基层施工技术交底
水泥稳定砂砾底基层施工技术交底
水泥稳定砂砾底基层施工技术交底水泥稳定砂砾底基层是指采用水泥浆混合砂、石、灰等材料，再经过摊铺、压实和养护等工序形成的一种新型基层结构。
水泥稳定砂砾底基层具有承载能力好、耐久性高、抗风等级高等特点，常被应用于路面、停车场、码头等场所的基层结构。
水泥稳定砂砾底基层施工前期，需进行技术交底，确保施工人员掌握正确的施工技术，确保施工质量。
本文将从材料选用、施工步骤、常见问题及处理等方面，对水泥稳定砂砾底基层施工技术进行详细交底。
材料选用水泥稳定砂砾底基层材料主要包括水泥、石子、砂、调节剂等。
其中，水泥的选用应注意其强度标号、活性、标准和配合比等要求，石子、砂等骨料应选用质量好、规格合适、硬度适中的材料。
调节剂是调节混凝土物理性能的一类辅助剂，如粉煤灰、矿渣粉等，应严格按照设计要求选用，以确保水泥稳定砂砾底基层性能优良，稳定性好，使用寿命长。
施工步骤1. 基层处理水泥稳定砂砾底基层的基础层次结构决定了其承载能力和稳定性。
因此，在施工前应对原有基础进行彻底清理，清除表面的积水、泥土、杂物和碎石等。
如有坑洼、凸起等现象，应填补或破除，使基层处于平整、垂直的状态。
2. 材料搅拌在均匀配料的前提下，将水泥、石子、砂、调节剂等按比例投入混凝土搅拌机中，搅拌至均匀。
注重搅拌时间、转速、顺序等参数的控制，以保证混合物的均匀性、流动性和成型的质量。
3. 播撒与压实混合均匀后，将混凝土块放在道路或停车场的基地上，并使用振动压路机进行压实，直到达到要求的压实密度。
每次压实应重叠30%以上，确保压实效果均匀。
4. 养护水泥稳定砂砾底基层养护是相当重要的工作环节，养护期间，应将基层洒水、覆盖保温布等，保持基层湿润，并防止基层过度干燥或结冰，以影响强度的提高。
通常养护时间为7-14天左右，可根据具体情况及设计要求进行调整。
常见问题及处理1. 水泥稳定砂砾底基层压实不实出现该问题，可能是配合比不当，或者压路机压实不够均匀。
应及时调整配比及施工方法，保证压实效果均匀。
底基层施工技术交底
底基层施工技术交底咱今儿就来好好唠唠底基层施工技术这档子事儿！先说说这底基层施工啊，那可是整个工程的基础，就像盖房子打地基一样，要是这底基层没整好，后面的麻烦可就大了去了。
我之前在一个工地就碰到过这么个情况。
当时大家都觉得底基层施工嘛，能有多难，结果没太当回事。
结果呢，施工的时候发现材料配比不对劲，碾压的力度也不均匀，这可倒好，后面的工程进度全被耽误了。
那时候真是急得大家像热锅上的蚂蚁，到处找补救办法。
从那以后，我就深深地记住了，底基层施工可绝对不能马虎！那到底这底基层施工都有啥技术要点呢？首先就是材料的选择和准备。
这就好比做饭选食材，得挑好的、合适的。
比如常用的石灰土、水泥稳定土，咱得保证材料的质量过关，不能有杂质，含水量也得合适。
然后就是搅拌啦。
搅拌得均匀，不能这儿一堆那儿一块的。
这就像是和面，得把面粉和水揉得匀匀的，要不然做出来的馒头能好吃吗？还有摊铺，得平整，不能有高低起伏。
我记得有一次在另一个工地，摊铺的时候没控制好，结果铺出来的面坑坑洼洼的，监理一看就发火了，让全部返工，那损失可不小啊！再说说碾压。
碾压可是个关键步骤，就像给被子压实一样，得压得实实的。
碾压的速度、次数都有讲究，不能太快也不能太慢，次数少了压不实，次数多了又可能把材料压坏了。
养护也不能忽视。
就像人病了需要休养一样，底基层施工完了也得好好养护。
得按时洒水，保持湿润，还得控制温度，不能让它“感冒发烧”了。
总之啊，底基层施工这活儿，看着简单，其实里面的门道可多着呢。
每一个环节都得精心对待，不能有丝毫的马虎。
要不然，就像我之前碰到的那样，出了问题可就麻烦啦！所以啊，大家在进行底基层施工的时候，一定要严格按照技术要求来，千万不能掉以轻心。
只有把底基层做好了，咱们的工程才能稳稳当当的，质量才有保障！。
城市道路基层施工技术交底完整
城市道路基层施工技术交底完整一、交底目的本文档旨在全面介绍城市道路基层施工的相关技术要点和操作规范，确保施工过程中的安全性和有效性。
二、施工准备1. 施工人员：- 熟悉施工工艺流程，并具备相关施工技能；- 具备必要的安全意识和防护措施知识。
2. 材料准备：- 按照设计要求准备所需的道路基层材料；- 对材料进行质量检查和验收。
三、施工要求1. 基层施工工艺：- 根据设计要求，确保基层的平整度和均匀性；- 采用适当的施工方法和工具，确保基层稳固。
2. 施工顺序：- 按照设计要求，先进行场地清理和定位；- 确保前期土方工程和排水工程的合理施工；- 进行基层材料的摊铺、压实和调整。
3. 质量控制：- 对施工过程中的基层厚度、密实度、平整度等指标进行实时监控；- 如发现质量问题，及时调整施工工艺并采取措施进行整改。
四、安全注意事项1. 施工人员应遵守相关安全规定：- 穿戴符合要求的安全防护装备；- 注意施工现场的安全警示标识。
2. 施工现场应保持整洁：- 每天施工结束后清理工地垃圾；- 将施工现场和周边路段恢复至正常通过状态。
五、施工后的验收1. 经过施工的基层应符合设计规定的要求；2. 进行基层质量检查，确认质量合格后方可进入下一阶段施工；3. 将施工过程中出现的问题进行总结和记录。
