钢构焊缝计算(受力)
建筑钢结构工程技术 2.3 对接焊缝的构造和计算
对接焊缝的构造和计算用对接焊缝连接的板件常需把焊接的边缘加工成各种形式的坡口，因此对接焊缝又称为坡口焊缝。
对接焊缝按是否焊透可分为焊透的和部分焊透的两种。
焊透的对接焊缝强度高，受力性能好，故一般均采用焊透的对接焊缝。
只有当板件较厚而内力较小或甚至不受力时，才可采用部分焊透的对接焊缝，以省工省料和减小焊接变形。
但由于它们未焊透，应力集中和残余应力严重，对于直接承受动力荷载的构件不宜采用。
以下仅对焊透的对接焊缝的构造和计算加以详细论述。
一、对接焊缝的构造对接焊缝坡口的形式与尺寸应根据焊件厚度和施焊条件来确定，以保证焊缝质量、便于施焊和减小焊缝截面为原则。
一般由制造厂结合工艺条件并根据国家标准来确定。
（一）对接焊缝坡口的基本形式对接焊缝的坡口形式有I形（即不开坡口或垂直坡口）、单边V形、V形、J形、U形、K形和X形等（图2-11）。
各种坡口中，沿板件厚度方向通常有高度为p间隙为b的一段不开坡口，称为钝边，焊接从钝边处（根部）开始。
当采用手工焊时，若焊件厚度很小（t≤10mm），可采用不切坡口的I形缝（图2-11a）。
对于一般厚度（t=10~20mm）的焊件，可采用有斜坡口的带钝边单边V形缝或V形缝（图2-11b、c），以便斜坡口和焊缝跟部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊缝易于焊透。
焊件更厚（t >20mm）时，应采用带钝边U形缝或X形缝（图2-11e、g）。
其中V 形和U形坡口焊缝需正面焊好后再从背面清根补焊（封底焊缝），X形坡口焊缝需从两面施焊。
用U形或X形坡口与用V形坡口相比可减少焊缝体积。
U形坡口加工困难，X形坡口加工较简单，焊缝体积也较小，常用于有翻转条件的焊件，以便从两面施焊。
在T形或角接头中以及对接接头一边板件不便开坡口时，可采用单边V形、J形或K 形坡口（图2-11b、d、g）。
若受装配条件限制间隙过大时，仍可采用上述坡口，但在坡口下面需预设垫板，如图3-11（h）阻止熔化金属流淌和使根部焊透。
钢结构角焊缝强度计算与匹配分析
N w
=
βf
f
w f
he
lw
。
母材可承受拉力为 :
NB
=
f
B u
lB
t
式中
f
B u
———母材屈服抗拉强度设计值 ;
t ———母材承力截面厚度较小值 ;
lB ———母材承力截面宽度 。
采用等强度设计时 ,焊缝承受载荷能力与母材
相等 N w = NB , 可得
钢结构角焊缝强度计算与匹配分析 ———王 庆 ,等
Abstract :The strengt h of fillet welding joint is related not only to t he fillet weld size ,but also depends on t he base metal strengt h matching1 The influences of strengt h matching on fillet weld were analyzed1 The relationships among fillet weld size ,t hickness of base metal and matching coefficient of strengt h were established1 The results may be a references for design strengt h and calculation of steel structures1 Keywords :fillet weld strengt h design matching
图 2 角焊缝受力分析
σ2⊥+ 3 (τ2⊥+ τ2∥)
≤
3
钢结构焊接和计算
4.3.1.2 对接焊缝的计算
(2) 同时受弯 、受剪的对接焊缝计算公式
2）工字形截面
max
M Ww
ftw
max
VSw I w t
f
w v
2 1
3 12
1.1 ftw
