电缆考试试题
填空题
1.绝缘体的绝缘电阻由 体积电阻 和 表面电阻 两部分组成。
2.绝缘体的体积电阻与导体间绝缘体的厚度成 正比 ，与导体和绝缘体接触的面积成 反比 。
3.绝缘电阻的比较测量法有 电桥法 和 电流比较法 。
4.在测量频率不高时，可以用高压西林电桥来测相对介电常数及损耗因数。常用的高压西林电桥有 精密西林电桥 、 大电容电桥 和 反接和对角线接地电桥 三种。
5.绝缘材料的介电强度试验分为 击穿试验 和 耐电压试验 两种类型。
6.球间隙法测量介电强度时，所用的试验装置有 水平式 和 垂直式 两种。
7.在电场作用下，绝缘系统中会发生局部放电。局部放电的种类包括 内部局部放电 、 表面局部放电 和 电晕放电 三种。
8.局部放电的测量方法有电测法和非电测法两种。其中，常用的电测法包括 脉冲电流法 、无线电干扰电压法 和 电桥法 。
9.绝缘电阻的直接测量法包括 兆欧表 、 检流计法 和 高阻计法 。
10.在测量频率不高时，可以用电桥法来测相对介电常数及损耗因数。常用的电桥有两大类，即 高压西林电桥 和 低压工频电桥 。
二、选择题
1．当电场强度很高时，电子电导起明显作用，电导随电场强度的升高而（ A ）
A.增加
B.降低
C. 不变
D.不确定
2.下图为发电机绝缘层的泄漏电流与加电压时间的关系曲线，指出曲线（ B ）为受潮绝缘介质。
A.曲线1
B.曲线2
C.曲线3
D. 不存在 2
1
3
01560I
t
3. 一般情况下，相对介电常数及损耗因数与施加的电压幅值无关；若在绝缘体中有气泡，在电压超过起始放电电压后，测得的相对介电常数会( B )。
A.减小
B.增大
C.不变
D.不确定
4.做工频下的介电强度试验时，电压要从零按一定的方式和速度上升到规定的试验电压。常用的升压方式有（ ABCD ）
A.快速升压
B.20s 逐级升压
C.慢速升压
D.极慢速升压
5.下列为绝缘介质局部放电的放电波形图，图（ A ）为介质内部气泡的放电图形。
A. B. C. D.
6．在绝缘材料中，导电主要是靠离子迁移，温度升高时，离子容易摆脱周围分子的束缚而产生位移从而使体积电阻率（ A ）
A.下降
B.上升
C.不变
D.不确定
7.下图为发电机绝缘层的泄漏电流与施加电压的关系曲线，指出曲线（ B ）为受潮绝缘介质。
A.曲线1
B.曲线2
C.曲线3
D.曲线4 1
32
4
泄
漏电流Ut/2U/kv
Ut 0
8. 相对介电常数测试中，施加的电压频率较高时，夹层极化、偶极子极化可能来不及完成，只剩下电子极化、原子极化，所以相对介电常数就( A )。
A.减小
B.增大
C.不变
D.不确定
9.
下列为绝缘介质局部放电的放电波形图，图（ B
）为介质表面局部放电的放电图形。
A. B. C. D.
三、名词解释
1.绝缘电阻：施加于绝缘体上两导体之间的直流电压与流过绝缘体的泄露电流之比。
2.介电强度：材料能承受而不致遭到破坏的最高电场场强。
3.电气击穿：绝缘材料或结构，在电场作用下瞬间失去绝缘特性，造成电极间短路。
4.局部放电：在电场作用下，绝缘系统中只有部分区域发生放电，而没有贯穿施加电压的导体之间，即尚未击穿，这种现象称之为局部放电。
5.自衰现象：在局部放电的测试中，随着电压作用时间的增加，在一定时间内放电反而衰减，甚至观察不到。
6. 介质损耗：介质中的极化包括瞬间极化(电子位移极化、离子位移极化)和松弛极化(热离子极化、转向极化、界面极化)。当介质上施加较高频率的电场时，往往只有瞬间极化能跟得上电场的变化，此时，由于极化建立过程相对电场的滞后作用，引起一部分的电能转化为热能，这种形式的能量损耗成为介质损耗。
7.击穿电压：在介电强度试验中或在使用中，绝缘材料或结构发生击穿时所施加的电压。
四、简答题
1.在测量绝缘电阻的线路中存在着微小的漏电流，如图中I1和I2所示，这会测试造成极大的误差。说出图中I1和I2的存在会使测试的绝缘电阻值偏大还是偏小，并介绍如何消除泄漏电流对测试结果的影响？
答：漏电流I1是从高压部分经过各部分的电阻流进测试仪
器，这部分漏电流就使测得的电阻值偏小了。另一种
漏电流I2是通过试样的待测电流，被测试的仪器输入
端并联的低电阻分流，这种漏电流使测得的电阻值偏
大了。
消除方法：
(1)要减小I1就必须提高R1，要求R1>100R x有时是不
现实的。
(2)用一导体安插在漏电流的途径中，将漏电流引到电
源的回路中，使之不流经测试仪器。或者是漏电流所
经的电阻与测试、线路中低电阻元件并联，从而使漏
电流的影响忽略不计。
2. 利用高压西林电桥测量绝缘材料εr和tanδ时，如何消除杂散电容的影响，并画出电路图？
答：杂散电容：为消除外电场干扰需要采用屏蔽线
(例试品低压端连接到桥臂R3，接地)。B点接地的，
C点、D点对地电容分别为C1，C2，且分别与R3、
C4并联。
要去除 C1、C2 是不可能的，但可以使 B 点
不接地，并使 C 点和 D 点在电桥平衡时都为 0
电位，这样 C1、C2上没有电压、没有电流通过，
它的存在就不会影响电桥的平衡。
3.简述球隙法测量介电强度时对球体及周围环境的要求？
答：①球面光滑、干燥，曲率均匀；
②球隙间距s和球的直径D应满足
0.05D≤s≤0.5D；
③周围物体与铜球间的距离不小于铜球直径的
5倍；
④球隙间的大气为标准状态温度为20℃，湿度
为65%，气压为1.013×105Pa
4. 以针对板电极为例，简述电晕放电的放电过程？
答：针尖附近场强最高，当外加电压上升到该处的场强达到
气体的击穿场强时，在针尖附近就发生放电，由于在负极性
时容易发射电子，使得放电总是在针尖为负极性时先出现，
这时正离子很快移向针尖电极而复合，电子在移向平板电极
过程中，附着于中性分子而成为负离子，负离子迁移的速度
较慢，众多的负离子在电极之间，使得针尖附近的电场降低，
放电暂停；之后，随着负离子移向平板电极，或外加电压的
上升，针尖附近的电场又升到气体的击穿场强，于是出现二
次放电。
5.简述脉冲电流法(ERA)测试局部放电时放电量的校正方法？
答：测量系统所显示的脉冲幅值是代表多少放电量（视在放电电荷），还需要对测量系统进
行分度校正，才能定量。
校正方法：把试品与整个测量系统连接好之后，用已知的模拟放电产生的瞬变电荷q0
注入到试品两端（施加高电压的两端），把测量系统的灵敏度调到合适的状态，记下显示器上的读数a0，则可得分度系数为
