机加工价格一览表
机加工价格一览表（2007年3月）
序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）
1 车床C616 Φ320×750~100011
2 车床C6140 Φ400×1000~200013
3 车床J1-MAZAK Φ460×1000~200015
4 车床C6150 Φ460×1000~200015
5 车床C630 Φ630×1000~200021
6 车床C650 Φ800×1500~500030
7 立式车床C5116A Φ160028
8 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ6316
9 摇臂钻床Z3080 Φ8020
10 立式钻床Z5140A Φ32~Φ4012
11 卧式镗床T68 1000×1000 26
12 卧式镗床T611 1000×1000 30
13 立式镗床T4163 630×1100 56
14 卧式镗床T6111A 1200×1200 36
15 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~100015
16 万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 19
17 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~300026
18 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~300026
19 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~200028
20 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~200032
21 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×13013
22 平面磨床M7120 200×630~650 16
23 平面磨床M7130 300×1000 21
24 平面磨床M7150 500×2000 40
25 导轨磨床M50100 1000×6000 28
26 花键磨床M8612A Φ120×180028
27 螺纹磨床Y7520W Φ200×50020
28 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M30
29 万能工具磨床M5MC Φ200×50013
30 万能工具磨床MW6020 Φ200×50013
31 万能工具磨床M9025 Φ200×65016
32 万能工具磨床M6025H Φ250×65016
33 万能工具磨床M6425 Φ250×65016
34 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~170016
35 滚齿机YM3150E Φ500×8M22
36 杆齿轨YM5150B Φ500×8M18
37 立式铣床X5030A Φ300×112016
38 立式铣床X52K Φ320×125018
39 立式铣床XA5032 Φ320×125018
40 卧式铣床X63W Φ400×160024
41 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×200028
42 牛头刨床B665 650×800 14
43 牛头刨床B650 650×800 11
44 液压牛头刨床BY60100 900~1000 16
45 液压牛头刨床B690 900~1000 16
46 龙门刨床B2016A 900~1000 28
47 龙门刨床B2020A 2000~6000 50
48 杆床B5032 200~320 12
49 拉床L6140 40T 15
50 划线钳工Φ200×65015
51 装配钳工Φ200×65030
52 模具钳工Φ200×65030
53 加工中心Φ200×65080
54 线切割Φ200×6509
55 焊刀Φ200×6507
国营大厂价格高。
上海地区小型厂（指只有5T以下行车的、几台箱式炉、台车炉、水槽等较简陋设备的厂）批量性淬回火一般为1900－2000元/t，单纯正火1300－1400元/t，700C 以下单纯回火800－1000元/t，所有这些还要看你的数量、持久性（一次性还是长期做）、关系密切程度上下浮动。
常用热处理方法的相对加工费用
常用热处理方法的相对加工费用
热处理方法相对加工费用
退火（电炉） 1
球化退火 1.8
正火（电炉） 1
渗碳淬火-回火
（渗碳层深0.3-1.05） 6
氮化-38
软氮化10
调质 2.5
盐溶炉淬火刀具、模具6-7.5
结构零件 3
冷处理 3
高频感应加热淬火按淬火长度计算，一般比渗碳淬火价廉。
加工设备工时单价表
3.68
0.82
2.00
4.89
4.07
2.26
5.50
6.58
5.48
4.11
10.00 8.59
7.15
6.16
15.00 10.52 8.76
2.47
6.00
6.43
5.36
4.11
10.00 7.72
