超滤+反渗透设计方案
超滤反渗透方案
超滤反渗透方案背景介绍：随着水资源的日益减少和水污染问题的加剧，解决生活用水和工业用水中的污染物问题变得尤为重要。
超滤反渗透技术作为一种高效的水处理方法，广泛应用于饮用水和工业用水领域。
本文将介绍超滤反渗透方案的原理、应用领域以及优势。
一、原理超滤反渗透技术是利用膜分离的原理将污染物与水分离的一种方法。
其主要通过两个层级的膜过滤来实现目标：超滤膜和反渗透膜。
1. 超滤膜超滤膜的孔径通常在0.01-0.1微米之间，可以有效去除水中的悬浮物、胶体、大分子有机物、微生物等。
超滤膜可以将这些污染物截留在膜表面，从而实现水的初步处理。
2. 反渗透膜超滤膜处理后的水进一步通过反渗透膜进行处理。
反渗透膜的孔径通常在0.0001微米以下，可以有效去除水中的无机盐、重金属、微量有机物等，从而得到纯净水。
二、应用领域超滤反渗透方案在多个领域得到了广泛应用。
1. 饮用水处理超滤反渗透技术可以去除水中的细菌、病毒、悬浮物、胶体等有害物质，从而得到清澈透明、口感良好的饮用水。
它广泛应用于家庭、学校、餐饮业等场所，保障人们的饮用水安全。
2. 工业用水处理超滤反渗透技术可以去除工业用水中的溶解性离子、有机物、微生物等，从而满足不同工业生产过程中对水质的要求。
例如，电子工业、化工工业、纺织工业等都需要高纯度的水源，超滤反渗透技术能够满足这些需求。
3. 海水淡化超滤反渗透技术可以应用于海水淡化领域，将海水中的盐分和杂质去除，得到可供人类使用的淡水资源。
这对于水资源匮乏地区来说具有重要意义。
三、优势超滤反渗透技术相比传统水处理方法具有如下优势：1. 高效超滤反渗透技术可以高效去除水中的污染物，能够达到较高的水处理效果。
2. 稳定性强超滤反渗透膜具有较好的稳定性，能够长期稳定运行，不易受到外界环境和水质的影响。
3. 操作简便超滤反渗透设备的操作相对简便，只需定期维护和清洗膜组件即可。
4. 适应性广超滤反渗透技术可以根据不同的水质要求进行调整和优化，适用于不同领域和不同规模的水处理需求。
超滤反渗透方案
超滤反渗透方案1. 引言超滤反渗透（Ultrafiltration Reverse Osmosis, UF/RO）方案是一种用于水处理的高效过滤技术。
该方案结合了超滤和反渗透两种技术，可以有效去除水中的悬浮物、颗粒、细菌、病毒、有机物等杂质，获得纯净的水质。
本文将介绍超滤反渗透方案的原理、应用领域以及优缺点。
2. 超滤反渗透原理超滤反渗透方案主要由超滤膜和反渗透膜组成。
超滤膜具有较大的孔径，可以过滤掉大部分的颗粒、有机物和微生物。
而反渗透膜则更为精细，可以有效去除水中的溶解物质和微小的污染物。
在超滤反渗透方案中，首先将源水通过超滤膜进行初步过滤，去除大部分的悬浮物和颗粒。
经过超滤膜过滤后的水称为预处理水。
然后，预处理水通过反渗透膜的高压作用下，将溶解物质和微小的污染物逆向渗透，得到纯净水。
超滤反渗透方案的关键在于膜的选择和操作参数的控制。
膜的选择需要考虑到水源的水质、投资成本和日常运营维护。
操作参数的控制包括膜面压力、水流速度和回收率等，合理的操作参数可以提高系统的处理效率和降低能耗。
3. 超滤反渗透方案的应用领域超滤反渗透方案广泛应用于以下领域：3.1 饮用水处理超滤反渗透方案可以去除水中的悬浮物、细菌、病毒和有机物等污染物，获得安全、清洁的饮用水。
在城市供水和偏远地区饮水困难的地方，超滤反渗透方案可以起到重要的作用。
3.2 工业用水处理在一些工业生产过程中，需要用到大量的清洁水源。
超滤反渗透方案可以有效去除水中的杂质和污染物，满足工业用水的质量要求。
特别是在电子、化工、制药等行业，超滤反渗透方案得到广泛应用。
3.3 污水处理和再利用超滤反渗透方案可以将污水中的有用物质和水分分离，实现废水处理和再利用。
通过超滤反渗透的处理，可以将废水处理成符合排放标准的水质，为环境保护和资源回收做出贡献。
4. 超滤反渗透方案的优缺点超滤反渗透方案具有以下优点：•高效过滤：可以去除水中的颗粒、细菌、病毒和有机物等污染物。
反渗透技术方案
反渗透技术⽅案六、⼯艺描述（⼀）16吨/⼩时地下⽔超滤⼯艺流程原⽔箱→超滤原⽔泵→100µm保安过滤器→超滤膜组→臭氧投加→灌装机缓冲超滤⽔罐→灌装机；具体⼯艺流程图见附件图纸。
1、保安过滤器为了防⽌超过直径⼤于150微⽶的颗粒进⼊超滤膜，对膜丝造成不可恢复的损伤，在超滤膜组之前设置保安过滤器，精度通常50-150微⽶之间，当保安过滤器的压差⼤于0.08Mpa时，需要更换保安过滤器滤芯。
2、超滤膜组海德能超滤膜技术参数⼀览表本次设计采⽤7⽀型号为HUF-250A 常规型膜元件，截留分⼦量为10万，过滤⾯积29.7m2，该超滤膜组件主要⽤于液体的净化。