K =q 0/a 0
将校正脉冲发生器拆除，保持测量灵敏度不变，对试品施加规定的试验电压，这时若试
品有局部放电，则在显示器上又有响应的读数，于是试品的放电量为
q x =K · a x
6. 画出西林电桥的电路图，并简述用西林电桥测量tan δ的工作过程？
答：西林电桥的两个高压桥臂，分别由试品 Z X 及无损耗(tanδ≈0)的标准电容 C N 组成；两
个低压桥臂分别由无感电阻 R 3 及 R 4 与电容 C 4 并联组成。
将被测试样看成是电容和电阻并联的等效阻抗，调节
调节 R3、C4 使电桥达到平衡时，则各桥臂的阻抗应
满足ZX Z 4=Z 3ZN ，从而推导出：
高压西林电桥是用于工频电压；电桥中的电阻取 这时
tan δX = KC 4 ?106
tanδ与C 4成正比，可以由C 4直接分度出，直接读数。
7. 画出空气间隙击穿、石蜡、电瓷、与电板接触不紧密的电瓷四种介质在均匀电场中的闪络电压，并解释原因？
答：石蜡表面不易吸水，而电瓷表面吸附水的能力大，固体介质表面吸附水分形成水膜时，水膜中离子在电场作用下向电极移动，会使沿面电压
分布不均匀，而使闪络电压降低；
固体介质与电极间存在气隙时，
由于气体介质的1ωC P R P tan δX ==ωC 4 R 4104πR4 =0 2 4 6 8 10
d/cm U / k V 1208040432
11—空气间隙击穿2—石蜡3—电瓷4—与电板接触不紧密的电瓷
介电常数比固体介质低，气隙中的场强比平均场
强高得多，因此气隙中将发生局部放电。气隙放
电产生的带电质点到达固体介质与气体的交界
面时，畸变电场，使闪络电压明显降低。
8. 简述绝缘介质局部放电产生的原因？
答：在电工产品中，绝缘体各区域承受的电场一般是不均匀的，而且电介质也是不均匀的，有的是有不同材料组成的复合绝缘体(如气体—固体复合绝缘、液体—固体复合绝缘、固体—固体复合绝缘)，或者单一的材料在制造或使用过程中会残留一些气泡或其他杂质，于是，在绝缘体内部或表面就会出现某些区域的电场强度高于平均电场强度，击穿场强低于平均击穿强度，因此在这些区域就会首先发生放电，而其他区域仍然保持绝缘的特性，就形成了局部放电。
电力电缆和控制电缆区别
电力电缆和控制电缆区别 BV-ZRBV线聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯三者的区别 1．功能的不同：电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能；控制电缆用于用电设备器具的控制接线路。 2．类别的不同：电力电缆属于电缆五大类中的第二类；控制电缆属于电缆五大类中的第三类（电器装备用电缆）。 3．标准不同：电力电缆的标准是GB12706；控制电缆的标准是9330。 4．电压等级不同：电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上；控制电缆主要为450/750V。 5．结构不同：同中规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。 6．绝缘芯线的标识不同：电力电缆的绝缘一般采用颜色分相；控制电缆的绝缘线芯的颜色一般都是单色印数字序号。 7．截面范围不同：电力电缆主要是输送电力的，一般都是大截面（上百、千平方）；控制电缆的截面一般都不会超过10平方。 8．电缆芯数范围不同：电力电缆根据电网要求,最多一般为5芯,而控制电缆传输控制信号用，芯数较多，根据标准来讲最多的有61芯。 2：BV线 BV电线正确的名称是：铜芯聚氯乙烯绝缘电线。电线电缆产品的命名有以下原则：1、产品名称中包括的内容： (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 其实，“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。 型号: 电线电缆的型号组成与顺序如下： [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第一位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明
电线电缆基础知识分析
电线电缆基础知识 一、电缆概念 用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线电缆可大致分为电能（力）传输类、信号传输类和电磁能传输类。 一、常用的电线电缆材料 导体：铜材、镀锡铜、铝线、铜包铝、铜包铝镁、铜包钢、铜或铝合金、碳素纤维、 光纤等。 绝缘材料：（半硬质）聚氯乙烯、丁晴塑料、聚乙烯、聚丙烯、交联聚（氯）乙烯、 热塑弹性体、聚氨酯、聚亚氨酯、橡胶、硅橡胶、氟塑料、矿物绝缘等其它高分子塑料。 编织屏蔽：铜丝、镀锡铜丝、铜包铝、铜包钢、铜包铝镁合金丝、铝镁合金丝、铜 带、铝箔等。 填充绕包：常用做填充材料的有，PP绳、麻绳、棉线等。 绕包带材的有:无纺布、电缆纸、棉纸、聚酯带等。 加强保护件有:钢芯、钢带、铝塑复合带、钢塑复合带、铅护套、芳纶等。 护套材料有:聚氯乙烯、聚乙烯（HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE、丁晴塑料、硅橡胶、聚氨酯、尼龙等。 工艺流程 导体(拉丝、束绞、绞线）→芯线绝缘 屏蔽 →成缆填充绕包→护套 铠装 工艺过程介绍： 束绞、绞线：由多根圆线或型线呈螺旋绞合成一层或多层的导线。 挤绝缘：将塑料或橡胶等高分子混合物，连续均匀的挤包在导体上的过程。 成缆 由若干根绝缘线芯或单元线组和其它元件绞合成缆芯的过程。 填充：在成缆过程中，为保证电缆圆整，有时需加填充，目的使成缆后的缆芯结实、圆整。屏蔽： A；用金属丝或非金属纤维在缆芯或绝缘层等元件上编织成网状结构的过程。 B；用铜带绕包在缆芯或绝缘层上呈螺旋状绕包。 编织层的作用： 保护电缆免受外界电场、磁场的影响 用作同轴通信电缆的外导体 用作机械强度的加强层 铠装： 通常用以防止外界的机械应力的损伤，由金属带或金属丝制成的电缆覆盖层。 铠装分类： 钢带铠装、细钢丝铠装、粗钢丝铠装 护套： 用于电缆最外层挤包一层塑料或橡胶等其它高分子混合物，以保护电缆不受外界的损伤。电线电缆型号编制方法
电力电缆生产工艺流程图上课讲义
电力电缆生产工艺流 程图