6.43
6.16
15.00 9.75
8.11
4.73
23.00 9.04
7.53
13.36
65.00 20.33 16.93
80
厚度5mm以下304
100元/小时
2 23.80 5.05 40.00 5.00 1.37
0.82
2.00 12.02 10.01
100
厚度5m/m 以下 厚度5m/m 以下 厚度6m/m-10m/m
5～8元/刀 5～8元/刀 8～12元/刀
厚度12m/m-16m/m 厚度18m/m-25m/m
110～130
25 23.80 5.05 4.00
3 加长普通卧式车床 CQ61165
φ 1650×12000
±0.02
240～250
65 29.09 5.05 8.00
CA5116EX1015
回转直径＜1600
±0.02
125～160
42 16.92 3.37 5.00
4 立式车床
C5225EX16110
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水刀切割机加工报价参考
很多客户通过我们的网站来电话咨询水刀切割机,那么今天小编就来讲解下水刀切割机。
水刀切割机可加工材料：天然石材、瓷砖、不锈钢、钢板、玻璃、铝板、碳钢、铜、金属等材料。
水刀加工如何报价？这是许多水刀处理器所关心的问题。
水刀切割的成本与时间直接相关。
因此，收费的基础当然是时间。
案例1：石头研究所（idstone5a）用水刀做瓷砖拼花加工：如60地砖斜拼，中间取一个小四边形，小四边形和60地砖的边缘圆弧切割，加工费怎么计算？正常是按边算的，一般价格在15到18左右，除了看花型不复杂、拼花复杂后大约是400元一平方外，还卖瓷砖的店是出去加工厂加工的，他们加了一部分利润，所以价格高，所以如果你的H做瓷砖拼花可以想办法找到你当地的水刀厂，直接联系他们，价格可以便宜很多。
水刀切大理石案例2：水刀做石材加工切割：专业水刀镶嵌、拼图、腰线、波导线、脚线，加工切割异型、弧形、切割角，价格一般是多少？腰线一般加工费是50元一个，连花纹材料（瓷砖）都看不出来，5元一角剪，剪一条直线还是第四条一般价格是12元一米，拼图要看设计复杂，价格比较贵一般在450元-1500元之间。
每平方米一个，花岗石石材和两种花水刀切割，25毫米厚，300元的价格是每米30元或每平方米，一般看设计的复杂，不复杂，走直刀，厂家是用M 跟你算的，大家都清楚，拍拍N是复杂的，一个造型，一个追踪一朵花，当然，根据正方形计算，看每个加工厂自己的定位。
案例3：用刀切金属：用刀切铝、铜、尼龙和不锈钢比价格高吗？切割铝板的成本大约是不锈钢的几倍或几美分？切削金属按加工时数计算，由于设备不同，成本也不同，而且，铝板、铜板和不锈钢的切削速度基本相似，即水刀加工时间差不大，基本上，如果从加工难度上来说比强度大得多，比不锈钢硬度大得多，比铝铜废料刀加工。
建议你方不锈钢的报价是铝的三分之一左右。
水切割钢板成本约80元/小时：12毫米，20毫米钢板切割速度，取决于您使用的水刀类型。
机加工报价指导(含2024年材料价格)
价格=制造费用x(1x权重系数)
制造费用=材料费+加工工时总费用+表面处理费用
权重系数取25%-35%，包含运输费、管理税额、利润等。
如:包装运输(1%)管理及税额(5%)利润(21%)
材料费=材料单价x质量6061为26元/kg，S45C为8元/kg
质量=体积x密度，6061密度2.85g/em3,S45c密度为3.85g/cm3
体积=长x宽x高长=零件实际长度+10:宽=零件实际宽度+10:高向上取5、6.8.10.12、15、20等。
例如零件为90x90X7，加工时则需要用8mm的板，长宽方向留10mm切割。
加工工时总费用=设备单价x工时如:CNC 70元/小时，铣床45元/小时
表面处理费用=处理单价x质量or处理单价x表面积
如本氧、黑氧13元/kg，喷塑黑色45元/平方米。
机械加工报价明细
一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5 d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数X倍单个孔加工的最低价格X元附带攻丝钢件X*d元d=螺纹直径铸铁件X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用X*d元不加丝套费用X*d元铜件X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数X倍批量>10000个孔对应基价的倍数X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径d>430 X*D元圆螺母零件X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件"t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个X*d元d=孔径最低价X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价X元电焊L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关）X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8 每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12 每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
