土方工程质量技术交底附件

附件

土方开挖质量技术交底

1、土方开挖施工中的质量控制要点

本工程要求工期紧，质量要求高，为更好的工作，现采取以下质量保证措施：

1.1、施工中所用的经纬仪、水准仪、塔尺和盘尺都必须经过有关部门的检验合格后方可使用。

1.2、在开挖时注意保护测量桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土、运土机械设备碰撞、行驶破坏。

1.3、在开挖过程中时刻注意边坡的变化，全过程观察、测量。

1.4、对存在软土区域的土方开挖时，系数按1：1.5，工作面预留1.5m，并在坡下设400×400mm的排水沟，在雨天可以采用塑料彩条布覆盖边坡，上口至地面排水沟，下口至基坑排水沟。

1.5、对于机械开挖后的基底及边坡由人工修至设计要求，严格按质量要求控制把关，避免混乱造成超挖、乱挖，应尽可能减少机械超挖、人工挖土量。

1.6、夜间施工应设足够照明，防止地基、边坡超挖。

1.7、在雨天施工一定要做好排水和降水工作，对开挖至设计要求的边坡为预防塌方，可以采用塑料彩条布覆盖边坡，并在挖方坡外1m设截水沟防止场地水回流到基坑内。派专人看守，保证施工现场可以正常施工，尽量减少因雨水影响施工的问题。

1.8、施工过程中认真接受各级检查，积极主动配合业主、监理及其它各方面搞好工程质量工作。

1.9、根据地质报告，基坑开挖完毕后应由设计院及地质勘查单位等现场进行验槽以确定是否符合设计要求，确定符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

1.10、在土方开挖过程中对管桩的标高、位移观测，采取开挖时在桩头上部置一钢筋，在钢筋上作一道红色标志作为一个平点，开挖过程中观测钢筋上的红标志，如上下偏差较大即停止开挖并报有关单位处理。

1.11基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

1.12软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。

1.13基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

2、土方开挖施工中的安全控制要点

2.1、所有机械操作人员必须持有上岗证；两台挖掘机不得在同一作业面开挖，间距不小于10m。

2.2、机械施工场地严禁无关人员进入，施工机械作业半径内严禁站人或进行其他工作，作业期间应有专人在场地负责指挥,挖掘机卸土时应在整机停稳后进行，不得将铲斗从运输车辆驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上，在挖方坡周围10m内不得堆放重物并控制车辆行走，工作人员不得脱岗，进入现场的人员必须按规定穿戴好劳防用品。

2.2、挖掘机操作及汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按开挖路线行驶，夜间作业时机上及工作人员必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

2.4、挖掘机开始挖土时挖土，严格按制定好开挖路线、层次施工，运输车辆严格按制定好的路线行驶。

2.5、机械进入基坑是应有防止机身下陷的措施，开动挖机前应发出规定的音响信号。

2.6、挖掘机暂停作业时应将挖斗放到地面，不得使其悬空。

2.7、土方开挖时要及时放坡，特别是在雨期施工的时候，更要注意，并及时落实。

2.8、现场用电必须符合安全规范要求。做到线路架设合理，绝缘良好，严禁私拉乱接；所有用电均设漏电保护器，一律配备铁壳开关箱，保证做到一机一闸一保护。

2.9、严格检查现场的排水系统，保证排水畅通。

2.7、全体施工人员除执行本安全计划和要求外，还要严格遵守各自专业工

种的安全操作规程，每天施工前要对全体人员进行班前交底工作。

2.10、上下基坑时应设台阶或铺设防滑走道板；若坑边狭窄，可使用

靠梯；严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边坡脚下休息。

2.11、施工用电的运行及维护班组应配备足够的绝缘工具。绝缘工具应定期试验，试验周期及要求一定要符合规程规定。

2.12、电力设备负极应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时，应首先切断电源。

2.12、行灯的电压不得超过26v，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12v。行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。

2.14、行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及次绕组的一端应接地或接零。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，其二次不得接地。

3、质量标准

主控项目：

1、标高。是指挖后的基底标高，用水准仪测量。检查测量记录。

2、长度、宽度。是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。

3、边坡。符合设计要求。观察检查或用坡度尺检查。只能坡不能陡。

一般项目：

1、表面平整度。主要是指基底，用2m靠尺和楔开塞尺检查。

2、基底土性。符合设计要求。观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。

土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

施工完成后，进行验槽。形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。

土方开挖工程质量检验标准

4、成品保护

4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

4.2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

4.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

5、质量记录

5.1工程地质勘察报告

5.2基坑开挖监测记录

土方回填质量技术交底

1、范围

本工艺标准适用于地下车库和住宅楼的土方回填。

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

2.1.2主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。

2.2作业条件：

2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2回填前应对基础或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

2.2.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——验收。

3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

3.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

3.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。上下层错缝距离不小于1.0m。

3.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

3.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

3.9回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

3.10修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

3.11雨、冬期施工：

3.11.1基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

3.11.2冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

3.11.4填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

3.11.5管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用大块（冬季施工时冻土块）的土回填。

3.11.6回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。

4、质量标准

主控项目：

1、标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。

2、分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。

一般项目：

1、回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。

2、分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。

3、表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。

土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方，在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。

填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，可按表6.3.3 选用。检查施工记录和试验报告。

土方回填工程质量检验

填土工程质量检验标准（mm）

5、成品保护

5.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

5.4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

6、应注意的质量问题

6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6.3管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造

成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

6.4回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

7、质量记录

本工程回填标准应具备以下质量记录：

7.1地基钎探记录。

7.2地基隐蔽验收记录。

7.3回填土的试验报告