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 电力电缆制作工艺流程示意图 1非铠装型低压电力电缆 2铠装型低压电力电缆 单线 -------- ? 检验 导电线芯 — 直流由阳试 F 1 --- 内衬层 ------ V ----------- 绝缘电阻试— 亠 成缆绞合、 —绝缘挤出—— ■ 钢带铠装_LN 挤包外护套I J 电缆标识_ 1出厂电压试 成品包装复绕出厂检 单线 检验 导电线芯 直流电阻试 I 绝缘电阻试验 缆芯绞合、句（带及埴 绝缘挤出 挤包外护套
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢3 3低压变频电力电缆 4耐火非铠装电力电缆 出厂电压试验— ------ ? 复绕出厂检— --- > —成品包装—— 5耐火铠装电力电缆 检验 ------- T 绞制导F 直流电阻试验 ________________________ 1 绕包耐火层 内衬层 ---- __绝缘线芯成缆、填充、包带 --- 挤包绝缘层 铠装层 _______ ~~丨挤包外护套_~T 出厂电压试验j T 复绕出厂检验 成品包装 单线 检验 导电线芯 直流电阻试 总屏蔽层 绝缘电阻试 成纟缆绞合、 绝缘挤出 挤包外护套 电缆标识 检验 挤包外: :户套 F -- *绕包耐 甘火层 挤包绝缘层 绞制导 直流电阻试验 绝缘线芯成缆、填充、包带
6高压非铠装电力电缆 单线 -------- 1检验* 导电线芯■ 直流电阳试 * 挤包外护套— 4-------- 成缆绞合、------ 1 -------- [__金属屏蔽— 4 ------- 内外屏绝缘三戻共电缆标识I ■丨出厂电压试I ■丨复绕出厂检I \ 成品包装 7高压铠装电力电缆 复绕出厂检 挤包外护套电缆标识 铠装层出厂电压试 成品包装 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢4
电线电缆国家标准
电线电缆国家标准 一、辐照交联电力电缆（电压等级：0.6/1KV；执行标准：GB/T12706.1-2002） 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出，于是分子链上产生空隙，相邻的分子链结合在一起形成－C－C－交联键，形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度，辐照交联为物理交联方式，整个交联没有水的介入，其绝缘中的水分子含量不大于100PPM，绝缘纯度高，从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性，电缆寿命可达60年，同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力，不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。 基本结构：导体－交联聚乙烯绝缘－内护套－钢带铠装－聚氯乙烯护套 辐照交联聚烯烃（主要材料是聚乙烯）电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。 二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆（电压等级：6/6KV-26/35KV；执行标准： GB/T12706.2-2002） 中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空 间网状结构，使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯，使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高，并具有优良的电气性能。具有异体正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制等特性。适用于工频额定电压 1-35KV配电系统。 YJV62、YJLV62交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 其它型号与辐照交联类似（只是电压不同） YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内敷设。可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。
电线电缆基础知识
第一章电线电缆基础知识 一、裸电线 裸电线及裸导体制品是指没有绝缘、没有护套的导电线材，主要包括裸单线、裸绞线和型线型材三个系列产品。 铜铝单线：包括软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬铝单线。主要用作各种电线电缆的半制品，少量用于通信线材和电机电器的制造。 裸绞线：包括硬铜绞线（ＴＪ）、硬铝绞线（ＬＪ）、铝合金绞线（ＬＨＡＪ）、钢芯铝绞线（ＬＧＪ），主要用在架空敷设。软铜绞线（ＴＪＲ）、软铝绞线（ＬＪＲ），主要用于电气装备及电子电器或元件的连接用。以上各种绞线的规格从１.０～３００mm２不等。其中钢芯铝绞线（ＬＧＪ）规格尺寸用标称的铝截面/标称的钢截面表示，它是配电线路上最常用的一种导线，钢芯截面越大导线的强度愈高，除普通钢芯铝绞线外，还有钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝绞线、防腐钢芯铝绞线、扩经钢芯铝绞线、倍容量导线、间隙式导线等。 常用有两种：钢芯铝绞线JL/G1A(原型号LGJ)执行标准GB/T1179-2008、铝绞线JL(原型号LJ)执行标准GB/T1179-2008。规格为：10/2、16/3、25/4、35/6、50/8、70/10、70/40、95/15、95/20、95/55、120/7、120/20、120/25、120/70、150/8、150/20、150/25、150/35、185/10、185/25、185/30、185/45、240/30、240/40、240/55～800/100等。 示例： JL/G1A-240/30-24/7(LGJ-240/30) 是由24根硬铝线和7根A级镀层普通强度镀锌钢丝制成的钢芯铝绞线，硬铝线的标称截面为240mm2，钢的标称截面为30 mm2。 二、电力电缆 电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括１～330kＶ及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2 ，芯数为1、2、3、4、5、3+1芯。 此类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、
