精益生产的本质与核心诉求课后测试
精益生产的本质与核心诉求
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∙ 2.课程评估
∙ 3.课后测试
课后测试
测试成绩：100.0分。
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单选题
∙1、在微笑曲线里，三个阶段分别为：研发、制造、渠道，其中企业利润最低的在哪一环节（）（10 分）
✔ A 研发
✔ B 制造
✔ C 渠道
正确答案:B
多选题
∙1、中国制造企业的现状是（）（10 分）
A 没有自己的品牌
B 现场“脏乱差”
C 交期延误
D 高消耗
E 低质量
F 高库存
正确答案:A B C D E F
∙2、库存给企业带来的危害有（）（10 分）
A 占用企业资金
B 高库存可以掩盖企业管理的一切矛盾
C 库存会占用大量的空间，不利于空间合理利用
D 库存因为存放时间的问题，会导致产品质量发生变化
正确答案:A B
∙3、中国企业产品质量不高的原因有（）（10 分）
A 质量意识不到位，缺乏精益求精的思想
B 专业知识的缺乏
C 制度执行不严
D 原材料质量不好
正确答案:A B C
∙4、在企业里，基本的质量制度三检制都包含哪些（）（10 分）
A 自检
B 互检
C 专检
D 首检
正确答案:A B C
∙5、在企业质量管理过程中，存在的现状有（）（10 分）
A 坐检
B 等检
C 终检
正确答案:A B C
∙6、“零库存”在企业制造链上的表现形式分为以下哪些环节（）（10 分）
A 原材料
B 在制品
C 产成品
正确答案:A B C
∙7、JIT准时化实质内容有（）（10 分）
A 准确的产品
B 准确的时间
C 准确的数量
D 准确的品质
正确答案:A B C
判断题
∙1、人类工业发展进程到目前为止共经历了四个阶段，其中第一次工业革命是以福特发明蒸汽机为起点（）（10 分）
✔ A 正确
✔ B 错误
正确答案:正确
∙2、当生产要素中任何一个要素发生变化，第一个产品都要检，这就是完整的首检定义（10分）
✔ A 正确
✔ B 错误
正确答案:正确。
精益生产知识竞赛试题
精益生产知识竞赛试题一、个人必答题1．精益生产的核心思想是：消除浪费，缩短周期。
2．8S指的是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、环境、节约。
3．TPM的衡量指标是：设备综合效率（OEE）4．价值流（VSM）包括：信息流、物流、过程流5．快速换型定义：上一个型号的最后一件“好”产品和下一个型号批量生产中的第一件“好”产品之间的时间间隔6．较好的工厂,增值/浪费的比例为：1:200～1:3007．七种浪费是（至少3种）:返修、过量生产、物料的移动和运输、动作、等待、库存、加工过程的浪费8．七种浪费最严重的是：库存9．请说出3种常用的生产工具：5S、TPM、快速换型、拉动生产、VSM、IE等10.区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于8S 中的：整理11.请说出精益生产的五大原则其中3个：价值、价值流、减少浪费、流动、拉动、追求完美12.安全包括：人身安全、产品安全和设备安全13.在价值流分析中的节拍时间（takt time）的基本含义是什么：在可用的时间里客户所需求的数量14.请说出３种价值流分析中收集的特性数据种类：加工设备数量、操作工人数、每天工作时间、班次、合格率、与前一道工序的搬运距离、报废率、加工循环时间、每小时加工量、换型时间、设备故障停机率、在制品数量、半成品/成品数量15.请说出１种工厂布局基本类型：工艺式布局，产品式布局，混合式布局16.精益生产推行的成功要素包含（至少说出一种）高层的重视，概念培训，全员参与，持续改进17.在精益生产中， MUDA 代表：浪费18.建立了看板系统，工厂的库存是否会自动减少：不会19.快速换型中的内部时间的概念指：设备必须停下来操作的时间20.六西格玛对于现有流程问题的解决思路是定义，测量，分析，改善，和控制（DMAIC）21.请说出一种常见的单元式布局：屋台式单元生产线，逐兔式单元生产线，分割式单元生产线22.工厂布局调整的最终目的是：物料连续的快速流动23.在精益生产中所指的增值时间是生产流程中给客户增加价值的活动24.在精益生产中所指的非增值时间是生产流程中不能给客户增加价值的活动二、团队必答题：1.企业为什么要推行SMED的改进，推行的基本步骤是什么？要点：1）快速换型是小批量流动的基础，是适应市场的多品种小批量生产的前提。
精益生产快速换型试卷
精益生产快速换型试卷精益生产快速换型试卷一、选择题1. 精益生产本质上是一种___________流程的生产管理理念。
A. 精简B. 复杂C. 慢速D. 高效2. 精益生产的核心是___________。
A. 减少浪费B. 增加工序C. 提高效率D. 扩大产能3. 精益生产的目标是___________。
A. 让生产线连续B. 发挥员工潜力C. 增加利润空间D. 提升品质4. 精益生产中，以___________为中心的理念是最关键的。
A. 客户需求B. 产品设计C. 员工能力D. 物料管理5. 精益生产中，___________是最重要的控制手段。
A. 一次性加工B. 多次检验C. 快速换型D. 停机调试二、填空题1. 精益生产的本质是要去除______________。
2. 精益生产的实施需要统筹___________、___________、___________三个方面。
