100T超滤+反渗透设计方案
反渗透设计方案
反渗透设计方案目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 反渗透技术简介 (3)二、反渗透原理 (4)2.1 反渗透现象 (5)2.2 反渗透过程 (6)2.3 反渗透膜类型 (7)三、反渗透系统设计 (8)3.1 系统组成 (10)3.2 工作流程 (11)3.2.1 预处理 (12)3.2.2 反渗透过程 (13)3.2.3 清洗和再生 (14)四、反渗透设备选型与配置 (15)4.1 设备选型原则 (16)4.2 设备配置方案 (17)五、反渗透系统安装与调试 (19)5.1 安装前准备 (20)5.2 安装步骤 (21)5.3 调试与验收 (22)六、反渗透系统运行与维护 (23)6.1 运行操作 (24)6.1.1 启动前检查 (26)6.1.2 启动操作 (27)6.1.3 关闭操作 (28)6.2 维护保养 (29)6.2.1 定期检查 (30)6.2.2 反渗透膜更换 (31)6.2.3 加药器清洗 (32)6.2.4 设备清洁 (33)七、反渗透系统故障排除与安全注意事项 (34)7.1 常见故障及排除方法 (35)7.2 安全注意事项 (37)八、结语 (38)8.1 系统性能评估 (39)8.2 改进与优化建议 (40)一、前言随着科技的不断进步与发展，水处理技术也在不断更新和优化。
反渗透技术作为一种先进的膜分离技术，在水处理领域得到了广泛应用。
本设计方案旨在对反渗透系统进行全面的阐述和设计，以满足对于高纯水制备、废水处理、食品饮料等行业的需求。
在当前水资源日益紧缺的形势下，采用反渗透技术可以有效地去除水中的杂质、有害物质，提高水质标准，保障生产和生活用水的安全。
反渗透系统的设计理念是以高效、节能、稳定、可靠为核心，确保系统在实际运行中能够达到预期效果，为用户提供优质的水资源。
本反渗透设计方案在编制过程中，充分考虑了用户需求、水源特点、工艺流程、设备选型及安装调试等因素，力求实现科学化、系统化、标准化的设计。
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称：河水处理项目建设规模：100T/H1.2 采用的主要规和标准（1）《中华人民国环境保护法》；（2）污水综合排放标准（GB 8978-1996）（3）·《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)（4）《污染物综合排放标准》（5）客户提供的相关资料。
1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；1.3.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；1.4 设计围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。
第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水，原子来水量要求在120t/h以上。
2.2 系统产水要求：产水要求达到生活饮用水要求，具体指标参见《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质：浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体（祛除率）>99.99%悬浮物，颗粒，胶体祛除率 100%2.4 超滤进水水质要求：浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度 5-45℃PH值 2-13余氯浓度 100 PPM进水最大压力 0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水，河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。
化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子，胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。
影响河水水质的主要因素是河水的补给来源，水文气候因素，河流区域的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。
湿润多雨区，地表化学元素长期遭到雨水淋溶，尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低，在这种地区河水的离子组成中HCO和Ca占绝对优势，pH值低，水呈酸性。
超滤反渗透技术方案 8.28
有限公司20吨/小时除盐水项目技术方案编制单位：建设单位：二O一一年八月目录目录 (I)第1章方案概述 (1)1.1项目规模及处理要求 (1)1.2处理工艺 (1)1.3工艺系统组成 (1)1.4系统生产能力 (1)1.5设备性能保证 (1)第2章工程条件及规范 (3)2.1设计基础条件 (3)2.1.1 设计依据 (3)2.1.2 原水水源 (3)2.1.3 原水水质 (3)2.1.4 产水水质 (3)2.1.5 处理规模 (3)2.2公用工程条件 (4)2.2.1 蒸汽汽源 (4)2.2.2 电源 (4)2.2.3 压缩空气 (4)2.2.4 化学药剂 (4)2.3设计原则、标准 (5)2.3.1 设计原则 (5)2.3.2 设计标准 (6)第3章工艺技术说明 (9)3.1系统工艺流程 (9)3.2系统性能保证 (9)3.2.1 系统供水能力 (9)3.2.2 设备性能保证 (9)3.3系统单元描述 (9)3.3.1 原水池 (9)3.3.2 原水加压泵 (10)3.3.3 100um保安过滤器 (10)3.3.4 超滤装置 (10)3.3.5 超滤反洗系统 (18)3.3.6 超滤清洗系统 (19)3.3.7 超滤产水池 (20)3.3.8 RO增压泵 (20)3.3.9 阻垢剂加药装置 (21)3.3.10 还原剂加药 (21)3.3.11 RO保安过滤器 (22)3.3.12 反渗透高压泵 (22)3.3.13 反渗透系统 (22)3.3.14 RO产水池 (27)3.3.15 RO冲洗系统 (27)3.3.16 RO清洗系统 (27)第4章工艺设备说明 (28)4.1设备结构及配置说明 (28)4.1.1 100μm保安过滤器 (28)4.1.2 超滤装置 (28)4.1.3 精密过滤器 (28)4.1.4 反渗透装置 (29)4.1.5 水泵的要求 (30)4.1.6 加药单元 (30)4.1.7 其他 (31)4.2设备规范说明 (31)4.2.1 原水池 (31)4.2.2 原水提升泵组 (31)4.2.3 100um保安过滤器 (32)4.2.4 超滤装置 (32)4.2.5 超滤反洗系统 (33)4.2.6 超滤装置清洗单元 (33)4.2.7 反洗加酸系统 (33)4.2.8 超滤反洗加碱系统 (34)4.2.9 超滤反洗加次氯酸钠系统 (34)4.2.10 超滤产水池 (35)4.2.11 一级RO供水泵 (35)4.2.12 一级精密过滤器 (36)4.2.13 一级反渗透高压泵 (36)4.2.14 一级反渗透装置 (37)4.2.15 阻垢剂添加装置 (38)4.2.16 还原剂加药装置 (39)4.2.17 一级反渗透产水池 (40)4.2.18 二级RO供水泵 (40)4.2.19 二级精密过滤器 (40)4.2.20 二级反渗透高压泵 (41)4.2.21 二级反渗透装置 (42)4.2.22 反渗透清洗系统 (43)盐水设备技术方案第1章方案概述1.1项目规模及处理要求该除盐水处理站设计除盐水供水量为20m3/h。
(完整word版)超滤+反渗透技术说明
一、总则1.1本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求. 1。
2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小,都应在差异表中提出。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这些要求。
1。
5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1。
6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备）负有全责,即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
1。
7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1。
8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力.1.9 本工程采用KKS标识系统。
供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
二、工程概况2。
1工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。
2。
2 厂址条件本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原,地势平坦。
设备通过公路和铁路运抵现场。
2。
3气象特征值2。
3.1厂址:2.3.2年平均大气温度13.0℃2.3.3年平均相对湿度64％2。
3.4极端最高气温41.1℃2.3.5极端最低气温-26.8℃2。
3.6多年平均降水量608.2mm2.3.7多年平均大气压力1008.6hPa2。
3。
8最大积雪深度23cm2.3。
9多年平均风速 2.9m/s2。
100吨超滤、反渗透方案 .docx
一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用，原水来源为长江净化出水（达到循环水补充水水质要求）与苯乙烯装置工艺凝液，凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液（部分为地暖、洗浴用水换热后使用后）在经过除油除铁系统后，一部分进入循环水系统，另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱，水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水，原水水质（略）。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计，岀水水质达到中压锅炉给水指标，水质指标见下表：3、本项目主体工艺一级反渗透+混床，其中反渗透按两套装置设计，单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计（考虑混床再生周期，两用一备），单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图（含工艺、电仪、土建等），并列出相关辅助工程及项目相关的工作；从原水箱至除氧器出水，包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统；系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备；4. 2、纯水装置厂房设计（含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等）, 设计单位具备相关资质，土建施工由甲方负责，厂房选址在中心化验室南侧空地上，详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等，请选型并列出详细供货清单，除油除铁系统、除氧器在供货范围之内，厂房内电气、照明等同样在供货范围之内，原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作，设计方确认容积（甲方初步定为各200方）并提供施工图纸；4.4、考虑到长江水的季节变化，原水水质（长江净化水、苯乙烯冷凝液）浊度、C0D会波动，反渗透膜在选择时，建议考虑抗污染型，品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主，高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件，经久耐用运行成本低，PLC编程器为西门子、ABB系列，电气釆用施耐德品牌。
