吨超滤系统技术设计方案
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称：河水处理项目建设规模：100T/H1.2 采用的主要规和标准（1）《中华人民国环境保护法》；（2）污水综合排放标准（GB 8978-1996）（3）·《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)（4）《污染物综合排放标准》（5）客户提供的相关资料。
1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；1.3.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；1.4 设计围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。
第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水，原子来水量要求在120t/h以上。
2.2 系统产水要求：产水要求达到生活饮用水要求，具体指标参见《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质：浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体（祛除率）>99.99%悬浮物，颗粒，胶体祛除率 100%2.4 超滤进水水质要求：浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度 5-45℃PH值 2-13余氯浓度 100 PPM进水最大压力 0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水，河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。
化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子，胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。
影响河水水质的主要因素是河水的补给来源，水文气候因素，河流区域的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。
湿润多雨区，地表化学元素长期遭到雨水淋溶，尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低，在这种地区河水的离子组成中HCO和Ca占绝对优势，pH值低，水呈酸性。
武安新能源100吨超滤设计方案(DOC)
目录................................第一章工程概述....................一、编制依据 ..................二、工艺流程说明..........三、进出水质条件 ........四、生产现状 ..................五、设计及施工范围 ............六、设备规范 ..................七、超滤系统产水水质特性 ...... 第二章超滤膜性能介绍..............一、超滤技术要求 ..............二、膜组件数量............三、超滤主机及管道........四、超滤就地电控箱........五、主要设备及材料............... 第三章配供电系统和自控系统设计一、控制系统....................... 第四章、系统说明...................一、进水解决方案..........二、设备布置供电说明...... 第五章膜使用说明..................一、膜组件的使用条件 ..........二、膜组件在线检测、补漏 ...... 第六章技术文件、资料及设备交付第七章设备监造与检验.................. 第八章性能验收试验................ 第九章售后服务.................... ..2 . .2 .2 .2 . .2 . .2 . .3 .3 .3 . .3 .6 .6 .6 . .6 .8 . .8 . .9 .第一章工程概述、编制依据1. 建设方提供的技术要求及水量资料;2. 建设方现有的设备设计参数和现场情况;3. 依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等;、工艺流程说明原设计工艺为：深井水---深井泵清水池---外输泵---工业园区生活用水原工艺在深井水水质符合要求的情况下，是可行的，根据地下水源特点，每年会有周期性的水质波动，当水中个别指标超标时（如浊度、邮物、细菌等），水质就不再符合要求，为进一步保证出水水质，特增加一套超滤装置，进一步对水质进行净化，去除水中的有机物胶体细菌等。
30吨超滤技术方案