超滤设计通量为90LMH，反洗通量为200 LMH，考虑到地下⽔温变化、反洗、化学清洗的需要，预留了15%的产能，以满⾜特殊情况的需要。
超滤膜是⼀种纳⽶级的薄膜，它能有效的去除原⽔中的细菌、微⽣物、病毒、⼤肠杆菌以及⼀些⼤分⼦的有机物和⽔中所有不溶解性的胶体等，使处理出⽔浊度≤0.1NTU 、SDI≤1，处理出⽔可完全满⾜国家⽣活饮⽤⽔的⽔质要求。
3、臭氧消毒装置臭氧灭菌为溶菌级⽅法，杀菌彻底，⽆残留，杀菌⼴谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏⾁毒杆菌毒素。
另外，O3对霉菌也有极强的杀灭作⽤。
O3由于稳定性差，很快会⾃⾏分解为氧⽓或单个氧原⼦，⽽单个氧原⼦能⾃⾏结合成氧分⼦，不存在任何有毒残留物，所以，O3是⼀种⽆污染的消毒剂。
与紫外线消毒装置相⽐，臭氧消毒克服了紫外线消毒，在光线照射不到的地⽅没有效果，有衰退、穿透⼒弱、使⽤寿命不长等缺点。
本次设计选⽤的臭氧投加位置为滤后⽔投加，浓度为1ppm，与反渗透滤后⽔共⽤⼀套臭氧发⽣器，总发⽣量为40g/h。
臭氧发⽣器采⽤意⼤利O.E.I公司产品，型号为MCP-XT1，空⽓源，臭氧产量为40g/h，原料⽓供应量为1.18Nm3/h，冷却⽔为0.09m3/h，能耗为0.6KW，尺⼨为600x800x1960(LxWxH)。
超滤反渗透系统设计
XXXXX污水处理有限公司1万方/天污水处理项目超滤、反渗透系统设计文件设备描述表设备名称：超滤装置和反渗透装置无故障运行时间：3年。
设备型号：UF产水量：270m3/h(25℃时净出力) +RO产水量：202.5m3/h 寿命：反渗透膜元件的使用寿命不小于3年；投标方应保证：其它配套设施、主体设备能安全、经济运行30年。
主体设备使用寿命为30年。
技术性能、设计方案及制造工艺描述：设备的技术文件及图纸由设备卖方提供。
一、设计基础1、项目概况：本方案是专为XXXX污水水处理系统而制定。
所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境和原水、产水状况为依据，并结合我公司多年来在纯水工程处理成功设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期安全可靠运行。
由于水资源日趋紧缺，因此本项目水处理必须选择节水工艺。
根据现有供水条件，本着投资合理，技术可靠，运行经济，节水环保的原则，采用自清洗过滤器+超滤+一级反渗透膜过滤技术，过滤后的纯水供后续工艺使用。
反渗透浓水收集至浓水池内供车间清洗及其他用途。
在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水，即系统在一定的检修、清洗和再生处理等情况下能够持续不间断供水。
本系统包括Q=150m3/h的自清洗过滤器2套，Q=135m3/h 的超滤装置2套，Q=100m3/h的反渗透系统2套。
系统之间采用单元制连接工作，并可互相独立，又可互相切换，产水汇流入共用纯水池。
2、设计依据说明：（1）用户所提供的本厂原水水质。
（2）产水量及水质：1.水量需求2.水质保证(系统最终出水)膜出水水质（单位：mg/L）（3）本设计遵循的设计、制造标准1.《反渗透水处理设备》(GB/T1919-2006)2.《工业用水软化除盐设计规范》（GB/T50154-2009）3.《泵站设计规范》（GBT50365－86）4.《建筑给水排水设计规范》(GB0015-2009)5.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997 ）6.《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000 ）7.《工业企业噪声控制设计规范》（GB178—85）8.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)9.《建筑电气设计规范》JGJ16-8310.《低压成套开关柜》OB7251-8711.《低压成套开关设备及控制设备》IEC-43712.《低压开关和控制装置的出厂组装件》IEC43913.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254)14.《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范(GB50258)15.《外壳防护等级的分类》GB4208-8416.国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
100吨超滤、反渗透方案 .docx