超滤反渗透设计方案
超滤反渗透设计方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#100吨/h 生活用水处理系统设计方案设计单位：济南安吉尔实业有限公司联系电话：一:设备报价:二:附主要配置表三、技术规范1. 技术条件和指标原水情况：设计水源：阜宁县大沙河上游水质分析报告．2 化学水处理系统3/h余氯≤l，浊度≤33/h（15-25℃）色度三年内小于15回收率≥90％3/h（15-25℃）脱盐率三年内≥97％回收率≥70％四.设计制造标准.国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》5) JB4730-94《压力容器无损检测》6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》7) GB113-9128《钢制管法兰》8) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
五.工艺系统说明一般说明系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求，以自动（UF 部分、反渗透部分）、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。
工艺简图:水源箱水源为河水，可以用泵引到水箱中，其一，可以起到沉淀的作用，另外，可以，保证有充足的水源，保证原水泵的供水要求。
原水泵原水泵采用1台离式不锈钢离心泵，其型号为南方泵厂家生产的CDL85-30-2其功率为 KW，确保原水的压力和扬程。
一体式净水器系统设置了2台的占地约为15m2的一体化净水器，每台出力为80m3/h以上，过滤器将混凝、沉淀和过滤功能于一体，其目的是滤除水中的胶体、悬浮物和部分有机物，有效去除水中的浊度，使其控制在3以下。
100T超滤+反渗透设计方案
100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案100吨/h 生活用水处理系统设计方案设计单位：济南安吉尔实业有限公司1联系电话：100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案一:设备报价:100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案反洗泵1台100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案6 保安过滤器2套100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案三、技术规范1. 技术条件和指标1.1 原水情况：1.1.1 设计水源：阜宁县大沙河上游水质分析报告1.1．2 化学水处理系统3/h:170 m预处理出水：产水量1.1.2.1余氯≤0.1mg/l，浊度≤33/h（15-25℃）超滤装置：产水量 : 150 m 1.1.2.2 色度三年内小于15回收率≥90％3/h（15-25 100 m℃） 1.1.2.3一级反渗透装置：产水量脱盐率三年内≥97％回收率≥70％四.设计制造标准4.1.国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》5) JB4730-94《压力容器无损检测》6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》7) GB113-9128《钢制管法兰》《压力容器油漆、包装、运输》8) JB2532-80．/小时超滤及反渗透系统主要设计方案100吨4.2控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
工艺系统说明.五一般说明5.1以自动系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求，、节能、操作简单、环保及安全为原则，并部分、反渗透部分）（UF 保证系统能长期稳定运行。
:工艺简图5.2药剂原水中间泵一体化净水器中间水箱原水箱原水泵阻垢剂活性炭过超滤装置多介质过保安过滤器产水箱一级高压泵反渗透系统六:工艺说明6.1水源箱水源为河水，可以用泵引到水箱中，其一，可以起到沉淀的作用，另外，可以，保证有充足的水源，保证原水泵的供水要求。
100吨超滤系统方案设计
100m3/h中水回用系统一、设计条件1、进水水质按满足省一级排放标准考虑，最高COD不超过120mg/L。
2、出水水质按满足中水回用标准考虑。
3、设计水量按产水100m3/h进行设计。
二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明1、原水池（预留水位传感器接口）客户自备有效容积：300m3停留时间：2小时2、原水泵型号：ZS80-65-160/15材质：不锈钢流量：100m3/h扬程：35m功率：15KW 50HZ包括：进出口球阀、止回阀数量：2台（一备一用）3、臭气反应池客户自备有效容积：150m3停留时间：1小时材质：钢砼防腐4、臭气制备装置根据贵司提供的数据，处理有机污水每小时150吨水，由此得出最小需要臭氧产量（折合成100％纯臭氧）20kg/h的高浓度臭氧发生器，即4台5kg/h 臭氧发生器。