控制电缆选型手册
聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆 Control Cable with PVC Insulation & Sheath 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 Control Cable with XLPE Insulation and PVC Sheath 本产品适用于额定电压600/1000V及以下的配电装置，作电器仪表的连接线。 一、 执行标准： GB/T 9330‐2008、GB/T 12706‐2008 二、 额定电压： 450/750V 三、 额定温度： 电缆导体采用优质圆形实心无氧铜，其性能和外观应符合GB/T 3956的规定， 聚氯乙烯绝缘70℃， 交联聚乙烯绝缘90℃。 四、 使用条件： 1、敷设温度、最小弯曲半径：电缆的敷设温度在不低于0℃条件下敷设时，无需预先加温；电缆的敷设不 受落差限制，敷设时的最小弯曲半径规定如下： a.无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍； b.有铠装层的电缆或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍； c.有屏蔽结构的软电缆，应不小于电缆外径的10倍。 2、电缆导体的长期允许工作温度： 聚氯乙烯绝缘为70℃； 交联聚乙烯绝缘为90℃. 3、短路时，电缆导体的最高温度不超过250℃，持续时间不超过5S。 五、型号说明： 1）阻烯型电缆号在普通型前加ZR‐ 阻燃型的主要特点是电缆不易着火或着火时延燃仅局限在一定范围内，适用于对阻燃性能要求较高的场合。 2）耐火型电缆型号在普通型前加NH‐ 耐火型电缆的主要特点是电缆除了能在正常的工作条件下传输电力外，电缆在着火燃烧时仍能保持一定时间的正常运行，适用于对耐火性有要求的场合。 电缆符合IEC60332‐2004《电缆在着火条件下的试验》。 3） 低烟无卤阻燃型 电缆型号在普通型前加WDZ‐ 低烟无卤阻燃型电缆的特点是电缆不仅具备阻燃性能，而且具有较低的发烟性、低毒性，适用于那些对电缆燃烧的烟浓度及酸毒气体释出量有较高要求的场合。电缆符合IEC60332‐2004《电缆在着火条件下的试验》、IEC60754‐1994《电缆燃烧放出的气体的试验》、GB/T 19666‐2005《阻燃和耐火电线电缆通则》，根据客户需求设计成不同阻燃等级。
电力电缆施工质量有效的控制措施 奚勇
电力电缆施工质量有效的控制措施奚勇 发表时间：2018-03-13T10:22:34.280Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：奚勇[导读] 摘要：随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。 （国网江苏省电力公司常州供电公司江苏常州 213003） 摘要：随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。近年来，由于电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生；另外，由于电力电缆工程是隐蔽工程，发现和排除地下电力电缆的故障，恢复正常供电，将耗费大量的人力和时间。电缆设施的质量直接关系到电力系统运行的整体效果，尤其是电力系统稳定安全运行有很大的影响。电缆电力工程的质量管理，保证电缆工程质量，有效保护电源线该系统的安全稳定具有非常重要的意义。 关键词：电力电缆；施工质量；有效；控制措施 1、施工流程 施工工艺流程包括:施工准备、电缆路径测量定位、电缆沟盖板开启、电缆敷设、电缆绑扎、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。 2、施工人员 施工人员应认真熟悉图纸，并核对图纸与现场实际情况，找出最佳电缆径路；根据径路情况，提出电缆配盘表，合理配盘，尽量将接头位置避开桥、涵洞及不好查找的位置。 3、施工工具 核心工具为电缆放线盘:即要保证10多吨重的电缆在放线车上平稳转动，同时还得保证电缆自动进入电缆槽内而不需人工二次搬运(因大桥有档碾墙)，还得考虑到放线时的人身安全。 4、电缆的铺设 电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节，电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可靠运行起着至关重要的影响。在进行大面积施工中，从以下几点严格质量: ①做好敷设前的准备工作，首先查看电缆敷设路径，土建设施(电缆沟、电缆隧道、过轨管等)及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具，排除各种障碍，为敷设创造条件。 ②电缆必须作为特殊材料吊运，严禁刮、碰、挤、磨，按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向，认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定，合格后运往现场。 ③利用作业车敷设电缆。在隧道内、桥梁上的电缆敷设原则上采用电缆作业车进行敷设即加快进度又保证敷设质量。电缆作业车敷设方法如下:按照占用列车运行区间及施工计划，按电缆的统计长度进行配盘，配好的电缆盘必须标示清楚，并分区摆放。装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘，并将终端密封。