例1：设计500×14钢板的对接焊缝连接。钢 板承受轴向拉力，其中恒荷载和活荷载标准 值引起的轴心拉力值分别为700kN和400kN， 相应的荷载分项系数为1.2和1.4。已知钢材为 Q235-B.F （ A3F ） ， 采 用 E43 型 焊 条 手 工 电 弧焊，三级质量标准，施焊时未用引弧板。
解 思路： 效应S < 抗力R
（ 即 S= N <
lwt
R ftw ）
1．焊缝承受的轴心拉力设计值为：
N 7001.2 4001.4 1400kN
2．三级对接焊缝抗拉强度设计值
ftw 185N / mm 2
3．先考虑用直焊缝验算其强度
N / lwt 1400103 /[(500 10) 14]
4.3.2 角焊缝的构造和计算
4.3.2.1、 角焊缝的构造
①自动焊： hf=hfmin-1(mm)； ②T形连接的单面角焊缝：hf=hfmin+1(mm)； ③当t <4mm时，hfmin= t (mm)；
④当t ≤6mm时，hfmax ≤t (mm)； 当t >6mm
时，hfmax= t-(1~2) (mm)；
( 1 )轴心受力的对接焊缝计算公式：
4.3.1.2 对接焊缝的计算
( 1 )轴心受力的对接焊缝计算公式：
N lwt
f
t
钢结构焊缝重量计算
钢结构焊缝重量计算
钢结构焊缝重量计算是衡量钢结构设计质量与经济性的重要指标
之一。
通常情况下，焊缝的重量大小取决于钢结构的设计要求、焊缝
类型、材质及其厚度等因素。
而焊缝重量计算的精确度直接影响到钢
结构施工质量与成本。
焊缝重量计算的一般方法是，根据设计要求和焊缝类型选择不同
的计算公式，分别计算长度和截面积，再乘以密度即可得到焊缝的重量。
常用的计算公式包括直角角焊缝、对接焊缝、角接固定焊缝、角
接不固定焊缝等。
其中，直角角焊缝的计算公式为：总重量=长度×截
面积×密度；对接焊缝的计算公式为：总重量=长度×宽度×厚度×密度；角接固定焊缝的计算公式为：总重量=焊缝长度×焊缝截面面积×
密度；角接不固定焊缝的计算公式为：总重量= （之前三个焊缝重量
相加）。
需要注意的是，在进行焊缝重量计算时，应根据具体情况合理选
择密度值，以确保计算结果的精确性。
同时，在实际的钢结构施工中，还应该结合焊缝的使用条件、施工难度和材料成本等因素，综合考虑，为钢结构的设计和制造提供更加合理的方案和方法。
钢结构计算公式汇总
Ntb
de2
4
ftb
2
2
N N
v b
v
N N
t b
t
1
Nv
N
b c
备注
取二者较小值， 长列螺栓折减
三。单个螺栓承载力设计值汇总表2
螺栓种类
摩擦型高强度 螺栓
受力状态 受剪 受拉
兼受剪拉
计算公式
备注
Nvb 0.9n f P 长列螺栓折减
N
fvw——对接焊缝抗剪设计强度。 经计算，当tgθ≤1.5时，对接斜焊缝强度不低于母材，可不用检算。
折算应力验算公式
2 1
3
2 1
1.1 f tw
三。单个螺栓承载力设计值汇总表1
螺栓种类
兼受剪拉
计算公式
N
b v
nv
d2
4
f
b v
Ncb d
t
f
b c
五。受弯构件
1）强度计算
正应力
如采用塑性极限弯矩设计，可节省钢材用量，但实际设计中为了避免过大的非
弹性变形，把梁的极限弯矩取在两式之间，并使塑性区高度限制在(1/8-1/4)梁高
内，具体规定如下：
单向弯曲时：
Mx f xWnx
双向弯曲时:
Mx My f xWnx yWny
一。角焊缝计算公式
f f
2
2 f
f
w f
(3 7)
对正面角焊缝， f＝0，力N与焊缝长度方向垂直，则
f
钢构焊缝计算(受力)
钢结构得焊接连接钢结构得连接方法可分为焊缝连接、螺栓连接与铆钉连接三种。
焊接连接就是现代钢结构最主要得连接方法。
它得优点就是:（１）焊件间可直接相连,构造简单,制作加工方便;（2)不削弱截面,用料经济;(3)连接得密闭性好,结构刚度大;(4)可实现自动化操作，提高焊接结构得质量。
缺点就是:（1)在焊缝附近得热影响区内，钢材得材质变脆;(2)焊接残余应力与变形使受压构件承载力降低;(3)焊接结构对裂纹很敏感,低温时冷脆得问题较为突出。
一、焊缝得形式1.角焊缝图１直角角焊缝截面图 2 斜角角焊缝截面角焊缝按其截面形式可分为直角角焊缝与斜角角焊缝。