主要设备：5kg臭氧发生器，4套。
配套气源，4套。
臭氧混合系统1套。
5、混凝沉淀器能力：100m3/h，直径3600mm材质：碳钢防腐数量：1台6、多介质过滤器能力：100m3/h，直径3200mm材质：碳钢防腐数量：1台7、盘式过滤器型号：ALK3-7材质：组合流量：100m3/h操作：自动多路阀数量：1台8、超滤装置型号：UF-100T套材质：组合料流量：100m3/h过滤孔径：小于0.1μm水利用率：≥95%数量：1套产地：氏附件：①SEP-2860元件36支②流量计、压力表1套③电动动阀组DN150-DN200 1套④PLC控制盘1个⑤清洗系统A 清洗泵：ZS80-65-160/15 100方35米B 清洗过滤器40寸*30芯C 清洗水箱PE-10000L9、超滤反洗水泵型号：ZS100-80-160/15材质：SUS304不锈钢流量：200m3扬程：17m功率：15KW包括：进出口球阀、止回阀数量：1台10、CEB加氧化剂装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）11、CEB加碱装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）12、CEB加酸装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）13、回用水池客户自备，建议容积在2小时以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
100吨/h生活用水处
理系统
设
计
方
案
设计单位:济南安吉尔实业有限公司
联系电话:1
一:设备报价:
二:附主要配置表
三、技术规范
1、技术条件与指标
1、1 原水情况：
1、1、1设计水源:阜宇县大沙河上游水质分析报告
1、1.2化学水处理系统
1、1、
2、1预处理出水：产水量：170 m3/h
余氯WO、lmg/1,浊度W3
1、1、
2、2 超滤装置：产水量：150 m3/h（ 15-25°C）
色度三年内小于15
回收率290%
1、1、
2、3—级反渗透装置：产水量100 m3/h( 15-25°C)
脱盐率三年内$97 %
回收率$70%
四、设计制造标准
4、1、国产设备得制造与材料应符合下列标准、规范、规定得最新版本要求, 但不仅限于此。
1)GB150-98《钢制压力容器》
2)JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
3)JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》
4)劳动部《压力容器安全技术监察规程》
5)JB4730-94《压力容器无损检测》
6)JB1157-1164《压力容器法兰标准》
7)GB113-9128《钢制管法兰》
8)JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
4、2控制设备、测量仪表与电气设备得设计、制造应符合有关规定与标准。
五、工艺系统说明
5、1一般说明
系统得配置与设置完全能够满足在进水条件下得要求，以自动(UF部分、反渗透部分)、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期
稳定运行。
5、2工艺简图：
6、1水源箱
水源为河水，可以用泵引到水箱中，其一，可以起到沉淀得作用，另外，可以, 保证有充足得水源，保证原水泵得供水要求。
6、2原水泵
原水泵采用1台离式不锈钢离心泵，其型号为南方泵厂家生产得CDL85-30-2 其功率为
18、5 KW,确保原水得压力与扬程。
6、3—体式净水器
系统设置了2台得占地约为15汗得一体化净水器，每台出力为80m3/h以上, 过滤器将混凝、沉淀与过滤功能于一体，其LI得就是滤除水中得胶体、悬浮物与部分有机物,有效去除水中得浊度，使其控制在3以下。
6、4多介质过滤器
系统设置了2台直径3200mm得立式多介质过滤器，每台出力为80n?/h以上, 过滤器上层滤料为粗砂，下层为精选得石英砂、镭砂及无烟煤，其U得就是滤除水中得胶体、悬浮物与部分有机物，将出水得污染指数(SDI)控制在4以下。
猛砂得作用就是去除水中含有得Fe,使Fe含量低于0、3mg/L。
当过滤器得进、出水压差升到一定值或出水污染指数大于4时，即滤层吸附饱与,应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能，反洗可根据压差或时间设定手动进行。
过滤器阀门采用自动阀，以保证其操作执行机构得高质量与可黑性。
6、5活性碳过滤器
系统设置了2台直径3200mm得立式活性碳滤器，每台出力为SOmVh以上, 过滤器滤料为精选得果壳活性碳,，其LI得就是滤除水中得余氯与部分有机物。
当过滤器得进、出水压差升到一定值
时，即滤层吸附饱各，应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能。
过滤器阀门采用自动阀，以保证其操作执行机构得高质量与可靠性。
6、6 阻垢剂加药装置
为了在较高回收率惜况下防止反渗透浓水端特别就是反渗透压力容器中最后一根膜元件得浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐与Cf、Mg'离子得化学结垢，从而影响膜元件得性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。
本系统选用阻垢剂，该药剂就是一种分散型隐蔽剂,其作用如下：
(1)阻垢效能高，不加酸得条件下，原水LSI指数最大允许值为2、&在此范围内可有效
得控制无机物结垢。