将准备敷设的高压电缆依次直接装在作业车的电缆支架上，并将电缆支架固定牢固。在作业区段两端各100米放置红色信号灯进行防护(并设专人防护)。调节电缆盘支架高度，使电缆盘与地(平板车平面)之间的距离保持在小于100mm。然后将电缆支架牢牢固定。调整导向轮(旋转管)的高度，并固定妥当，实验电缆盘刹车装置，保证其处于完好状态。将电缆头端部拉下，人力扯动电缆，电缆作业车随电缆的扯动缓慢前进，注意尽量不要完全依靠作业车的力量牵引电缆。在电缆作业车后面，应迅速将电缆放置在电缆槽内。使用作业车进行电缆敷设作业时，要服从统一指挥，在敷设过程中，行车速度应小于5km/h，敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况，控制敷设速度，并注意不得在地上摩擦拖动电缆。电缆敷设完成后，电缆施工工区负责人应确证电缆盘在电缆作业车上已固定牢固，车上无散落物品，同时电缆施工负责人(或指定人员)还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视，确证沿线无任何物品侵限，确证沿线电缆不会对行车构成任何危害，然后清点人数离开。 ④人工敷设电缆。由于上道工序影响、或现场条件不具备电缆作业车施工时采用人工敷设。进行详细的人工作业施工技术交底，安全交底。根据敷设电缆的长度，准备充分的作业人员，核算每米电缆的重量及每个作业人员所负责的长度。直线敷设电缆时作业人员应在电缆的同一侧，曲线段敷设电缆时，所有作业人员应站在曲线的外侧，确保作业人员的安全。统一指挥，确保通信联络畅通。隧道内施工照明设施的照度有限，必须做到号令统一，令行禁止，敷设较长电缆前，应在电缆行径的路线上每隔20m放一个电缆滑车，在路面磨擦太大的地方每隔10m放一个电缆滑车，在过轨处放万向转弯滑车，并安排专人看护，以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。 ⑤按设计图纸、施工技术交底，将敷设完毕的电缆顺序摆放一次绑扎，并及时恢复电缆沟槽盖板。 5、电缆头制作 全电缆线路最关键技术含量在电缆头制作上，因为电缆故障除开人为因素外，90%都在电缆头及其电缆中间头上，进行电缆终端头及冷缩电缆中间头制作时，先从电缆头施工人员在进行培训，熟悉电缆头及其中间电缆头注意要点、方法等；掌握电缆头及中间电缆头制作全过程每个环节要领。我们具体是这样控制的: ①中间接头制作控制:a．中间接头制作前必须认真核对相序，确保相序准确无误。b．操作人员必须注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说，水分和小杂质是非常有害的，容易引起局部放电的发生，所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，施工前要注意将环境打扫干净，夏季施工接头人员应戴手套，如果环境湿度太高，应进行去湿处理(升高环境温度或利用去湿机)，驳接铜管压接后必须认真打磨，应用砂纸打磨到没有毛刺，以免毛刺刺破套管；c．绝缘屏蔽末端处理，绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求最高，不得有半点马虎。 ②电缆终端头制作控制:a．封闭严密，填料灌注饱满、无气泡现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，无砂眼和裂纹；b．交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑；c．电缆头安装应固定牢靠，相序应正确。 ③10kV电缆中间头驳接应及时推广电缆模注熔接接头技术，克服国内冷缩电缆中间接头制作过程中可能产生杂质和活动界面，影响电缆接头的绝缘性能。而电缆模注熔接接头技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产生活动界面的根本性问题，能有效减少电缆线路及其中间接头的故障，为电缆系统提供了更高的电气稳定性和安全可靠性。电缆模注熔接接头技术对电缆采用等直径导体连接，内外屏蔽层、绝缘层全部按照电缆结构予以恢复，具有较高的稳定性及其绝缘性能。
电线 电缆知识大全
（一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分： 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征
“铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。 型号： 电线电缆的型号组成与顺序如下： [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每项可以是1-2个字母；第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等。 第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记，在“-”后以拼音字母标记。有时为了突出该项，把此项写到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。 数字标记 铠装层 外被层或外护套 无 --- 1
电力电缆头制作施工工艺
低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2工艺标准 2.1低压电缆的线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2.2电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 2.3电缆终端头固定牢固，芯线与接线端子压接牢固，接线端子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 2.4 严禁将多芯交流电缆接在同一相上。 3施工要点及注意事项 3.1施工要点 3.1.1主要材料：电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电缆标牌等。所用材料应符合电压等级及设计要求，并有出厂合格证。 