3. 传统生产中往往存在着_____________、_____________、_____________的浪费。
4. 精益生产中，快速换型的目的是为了_____________。
5. 实现快速换型需要_________________、_________________、_________________、_________________等多个步骤。
三、简答题1. 精益生产的主要原则有哪些？2. 什么是快速换型？3. 快速换型对于生产企业的意义是什么？4. 实现快速换型需要哪些前提条件？5. 快速换型的实施需要注意哪些问题？四、论述题1. 请谈谈你对精益生产理念的理解，结合实际情况，分析如何在生产管理中贯彻落实。
2. 快速换型是精益生产中的重要控制手段，快速换型实施的成败，直接影响着企业的生产效率和经济效益。
请结合案例，从前提条件、步骤、实施、评估等方面，分析快速换型的实施过程。
精益黄带考试题和答案
精益黄带考试题和答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 精益生产的核心理念是（）。
A. 减少浪费B. 提高效率C. 降低成本D. 增加产量答案：A2. 5S管理中，“整顿”指的是（）。
A. 清理不需要的物品B. 保持工作区域的清洁C. 将物品分类并放置在指定位置D. 持续改进工作方法答案：C3. 精益生产中的“拉动系统”是指（）。
A. 根据客户需求来生产产品B. 根据生产能力来安排生产C. 根据库存水平来调整生产D. 根据市场预测来制定生产计划答案：A4. 价值流图（VSM）的主要目的是（）。
A. 识别浪费B. 优化生产流程C. 降低成本D. 提高产品质量答案：B5. 持续改进（Kaizen）的核心是（）。
A. 快速实施大的变革B. 逐步实施小的改进C. 一次性解决所有问题D. 只关注生产效率的提升答案：B6. 精益生产中的“七大浪费”不包括（）。
A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 质量控制答案：D7. 看板系统的主要作用是（）。
A. 记录生产数据B. 控制生产节奏C. 提高生产速度D. 降低生产成本答案：B8. 精益生产中，减少变异性的方法不包括（）。
A. 标准化作业B. 减少批量大小C. 5S管理D. 持续改进答案：B9. 精益生产中的“单件流”是指（）。
A. 一次只生产一个产品B. 一次只生产一个批次的产品C. 一次只生产一个订单的产品D. 一次只生产一个生产线的产品答案：A10. 精益生产中的“均衡生产”是指（）。
A. 生产速度与客户需求相匹配B. 生产速度与生产能力相匹配C. 生产速度与库存水平相匹配D. 生产速度与市场预测相匹配答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 精益生产中的“七大浪费”包括（）。
A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 过度加工E. 库存F. 动作G. 缺陷答案：A, B, C, D, E, F, G12. 5S管理的五个步骤包括（）。
精益概述试题及答案
精益概述试题及答案一、选择题1. 精益生产的核心目标是什么？A. 降低成本B. 提高生产效率C. 减少浪费D. 增加产品种类答案：C2. 在精益生产中，“拉动系统”是指什么？A. 由客户需求驱动生产B. 由生产计划驱动销售C. 由供应商驱动生产D. 由管理层驱动生产答案：A3. 5S是精益生产中的一个重要工具，其中“整顿”指的是什么？A. 清理工作区B. 有序地组织工具和材料C. 减少不必要的库存D. 标准化工作流程答案：B4. 以下哪项不是精益生产中的七大浪费？A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 高质量答案：D5. 持续改进在精益生产中被称为什么？A. 创新B. 标准化C. 改进D. 六西格玛答案：C二、填空题6. 精益生产中的“JIT”代表_________，即“及时生产”。
答案：Just In Time7. 精益生产强调流程中的“流动”，其目的是减少_________和_________。
答案：等待时间、运输8. 在精益生产中，价值流图绘制是用来分析和改进产品或服务的_________过程。
答案：交付9. 5S中的“清扫”指的是_________和_________。
答案：清洁、维护10. 精益生产中的“错误防错”（Poka-Yoke）是一种预防错误的机制，其目的是_________。
答案：防止错误的发生三、简答题11. 简述精益生产中的“价值”和“浪费”的概念。
答案：在精益生产中，“价值”是指从客户的角度来看，产品或服务所提供的功能和特性，这些功能和特性是客户愿意为之付费的。
而“浪费”则是指在生产过程中不增加产品价值的任何活动或资源消耗，这些浪费包括过度生产、等待时间、不必要的运输、过程中的缺陷、过多的库存等。
12. 解释精益生产中的“标准化工作”及其重要性。
答案：精益生产中的“标准化工作”是指将工作流程中的每个步骤、操作和任务进行明确的定义和文档化，确保每个员工都能以一致的方式执行工作。
精益生产的本质与核心诉求课后测试答案
精益生产的本质与核心诉求课后测试测试成绩：100.0分。