(2)主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养得
正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
(3)为优秀得分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔得铁胶体与细
小颗粒起到分散作用。
阻垢剂加药装置主要包括1台意大利SKEO得电磁隔膜计量泵与溶液箱。
阻垢剂得加药控制采用加药讣量泵与反渗透装置对应、启停联锁得方式。
6、7、保安过滤器
为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入超滤之前设有2台5um 精密过滤器，其作用就是截留来自预处理出水中大于得颗粒进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加圧后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐得惜况，同时可能会划伤高压泵得叶轮。
本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯PP棉滤芯，深层过滤, 具有纳污量大、寿命长、易更换得优点。
当过滤器进出口压差大于设定值(通常为0、07-0、IMPa)时应当更换。
6、7超滤系统
超滤就是LI前水处理系统设备中应用最广泛得一种低压膜技术，有脱色与脱出水中大分子有机物得功能，且运行安全、灵活，操作简单。
6、7、1超滤膜组件
超滤在整个系统起到脱色得主要功能，其作用就是通过截留有色基团起到脱出水中色度得功能、也能脱出胶体、有机物及大得微生物。
超滤膜组件采用96支武汉艾科公司得8040-PAN中空纤维超滤膜，此型号超滤膜得截留分子量为10万，该设备采用并联式组装，共8排，每排12支膜。
确保产水量可达150m3/Lo 7反渗透统
反渗透就是LI前水处理系统设备中应用最广泛得一种脱盐技术，具有极高脱盐能力，且运行安全、灵活，操作简单。
7、1 一级高压泵
一级高压泵为反渗透膜组提供足够得进水压力,维持反渗透膜得正常运行。
本系统反渗透入口设有1台南方得不锈钢立式多级高压泵，型号为：CDL65-70, 电机功率为70 kw、
7、2反渗透膜组
反渗透就是整个脱盐系统得执行机构，其作用就是脱除水中得可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
本系统采用海德能CPA3型8040反渗透膜，共用108支膜组件，18支膜压力容器。
采用两套单级过滤系统，每套反渗透采用两段设计，即9支8040-6得压力容器，成6:3排列,压力容器内装6根膜，共54支膜。
此型号得反渗透膜长度为40”，直径8”，单根膜脱盐率为99、5%o经过此过程得原水起电导率完全可降至100以下。
7、3控制仪表
为了控制、监测反渗透系统正常运行，还配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流量计、圧力表、取样装置与高低压保护开关等控制与监测仪表。
反渗透操作为全自动,浓水排放流量根据管线上安装得调节阀来固定。
7、4管路系统：
本系统采用台湾华亚管路，系统纯洁度达到超纯水用水标准、、
七、控制系统说明
1、概述
多介质过滤器及活性炭过滤器采用自动冲洗功能，一体化净水器中得药剂与阻垢剂得添加等配药需要人工判断，采用自动控制。
超滤装置，反渗透装置均釆用自动操作。
2、控制系统结构
控制系统得结构方式为：自动控制。
3、控制系统得功能
3、1系统程序控制
本控制系统中，程序得任务主要就是针对反渗透装置及加药装置得程序控制及其它水泵与液位得联锁。
控制系统中得PLC根据工艺运行要求，以完成以下控制功能
(1)反渗透装置得启动、停运及高、低压保护等
(2)加药装置得启动、停运及断液保护等
(3)水泵与水箱液位得联锁等
3、2系统得自诊断功能
系统得自诊断功能就是在自动控制得基础上，系统得自诊断功能提供系统得故障信息以及相关得报警，对于系统得维护及维修起了重要得辅助作用。
3、4多介质过滤器系统控制
多介质过滤器设有自动阀控制，正反冲洗可根据原水得水质情况设置正反冲洗得时间。
3、5活性炭过滤器系统控制
活性炭过滤器设有自动阀控制，正反冲洗可根据原水得水质情况设置正反冲洗得时间。
3、6反渗透系统控制
反渗透装苣设巻可以根据流呈:计与压力表显示得数据，并调廿相应得阀门，保证反渗透系统得正常运行、
3、6髙压泵得保护系统
反渗透装置得高压泵进出口装有低压与高压保护开关，当供水量不足使高压泵入口得水压低于某一设定值时，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作；
当因其她原因或误操作，使高圧泵得出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵得运行安全。
八、安装与调试
严格按照我公司检验程序完成产品出厂前检验、调试，确保产品与系统符合设讣与施工规范技术指标要求，并可根据用户要求安排用户监督生产与监督检验。
我公司将按合同规定得日期交付符合设计与施工技术规范要求得优质产品。
施工期间我公司将派有经验得工程师现场指导安装，解决施工中出现得各种问题,确保安装质量，严格按照技术规范进行现场调试，确保各项技术指标达到设计要求，使设备安全稳定运行。
九、用户调试与售后服务
我公司本着务实严谨得工作作风，为客户提供优质得全过程服务，保证向客户经过严格检验得合格产品，公司拥有一支设身处地为用户着想得技术服务队伍，并提供详细得设备运行、维护资料与长期得技术支持，合同所订产品交付之日起，我公司提供一年得保修期（耗材不在保修范围之内），产品保修期满后我公司仍有义务与责任对产品与系统进行长期维修服务，确保设备常年稳定运行。
整套设备技术先进、工艺合理、性能可鼎、运行成本较低，我公司愿通过此项目展示我公司在水处理方面得强大实力，并与贵公司进行长期得技术支持与友好合作。