两焊脚边得夹角为90°得焊缝称为直角角焊缝,直角边边长ｈf称为角焊缝得焊脚尺寸,hｅ=0、7ｈf为直角角焊缝得计算厚度。
斜角角焊缝常用于钢漏斗与钢管结构中。
对于夹角大于135°或小于60°得斜角角焊缝,不宜用作受力焊缝(钢管结构除外)。
2.对接焊缝对接焊缝得焊件常需加工成坡口,故又叫坡口焊缝。
焊缝金属填充在坡口内,所以对接焊缝就是被连接件得组成部分。
坡口形式与焊件厚度有关。
当焊件厚度很小(手工焊6ｍm，埋弧焊1０ｍm)时,可用直边缝。
对于一般厚度（t=１0~２0ｍm）得焊件可采用具有斜坡口得单边V形或V形焊缝。
斜坡口与离缝ｃ共同组成一个焊条能够运转得施焊空间,使焊缝易于焊透;钝边ｐ有托住熔化金属得作用。
对于较厚得焊件(t＞2０mm)，则采用U形、K形与X形坡口。
对于V形缝与Ｕ形缝需对焊缝根部进行补焊。
对接焊缝坡口形式得选用,应根据板厚与施工条件按现行标准《建筑结构焊接规程》得要求进行。
凡T 形,十字形或角接接头得对接焊缝称之为对接与角接组合焊缝。
图3 对接焊缝得坡口形式3.焊缝质量检验《钢结构工程施工质量验收规范》规定焊缝按其检验方法与质量要求分为一级、二级与三级。
三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准;一级、二级焊缝则除外观检查外,还要求一定数量得超声波检验并符合相应级别得质量标准。
钢结构角焊缝的构造与计算课件
角焊缝有效截面上的应力
合应力σf:
此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！
➢斜些焊，缝但: 塑受性力差性能和强度介于两者之间
二、角焊缝的构造要求
三、直角角焊缝强度计算的基本公式
当角焊缝的两焊脚边夹角为90°时, 称 为直角角焊缝, 即一般所指的角焊缝
有效厚度he=0.7hf为焊 缝横截面的内接等腰三 角形的最短距离, 即不 考虑熔深和凸度
角焊缝截面
式和强度
➢ 按截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝 直角角焊缝
斜角角焊缝
➢ 侧面角焊缝: 焊缝长度方 向与受力方向平行，主 要承受剪应力，其特点 为应力分布简单些，但 分布并不均匀，剪应力 两端大，中间小。弹模 低强度低，但塑性较好
➢ 正面角焊缝: 焊缝垂直于 受力方向，其特点为受 力后应力状态较复杂， 应力集中严重，焊缝根 部形成高峰应力，易于 开裂。破坏强度要高一
钢结构计算题(含答案)
《钢结构设计原理》【练习1】两块钢板采用对接焊缝（直缝）连接。
钢板宽度Ｌ＝250mm ，厚度t=10mm 。
钢材采用Ｑ235，焊条E43系列，手工焊，无引弧板，焊缝采用三级检验质量标准，2/185mm N f w t =。
试求连接所能承受的最大拉力?=N解：无引弧板时，焊缝的计算长度w l 取实际长度减去2t ，即250-2*10mm 。
根据公式 w t w f tl N<⋅=σ 移项得： kN N f t l N w t w 5.42542550018510)102250(==⨯⨯⨯-=⋅⋅< 【变化】若有引弧板，问?=N解：上题中w l 取实际长度250，得kN N 5.462=【练习2】两截面为450⨯14mm 的钢板，采用双盖板焊接连接，连接盖板宽300mm ，长度410mm(中间留空10mm)，厚度8mm 。
钢材Ｑ235，手工焊，焊条为E43，2/160mm N f w f =，静态荷载，mm h f 6=。
求最大承载力?=N解：端焊缝所能承担的内力为：N f l h N w f f w f 49190416022.130067.027.033=⨯⨯⨯⨯⨯=∑=β侧焊缝所能承担的内力为：N f l h N w f w f 521472160)6200(67.047.011=⨯-⨯⨯⨯=∑= 最大承载力kN N N 4.10131013376521472491904==+= 【变化】若取消端焊缝，问?=N解：上题中令03=N ，622001⨯-=w l ,得kN N N 344.5051==【练习3】钢材为Ｑ235，手工焊，焊条为E43，2/160mm N f w f =，静态荷载。