30T/H超滤水系统技术方案二零一一年七月一、 技术文件1、 水处理工艺流程（详见工艺流程）2、编制原则2.1针对用户原水水质进行特殊设计； 2.2综合考虑环境效益、经济效益；2.3全面规划、合理布局、降低投资和运行费用；2.4发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备，并具有良好的自控水平。
3、设计范围及分工3.1 室内设备间的管道连接为供方范围，需方负责将水电引入室内； 3.2 所有与外界连接管道、电缆、排水沟等均按照建筑规范进行施工； 3.3 软水器水质化验药品及仪器的购买由供方提供清单及化验方法由用户自购； 3.4 电源（AC220V&AC380V ）由用户引到系统配电箱前，电压波动应不大于10%。
3.5用户应按设计要求制作配套的纯水系统设备工作间及设备基础，设置排水沟及其它土建设施。
4、设计条件及出水水质超滤主机 生活水箱精密过滤器4.1 进水主要水质指标：（详细指标见附件：水质报告。
）4.2用户对出水要求：出水量：30吨/小时；出水压力：2公斤；出水温度：常温。
4.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示，各种仪表交付使用后应定期进行检测校正。
4.4设备最终产水量：30吨/小时@25℃；4.5系统总进水量：40m3/h；4.6控制方式：继电器控制。
5、供货范围内的设备技术规范及详细交货清单供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水质能符合使用要求。
供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。
对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，我公司在执行合同时补足。
除特殊注明外，所列数量均为一台机组所需。
提供随机备品备件并在后面列出。
系统应完整地配备包括本体内部管件、阀门、外部管道、连接件、检修平台、控制系统、进出口就地指示压力表、取样阀等，同时还配齐所有必需的支撑件和紧固件，包括螺栓、螺母和垫圈，以及随机供应备品备件等。
吨超滤设备方案
工艺技术方案〔一〕工程概述本工艺方案是依据用户要求，以系统运行牢靠、经济合理为原则，承受相关设计标准和标准，结合我公司多年工程阅历，以山泉水做为原水水源而编制的。
本系统承受“中空纤维”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装便利、使用便利、操作便利、维护便利；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济有用等特点。
〔二〕设计遵循的标准、标准：1、国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-20222. GB19298-2022《瓶〔桶〕装饮用水卫生标准》3、《给排水设计手册》第四册4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》5、JB/Z360-89《水处理设备技术条件》6、HCRJ025-2022《压力式滤料过滤器认定技术条件》7、JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》8、JB1157-1164《压力容器法兰标准》9、JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》10、JB/T9667-2022《水处理设备型号编制方法》〔三〕、设计根底资料：国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-2022产水量： 1T/h;本系统由预处理、中空纤维过滤装置和杀菌灌装设备等组成。
〔四〕、工艺描述预处理：对原水进展前期处理，改善供水水质，使之到达要求，削减、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的 SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
保安过滤器，5 微米PPF 滤芯，拦截大于 5 微米的物体，延长膜的寿命。
〔五〕、设备技术标准：1 、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用〔可选〕。
超滤系统设计说明(一)2024
超滤系统设计说明（一）引言概述：超滤系统是一种常用的水处理技术，广泛应用于饮用水、工业水等领域。
本文将对超滤系统设计进行详细说明，包括系统原理、设计要点和操作注意事项等方面。
正文内容：一、超滤系统原理1. 超滤是一种通过半透膜分离物质的物理过程，利用膜孔直径较小而过滤物质的分子较大的特点进行操作。
2. 超滤膜的选择应根据需要处理水的特性来确定，参考水源质量、处理目标等因素。