六、问答环节如有任何对施工技术的疑问，施工人员可提问确认，确保施工过程顺利进行。
以上是城市道路基层施工技术交底的完整内容，施工人员应详细阅读并按照要求合理操作，确保施工质量和安全。
道路工程(基层) 技术交底
编号： 工程名称
市政基础设施工程
施工技术交底记录
国际冷链物流项目周边道路
分部名称
市政管-12 基层
分项名称
水泥稳定类基层
交底日期
年月日
交底人
黄健东
交底人职务ຫໍສະໝຸດ 技术负责人交底内容：
2、施工方法 ⑴施工放样 测量放线,复测开山石垫层或土基高程，依据其成果，施工采用方格控制网，每10M设一标桩，桩上标明基层设计 高和松铺厚度。 ⑵拌和 拌和时间以混合料拌和均匀、色泽一致为准。用水量根据天气情况适时调整，以保证混合料运输现场摊铺完成碾 压时的最佳含水量。 ⑶运输 采用自卸汽车运输，遇大风或者雨天时加盖篷布，以防含水量降低影响碾压质量。 ⑷摊铺 ①水泥稳定碎石基层摊铺采用由钢丝绳引导的高程控制方式的摊铺机摊铺。摊铺机配备整平板自控装置，双侧装 红外线数字传感器，通过钢丝绳参考线探出纵坡和整平板的横坡，并自动发出信号来操纵整平板，使摊铺机铺筑 出理想的坡度。摊铺时预留虚高，虚铺厚度为压实厚度的1.35倍。摊铺机无法作业区域的水泥稳定碎石基层混合 料采用人工配合机械进行摊铺。高程、横坡度通过方格网挂线控制，摊铺前，测量员按控制方格网布点测量垫层 高程，摊铺时挖掘机按照控制方格网进行摊铺并粗平，待摊铺一定面积后人工挂线精平，人工精平时，以细料铲 高填低，为防止面层骨料集中，不宜用锹耙料，摊铺时预留虚高，虚高预留以试验段确定参数，虚铺厚度为压实 厚度的1.43倍。 ②在摊铺过程中，发现离析混合料，要及时进行人工翻拌，保证混合料的均匀性。 ③按基层施工验收要求取样制备抗压试件。 ⑸碾压 ①首先采用轻型压路机进行2遍的稳压，然后用20T以上振动压路机进行碾压，碾压遵循先稳压后振动、由低向高 碾压的原则，碾压轮迹重叠1/4，碾压6遍，表面无明显轮迹，即可达到规定的压实度。 ②在碾压过程中及时检测有无高低不平现象，若需填补时，先挖松后再用新拌和料填平压实。若压实后再找补， 需将低处挖松约10cm深，并洒适量水拌合均匀后，及时压实成型，覆盖无纺布养护。 ③混合料应尽可能缩短从加水拌和至碾压终了的作业时间，作业时间不应超过3h，摊铺若因故中断时间超过3h， 应设置纵、横向接缝。 ⑹接缝处理 每一工作日在施工前，将施工缝拉线刨成垂直断面，严禁斜面相接。新基础与原道面基础相接时，需将旧基础水 稳基层按原结构切成两层垂直断面的台阶。
底基层施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保底基层施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本次底基层施工范围包括：XX项目底基层施工。
三、施工时间自2023年X月X日起至2023年X月X日。
四、施工人员1. 施工负责人：XXX2. 技术负责人：XXX3. 质量负责人：XXX4. 安全负责人：XXX5. 施工班组：XXX五、施工要求1. 施工准备- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握施工安全操作规程。
- 检查施工机械、设备是否完好，确保其符合施工要求。
- 检查施工现场，确保无安全隐患。
2. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 严格控制原材料质量，确保底基层材料符合设计要求。
- 按照施工顺序进行施工，确保施工质量。
3. 安全措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
六、具体安全技术交底1. 施工前的准备工作- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握施工安全操作规程。
- 检查施工机械、设备是否完好，确保其符合施工要求。
- 检查施工现场，确保无安全隐患。
2. 施工过程中的安全措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
3. 施工过程中的技术要求- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 严格控制原材料质量，确保底基层材料符合设计要求。
- 按照施工顺序进行施工，确保施工质量。
4. 施工过程中的应急处置- 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
- 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
七、施工总结1. 施工结束后，对施工过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
水稳基层施工安全技术交底