一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用，原水来源为长江净化出水（达到循环水补充水水质要求）与苯乙烯装置工艺凝液，凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液（部分为地暖、洗浴用水换热后使用后）在经过除油除铁系统后，一部分进入循环水系统，另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱，水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水，原水水质（略）。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计，岀水水质达到中压锅炉给水指标，水质指标见下表：3、本项目主体工艺一级反渗透+混床，其中反渗透按两套装置设计，单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计（考虑混床再生周期，两用一备），单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图（含工艺、电仪、土建等），并列出相关辅助工程及项目相关的工作；从原水箱至除氧器出水，包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统；系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备；4. 2、纯水装置厂房设计（含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等）, 设计单位具备相关资质，土建施工由甲方负责，厂房选址在中心化验室南侧空地上，详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等，请选型并列出详细供货清单，除油除铁系统、除氧器在供货范围之内，厂房内电气、照明等同样在供货范围之内，原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作，设计方确认容积（甲方初步定为各200方）并提供施工图纸；4.4、考虑到长江水的季节变化，原水水质（长江净化水、苯乙烯冷凝液）浊度、C0D会波动，反渗透膜在选择时，建议考虑抗污染型，品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主，高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件，经久耐用运行成本低，PLC编程器为西门子、ABB系列，电气釆用施耐德品牌。
15T超滤+反渗透+EDI方案设计
2×15T/H锅炉补给水处理系统设计方案一、工程设计概况因生产工艺需要，须配套一套2×15T/H锅炉补给水站，出水水质要求电导率≤0.3us/cm(25℃)。
根据用户提供的原水水质情况，我公司多年工程设计及施工经验，同时考虑用户使用设备经济性和操作管理方便，进行本项目的优化设计，设计采用超滤预处理+反渗透+EDI终端精处理工艺流程。
整个工艺中加强了前处理超滤膜采用美国OMEXELL公司的超滤膜，反渗透膜采用美国海德能公司的高脱盐率超低压膜、水泵选用丹麦格兰富水泵，EDI采用美国通用公司进口组件，管道件采用台湾环琪UPVC材质，纯水管材质采用不锈钢，关键仪表仪器选用进口元件，同时设备选型留有合理余量，确保整个系统进行安全，可靠，延长设备使用寿命。
二、设计原则1、优化工艺设计，使系统设备经济，合理，安全，可靠。
2、设备造型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全，可靠，延长设备使用寿命。
3、采用合理工艺和流程，降低运行费用。
4、自动化程序高，操作维护方便，减少劳动强度。
三、设计依据1、原水水质2、用户要求2.1锅炉补给水系统按整套系统方式,其主要指标如下：超滤系统水回收率：≥90%一级反渗透系统水回收率：≥75%二级反渗透系统水回收率：≥85%EDI系统水回收率：≥95%2.2出水标准：硬度≌0；SIO2≤20ug/L；电导率≤0.3us/cm(25℃)2.3设备出力：2×15T/H2.4系统控制：PLC+上位机控制四、工艺流程图自来水原水箱超滤给水泵超滤装置超滤水箱高压泵二级反渗透淡水箱淡水泵装置纯水箱用水点五、各级装置水质监测要求5.1 超滤装置运行工况：◎进水条件：(a) 水温：5-45 ℃(b) 水压：≤0.60 MPa(c) 浊度：≤300NTU(d) 残余氯：200 mg/l(e) pH：2-11◎反洗条件：(a) 水温：5-45℃(b) 水压：<0.20MPa(c) 水量：<200m3/h(d) 气压：0.10MPa(e) 