3. 超滤系统的主要组成部分包括膜元件、泵、压力容器、管道等。
二、设计要点1. 根据处理水的特性确定超滤膜的孔径大小和材料选择，以达到理想的过滤效果。
2. 确定超滤系统的处理能力，包括流量、产水质量、膜面积等因素，合理安排系统的规模。
3. 考虑超滤系统的自洁能力，选择具有自洁机制的膜元件和适当的截留物排放系统。
4. 确保超滤系统的稳定性和可靠性，采取合适的控制策略，包括压力控制、流量控制等。
5. 考虑超滤系统的维护和维修便捷性，合理设计系统的布局和管道连接方式。
三、操作注意事项1. 定期清洗和保养超滤膜，以确保其正常运行和过滤效果。
2. 控制超滤系统的操作参数，如进水压力、回收率等，避免超出膜元件的设计范围。
3. 定期监测超滤系统的运行情况，及时发现并修复可能存在的故障。
4. 注意超滤系统的水质监测，确保产水质量符合要求。
5. 培训操作人员，提高其对超滤系统操作和维护的技能。
总结：超滤系统设计的重点在于根据处理水的特性选择合适的膜元件，并合理安排系统的规模和控制策略。
同时，必须注意超滤系统的操作参数和维护保养，以确保系统的稳定运行和高效过滤效果。
通过合理的设计、操作和维护，超滤系统能够有效提高水质，满足饮用水和工业水的需求。
100吨超滤、反渗透方案 .docx
一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用，原水来源为长江净化出水（达到循环水补充水水质要求）与苯乙烯装置工艺凝液，凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液（部分为地暖、洗浴用水换热后使用后）在经过除油除铁系统后，一部分进入循环水系统，另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱，水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水，原水水质（略）。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计，岀水水质达到中压锅炉给水指标，水质指标见下表：3、本项目主体工艺一级反渗透+混床，其中反渗透按两套装置设计，单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计（考虑混床再生周期，两用一备），单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图（含工艺、电仪、土建等），并列出相关辅助工程及项目相关的工作；从原水箱至除氧器出水，包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统；系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备；4. 2、纯水装置厂房设计（含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等）, 设计单位具备相关资质，土建施工由甲方负责，厂房选址在中心化验室南侧空地上，详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等，请选型并列出详细供货清单，除油除铁系统、除氧器在供货范围之内，厂房内电气、照明等同样在供货范围之内，原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作，设计方确认容积（甲方初步定为各200方）并提供施工图纸；4.4、考虑到长江水的季节变化，原水水质（长江净化水、苯乙烯冷凝液）浊度、C0D会波动，反渗透膜在选择时，建议考虑抗污染型，品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主，高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件，经久耐用运行成本低，PLC编程器为西门子、ABB系列，电气釆用施耐德品牌。
吨小时屠宰废水回用处理超滤系统项目设计
吨小时屠宰废水回用处理超滤系统项目设计10T/H食品废水回用处理超滤系统项目设计书沧州市科达环保工程有限公司二00九年十二月五日第一章项目信息 (4)1.1超滤设计产水量： (4)1.2超滤系统出水要求： (4)1.3原水水质： (4)1.4超滤膜要求进水水质： (4)1.5设计依据 (4)1.6设计原则 (4)第二章工艺流程的选择 (6)2.1原水水质特性分析 (6)2.2工艺路线及简述 (6)第三章超滤技术介绍 (8)3.1超滤的机理和特点： (8)3.2超滤系统主要技术参数 (8)第四章超滤系统设计 (10)4.1分析原水水质确定膜组件的型号 (10)4.2膜组件运行参数 (10)4.3水通量的确定 (11)4.4系统回收率的确定 (11)4.5考虑反洗用水后的产水量设计 (11)4.6超滤膜数量计算 (11)4.7正冲设计： (12)4.8反洗设计： (12)4.9化学清洗设计： (12)4.10超滤系统电气及仪表设计 (13)第五章超滤系统设备规范 (16)5.1超滤主机本体 (16)5.2超滤原水泵 (19)5.3预处理保安过滤器 (20)5.4超滤反洗装置 (20)5.5超滤化学清洗装置 (22)第六章超滤系统相关图纸（见附件） (23)6.1 工艺流程图 (23)6.2 管道图 (23)6.1 主机机架图 (23)第七章超滤系统配置清单（见附件） (23)第八章超滤系统运行经济指标分析 (23)8.1 电费 (23)8.2 药剂费 (24)8.3 超滤设备更换费 (24)8.4 人工费 (24)8.5 超滤运行总费用 (24)第一章概述肃宁县三宝食品有限公司是以玉米为原料生产麦芽糖的企业。
公司为了适应国家环保政策及可持续发展战略，决定近期投资对麦芽糖生产过程中产生的原有废水处理站进行改造治理，使所排放废水得到净化，并做到部分回用，彻底消除对周围水体的污染。
1.1超滤设计产水量：超滤系统设计产水量10T/H1.2超滤系统出水要求：日常生活杂用水，具体水质参考中华人民共和国建设部部标准《生活杂用水水质标准CJ 25.1-89》1.3原水水质：废水COD含量：最好不超过300mg/L，BOD最好不超过100 mg/L，其它指标可以达到二级排放标准。
30吨超滤技术方案
30吨超滤技术方案超滤技术是一种通过膜分离过程去除悬浮固体、胶体颗粒和大分子物质的方法，适用于水处理、废水处理、食品加工和制药等领域。
下面是一个30吨超滤技术方案，详细介绍了超滤技术的工艺流程和设备要求。
1.工艺流程：（1）原水进水预处理：原水通过目测手段，去除大颗粒悬浮物，并进行初步调节水质。
可以采用混合沉淀、凝固-絮凝等方式。
（2）原水调节：原水进入调节水箱，进行PH值调节、加药、调节温度等，以适应超滤设备的操作环境。
（3）超滤处理：调节后的原水进入超滤设备，经过膜分离过程，去除悬浮物、胶体和大分子物质，得到纯净水。
（4）浓缩液处理：超滤产生的浓缩液可能含有悬浮物和浓缩物质，需要进行进一步处理。
可以采用浓缩液回流、再处理、蒸发等方式，对浓缩液进行处理。
（5）纯净水储存：处理后的纯净水进入储水箱，供应给需要的工艺或生活环节使用。
2.设备要求：（1）超滤设备：超滤设备是整个工艺中的核心设备，可以选择中空纤维超滤膜、平板超滤膜等。
根据30吨的水处理量，需要选择合适的超滤设备规格和数量。
（2）预处理设备：可以根据工艺要求，选择合适的预处理设备，包括混合沉淀槽、絮凝池、药剂加入装置等。
（3）调节水箱：调节水箱需要具备温度调节、PH值调节、药剂加入等功能，可以根据实际情况选择容量合适的调节水箱。
（4）浓缩液处理设备：根据浓缩液处理方式的选择，可能需要进一步配置浓缩液储罐、再处理设备、蒸发设备等。
（5）储水箱：选择适用于储存纯净水的储水箱，保证水质的安全性和稳定性。
3.总结：该30吨超滤技术方案通过预处理、超滤处理和浓缩液处理等工艺流程，可以实现对原水的净化和纯净水的制备。
同时，根据实际需求选择适合的设备，保证系统的运行效率和水质要求。
超滤技术方案具有无化学品添加、能耗低、水质稳定等优点，在水处理领域有着广泛的应用前景。
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项目设计书
项目编号：
项目名称：产水134t/h超滤系统设计
珠海市邦膜科技有限公司技术服务中心
2011年12月19
工程概况：
原水水源：地下水
要求产水水量：134T/H
超滤系统主要用途：去除经预处理后的地下水中所含有的悬浮物质、胶体、大颗粒物质和细菌等大分子物质，降低SDI值和浊度，达到RO进水要求。
项目设计要求及依据
进水要求：总不溶解固体含量<5%,颗粒直径<50um,浊度<15NTU,水温不骤升骤降,油/脂含量<20Mg/L
产水水质：进水浊度小于5NTU时，产水SDI<2；进水浊度大于5NTU时，产水SDI<3，产水浊度<0.1NTU；细菌去除率≥99.99%。
系统产出水：134m3/h
水利用率：80% m3/h
供水方式：连续产出
冲洗方式：自动冲洗
系统工艺流程图（见附录2）
超滤系统设计
(1)分析水质确定膜组件的型号
根据本项目工程公司提供的水质和水量等信息分析，经预处理后的地下水符合我们公司超滤膜的进水要求。
我们公司向您推荐性价比较好的邦膜UFc200AL超滤膜组件(见方案一）和UFc250B超滤膜组件。
(2)膜组件运行参数
邦膜UFc250B超滤膜组件外形、接口尺寸和详细参数：
超滤组件参数Ultrafiltration Components Parameters
组件公称尺寸Element sizeØ250×1710mm
有效膜面积Active membrane area48m2
初始纯水通量Pure water15m3/h.25ºC.0.15MPa
设计产水量Designed water flow2-5m3/h
中空纤维内外径ID/OD of hollow fiber 1.0mm/1.8mm