水稳基层施工安全技术交底一、前言水稳基层是公路、桥梁和其他交通设施的重要组成部分，对于确保道路的平整度、强度和耐久性具有关键作用。
然而，在进行水稳基层施工时，必须重视施工安全，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
本文将介绍水稳基层施工安全技术的关键要点。
二、施工前的准备工作1. 安全培训和交底：施工前，必须对所有工作人员进行安全培训和技术交底。
培训内容包括工作场所安全规章制度、施工现场的安全要求、紧急情况处理等内容。
2. 工程准备：在施工开始之前，必须对施工现场进行全面检查和清理，确保没有杂物、坑洼或其他危险源。
同时，还应准备好必要的工具和设备，并确保其正常运行。
三、施工现场的安全措施1. 施工区域划定：在施工现场周围设置明显的标志，指明施工区域，并控制非施工人员的进入。
对可能导致人员伤害的区域，应设置临时栏杆或警示标志。
2. 安全通道设置：在施工现场内设置明确的安全通道，确保工作人员可以安全进出施工区域，并清晰标示。
3. 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
对于特殊作业环境，还要佩戴相应的防护服装。
4. 施工设备安全：确保施工设备的正常运行和维护。
施工设备的操作人员必须具备专业技能，并按照操作规程进行操作，防止发生设备故障导致意外事故。
四、施工过程中的安全要点1. 注意交通安全：在施工现场的交通区域，要设置明显的交通指示标志，确保施工车辆和行人的安全。
对于需要进入交通路段的工作人员，必须佩戴明显的安全背心，并按照交通指示人员的指示行动。
2. 避免坍塌和事故：在进行水稳基层施工时，必须注意避免坍塌和其他事故的发生。
特别是在挖掘和回填操作中，要严格按照施工要求进行，避免土方坍塌导致人员伤亡。
3. 烟火管理：在施工现场禁止吸烟和使用明火。
施工区域内应设置专门的烟火管理区域，并配备灭火设备，以防止火灾事故的发生。
4. 安全信号：在施工现场内，应建立明确的安全信号体系，以便工作人员之间的沟通和指挥。
水稳基层施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]6. 施工内容：水稳基层施工二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉水稳基层施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和预防措施。
三、施工工艺及安全注意事项1. 拌合站施工安全- 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋进入拌合站，严禁酒后作业。
- 拌合站内仓库、变配电房、油库等危险区域应设置明显的警示标志，并上锁，注明“非工作人员禁止入内”。
- 拌合站用电应由专业电工管理，设备安装漏电保护器，接地良好。
- 拌合机等用电设备检修时，必须停机断电，并通知电工进行维修。
- 拌合站应配备安全员，负责日常安全巡查和安全生产管理。
2. 运输安全- 运输车辆应保持良好的技术状态，制动系统、灯光、信号等设备齐全有效。
- 运输过程中，货物应固定牢固，防止运输过程中发生坠落。
- 运输人员应遵守交通规则，确保行车安全。
3. 摊铺安全- 摊铺机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 摊铺过程中，应注意观察周围环境，防止意外发生。
- 摊铺现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
4. 碾压安全- 碾压机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 碾压过程中，应注意观察碾压效果，防止漏压或过度碾压。
- 碾压现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
四、应急措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急处理流程，一旦发生事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
五、总结水稳基层施工过程中，安全至关重要。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全意识，确保施工安全。
监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全顺利进行。
路面基层施工安全技术交底模板
1. 施工人员入场前必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
2. 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解施工工艺和安全操作规程。
5. 施工现场应设置临时消防设施，确保消防通道畅通。
6. 施工单位应配备必要的安全防护设备，如安全带、安全网、防护栏杆等。