恭喜您顺利通过考试！单选题•1、在微笑曲线里，三个阶段分别为：研发、制造、渠道，其中企业利润最低的在哪一环节（）（10分）A研发✔ B制造C渠道正确答案:B多选题•1、中国制造企业的现状是（）（10分）A没有自己的品牌B现场“脏乱差”C交期延误D高消耗E低质量F高库存正确答案:A B C D E F•2、库存给企业带来的危害有（）（10分）A占用企业资金B高库存可以掩盖企业管理的一切矛盾C库存会占用大量的空间，不利于空间合理利用D库存因为存放时间的问题，会导致产品质量发生变化正确答案:A B•3、中国企业产品质量不高的原因有（）（10分）A质量意识不到位，缺乏精益求精的思想B专业知识的缺乏C制度执行不严D原材料质量不好正确答案:A B C•4、在企业里，基本的质量制度三检制都包含哪些（）（10分）A自检B互检C专检D首检正确答案:A B C•5、在企业质量管理过程中，存在的现状有（）（10分）A坐检B等检C终检正确答案:A B C•6、“零库存”在企业制造链上的表现形式分为以下哪些环节（）（10分）A原材料B在制品C产成品正确答案:A B C•7、JIT准时化实质内容有（）（10分）A准确的产品B准确的时间C准确的数量D准确的品质正确答案:A B C判断题•1、人类工业发展进程到目前为止共经历了四个阶段，其中第一次工业革命是以福特发明蒸汽机为起点（）（10分）✔ A正确B错误正确答案:正确•2、当生产要素中任何一个要素发生变化，第一个产品都要检，这就是完整的首检定义（10分）✔ A正确B错误正确答案:正确欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
精益生产的本质与核心诉求课后测试
精益生产的本质与核心诉求课后测试精益生产，这个词听上去就很高大上，仿佛和工厂里的机器有着千丝万缕的关系。
精益生产就像一碗热腾腾的牛肉面，表面光鲜，里面却有很多独特的调味料，慢慢品味才能明白它的魅力。
它的核心理念就是“减少浪费”，想象一下，咱们在餐馆吃面，吃着吃着发现碗里还有好多汤，最后只好狼狈地把它端回厨房，哎呀，浪费可真让人心疼。
精益生产就是要让企业在生产过程中，像你吃面一样，做到量足味美，别让任何资源白白溜走。
说到精益生产，首先得聊聊“价值”这个概念。
就好比你逛商场，看到一件衣服，标价五百，觉得值，就买了。
但如果你看到同样的衣服，打完折只要三百，你肯定心里乐开了花。
价值就是顾客愿意为之付出的价格，而精益生产的目的，就是要找出那些能给顾客创造价值的环节，精简掉那些没用的部分。
你说，谁会喜欢多花钱买个不值的东西呢？所以，企业在生产中就得抓紧这一点，才能在激烈的竞争中脱颖而出。
再来说说“浪费”。
你可知道，浪费可不是只指那些看得见的资源，像材料、时间。
更多的浪费是潜在的，比如那些冗长的流程和不必要的沟通。
想象一下，咱们聚会，有人聊得不着边际，大家都无奈地看着手机，时间就这么过去了，这就是浪费啊。
精益生产就是要把那些烦人的环节都削减掉，像个剪刀手，快速剪去不必要的部分，留出更多的时间和资源去做更重要的事情。
在实践中，精益生产还有一个重要的法宝，那就是“持续改进”。
就像我们学习骑自行车，刚开始可能摔得稀里哗啦，后来慢慢掌握了技巧，越骑越稳，骑得越来越快。
企业也是一样，不能指望一次就能做到完美。
得不断反思，看看哪里可以改进，哪儿还有提升的空间。
这样才能在生产上不断进步，最终达到一种极致的状态，嘿，这可真是极限运动呢。
精益生产还有个特别的地方，就是它强调团队合作。
你想啊，一锅汤如果只靠一个人来熬，那可真是难上加难。
每个人的角色都不可或缺，就像一支乐队，各个乐器齐心协力，才能奏出动听的乐章。
企业里也一样，大家各司其职，沟通顺畅，才能形成一个高效的生产链条。
精益生产试题答案
精益生产试题答案第一篇：精益生产试题答案精益生产考试试题姓名：工号：日期：分数：一、填空题（每空2分，共50分）：1、精益生产成功实行并不只是几个精益生产工程师的事，它强调团队合作，是靠团队来实现精益生产项目的目标。
2、精益生产的定义：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。
3、精益思想的五个原则：完美、价值、价值流、需求拉动、流动。
4、精益生产的目的：降低成本、改善质量、缩短生产周期。
5、增值比例的计算公式：增值时间制造周期X100%6、客户立场看制造过程中的增值动作和时间，如：改变形状、改变性能、组装、包装等。
7、管理价值流可以让制造商减低库存、增加生产力、减少运作成本。
8、JIT强调非常准时和按需要生产。
9、CIP的目标是通过对企业流程的改善不断地提高产品质量、降低产品成本完善售后服务。
10、精益生产认为库存是企业的“祸害”。
二、问答题1、精益生产的改善工具包括哪些？15分改變觀念看板消除浪費优化设计一分鍾內整法／快速切換瓶颈约束理论防錯法精益企业自评估工具价值流2、不断改进过程（CIP）的目标和主要思想是什么？15分1.任何流程、任何部门都有改进的潜力CIP作为精益生产方式的原动力，其根本的出发点是追求完美，永远不为已取得的成绩而满足2.要充分发挥员工的积极性和创造力3.自己动手、马上实施、五天见效4.花小钱、办大事5.需要领导的支持第二篇：精益生产精益生产定义：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果.与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”.核心其核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位.