气量：<380m3/h(f) 反冲洗方式及反洗频率：1次／24小时5.2反渗透装置运行工况：(a)浊度0.5NTU(b)污染指数SDI ＜3(c)水温5～40℃(d)游离氯＜0.05mg/L(e)PH值3～10(f)CODMN ＜1.5mg/L(g)含铁量＜0.05mg/L5.3EDI装置运行工况：(a)电导率4-30us/cm(b)PH值5-9(c)进水温度5-30℃(d)进水压力0.15-0.5MPa(e)进水硬度<1.0mg/L(f)有机物含量<0.5mg/L(g)余氯<0.05mg/L(h)铁离子<0.01mg/L(i)锰离子<0.01mg/LS <0.01mg/L (j)H2(k)二氧化硅<500ug/L六、工程设计说明本工艺是专门为锅炉补给水系统用而制定的，所涉及的工艺流程是以用户提供的当地原水水质为依据并结合我公司多年工程实际经验，主要零配件采用进口元件，以确保产品质量的严格要求，完全能够满足用户要求，并能长期运行，安全可靠。
高盐超滤和反渗透技术方案
高盐超滤和反渗透技术方案一、高盐超滤技术高盐超滤技术是一种利用膜分离技术将盐水中的水分离出来的技术。
该技术主要适用于海水淡化、地下水淡化、生产工业用水等。
高盐超滤技术相对于传统的化学淡化工艺具有能耗低、噪音小、运行稳定等优点。
1. 工艺流程高盐超滤的工艺流程主要包括：进水处理、预处理、超滤和反洗、水质评价和后处理等阶段。
进水处理：对进入生产流程的水进行初步处理，包括提高水的压力和流量等。
预处理：对水进行预处理，去除水中的大颗粒物、沉淀物、悬浮物以及生物有机物等。
预处理可以通过物理或化学方法实现。
超滤和反洗：将预处理后的水送入超滤装置，将水中的盐分通过膜过滤技术分离出来。
如果膜过滤器堵塞，就需要进行反洗。
水质评价：利用多个指标对产品水质进行检测，检测水质是否符合国家标准。
后处理：对生产过程中产生的污泥进行处理，保持环境清洁。
2. 设备介绍高盐超滤的核心设备为膜过滤器，该过滤器主要分为螺旋膜过滤器和平板式膜过滤器两种类型。
螺旋式膜过滤器具有大的过滤面积、高的过滤效率和良好的自清洁能力，适用于海水、地下水淡化和废水回用等领域。
平板式膜过滤器容易安装和拆卸，可用于处理各类工业废水、纯化水等。
3. 技术优缺点高盐超滤技术相对于传统的化学淡化工艺具有以下优点：①高效：可将海水中的盐分分离出来，获得优质淡水。
②能耗低：因其需要使用的能量少，所以生产成本低。
③运行稳定：高盐超滤膜过滤器采用自动调节，水质稳定不易波动。
④无化学污染：不会对水源和生态环境造成污染。
⑤不依赖地下水：可解决地下水利用量不足的问题。
高盐超滤技术虽然具有上述优点，但也存在一些局限性：①设备投资大：高盐超滤技术的投资大，建设成本高，不适合小型工程。
②运行难度大：高盐超滤技术虽然操作简便，但需要专业技术人员进行操作和维护。
二、反渗透技术方案反渗透技术是一种通过膜分离的方法处理水中的杂质的技术。
该技术适用于处理海水、地下水、饮用水、电子工业用水和食品喷雾干燥用水等。
催化氧化处理废碱、超滤+反渗透及蒸发结晶新技术设计方案
催化氧化处理废碱、超滤+反渗透及蒸发结晶新技术设计方案主要包括以下步骤：
一、准备阶段：
1.对废碱进行采样分析，了解其成分、浓度及特性。
2.确定催化氧化处理的技术参数，包括温度、压力、催化剂种类
及浓度等。
3.准备所需的设备、材料和试剂，包括反应器、管道、阀门、超
滤膜、反渗透膜、蒸发结晶器等。
二、催化氧化处理阶段：
1.将废碱送入反应器，加入催化剂，启动加热系统，使废碱在一
定温度和压力下进行氧化反应。
2.监测反应过程，控制温度、压力和流量等参数，确保反应的稳
定性和效率。
3.收集氧化产物，根据需要进一步处理或处置。
三、超滤+反渗透处理阶段：
1.将氧化后的废水进行预处理，去除大颗粒物和杂质。
2.将预处理后的废水送入超滤膜组件，通过超滤膜的过滤作用去
除悬浮物、胶体和微生物等杂质。
3.将超滤后的废水送入反渗透膜组件，通过反渗透膜的半透性作
用去除离子和溶解性有机物等杂质。
4.收集反渗透产水，根据需要进一步处理或回用。
四、蒸发结晶阶段：
1.将反渗透产水送入蒸发结晶器，加热使水蒸发。
2.在蒸发过程中，盐类物质会结晶析出。
3.收集结晶物，根据需要进一步处理或处置。
4.将蒸发结晶器的底部排出物送回至催化氧化处理阶段进行再处
理。
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100吨/h 生活用水处理
系统
设
计
方
案
设计单位：济南安吉尔实业有限公司
联系电话：
一:设备报价:
二:附主要配置表
三、技术规范
1. 技术条件和指标
原水情况：
设计水源：阜宁县大沙河上游水质分析报告．2 化学水处理系统
3/h
余氯≤l，浊度≤3
3/h（15-25℃）
