安固可研报告

推动纺织和造纸工业发展的绿色表面活性剂项目可研报告技术负责人：李元杰编制：广西安固化工科技有限公司编制时间：2010年01月29日目录一、基本情况二、项目业主基本情况三、劳动组织安排四、产品描述及用途五、行业及市场六、项目生产工艺及环保情况七、项目实施方案八、项目投资估算九、项目经济分析十、资金筹措说明十一、结论前言推动纺织和造纸工业发展的绿色表面活性剂项目是一个附加值高的创新技术领域，符合国家的产业发展规划，适应社会经济发展的需要，具有良好的社会和经济效益。

本建议书基于实事求是的原则，以建立一个真正有计划、有规模、有市场、有效益和可持续发展为目标，广泛征求国内业内管理和科技人士意见，深入调查、分析、论证，以具有自主知识产权的产品和技术为基础进行本项目技术集成，并运用与国际接轨的营销理念，分析市场机遇，全面研究企业内部管理、商品资金责任管理、多种营销策略、产品服务质量管理等。

二、基本情况1、项目名称：推动纺织和造纸工业发展的绿色表面活性剂2、项目性质：企业自主研发和经营3、经营范围：经营精细化工、造纸辅料、纸张、机械设备、仪器仪表和技术服务4、生产规模：表面施胶剂1万吨、AKD2万吨，经营额1.2亿元5、投资概况：a、投资总额6000万元b、出资方式：货币6、公司将在工业园内自建约10000平方米的厂房，仓库约12000平方米，约1000平方米行政中心及约2000平方米职工宿舍。

二、项目业主基本情况项目业主之一是中国安固集团总裁陈永娒先生。

中国安固集团公司素以科技创新、追求卓越的先进管理理念著称，而崛起在江南“小邹鲁”。

多年被瑞安市人民政府名命为“四星级企业”，属浙江省高新技术企业，是首批被列入省“清洁生产”、“绿色企业”。

集团公司下设7家子公司、多家配套生产企业，厂区总占地面积305000m2，专业生产电机换向器（整流子）、电动工具开关，主导产品有JZQ、DZQ和CZQ三大系列，1000多种规格，年生产能力超2.5亿只，产值逾15亿元人民币。

安固品牌系列产品适用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机及其他电机产品，占有国内十多个省市颇高的市场份额，75%的产品出口美洲、欧洲、东南亚各国及我国香港、台湾等地区，是亚洲最大的换向器制造基地。

项目业主之一李元杰先生，公司技术负责人。

1987年毕业于华南理工大学制浆造纸专业。

1987～1997年在中国制浆造纸研究院工作，从事造纸技术应用研究工作。

1998年任韩国松江产业株式会社（造纸化学品专业生产商）中国技术代表。

引进国际先进的造纸化学品应用技术和生产理念，提升中国造纸水平。

2002年7月组建了威海凯瑞造纸技术有限公司，着重研究开发造纸化学品和特种纸。

主要生产浆料稳定剂、丙烯酰胺类表面施胶剂、聚醚有机硅类消泡剂和脱墨剂等。

积累了丰富的造纸行业化学品应用实践经验、更有效地发挥出技术企业管理能力和新产品市场开拓能力。

并与河南江河纸业有限责任公司技术合作，在原有的基础上，研发生产丙烯酸类乳液和助留助滤剂，应用于热敏纸、无碳纸等特种纸领域，同时开发生产有机硅系列产品和系列的胶粘剂。

并任河南江河纸业有限责任公司的技术顾问，主管造纸化工产品的生产和应用，以及化学品自动添加设备的设计规划。

项目另外两位业主是项庆东先生和项国强先生，具有精通的机械设备加工经验和丰富的市场开拓经验。

三、劳动组织安排1、组织管理：加强组织管理，归根结底是为了提高企业管理效率增强企业核心竞争力。

公司决策由董事会决定，公司董事会聘用总经理，实行总经理管理制度，实施公司目标。

为了适应技术进步、经济发展和市场竞争的需要，强调系统性和灵活性相结合、集权和分权相结合的体制。

2、组织架构：董事会（股东）董事长总经理总工程师生产营销常务财务总监副总经理副总经理副总经理技质生设供货市销办人企财统术检产备应运场售公事划务计部部科科科部部部室部部部部3、人员来源：技术人员来自国内各地行业优秀技术人员，工人主要来自当地。