3.1.2机具设备：钢锯、剪线钳、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、斜口钳、液压钳、钢卷尺、1000V兆欧表、万用表、热风枪或喷灯。 3.1.3作业条件：电气设备安装完成及电缆敷设完毕，核对无误；断开所有开关，并用电压表测量电压，确保不带电操作；现场应清洁、干燥、明亮；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防雨、防尘措施。 3.2应注意的质量问题 3.2.1接线端子与芯线截面必须配套，压接时模具与芯线应规格一致，压接数量不得小于3道，避免电缆芯线与接线端子压接不紧固。 3.2.2用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤电缆芯线。 3.2.3 电缆芯线锯断前应量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，防止电缆芯线过长或过短。 3.2.4热缩套管加热收缩时，火焰应慢慢接近材料。加热温度控制在
110~120℃左右，并调整加热火焰呈黄色，从根部沿轴向均匀加热。加热火焰不能停留在一个位置，避免局部烧伤或出现褶皱。 3.3成品保护 3.3.1电缆头制作完毕后，应立即与设备连接，不得乱放，以防损伤。 3.3.2在电缆头附近进行明火作业时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 4施工流程 准备工作→电缆绝缘摇测→剥除电缆护套→套电缆分支套管→压接线端子→电缆铠装接地→固定热缩管→连接设备 4.1准备工作：准备材料和工具，核对电缆型号及规格。 4.2电缆绝缘摇测：用1000V兆欧表，对低压电缆进行绝缘摇测，并将测量结果记录在《电缆绝缘电阻测试记录表》。绝缘电阻应大于0.5MΩ，如不符合要求，则检查是否受潮或受损，并进行修复或更换，直至满足要求。摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 4.3剥除电缆护套：绝缘摇测合格后，根据电缆与设备连接的具体尺寸，确定剥除长度，剥除外护套。（注：所需工具为钢卷尺、电工刀） 图 4.1 剥除电缆外护套示意图 4.4套电缆分支套管：选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支套管，套入线芯根部，均匀加热使套管收缩。（注：所需工具为喷灯或热风枪）
电线电缆基础知识大全
电力电线电缆基础知识大全 （一）电线电缆的概念及电线与电缆的区分： 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电 缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为 6 电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于 绝缘电 较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线， 平方毫米)称为大电线， 线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电 缆与光缆。 电线电缆命名： 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称 常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整 命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容
(1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面 或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层--> -->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线 中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 实例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护 套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见下面的说明。
常用控制电缆规格型号表及说明
KVV控制电缆规格型号表
二、使用说明 标准： 聚氯乙烯绝缘控制电缆标准：产品标准：GB9330.2-88《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》，IEC60227（60502，60332）; SABS。 本产品供交流额定电压450V/750V或直流电压1000V及以下配电装置中电器，仪表接线之用。 应用： 控制电缆适合布线的电气控制设备和仪器，监测和控制回路，电气保护和测量电源分配单元服务条件的情况下，额定电压为450/750V AC。 铺设： 聚氯乙烯绝缘电缆长期工作温度为70℃； 交联聚乙烯绝缘电缆长期工作温度为90℃ 敷设电缆的温度不能低于0℃。 允许弯曲半径： 非铠装电缆（R）：R≥6D（D：电缆外径）; 铠装或铜胶带屏蔽电缆：R≥12D; 屏蔽软电缆：R≥10D。 注释： 具体电缆芯数系列为，2，3，5，7，8，10，12，14，16，19，24，27，30，37；