二、施工过程中安全交底1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
2. 在施工过程中，应随时检查施工设备、工具和材料的安全性，发现异常情况应及时报告并采取措施。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒、滑倒等事故发生。
4. 施工人员上下班途中，应遵守交通规则，确保自身安全。
5. 施工现场应加强防火、防爆、防毒、防尘、防辐射等安全管理。
6. 施工人员应遵守施工现场的用电规定，不得私拉乱接电线。
7. 施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，防止发生机械伤害。
8. 施工人员应按照规定使用安全防护设施，如安全带、防护栏杆等。
三、施工结束后安全交底1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工单位应将施工过程中的安全隐患及时整改，防止事故发生。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
5. 施工单位应建立健全安全事故报告、调查、处理和统计制度。
1. 基层材料运输：材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求，确保运输过程中的安全。
2. 混合料拌和：在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
3. 石灰土类结构道路：现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合相关要求，确保操作人员安全。
4. 机械设备操作：现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥，确保道路平坦、坚实、畅通。
灰土基层施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保灰土基层施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有灰土基层施工项目，包括但不限于基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等。
三、施工准备1. 材料要求：- 土：优先使用基槽中挖出的土，不得含有机杂物。
使用前需过筛，粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
- 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前需充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，粒径不得大于5mm，不得含有过多水分。
2. 主要机具：- 木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
四、作业条件1. 基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。
2. 基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
3. 现浇混凝土基础墙应达到规定强度。
4. 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。
五、施工工艺1. 土料含水率控制：根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围。
2. 铺土厚度：根据设计要求，合理控制铺土厚度。
3. 夯实遍数：根据设计要求，合理确定夯实遍数。
六、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 不得穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 机械设备：- 机械设备必须经过检验，确保其安全可靠。
- 操作人员必须经过培训，掌握操作规程。
3. 现场管理：- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
4. 紧急预案：- 制定应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
七、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，防止因雨、雪等恶劣天气影响施工质量。
2. 施工过程中，应密切关注施工人员身体状况，确保其身体健康。
道路基层施工技术交底
道路基层施工技术交底
1、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；
2、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；