机加工报价的大概计算方法
机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工工艺协作价格
备注
设备名称
8 14 20 18 攻丝机可参照此单价
10 15 20 25 20 20 30
加工范围
台时价 格(元)
备注
机械加工工艺协作价格说明
1.工件的机械加工时间，根据国家标准规定，应含作业时间（基本时间+辅助时间——、作业宽放时间、个人需要与休息宽放时 间以及 必 要的准备与结束时间。台时价格指某种机械设备加工一小时的价格。
设备名称 弧齿铣齿机
剃齿机
磨齿机
倒角机 开式可倾压力
机
加工范围
最大加工直径×模数(mm×M) ＜φ150×8M ≥φ150×8M ≥φ500×10M ≥φ800×10M
＜φ300×6M ≥φ300×6M ≥φ800×10M
＜φ200×6M ≥φ200×6M ≥φ500×8M
＜φ500×6M ≥φ500×6M 公称压力（KN）
20 25 30
设备名称 花键磨床
加工范围
磨削最大直径及长度(mm) ≤φ100×300 ≥φ100×800 ≥φ100×1500 ≥φ160×1000 ≥φ160×1500
台时价 格(元)
15 20 25 30 38
曲轴磨床
磨削最大直径×长度(mm)
＜φ600×5000
25
≥φ700×5000
35
10 12 16
备注
设备名称 花键铣床 仿形铣床
卧式镗床
落地镗床 设备名称
最大加工直径(mm)
最大加工直径及长度(mm) ≤φ100×1000 ＞φ100×2000
台时价 格(元)
15 20
备注
工作台宽×长(mm)
＜1000
20
≥1000
机加工方法报价表格(范例)
"t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）
需要上中心架的 对应上述基价的倍数 X倍
铣床加工 一般键槽
L＝键槽长度，B＝键槽宽度 位置度公差7级以下的 L/B≤10 X*B元
L/B>10 X*B元(*L/B/10)
数控车床 每小时 X元
卧式加工中心 每小时 X元
立式加工中心 每小时 X元
数控冲床 每小时 X元
平面磨床 每小时 X元
钳工 每小时 X元
一般机械装配维修工 每小时 X元
高精密机械装配维修 需定义 如：高真空系统、钟表维护 每小时 X元
一般电气装配维修 每小时 X元
斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮 对应上述基价的倍数 X倍
铣一般平面 每mm2 X元
铣沉孔 每个 X*d元
d=孔径 最低价 X元
刨床加工 平面 每mm2 X元
t=刨削深度
磨削加工 一般精度内、外圆 t=磨削深度 每mm2 X元
一般精度平面 t=磨削深度 每mm2 X元
注：以上是加工件的报价示范，加工商可以对其中的某些项目报价，填写X处，也可以按本厂的实际情况修改其中的参数和单位，再行报价！
焊缝长度 每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元
气割 一般板件 S＝切割面积 每mm2 X元
等离子切割 一般碳钢 每mm2 X元
不锈钢 每mm2 X元
剪板机 一般板件 S＝剪切面积 一般碳钢t≤8 每mm2 X元
一般碳钢8<t<12 每mm2 X元
t=板厚 铝板t≤12 每mm2 X元
非标件机加工件报价的规则
非标件机加工件报价的规则(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则报价填表说明（一）下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。
1、材料部分（不含税价格）元/Kg 元/Kg元/Kg 元/Kg元/Kg 元/Kg元/Kg 元/KgDW800/ 元/Kg 元/Kg3240/ 24元/Kg 铝板 26元/Kg紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg20CrMo∮28＝元/Kg ∮36＝元/Kg红钢纸元/Kg 红钢纸元/Kg65Mn带3mm 元/Kg Q195-235板元/KgT8A带元/Kg毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算大零件按板料100宽X200长厚 g/cm3＝ Kg具体计算。
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。
计算公式：净重 Kg x 元/Kg=元，滚镀价要低些。
厚t≥ DZn=元/Kg DNi=20元/Kg＞t≥ DZn=元/Kg DNi=22元/Kgt＜ DZn=元/Kg DNi=24元/Kg3、包装（不含税）4、回收成本i元废铜7元/Kg 废铁料：元/Kg5、工时（务必熟悉定额）（不含税）（1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。