R--连接用软电缆（电线），软结构； V--绝缘聚氯乙烯 V--聚氯乙烯绝缘 V--聚氯乙烯护套； B--平型（扁形） S--双绞型； A--镀锡或镀银； F--耐高温； P--编织屏蔽 P2--铜带屏蔽 P22--钢带铠装； Y--预制型、一般省略，或聚烯烃护套 FD--产品类别代号，指分支电缆，将要颁布的建设部标准用FZ表示，其实质相同；YJ--交联聚乙烯绝缘； V--聚氯乙烯绝缘或护套； ZR--阻燃型； NH--耐火型； WDZ--无卤低烟阻燃型； WDN--无卤低烟耐火型； 例： RV --铜芯、氯乙烯绝缘，连接电缆（电线）； AVR-- 镀锡、铜芯、聚乙烯绝缘、平型、连接软，电缆（电线）； RVB-- 铜芯、聚氯乙烯平型连接电线； RVS --铜芯、聚氯乙烯绞型连接电线； RVV --铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、圆形连接软电缆 ARVV-- 镀锡、铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、平形连接软电缆 RVVB --铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、平形连接软电缆 RV－105 --铜芯耐热105℃、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯绝缘、连接软电缆 AF－205AFS－250AFP－250 --镀银、聚氯乙氟塑料绝缘、耐高温－60℃~250℃、连接软电线 三、常用电(线)缆类型线缆规格型号含义： BV--表示单铜芯、聚氯乙烯普通绝缘电线，无护套线。 适用于交流电压450/750V及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电线电缆。
电力电缆、控制电缆敷设规范
电力电缆、控制电缆敷设要求 1、电力电缆敷设 1.1电缆施放前检查外观无缺陷，破损，用1000V摇表检查绝缘,要求大于10MΩ。 1.2检查电缆施放前所有布管，布线槽、电缆沟内安装工作是否完成，是否符合施工规范及设计要求，清理电缆沟内桥架内杂物，用软质棉纱检查管路的通畅，所有接地是否完好方具备电缆施放条件。 1.3在施放过程中保持电缆的清洁，以及电缆在进入配电室、控制室、夹层时先将各控制室内的灰尘污物清理干净。电缆施放完成后再次对控制室污物灰尘进行清理。 1.3电缆在施放过程中应做好记录，记录内容见附表1。电缆两端有明确的标识牌，标识包含以下内容：1、电缆标号2、电缆长度 1.4动力电缆在桥架内的的填充率不大于50％。 1.5架内敷设的电缆，应用尼龙卡带，绑线或金属卡子举行固定，固定点要求如下：1.5.1水平敷设时，电缆首末两头及转弯、电缆中间接头的两头处。 1.5.2垂直敷设时，每隔1000-1500mm。 1.5.3不同标高的端部。 1.6在电缆施放过程中各种转弯处应加导板防止电缆划伤，保护电缆的外部不受大力的损伤，在弯通处、伸缩缝处应留有余量，在电缆沟、电缆桥架内每施放一组电缆应排列绑扎固定。 1.7电缆在沟道、桥架及盘柜内安装敷设时转弯半径应满足≥20D。 1.8电缆在沟道及桥架内应平行均匀排布，码排整齐。禁止交叉、积聚排布。
1.9所有电缆在终端头与接头附近均应留备用长度。电缆两侧的相位色标应一致。 1.10电缆施放完成后检查整个回路内电缆不承受除电缆压力外其他外力，如拉力、扭力等。 1.11低压电缆终端头精心制作，制作前应用1000V兆欧表,再次检查电缆绝缘是否在施放过程中被破坏,清理制作环境应清洁,认真、负责做好每个电缆终端头并完善接零、接地。 1.12电缆施放完成后，再次清理桥架沟道内电缆，保证桥架内无杂物灰尘，电缆表面干净无油污灰尘，并加强固定，整理标识牌，盖好桥架及沟盖板。 1.13对于现场电缆桥架电缆敷设完毕，应及时加盖盖板，以防火、防砸。 2、控制电缆敷设 2.1 电缆到货后须仔细核对电缆型号，尤其是补偿导线，电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和导通试验.在桥架安装完毕，并进行质量共检合格后，进行电缆敷设工作。 2.2控制电缆在桥架内的的填充率不大于70％。 2.3电缆在穿线管敷设时应先清理管内杂质，焊渣及管口毛刺，避免电缆划伤。2.4电缆敷设全路径无裸露部分，裸露部分用与电缆相匹配的钢管或金属软管进行防护。 2.5 电缆敷设时为防止信号干扰，不同信号、不同电压等级和不同防爆系统的电缆必须应严格按照图纸中的电缆区域分布敷设。 2.6仪表电缆保护管应本着避开高温、压管道及设备、油管线、振动设备、美观整齐、便于安装维护的原则进行施工。
电线电缆制造流程概述
电线电缆制造流程概述内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
电线电缆制造流程概述 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性： 1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2．生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 3．专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆基本知识介绍_0
电线电缆基本知识介绍 电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 2. 生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 3. 专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展;反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
电力电缆和控制电缆有什么区别
电力电缆和控制电缆有什么区别 用途不一样罢了电力电缆是0.6/1kv的如VV，YJV 控制电缆是450/750v 的如KVV，KVVP 一般电力电缆都在5芯以内一般用于强电控制电缆芯比较多，有时候客户要求不一，一般到37芯的，但也有更多芯的、 以下是相关资料： 电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能， 控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。 电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上， 控制电缆主要为450/750V。 同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。 首先，控制电缆属于电器装备用电缆，和电力电缆是电缆五大类中的2个。控制电缆的标准是GB9330， 电力电缆的标准是GB12706 控制电缆的绝缘线芯的颜色一般都是黑色印白字、 还有电力电缆低压一般都是分色的。 