实质精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化.实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力.它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界.精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式.精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求,而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费(人力、物力、时间、空间)的方法与手段满足顾客对价格的要求.精益生产方式要求消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位;精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作.其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应.区别精益生产方式与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构.特征精益生产方式是围绕着最大限度利用公司的职工、协作厂商与资产的固有能力的综合哲学体系.这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题不断改进改善,要求各个环节都是最卓越的,而这些环节打破了传统的职能界限.精益生产方式的主要特征表现为:(1)品质——寻找、纠正和解决问题;(2)柔性——小批量、一个流;(3)投放市场时间——把开发时间减至最小;(4)产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响;(5)效率——提高生产率、减少浪费;(6)适应性——标准尺寸总成、协调合作;(7)学习——不断改善.什么是精益生产精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等.精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军.它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的.它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病.精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产.丰田生产方式又称精细生产方式,或精益生产方式.精益生产的特点拉动式准时化生产以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序.组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式.即由看板传递下道向上退需求的信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息).生产中的节拍可由人工干预、控制,但重在保证生产中的韧流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后退工序供应的准时化).由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要.强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行.重在培养每位员工的质量意识,在每一道工序进行时注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题.如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工.对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决.团队工作法团队工作法(Team work).每位员工在工作中不仅是执行上级的命令.更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用.组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分.团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调的顺利进行.团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响.(这与日本独特的人事制度关系较大)团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的稽核,提高工作效率.团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队.并行工程(Concurrent Engineering).在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成.各项工作由与此相关的项目小组完成.进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决.