（2）、大吨位→小吨位100→300件/小时6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%，易做，工序小于3道，无电镀工序，取25%7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。
8、运输成本（不含税）D市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运输需另外在合同中商议。
机械加工报价明细
具体计算方法：1）首先，你可以要求对方提供关键或复杂零件的初步工艺安排，并说明每道工序和每道工序的时间消耗2）可根据每道工序所需的每小时加工成本计算。
您也可以向供应商询问具体的设备成本，例如，普通铣床（普通铣床）一般每小时30元，其他设备一般每小时60元。
3）根据包装运输的比例、管理成本、工装工具、利润就是价格当然，在一定程度上，价格与每年的采购量和零部件的难易程度有很大关系。
很容易理解，单件价格和批量价格之间存在许多差异。
粗略估算法：1）对于大型零件，体积更大，重量更重。
困难是常见的：整个零件的加工成本与原材料成本之比为1:1，与采购数量成反比；更困难的是：整个零件的加工成本与原材料成本之比为1.2~1.5:1，与采购数量成反比；2）中小型零件困难是常见的：整个零件的加工成本与原材料成本之比为2~3:1，与采购数量成反比；更困难的是：整个零件的加工成本与原材料成本之比为5-10:1，与采购数量成反比；因为机械加工具有很大的加工灵活性，也就是说，一个零件可以有许多加工安排，而且成本当然不同。
但有时供应商会给你一个复杂的过程来提高价格，而其他一些简单的过程会在实际生产中使用。
因此，买方本人阅读图纸和零件加工知识决定了你对成本的掌握，所以购买机械零件需要更全面的加工知识。
加工成本构成一般按工时计算！如果你想加工一个工件，首先要考虑对方的材料成本；其次，购买该工件的一些差旅费（通常不可用）最重要的是被加工工件所需的加工时间。
一般情况下，车工的工资是10-20元/小时，钳工的工资是10-15元/小时。
如果没有现成的工具（如工具、模具），你需要承担部分或全部成本；最后，这是你必须支付的加工成本！材料成本、机器折旧、人工成本、管理费、税收等都是至关重要的。
换言之，材料成本、加工成本和税收，以及业务成本、运输成本和预算都需要对市场有透彻的了解。
如果你多年没有完全理解它们，连我的老师都会感到遗憾！你一点也不粗心！技术问题应包括材料成本、加工费（不同加工价格）、设备折旧费、工人工资、管理费、税金等，主要是确定工艺，即加工方法，然后根据工艺计算工时。
机加工费标准
机加工费标准摘加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min立式加工中心1.20/min加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时,高邑专机一般机械维修加工收费标准生产部提供一以工时记价办法;Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费;立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费;钳工一般维修以每小时15元记费;记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法;1钻孔加工一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径0.05直径25-60的按钻头直径0.12最小孔不低于0.5元深径比大于2.5的一般材料收费基价深径比0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价5收费对攻丝收费标准按丝锥直径0.2收费以铸铁为标准,钢件另1.2在批量加工时以标准基价0.2-0.8收取根据批量大小与加工难易程度2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸0.2收费最底5元长径比大于10的按一般光轴基价长径比数0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价2收取一般阶梯轴风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等以一般精度光轴加工基价2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径0.07收取,直径大于430MM的按材料直径0.12收取; 一般圆螺母零件按直径0.25收费包括材料一般梯形,三角螺母零件按直径0.3不包材料一般轴套类零件直径小于100径长比小于2按材料外径0.2收取,径长比超过2的按径长比基价0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价2收取;直径大于40MM 