φ4mm的钢筋网片，网孔规格100×100mm，网片规格为：长×宽=2×1m，网与网间搭100mm，并用14＃双股联网丝每300mm一道，喷浆厚度100mm，喷浆强度C20。

5、边坡支护完成后，利用风钻掘进暗槽5～10米（采用一掘一支），要求明槽进入暗槽掘进5～10米时，原井筒顶板已经进行锚网喷加固支护，采用放小炮起底扩帮，采用锚网喷临时支护，短掘短支，喷厚150mm,强度C20，锚杆采用Φ20×2000mm高强度树脂锚杆,三花布置,间排距均为800mm。锚杆锚固力帮部位70KN,每根锚杆采用两支锚固剂，一支锚固剂型号MSK2335，另一支锚固剂型号MSZ2360。钻孔直

径28毫米。网片采用φ6.0mm钢筋焊接而成,网孔规格为:100×100mm,网片规格为：长×宽=2×1m。钢筋网由上而下沿巷道拱部向两帮铺设，网与网间搭接100mm，并用14＃双股联网丝每300一道连接，扭结圈数不少于2圈。待掘进5～10米临时支护后，采用浇注钢筋混凝土永久支护。

6、暗槽5～10 m掘进完成后，从下往上对明槽段按《1-1断面》支护，最后按照施工图绑扎钢筋稳模浇筑混凝土，边浇筑，边回填明槽，回填时必须采用泥土分层夯实，分层厚度不大于1m，密实度不小于0.85，回填土中石块粒度不大于100mm,回填位置稍高于平场标高。

7、暗挖施工：施工表土暗挖段时，因是破碎岩层，采用爆破配合人工风镐进行挖、掘、装，全断面一次掘进的施工方法，57～87m因新井筒顶板距原井

筒底板较近,无法使用锚杆进行临时支护，使用29号矿用U型钢加工的钢支架及木背板作为临时支护，支架间距根据围岩稳定性控制在300～800mm之间，掘够一架支架位置，支一架，每5m为一施工段，并进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。

四、支护工艺及要求

1、基坑边坡支护：

明槽施工中，要根据实际情况，对迎面坡、边坡采取锚网喷支护作为临时支护。四周设置土埂，防止地面径流对边坡的危害。遇到地下水，另行编写专项补充方案。明槽边坡及迎面坡采用锚网喷支护，土层锚杆采用Φ20×2000mm的自制锚杆，岩层段采用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距800×800mm，矩形布置，网片使用Φ4mm的钢筋网片，网孔规格100×100mm，网片规格为：长×宽=2×

1m。喷浆厚度100mm，喷浆强度C20。

喷射C20砼料技术要求：

对边坡安全检查后，利用喷砼机将32.5号普通硅酸岩水泥，河砂，直径3～5mm的石粉以1:2:2（重量比）的比例搅拌均匀，按照“至下而上”的原则进行喷砼，并要求速凝剂在喷砼前随砼材料均匀掺入。喷砼厚度为100mm。

a、砼干料要安设计配比搅拌均匀。

b、速凝剂掺合量为水泥重量的（3～4）%。

c、必须保证喷射砼厚度和质量，喷砼层不得有赤脚、穿裙、蜂窝等现象。

2、模板安装：

先立墙壁柱及钢模板，墙壁柱间用圆木撑杆配合钯钜固定，模板与墙间用钢筋拉杆进行固定，再逐层浇筑混凝土，墙部浇筑好后，再在墙壁柱上架设碹胎