依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行.利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化.[编辑]精益生产与大批量生产方式管理思想的比较精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想,并在实践中取得成功,并非简单地应用了一二种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系,因此精益生产自身就是一个自治的系统.(1)优化范围不同大批量生产方式源于美国,是基于美国的企业间关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理.而相关企业,无论是供应商还是经销商,则以对手相对待.精益生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,一方面降低企业协作中的交易成本,另一方面保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标.(2)对待库存的态度不同大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”.精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”.精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题.它一方面强调供应对生产的保证,另一方面强调对零库存的要求,从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进,不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”.基于此,精益生产提出了“消灭一切浪费”的口号.追求零浪费的目标.(3)业务控制观不同传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇用”关系,业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进与保证,同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应.精益生产源于日本,深受东方文化影响,在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简(包括不必要的核实工作)——消灭业务中的“浪费”.(4)质量观不同传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果.精益生产基于组织的分权与人的协作观点,认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产的连续性.其核心思想是,导致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的,通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不良.(5)对人的态度不同大批量生产方式强调管理中的严格层次关系.对员工的要求在于严格完成上级下达的任务,人被看作附属于岗位的“设备”.精益生产则强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现.这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,而非机器.充分发挥基层的主观能动性.第三篇：关于精益生产关于公司导入精益生产的情况汇报一、精益生产简介1、精益生产定义：又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。
精益工具试题(含答案)
精益管理培训试题姓名成绩一、填空题(每空2分，共40分)1、精益思想的5项原则有_______、_______、_______、_______、________。
2、日常管理中广泛采用的PDCA指的是____、______、______、________。
3、精益生产要实现的目标主要有_______、_______、________。
4、标准作业三要素是____、_________、_________。
5、精益生产的核心思想是_________。
6、价值流图工具是描绘______与_________的工具。
7、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的________。
8、5S中______是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。
二、选择题(每题2分，共10分)9、PDCA循环是十分重要的，其中C的含义为（）A.保证B.检查C.处理D.改进10、5S运动是一项什么样的工作？（）A、暂时性B、流行的C、持久性D、时尚的11、班组出现5S问题后的直接责任人是（）A、班长B、组长C、5S管理员D、区域责任人12、质量的出发点是（）A.产品质量特性B.产品装配文件C.客户需求D.国家法规和标准13、精益生产的经营思想是（）A.成本中心B.售价中心C.服务中心D.利润中心三、判断题(每题2分，共20分)1、必需品与非必需品的区分在于物品的使用价值。