色度三年内小于15
回收率≥90％
3/h（15-25℃）
脱盐率三年内≥97％
回收率≥70％
四.设计制造标准
.国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》
2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》
4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》
5) JB4730-94《压力容器无损检测》
6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》
7) GB113-9128《钢制管法兰》
8) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
五.工艺系统说明
一般说明
系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求，以自动（UF 部分、反渗透部分）、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。
工艺简图:
水源箱
水源为河水，可以用泵引到水箱中，其一，可以起到沉淀的作用，另外，可以，保证有充足的水源，保证原水泵的供水要求。
原水泵
原水泵采用1台离式不锈钢离心泵，其型号为南方泵厂家生产的CDL85-30-2其功率为 KW，确保原水的压力和扬程。
一体式净水器
系统设置了2台的占地约为15m2的一体化净水器，每台出力为80m3/h以上，过滤器将混凝、沉淀和过滤功能于一体，其目的是滤除水中的胶体、悬浮物和部分有机物，有效去除水中的浊度，使其控制在3以下。
多介质过滤器
系统设置了2台直径3200mm的立式多介质过滤器，每台出力为80m3/h以上，过滤器上层滤料为粗砂，下层为精选的石英砂、锰砂及无烟煤，其目的是滤除水中的胶体、悬浮物和部分有机物，将出水的污染指数(SDI)控制在4以下。
锰砂的作用是去除水中含有的Fe，使Fe含量低于L。
当过滤器的进、出水压差升到一定值或出水污染指数大于4时，即滤层吸附饱和，应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能，反洗可根据压差或时间设定手动进行。
过滤器阀门采用自动阀,以保证其操作执行机构的高质量和可靠性。
活性碳过滤器
系统设置了2台直径3200mm的立式活性碳滤器，每台出力为80m3/h以上，过滤器滤料为精选的果壳活性碳，，其目的是滤除水中的余氯和部分有机物。
当过滤器的进、出水压差升到一定值时，即滤层吸附饱各，应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能。
过滤器阀门采用自动阀,以保证其操作执行机构的高质量和可靠性。
阻垢剂加药装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。
本系统选用阻垢剂，该药剂是一种分散型隐蔽剂，其作用如下：
（1）阻垢效能高，不加酸的条件下，原水LSI指数最大允许值为，在此范围内可有效的控制无机物结垢。
（2）主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
（3）为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
阻垢剂加药装置主要包括1台意大利SKEO的电磁隔膜计量泵和溶液箱。
阻垢剂的加药控制采用加药计量泵与反渗透装置对应、启停联锁的方式。
. 保安过滤器
为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入超滤之前设有2台5um精密过滤器，其作用是截留来自预处理出水中大于5 的颗粒进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。
本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯PP棉滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。
当过滤器进出口压差大于设定值（通常为）时应当更换。
超滤系统
超滤是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种低压膜技术，有脱色和脱出水中大分子有机物的功能，且运行安全、灵活，操作简单。
超滤膜组件
超滤在整个系统起到脱色的主要功能，其作用是通过截留有色基团起到脱出水中色度的功能、也能脱出胶体、有机物及大的微生物。