截留分子量MWCO100000 Dalton
膜组件结构形式Membrane components structure内压式Internal pressure
膜材质Membrane material PVC
封胶材质Material of end seal环氧树脂Epoxy resins
外壳材质Material of housing UPVC
进水口配管Inlet pipe内径50mm PVC管
产水口配管Produced water outlet pipe内径50mm PVC管
浓水口配管Condensed water outlet pipe内径50mm PVC管
(3)水通量的确定
针对本项目水质的特点，从超滤膜的运行和使用寿命来考虑，建议超滤膜平均水通量为65L/（m2·h）。
（备注：长期运行的温度对水通量有直接的影响，以25℃为基准，每变化1℃的调整系数为2.15% ）
（4）超滤膜数量计算
选用邦膜UFc250B超滤膜,按65L/（m2·h）25℃水通量计算，单支膜有效面积为48m2（膜利用率98%以上），则膜数量如下：
单支膜组件产水量：48ｍ２×98%×65L/（m2·h）/ 1000≈3.05T/H
总膜用量：134/3.05≈43.9(取44支）
设计1套超滤系统，每套超滤系统膜用量为44支UFc250B邦膜超滤膜组件。
控制系统技术描述
1、本系统采用PLC控制，所有参数均呆显示，控制系统的组成及其功能如下:
(1)超滤装置操作方式的时序控制：由PLC，压力变送器，自动阀等组成，超滤的操由正常产水正冲反洗正冲产水…等按一定时间顺序，循环进行，使超滤得到稳定的产水。
(2)超滤装置的超压控制系统：由PLC，压力开关等组成，在过滤中过高的膜间压差是不利于超滤膜长期稳定运行的，因而当膜间压差较高时，将发出报警信号,用户可根据实际情况，确定是否需要化学清洗。
(3)超滤系统的投运或退出主要是通过原水箱的水位及超滤清水箱的水位变化来决定的，在系统中原水箱的水位的超滤清水箱的水位控制通过以下两点控制：
A）当原水箱非低水位及超滤清水箱水位处于低水位时，此时系统正常运行
B）当原水箱为低水位及超滤清水箱水位处于高液位时，系统处于备用状态
2、超滤水生产系统有两个工作状态，生产状态和反洗状态，被膜截留的杂质可能过水力冲洗或反洗来去除，在正常操下每隔一定时间，超滤水从过滤的反方向通过微孔膜，这样，仅简单地增加反洗频率，系统就可以处理短时期高浊度原水，原水中杂质浓缩在中空纤维管内，反洗时这此杂质被冲出，并排放到系统外，反洗排污水可排回原水或另作其他处理。
3、化学清洗剂的选择可根据原状况确定，对于无机物的堵塞，可选用盐酸或柠檬酸清洗，而对于有机物和细菌的堵塞则可使用次氯酸钠与氢氧化钠来清洗。
邦膜清洗方案
超滤工作时阀门开启状态如下表：
超滤系统工作流程
F1下排阀
F2进水阀
F3上排阀
F4浓水回流阀
F5产水阀
F6反冲洗阀
超滤工作时阀门开启状态如下表：
产水正冲洗反冲洗进水阀开开关
下排阀关关开
上排阀关开关
浓水回流阀开关关
产水阀开关关
反冲洗阀关关开
物理清洗步骤：
正向冲洗：用原水冲洗膜内和端面的杂质。
反冲洗：用超滤水从膜外将膜内表面的污染物冲松散、剥落，分别从进水口和浓缩水口排出（可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果）。
逆向清洗：用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
化学清洗步骤：
膜组件的清洗要根据不同的污染物选择合适的清洗剂。
邦膜科技有限公司配置有针对不同污染物的清洗药剂，也可按以下步骤做单独或组合清洗，有时需要一定时间浸泡。
酸洗法：配制PH=2的酸溶液（常用的酸有盐酸、柠檬酸、草酸），把酸溶液灌入膜组件内浸泡30-180min，或者利用酸泵把溶液打循环30-180min，这样能有效地去除无机杂质。
碱洗法：配制PH=12的碱溶液（常用的碱有NaOH），把碱溶液灌入膜组件内浸泡30-180min，或利用碱泵把溶液打循环30-180min，能有效地去除有机杂质和油脂。
方法和上面一样, 把溶液灌入膜组件内浸泡30-180min小时，或利用泵把次氯酸钠溶液打循环30-180min，此方法能有效地去除污垢,又能杀灭细菌。
4.加酶洗涤剂清洗法: 加酶洗涤剂(1%胃蛋白酶,胰蛋白酶)能有效地去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质。
注意:（1）根据我们的经验数据，一般情况下，氧化性清洗剂清洗法效果最好。
初始时如药液溶有较多污垢，应将浓水排放一小部分，以免对膜造成二次污染。
运行时如药剂消耗过多而使PH值变化较大，应及时补充药剂。
排放清洗液，用净水将系统彻底冲洗干净。
5.常用化学药品规格
化学成份：盐酸NaOH次氯酸钠
有效成分：HCl NaOH NaClO
包装：桶装桶装桶装
配制浓度：30%30%8%－10%
使用浓度0.1%-0.3%0.1%-0.3%0.1 %-1%。