的按直径0.2收取;3铣床加工类一般键槽加工长宽比小于10的按键槽宽度0.5收取最低5元;长宽比超过10的按长宽比基价0.1收取;如有严格位置度要求的按基价2收取;硬度大于HRC40的材料加工按基价2收取;一般花键加工长径比小于5的按花键轴外径0.8收取最低15元一般齿轮类加工按模数齿数0.5元收取;蜗轮按基数1.2收取;斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价2收取; 一般平面加工类按每平方分米1.5元收取最低5元一般镗孔加工按孔直径0.25收取4带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算最低5元一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元最低10元5线切割加工一般零件按切断面积平方毫米0.008元收费;需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元6电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元;气割加工,按铁板厚度MM切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价3收取,切割碳钢按气割基价2收取;7关于特别加急件与加班件,按标准基价2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件;加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件;上海地区的通常标准是c6150以下15元/小时,630 20～30元/小时,铣床类似,维修活可翻倍,如以你的工缴报价,我想很多单子是不可能接到的成本计算步骤:１．计算制令的领料成本２．计算制令的在制约量及在制成本３．更新制令之生产入库,托外进,托外退对应之库存异动明细影响成本码为'Y'者之单据４．计算品号的月加权平均成本５．计算品号的移动平均成本以及更新库存异动明细影响成本码为'N'者之单据６．更新品号每月统计单头档单位成本７．更新产品成本档n 栏位说明:1.选择成本计算年月: DEFAULT库存现行年月,不可修改2.选择工资率及制费分摊率采:标准或实际,DEFAULT参数设定可修改.采标准时,人工制费之单位成本,取线别成本建立作业之『标准单位人工及标准单位制费』采实际时,人工制费之单位成本,取线别成本建立作业之『单位人工及单位制费』3.选择材料在制约量计算方式: DEFAULT参数设定材料在制约量计算方式可修改,计算逻辑如下:1.依实际投入材料成本计算:a.计算制令生产一个单位所须耗用材料:每单位材料成本=制令单身需领用量月档单位成本/预计产量.b.计算制令约当产量:约当产量=制令实际领用材料金额/每单位材料成本.c.计算制令在制约量:在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库及托外进货.举例说明：生产一个A,需用材料B及C各一个,B之单位成本10元,C单位成本15元;若制令预计生产100个A,实际B领100个,C领80个,则在制之计算如下：A每单位材料成本=制令单身需领用量月档单位成本/预计产量.亦A之每单位材料成本=10010+10015/100=25元;计算制令约当产量=制令实际领用材料金额/每单位材料成本.亦A之约当产量为10010+8015/25=88件;计算制令在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库及托外进货.若A无期初在制,本期亦未入库,则在制约量0+88-0=88件;由以上例子得知,若领料数量超领太多,可能造成在制约量高估,反之少领时,可能造成在制约低估,若制令有入库时更可能造成在制呈现负数,故成本会计人员有责任及义务检视制令用料之合理性或调整当期之在制约量;以实际投入材料成本方式计算出来之材料在制约量,会较趋近实际,建议以此方式计算在制材料约量;2.依投入套数计算领料套数:期初在制约量+已领套数-已生产.以此计算方式适用於整批发料、制造前置时间较短、领料日与投料日相近者.3.无在制约当产量:不须计算在制约量.4.选择人工制费在制约量计算方式:DEFAULT 参数设定人工制费在制约量计算方式可修改:1.依实际投入材料成本计算:同3.1此适用於成本要素中材料成本占制造成本之大数者、标准工时或标准成本无法蒐集者可采用此计算方式．2.依投入套数计算领料套数:同3.2.3.无在制约当产量:同3.34.依实际投入工时计算：采『依实际投入工时』计算人工制费在制约量必须有标准工时,方可预估生产一个产品所需耗用之工时．故若无法在制程系统输入标准工时,系统会抓『产品途程档』之标准工时,若产品途程之标准工时亦无建立资料时,则直接以品号基本资料标准成本之『单位标准人工成本』及『单位标准制造费用』当成每单位人工制费.故采此方式计算人工制费在制约量时,必须输入制令制程之标准工时或产品途程标准工时或直接输入标准成本,否则无法计算人工制费之在制约量.计算在制约量之逻辑如下：a.计算制令生产一个单位所须耗用人工及制造费用注１:每单位人工制费=标准工时单位人工+标准工时单位制费/预计产量b.计算制令约当产量:约当产量=本期投入人工+本期投入制费/每单位人工制费c.计算制令在制约量在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库及托外进货.