控制电缆的截面一般都不会超过10平方， 电力电缆主要是输送电力的，一般都是大截面。 由于以上大家讲到的原因, 电力电缆的规格一般可以较大，大到500平方(常规厂家能生产的范围)，再大的截面般能做的厂家就相对少了，而控制电缆的截面一般较小，最大一般不超过10平方。 从电缆芯数上讲电力电缆根据电网要求,最多一般为5芯, 而控制电缆传输控制信号用，芯数较多，根据标准来讲多的有61芯，但也可以根据用户要求生产了。 YJV电缆和VV电缆有什么区别 YJV—铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆、 VV—铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV—电压等级（k V）6～500、允许最高工作温度90℃ VV—电压等级（k V）1～6、允许最高工作温度65～70℃ 控制电缆与电力电缆如何区分？ 电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能， 控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。 电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上，控制电缆主要为450/750V。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。 首先，控制电缆属于电器装备用电缆，和电力电缆是电缆五大类中的2个。由于以上大家讲到的原因, 电力电缆的规格一般可以较大，大到500平方(常规厂家能生产的范围)，再大的截面般能做的厂家就相对少了，而控制电缆的截面一般较小，最大一般不超过10平方。
电缆成缆工艺讲义
电缆成缆工艺讲义 一、成缆的目的 电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆主要是用于控制设备的线路，控制电缆需要的根数一般很多，因此控制电缆往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是 几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。 成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。 虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆的，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因，制造成单芯电缆。 二、成缆绝缘线芯及其它原材料 1. 从成缆使用材料上分类 ＜懷怦绝缢 "绝缘线芯1 ???? I?? ? C ?? Iu它廩材補SCft 包帯??s? I其它包■ 2. 成缆各辅料的作用 a. 包带：包带都有将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，同时根据包带材料不同还具有其他特殊作用，如玻纤带有一定的耐火作用。 b. 填充：填充都有使成缆后电缆外形圆整，不易变形的作用，同时根据填充材料的不同还有其它特殊作用, 如阻燃填充有阻燃的作用。 3. 从成缆结构来看 a.由绝缘线芯数的多少，可将成缆分为：两芯，3芯，4芯，5芯，多芯成缆;
b. 由绝缘线芯数的几何形状，可将成缆分为：圆形线芯，扇形线芯，瓦形 +方形，平扇+方形，扇形+圆形等 绝缘线芯成缆。 c. 我公司生产的电缆主要有两芯，三芯等截面圆形电缆，三芯等截面扇形电缆，四芯、5芯等截面扇形电缆，3+1小扇形电缆，3+1大扇形电缆，4+1芯电缆， 以及2芯到37芯的控制电缆。 我公司电力电缆结构示意图如下： 三、成缆的基本工艺参数 2. 绞合方向：成缆绞合方向有左向右向之分，区别的方法即：将绝缘线芯成缆后，水平放置向前看，如果是左旋为左向，右旋为右向，电缆最外层成缆应为右向。 绞合方向的判定方式如下图: * I' ■ J IIFJl τ
电力电缆和控制电缆的区别
一、电力电缆和控制电缆的区别 电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能，控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上，控制电缆主要为450/750V。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。 首先，控制电缆属于电器装备用电缆，和电力电缆是电缆五大类中的2个。 控制电缆的标准是9330，电力电缆的标准是GB12706 控制电缆的绝缘线芯的颜色一般都是黑色印白字、还有电力电缆低压一般都是分色的。 控制电缆的截面一般都不会超过10平方，电力电缆主要是输送电力的，一般都是大截面。 由于以上大家到的原因, 电力电缆的规格一般可以较大，大到500 平方(常规厂家能生产的范围)，再大的截面般能做的厂家就相对少了， 而控制电缆的截面一般较小，最大一般不超过10平方。 从电缆芯数上讲,电力电缆根据电网要求,最多一般为5芯,而控制电缆 传输控制信号用，芯数较多，根据标准来讲多的有61芯，但也可以根据用户要求生产了。 二、YJV与VV的区别 YJV、VV是两种绝缘材料不同的电缆。一般室内永久性工程都倾向于选择YJV 电缆。VV电缆一般用于低压系统较多, YJV电缆则多用于高压系统. YJV电缆在耐温，耐压，耐腐蚀上都优于VV电缆。只是价格更贵。 VV电缆是聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套，是热塑性材料 YJV电缆是交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套，是热固性材料 正是因为材料不同, 所以VV与YJV电缆允许长期工作最高温度不同 1、VV电缆（VLV）类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏160度。 2、YJV电缆（YJLV）类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏250度。