超滤膜组件采用96支武汉艾科公司的8040-PAN中空纤维超滤膜，此型号超滤膜的截留分子量为10万，该设备采用并联式组装，共8排，每排12支膜。
确保产水量可达150m3/L。
7 反渗透统
反渗透是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术，具有极高脱盐能力，且运行安全、灵活，操作简单。
一级高压泵
一级高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。
本系统反渗透入口设有1台南方的不锈钢立式多级高压泵，型号为:CDL65-70,电机功率为70 kw.
反渗透膜组
反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
本系统采用海德能CPA3型8040反渗透膜，共用108支膜组件，18支膜压力容器。
采用两套单级过滤系统，每套反渗透采用两段设计，即9支8040-6的压力容器，成6:3排列，压力容器内装6根膜，共54支膜。
此型号的反渗透膜长度为40”，直径8”，单根膜脱盐率为%。
经过此过程的原水起电导率完全可降至100以下。
控制仪表
为了控制、监测反渗透系统正常运行，还配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。
反渗透操作为全自动，浓水排放流量根据管线上安装的调节阀来固定。
管路系统:
本系统采用台湾华亚管路，系统纯洁度达到超纯水用水标准..
七、控制系统说明
1. 概述
多介质过滤器及活性炭过滤器采用自动冲洗功能，一体化净水器中的药剂和阻垢剂的添加等配药需要人工判断，采用自动控制。
超滤装置，反渗透装置均采用自动操作。
2. 控制系统结构
控制系统的结构方式为：自动控制。
3. 控制系统的功能
系统程序控制
本控制系统中，程序的任务主要是针对反渗透装置及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。
控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成以下控制功能（1）反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等
（2）加药装置的启动、停运及断液保护等
（3）水泵与水箱液位的联锁等
系统的自诊断功能
系统的自诊断功能是在自动控制的基础上，系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。
多介质过滤器系统控制
多介质过滤器设有自动阀控制,正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间。
活性炭过滤器系统控制
活性炭过滤器设有自动阀控制, 正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间。
反渗透系统控制
反渗透装置设置可以根据流量计和压力表显示的数据,并调节相应的阀门,保证反渗透系统的正常运行.
高压泵的保护系统
反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关，当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作；当因其他原因或误操作，使高压泵的出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全。
八、安装与调试
严格按照我公司检验程序完成产品出厂前检验、调试，确保产品和系统符合设计和施工规范技术指标要求，并可根据用户要求安排用户监督生产和监督检验。
我公司将按合同规定的日期交付符合设计和施工技术规范要求的优质产品。
施工期间我公司将派有经验的工程师现场指导安装，解决施工中出现的各种问题，确保安装质量，严格按照技术规范进行现场调试，确保各项技术指标达到设计要求，使设备安全稳定运行。
九、用户调试与售后服务
我公司本着务实严谨的工作作风，为客户提供优质的全过程服务，保证向客户经过严格检验的合格产品，公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍，并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持，合同所订产品交付之日起，我公司提供一年的保修期（耗材不在保修范围之内），产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务，确保设备常年稳定运行。
整套设备技术先进、工艺合理、性能可靠、运行成本较低，我公司愿通过此项目展示我公司在水处理方面的强大实力，并与贵公司进行长期的技术支持和友好合作。