举例说明：生产一个A,需耗标准工时1小时,每小时人工成本120元,制造费用150元;若制令预计生产100个A,实际发生人工成本11,000元,制造费用13,000元,则在制之计算如下：A所须耗用人工及制造费用=标准工时单位人工+标准工时单位制费/预计产量,亦1100120+1100150/100=270元;计算制令约当产量=本期投入人工+本期投入制费/每单位人工制费,亦11,000+13,000/270=88.89件; A之在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库及托外进货.若A无期初在制,本期亦未入库,则在制约量0+88.89-0=88.89件; 由以上例子得知,若标准成本或工时订的太低,可能造成在制约量高估,反之标准太高时,可能造成在制约低估,若制令有入库时更可能造成在制呈现负数,故应订定合理之标准工时及成本,而成本会计人员亦需依生产状况适时调整当期之人工制费在制约量;注１：因工资率及制费分摊率可选择采标准或实际,制费分摊亦可采人时、机时或人工,故其计算每单位人工制费a 之步骤时会随着所筛选条件不同而有所差异,兹将各计算方式详列如下：请依公司实际状况,择其一计算人工制费在制约量a-1:选择工资率及制费分摊率采1.标准 , 制费分摊采人时.每单位人工制费=标准人时标准单位人工+标准人时标准单位制费/预计产量a-2:选择工资率及制费分摊率采=1.标准 , 制费分摊采机时:每单位人工制费=标准人时标准单位人工+标准机时标准单位制费/预计产量a-3:选择工资率及制费分摊率采=1.标准 , 制费分摊采人工:每单位人工制费=标准人时标准单位人工+标准人时标准单位制费/预计产量a-4:选择工资率及制费分摊率采=2.实际 , 制费分摊采人时:每单位人工制费=标准人时单位人工+标准人时单位制费/预计产量a-5:选择工资率及制费分摊率采=2.实际 , 制费分摊采机时:每单位人工制费=标准人时单位人工+标准机时单位制费/预计产量a-6:选择工资率及制费分摊率采=2.实际 , 制费分摊采人工:每单位人工制费=标准人时单位人工+标准人时单位制费/预计产量.5.选择加工费用在制约量计算方式:DEFAULT 参数设定加工费用在制约量计算方式可修改:1.依实际投入材料成本计算:同3.1．此方式适用於成本要素中材料成本占制造成本之大数者,标准加工费无法蒐集者可采用此计算方式．2.依投入套数计算领料套数:同3.2.3.无在制约当产量:同3.3．4.依标准加工费用计算:a.计算制令生产一个单位之加工费用:每单位加工费用=品号资料之标准加工费用注２b.计算制令约当产量:约当产量=制令实际加工费用/每单位加工费用.c.计算制令在制约量:在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库及托外进货.注２：每单位加工费用抓取品号资料之标准成本,若成本参数设定半成品投入不归上阶材料成本亦料工费分离时,直接抓取『单位标准加工费用』计算,因所领用之下阶半成品若有加工费需计算在制.反之,半成品投入归至上阶材料成本时,则抓取『本阶标准加工』,因下阶之加工费已经被归至材料成本,故仅需以本阶计算即可.注３：若制令工单无走制程时,则本阶所发生之加工费将全数归属本期入库成本不计在制加工费,但下阶加工费会均摊至本期入库成本及在制成本中．反之制令有走制程时,因本阶各站发生之加工费有可能因入库不齐而残留在制,故和下阶加工费一并均摊至入库及在制成本中.■产品成本:材料成本=制令实际领用之直接材料.人工成本=制令工时线别成本之单位人工采实际工资率时=制令工时线别成本之标准单位人工采标准工资率时制造费用=制令工时线别成本之单位制费采实际制费率时=制令工时线别成本之标准单位制费采标准制费率时加工费用=制令实际发生托外进货净额.附注：重工制令之处理逻辑先计算一般制令非重工制令之生产入库月加权成本影响成本码为『Y』之单据,并回写成本码为『r』重工领料单,有了重工领料成本再计算重工制令入库成本,回写影响成本码为『R』重工入库单,最後做产品的月加权,即当期所有单据影响成本码『Y』-『r』+『R』之月加权成本,回写所有影响成本码为『N』即销货\销退单的单据．各种机床的对外加工工时价格其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.1.车基本价:20-40具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.普通车、铣、刨、磨 8元/小时线切割 4元/小时数控 60～120元/小时大型镗床 120元/小时各设备的型号,以后添加……关于加工的难易程度,会在工时中考虑的,通常的做法是加一个难度系数x,具体系数值是工艺编制人员和加工车间内部协商,然后作为一个辅助工时的性质增加进去;由于难度系统x<2,在j简单的小批量生产中,有时难度系统会<1;即机加工费用n=n0 x,线切割除外2.磨基本价:25-453.铣基本价:25-454.钻基本价:15-355.刨基本价:15-356.线割基本价:3-4/900平方毫米7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件小于1个小时8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。