双角钢2L125x8采用三面围焊和节点板连接，mm h f 6=，肢尖和肢背实际焊缝长度均为250mm 。
等边角钢的内力分配系数7.01=k ，3.02=k 。
求最大承载力?=N解：端焊缝所能承担的内力为：N f l h N w f f w f 20496016022.112567.027.033=⨯⨯⨯⨯⨯=∑=β肢背焊缝所能承担的内力为：N f l h N w f w f 327936160)6250(67.027.011=⨯-⨯⨯⨯=∑=根据2311N N k N -= 得：kN N N N K N 88.614614880)2204960327936(7.01)2(1311==+=+=【变化】若取消端焊缝，问?=N解：上题中令03=N ，622501⨯-=w l ，得kN N 96.456=【练习4】钢材为Ｑ235，手工焊，焊条为E43，2/160mm N f wf =，静态荷载。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢构焊缝计算(受力)钢结构的焊接连接钢结构的连接方法可分为焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
焊接连接是现代钢结构最主要的连接方法。
它的优点是：（1）焊件间可直接相连，构造简单，制作加工方便；（2）不削弱截面，用料经济；（3）连接的密闭性好，结构刚度大；（4）可实现自动化操作，提高焊接结构的质量。
缺点是：（1）在焊缝附近的热影响区内，钢材的材质变脆；（2）焊接残余应力和变形使受压构件承载力降低；（3）焊接结构对裂纹很敏感，低温时冷脆的问题较为突出。
一、焊缝的形式1．角焊缝图 1 直角角焊缝截面图 2 斜角角焊缝截面角焊缝按其截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝。
两焊脚边的夹角为90°的焊缝称图4 最大焊角尺寸（3）角焊缝的最小计算长度侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8h f 和40mm 。
（4） 侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀，两端大而中间小，可能首先在焊缝的两端破坏，故规定侧面角焊缝的计算长度l w ≤60h f 。
若内力沿侧面角焊缝全长分布，可不受上述限制。
（5）搭接连接的构造要求当板件端部仅有两条侧面角焊缝连接时，应使每条侧焊缝的长度不宜小于两侧焊缝之间的距离。
两侧面角焊缝之间的距离也不宜大于16t （t ＞12mm ）或190mm （t ≤12mm ），t 为较薄焊件的厚度。
搭接连接中，当仅采用正面角焊缝时，其搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，也不得小于25mm。
图5 焊缝长度及两侧焊缝间距图6 搭接连接（6）间断角焊缝的构造要求间断角焊缝只能用于一些次要构件的连接或受力很小的连接中。
间断角焊缝的间断距离l不宜过长，以免连接不紧密。
一般在受压构件中应满足l≤15t；在受拉构件中l≤30t，t为较薄焊件的厚度。
图7 连续角焊缝和间断角焊缝（7）减小角焊缝应力集中的措施杆件端部搭接采用三面围焊时，所有围焊的转角处必须连续施焊。
对于非围焊情况，当角焊缝的端部在构件转角处时，可连续地作长度为2h f的绕角焊。
2. 直角角焊缝强度计算的基本公式 f wf f f f ≤+⎪⎪⎭⎫⎝⎛τβσ22（3）式中 σf—垂直于焊缝长度方向的应力；τf —平行于焊缝长度方向的应力； βf—正面角焊缝的强度增大系数，βf =1.22；直接承受动力荷载结构中的角焊缝，βf=1.0；wf f —角焊缝的强度设计值。
式（3）为角焊缝的基本计算公式。
只要将焊缝应力分解为垂直于焊缝长度方向的应力σf和平行于焊缝长度方向的应力τf，上述基本公式可适用于任何受力状态。