4、工资：工资包括基本工资、医疗保险、福利和奖励等各项。

三、产品描述及用途POA表面活性剂中含非离子性的表面活性剂工业。

此工业以脂肪酸/醇/胺等基础原料添加氧化乙烯/氧化丙烯的工艺，广泛应用于有乳化安定剂，分散剂，乳化剂，清洗剂, 染色助剂，防静电剂，合成润滑油基础材料，湿润剂，各种洗剂，乳化分散剂，平活剂，金属加工油的乳性增强剂，安定剂，消泡剂，渗透剂，乳化中和用乳化剂，工业用表面活性剂等.EOA产品的种类约100多种，洗剂产业/纤维产业/造纸产业/涂布剂及整体上使用在乳化产业，制铁产业，汽车工业和相关高级合成油，特殊运作油及合成橡胶制作和涂料，化妆品，医药品，食品添加剂，香料，防冻剂，墨水材料，金属光泽剂的制作时，用做基础油或催化原料。

五、行业及市场1、行业的竞争现状：纺织助剂：纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。

纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。

纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。

纺织助剂产品约80%是以表面活性剂为原料，约20%是功能性助剂。

经过半个多世纪的发展，全世界的表面活性剂工业已趋成熟。

近年来纺织工业生产中心由于众所周知的原因已从传统的欧洲、美国逐步向亚洲转移，使得亚洲地区的纺织助剂需求量快速增长。

我国能够生产的纺织助剂品种近2000个，经常生产的品种有800余个，主要品种有200个左右。

2008年我国纺织助剂产量超过200万吨，行业产值500亿元，也超过了我国染料行业的产值。

我国纺织助剂生产厂家约2000家，以民营企业居多（合资和独资企业占8-10%），主要集中在广东、浙江、江苏、福建、上海、山东等省市。

我国生产的纺织助剂可满足国内纺织市场需求的75-80%，国产纺织助剂产量的40%出口到国外。

但国产纺织助剂在品种和质量以及在合成和应用技术方面与国际先进水平相比还有较大差距，专用和高档纺织助剂尚不得不依赖进口。

纺织助剂与纤维产量之比世界平均水平为7：100，美国、德国、英国以及日本等工业发达国家为15：100，我国为4：100。

据报道，世界纺织助剂的环保型助剂约占二分之一，我国环保型纺织助剂约占现有纺织助剂的三分之一。

大力开发符合生态发展的环保纺织助剂，对提高助剂行业的整体竞争力，提升纺织助剂产品质量和技术水平极为重要，是行业可持续发展的关键。

纺织助剂产品不仅要满足国内染整行业的市场需求，还要达到纺织品出口的各项质量标准。

造纸助剂：印刷业和包装业的迅速发展，推动了化学品的广泛应用。

社会的进步，生活水平的提高，人类对纸制品的性能要求越来越高，品种也繁多。

相应地，在造纸过程中，造纸企业将选用更多的化学品来保证纸张的各种质量要求，以满足市场需求。

印刷对纸张的表面适印性要求高，如：印刷时不掉毛掉粉，不糊版；湿变形小，套色准确；油墨干燥快，印刷光泽度高等等。

这些都要求在纸张生产过程中使用表面施胶剂，因此WPS和SPT 产品存在着诱人的市场潜力。

造纸企业的发展趋势，是化学品推广应用的内在动力。

造纸企业追求清洁生产，减少污染，降低生产成本的发展趋势，是表面施胶剂推广应用的内在动力。