3、洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；
4、石灰粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。
施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。
卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。
人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。
夜间施工必须有足够的照明设备。
在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；
5、道牙安装、步道砖铺装和雨水口的砌筑：装卸道牙、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发生。
用机动翻斗车运送材料时，司机必须持证上岗，不得违章带人行驶。
在通行的路段上作业时，工作人员必须
穿反光背心和戴安全帽，在作业路段周围设置安全警示标志，并对作业区域进行围护，确保安全；
6、道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。
在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动；。
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施工技术交底
一、路基挖槽
1、确定挖槽段落：过村和路口段下挖路基并找平。
其余段落只清理油面（7至8厘米厚）。
2、钩机挖完后，整平，压路机碾压。
要求：
⑴、直线段路基：路基中间高，两侧底，中间比两侧高5厘米。
这样便于路基排水。
⑵、弯道段路基：路基内侧（弯道内侧）低，路基外侧（弯道外侧）高。
3、挖槽与原路基衔接，用30米至40米顺接过渡。
二、基层施工前路基找平、翻浆处理
一人负责，一台钩机、一台装载机、一台压路机
钩机负责挖除翻浆泥土，回填料；
装载机负责找平，填补坑槽，人工配合；
压路机碾压密实（碾压时，洒水湿润）；
路基找平后应为：
⑴、直线段路基：路基中间高，两侧底，中间比两侧高5厘米。
这样便于路基排水。
⑵、弯道段路基：路基内侧（弯道内侧）低，路基外侧（弯道外侧）高。
三、摊铺机摊铺
一人负责，
摊铺前，洒水湿润路基。
摊铺机连续摊铺，以匀速和不停歇为宜。
摊铺机的摊铺速度在 3.0 m/min。
摊铺机夯锤尽量调大，摊铺后人踩无脚印为宜，摊铺机螺旋布料器内应保持布满水稳料，防止摊铺机烫平板下沉。
运输车卸料要有专人指挥（指挥倒车、起斗等。
由于空中线路较多，料车支斗注意不要刮碰线路等），指挥之人负责摊铺机行走履带下撒料的铲除。
摊铺机履带压料，影响平整度。
摊铺机摊铺厚度控制在24厘米，用钢筋钎子探测。
四、压路机碾压（关键环节）
碾压直线段和不设超高的平曲线段时，由路基外侧向中心碾压（由低到高），设超高的平曲线段由内侧向外侧碾压（由低到高）。
⑴、碾压长度控制在30～40m之间。
⑵、碾压速度：压路机均采用1挡；
⑶、碾压：第一步稳压，用1挡行走静压（不开震动），前进退回为一遍；第二步震动碾压，用1挡行走，开小震动，前进退回为一遍；第三步震动碾压，用1挡行走，开大震动，前进退回为一遍；第四步震动碾压，用1挡行走，开大震动，前进退回为一遍；第五步静压，用1挡行走，不开震动，前进退回为一遍（最后静压“收面”碾压至无明显轮迹为止。
注意：稳压要充分，振压不起浪、不推移）。
压路机碾压时重叠1/2轮宽。
；
注：根据水稳料和现场情况，第四步可以省略。
过村庄段第三和第四步采用小震动碾压，第四步不可省略，保证基层压实度。
⑷、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水稳基层表面不受破坏。
※⑸、第一步稳压后，要有专人负责，对基层顶面出现的低洼、坑槽补料，保证顶面平整度。
压路机再进行第二步以后的碾压。
⑹、雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋（水稳料运输车运输过程中要求苫盖）。
降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。
五、养生
1、碾压完成后，开始保湿洒水养生，水车要喷洒，防止水柱直冲基层表面。
2、养生期间，保持基层表面湿润，封闭交通，严禁重车碾压，派专人看管。
3、养生期不小于7天。
六、水稳料运输
通过自卸汽车运输到摊铺现场。
1、每天开工前，检查运输车辆的完好情况。
装料前将车厢清理干净。
2、运输车数量满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。
3、尽快将拌成的水稳料运送到铺筑现场。
车上的混合料覆盖，减少水分损失。
如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除。