对正面角焊缝，τf=0，得σf=l h N we f w ff β≤（4）对侧面角焊缝，σf=0，得τf=l h Nwe f w f≤（5）式中 h e—直角角焊缝的有效厚度，h e= 0.7h f；l w—焊缝的计算长度，考虑起灭弧缺陷，按各条焊缝的实际长度每端减去h f计算。
3．角焊缝连接的计算（1）承受轴心力作用的角焊缝连接计算 1）采用盖板连接当轴心力通过连接焊缝中心时，可认为焊缝应力是均匀分布的。
图8 承受轴心力的盖板连接当只有侧面角焊缝时 τf=l h Nwe f w f≤ 当只有正面角焊缝时 σf=l h Nwe f w ff β≤当采用三面围焊时，先计算正面角焊缝所承担的内力 ∑=11w e w f f l h f N β式中 ∑1w l —连接一侧正面角焊缝计算长度的总和。
再计算侧面角焊缝的强度wf we f f l h N N ≤∑-=1τ式中 ∑wl —连接一侧正面角焊缝计算长度的总和。
2）承受斜向轴心力图9 承受斜向轴心力将N 力分解为垂直于焊缝和平行于焊缝的分力θsin N Nx=;θcos N N y =⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫==∑∑w e f w e f l h N l h N θτθσcos sin代入式（3）验算角焊缝的强度f wf f ff≤+⎪⎪⎭⎫⎝⎛τβσ223）承受轴心力的角钢角焊缝计算 钢桁架中角钢腹杆与节点板的连接焊缝一般采用两面侧焊或三面围焊，特殊情况也可采用L形围焊。
腹杆受轴心力作用，为了避免焊缝偏心受力，焊缝所传递的合力的作用线应与角钢杆件的轴线重合。
图10 角钢与节点板的连接对于三面围焊，可先假定正面角焊缝的焊脚尺寸3f h ，求出正面角焊缝所分担的轴心力3N 。
当腹杆为双角钢组成的T 形截面，且肢宽为b 时，3N =2×0.73f h bf βwf f（6）由平衡条件（∑M ＝0）可得：1N =b e b N )(--23N =1k N-23N （7）2N =b Ne -23N =2k N-23N（8）式中1N 、2N ——角钢肢背和肢尖的侧面角焊缝所承受的轴力；e ——角钢的形心距；1k 、2k ——角钢肢背和肢尖焊缝的内力分配系数，可查表得到。
对于两面侧焊，因3N ＝0，则：1N =1k N（9）2N =2k N（10）求得各条焊缝所受的内力后，按构造要求假定肢背和肢尖焊缝的焊脚尺寸，即可求出焊缝的计算长度。
对双角钢截面1w l =wf f f h N 117.02⨯（11）2w l =wf f f h N 227.02⨯（12） 式中1f h 、1w l ——一个角钢肢背上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长度；2f h 、2w l ——一个角钢肢尖上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长度。
实际焊缝长度为计算长度加2fh 。
对于三面围焊，焊缝实际长度为计算长度加fh ；对于采用绕角焊的侧面角焊缝实际长度等于计算长度（绕角焊缝长度2fh 不进入计算）。
当杆件受力很小时，可采用L 形围焊。
由于只有正面角焊缝和角钢肢背上的侧面角焊缝，令2N ＝0，得：3N =22k N（13）1N =N-3N（14）角钢端部的正面角焊缝的长度已知，可按下式计算其焊脚尺寸：3f h =wf f w f l N β337.02⨯（15） 式中，3w l =b -fh 。
（2）承受弯矩、轴心力或剪力共同作用的角焊连连接计算图11 承受偏心斜拉力的角焊缝图11所示的双面角焊缝连接承受偏心斜拉力N 作用，计算时，可将作用力N 分解为N x 和N y 两个分力。
角焊缝同时承受轴心力N x 和剪力N y 和弯矩M=N x ·e 的共同作用。
焊缝计算截面上的应力分布如图所示，图中A 点应力最大为控制设计点。
此处垂直于焊缝长度方向的应力由两部分组成，即由轴心拉力N x 产生的应力：Nσ=exAN =we xl h N由弯矩M 产生的应力：M σ=e W M =26we l h M这两部分应力由于在A 点处的方向相同，可直接叠加，故A 点垂直于焊缝方向的应力为fσ=we x l h N 2+226we lh M剪力N y 在A 点处产生平行于焊缝长度方向的应力fτ=eyA N =we ylh N2 则焊缝的强度计算式为：f wf f ff ≤+⎪⎪⎭⎫⎝⎛τβσ22当连接直接承受动力荷载作用时，取fβ＝1.0。