造纸市场的激烈竞争，使造纸厂在质量和成本上进行挖潜，发挥表面施胶作用是重要的一环。

环境保护要求造纸企业追求清洁生产，在浆内尽量少加化学品，而重视表面化学品的应用，增加生产用水的循环使用次数，减少废水排放，以减少环境污染。

总之，重视纸张表面处理是造纸行业的发展趋势，既改善了纸张质量，又减轻污染负荷。

因此高分子合成表面施胶剂是国家鼓励发展的高新技术产品，它具有明显的经济效益和社会效益。

2、目标市场的行业发展趋势：就造纸表面施胶而言，印刷类书写纸用表面施胶剂的用量为0.3~0.8%，目前造纸市场表面施胶剂类产品的需求量达30万吨，每年将递增11%以上。

我们公司的WPS和SPT产品广泛用于印刷类书写纸的生产，如：书写纸、双胶纸、轻型双胶纸、复印纸、高档白卡纸和涂布纸原纸、瓦楞原纸和箱板纸等纸张。

它在生产过程和应用过程中都表现出优异的特性。

目前有20%市场规模有待于我们开发，因此，WPS和SPT产品有着光明的市场前景。

WPS和SPT原材料来源丰富稳定。

WPS和SPT主要原材料采购于周边地区化工原料工业基地，交通方便，成本较低。

WPS和SPT带来高附加值。

我们的市场定位在抗水剂WPA和纸张表面处理剂SPT上，是因为我们知道PW A和SPT是新的市场增长点和赢利点。

纸张表面处理剂SPT有其独到的特性，表现在它的表面强度大，及它有降低淀粉粘度的作用。

这就给用户带来了较大的效益空间。

3、市场容量及其发展速度：造纸市场发展前景广阔，造纸化学品市场容量巨大。

根据《中国造纸年鉴》资料显示和专业机构的市场调查，2007年纸和纸板的产量是4870万吨，2008年纸和纸板实际产量已超过5200万吨，印刷类书写纸的产量超过1500万吨。

按照国家造纸发展规划，2009年纸和纸板的产量超过7900万吨，2015年纸和纸板的产量将达到亿吨，这表明中国造纸工业的产能正出于迅速上升阶段。

而造纸化学品的开发和应用与造纸行业的发展是密切相关的，造纸化学品的总用量一般为纸张总量的2-3％左右，它对纸张的生产和性能都起着非常重要的作用。

所以说，造纸精细化学品的市场容量非常巨大。

同时，造纸行业每年以11%的递增速度发展。

2008年国内造纸化学品的产值是600亿元，纺织化学品的产值是400亿元。

具体纸张表面施胶剂2010 年市场就需求约40万吨（20-30亿元）。

六、项目生产工艺及环保情况（“三废”处理方式）先进的WPS产品和领先的SPT合成技术抗水剂WPS主要组成是以活性白土为载体的高分子过氧化物，在与原淀粉共同熬制过程中，有效地降低淀粉的黏度，提高淀粉的成膜性、韧性和抗水性。

本公司自行研制生产的SPT表面施胶剂，是采用先进的无皂乳液聚合方式，以水为介质，丙烯酰胺、丙烯酸为主体的三元单体，在氧化还原自由基引发下共聚的合成工艺。

这种合成方式充分利用了丙烯酰胺内交联和反应体系内其他单体自乳化特性，生产过程无泡沫产生，其产品有良好的离子稳定性和化学稳定性，其产品的成膜性能和耐水性能都达到优良，SPT是具有时代意义的新材料。

具体生产工艺流程如下：图一、SPT的生产工艺过程：单体引发剂去离子水蒸汽装桶生产过程中没有废水排出，过程用水和清洗用水通过污水中间池处理后再循环使用。

七、项目实施方案本项目计划用地40亩，建筑面积25266.2M3。

其中，厂房面积约10000平米，仓库约12000平米，行政办公楼约1000平米，职工宿舍约2000平米。