（）2、贵重的物品就是必需品。
（）3、5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。
（）4、5S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力”。
（）5、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。
（）6、整理工作必须在定置、标识工作前完成。
（）7、企业摆放物品的区域如果不够，要及时增盖临时仓库，保证5S工作顺利进行。
（）8、必需品就必须放在工位台上。
（）9、不合格品可以暂时与合格品放在一起。
精益生产试题与答案
精益⽣产试题与答案精益⽣产知识试题库⼀、填空题1.1960年开始，以丰⽥为代表的⽇本汽车制造业通过实施JIT⽣产模式，以低成本、⾼质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美⽇之间长达⼗年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、⽣产所需的产品，故⼜被称为准时制⽣产、适时⽣产⽅式、看板⽣产⽅式。
3. 精益⽣产的核⼼理念是：消除⼀切浪费。
4.精益⽣产⽅式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能⾼；库存⽔平低；产品质量⾼；属于买⽅市场。
5.精益⽣产追求的7个零的⽬标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益⽣产的实现必须满⾜2个条件：零故障、零不良。
7.⽣产资源管理的4M1I：Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两⼤⼿法：降低成本，提⾼效率。
9.⼯⼚中的七⼤浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加⼯过剩的浪费、⽣产不良的浪费。
10.精益⽣产的两⼤⽀柱：⾃动化、准时化。
11.准时化⽣产的定义：在必要的时间按必要的数量⽣产必要的产品。
12.库存的危害：增加利息负担、占⽤场地⼚房、管理⼈员增加、出⼊库的搬运增多、防护⼯作的浪费、长时间失效的浪费、最⼤的问题在于掩盖了⼯⼚⾥的问题。
13. IE⾯向微观管理，注重三化⼯业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种⼯序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环中PDCA分别表⽰计划、执⾏、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业⽅法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量⼯作要求的作业时间。
18. ⽣产线平衡是对⽣产的全部⼯序进⾏平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术⼿段与⽅法。
19. JIT物料运动的⽬标是在正确的时间，以正确的⽅式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。
精益生产培训试题及答案
精益生产培训试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 精益生产的核心理念是什么？A. 降低成本B. 提高效率C. 减少浪费D. 增加库存2. 5S管理法中，“整顿”指的是什么？A. 清理不需要的物品A. 将物品有序地放置C. 保持工作场所的清洁D. 标准化工作流程3. 哪个工具是用于识别和消除生产过程中的浪费？A. SWOT分析B. 价值流图C. 鱼骨图D. 六西格玛4. 持续改进在精益生产中被称为什么？A. PDCA循环B. 六西格玛C. 5SD. 精益六西格玛5. 以下哪项不是精益生产中的七大浪费？A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加库存6. 精益生产中“拉动式生产”的目的是？A. 降低成本B. 减少库存C. 提高生产效率D. 所有选项都是7. 标准作业的三个要素包括？A. 作业顺序、作业时间、作业方法B. 作业顺序、作业量、作业方法C. 作业时间、作业量、作业效率D. 作业时间、作业效率、作业方法8. 精益生产中“均衡生产”是指什么？A. 保持生产线的稳定运行B. 保持生产量的一致性C. 保持生产速度的一致性D. 所有选项都是9. 以下哪个不是精益生产中推崇的企业文化？A. 持续改进B. 团队合作C. 个人英雄主义D. 尊重员工10. 精益生产中“快速换模”的目的是什么？A. 提高设备利用率B. 减少设备故障C. 减少换模时间D. 增加产品种类答案：1-5 C B B D D；6-10 D A B C C。
二、简答题（每题10分，共30分）1. 简述精益生产中的“价值”和“浪费”的定义。
在精益生产中，“价值”是指顾客愿意支付的产品或服务的特性或功能。
而“浪费”则是指在生产过程中，不增加产品价值的任何活动或时间消耗，这些浪费包括过度生产、等待时间、不必要的运输、过程中的缺陷、过多的库存等。
2. 解释精益生产中的“拉动式生产”概念。
拉动式生产是一种生产和库存控制方法，它基于顾客需求来触发生产过程。