工字形和H 形截面梁（或牛腿）与钢柱翼缘的角焊缝连接，通常承受弯矩M 和剪力V 的共同作用。
计算时通常假设腹板焊缝承受全部剪力，弯矩则由全部焊缝承受。
图12 工字形梁（或牛腿）的脚焊缝连接翼缘焊缝的最大弯曲应力发生在翼缘焊缝的最外纤维处，此应力满足角焊缝的强度条件1f σ=wI M ·2h≤fβwf f式中 M ——全部焊缝所承受的弯矩；I w ——全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩。
腹板焊缝承受两种应力的共同作用，即弯曲应力和剪应力，设计控制点为翼缘焊缝与腹板焊缝的交点处A ，此处的弯曲应力和剪应力分别按下式计算：2f σ=wI M·22hfτ=()∑22w e l h V式中 ()∑22w e l h ——腹板焊缝有效截面之和。
则腹板焊缝在A 点的强度验算式为：f wf f f f ≤+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛τβσ222（3）承受扭矩或扭矩与剪力共同作用的角焊缝连接计算1）环形角焊缝承受扭矩T在有效截面的任一点上所受切线方向的剪应力fτ，应按下式计算：fτ=pI r T ⨯﹤wf f（16）式中 r ——圆心至焊缝有效截面中线的距离；pI ——焊缝有效截面的惯性矩，pI =32r h eπ。
2）围焊承受剪力和扭矩作用时的计算图13 受剪力和扭矩作用的脚焊缝图13所示为采用三面围焊搭接连接。
该连接角焊缝承受竖向剪力V ＝F 和扭矩T ＝F（e 1+e 2）作用。
计算角焊缝在扭矩T 作用下产生的应力时，是基于下列假定：① 被连接件是绝对刚性的，它有绕焊缝形心O 旋转的趋势，而角焊缝是弹性的； ② 角焊缝上任一点的应力方向垂直于该点与形心的连线，且应力大小与连线长度r 成 正比。
图中A 点与A '点距形心O 点最远，故A 点和A '点由扭矩T 引起的剪应力Tτ最大，焊缝群其他各处由扭矩T 引起的剪应力Tτ均小于A 点和A '点的剪应力，故A 点和A '点为设计控制点。
在扭矩T 作用下，A 点（或A '点）的应力为Tτ=pI rT ⨯=yx I I r T +⨯（17）将Tτ沿x 轴和y 轴分解为：Txτ=Tτ·sin θ=pI r T ⨯·r r y（18）Tyτ=Tτ·cos θ=pI r T ⨯·r r x（19）由剪力V 在焊缝群引起的剪应力Vτ按均匀分布，则在A 点（或A '点）引起的应力Vyτ为Vyτ=∑we l h V则A 点受到垂直于焊缝长度方向的应力为：fσ=Tyτ+Vyτ沿焊缝长度方向的应力为Txτ，则A 点的应力满足的强度条件为f w f Tx f VyTy ≤+⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+τβττ22当连接直接承受动态荷载时，取βf=1.0。
三、斜角角焊缝的计算两焊脚边夹角α为oo13560≤≤α的T 形接头的斜角角焊缝采用与直角角焊缝相同的计算公式进行计算。
但不考虑焊缝的方向，一律取fβ （或θβf ）＝1.0。
四、对接焊缝的构造和计算1．对接焊缝的强度焊接缺陷对受压、受剪的对接焊缝影响不大，故可认为受压、受剪的对接焊缝与母材强度相等，但受拉的对接焊缝对缺陷甚为敏感，由于三级检验的焊缝允许存在的缺陷较多，故其抗拉强度为母材强度的85％，而—、二级检验的焊缝的抗拉强度可认为与母材强度相等。
2．对接焊缝的构造和计算（1）对接焊缝的构造对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5（直接承受动力荷载且需要进行疲劳计算时不大于1:4）的斜角，以减小应力集中。
焊接时一般应设置引弧板和引出板，焊后将它割除。
对受静力荷载的结构设置引弧（出）板有困难时，允许不设置引弧（出）板，此时可令焊缝计算长度等于实际长度减2t。