管式超滤膜技术手册
《超滤膜说明书》word版
超滤膜使用说明一、预备工作a.首先检查电控柜是否通电，并保证合上所有的空开。
b.超滤进水口压力控制在0.25Mpa以内（即超滤膜初始运行时，在保证设计通量的前提下，如果此时压力低于0.25 Mpa，那么就在此压力下运行，不需要提高到0.25Mpa，这样能有效延长膜元件的使用寿命），反冲流量：>产水量的1.5倍，反冲压力: 0.15Mpa--0.25Mpa注意：膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于产水量的1.5倍，反冲通过量在规定的压力内越大越好，即反洗泵选型时, 在0.25Mpa条件下流量最少应是产水量的1.5倍)。
c.初始状态上述一切准备就绪后，打开手动阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、B1（关闭程度按浓水流量及回流比调节好）其余手动阀F8、F9处于关闭状态（即为正常的停机状态）。
二、典型工艺：图上标示的文字：原液为进水口，超滤液为透过液口(又为反洗进口)，浓缩液为浓缩液回流口（又为排污口）。
用户为了节省组装费用可只需利用一个浓缩液口作为浓水回流口，可用4~5mm的UPVC板（采用车床加工成与膜端口橡胶垫片一样尺寸）堵住其中靠近进液口的那个浓缩液口。
请务必注意ESUF超滤膜元件的原液进口中间有导流分布管，它只能作为进水口，不能作为排水口，远离进水口的侧面浓缩口可作为排污口。
三、超滤流程图（见附图）及运行设备正常投运的基本工作流程示意如下：运行水反洗排污运行（40分钟）（30秒）（15秒）A、自动运行（所有手动阀门均在初始状态）打开气动阀门V1、V2、V3，数秒钟（待定）后开启原水泵、措流泵（清洗泵），并按流量计调节B1使浓水排放流量为4m3/h左右，使措流量与透过液流量比尽可能大（注意如错流水泵足够大并产水量足够的话，F5阀门尽量多打开一点，以提高回流比，增加错流程度）。
进水压力应在0.25Mpa以内(产水量足够的话，进水压力越低越好)。
B、大流量水反冲设备运行40分钟后(注：运行时间以V1打开时计数)开始对设备进行水反洗。
管式超滤膜技术手册
创
新
合
作
沟
通
管式膜技术手册
江阴市金水膜技术工程有限公司
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新
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目 录
第一章 公司简介..................................................................................................................................................- 1 第二章 金水膜产品介绍......................................................................................................................................- 2 2.1 主要应用领域.........................................................................................................................................- 2 2.2 亲水性 PVDF、PES 膜.......................................................................
美能超滤膜技术手册
美能超滤膜产品技术手册美能材料科技有限公司Memstar Technology Ltd.美能超滤膜产品技术手册Memstar Technology Ltd.10 Science Park Road，＃02-10，Science Park Ⅱ，Singapore 117684Tel： 6567752512 Fax：6567752513广州美能材料科技有限公司地址：广州市天河区车陂路黄洲工业区7栋邮编：510660电话：86 20 38601858传真：86 20 38601857绵阳美能材料科技有限公司地址：四川省绵阳市科创园创业大道邮编：621000电话：86 816 6336171传真：86 816 6339980目录声明第一章 美能材料科技有限公司简介 (1)1.1 公司概况 (1)1.2 品质保证 (1)1.3 研发与服务 (2)第二章 超滤膜分离技术简介 (4)2.1 膜分离过程分类 (4)2.2 超滤基本原理 (5)2.3 超滤相关术语 (6)2.4 超滤膜成膜材料 (7)2.5 超滤膜的应用 (7)第三章 美能材料科技有限公司PVDF中空纤维超滤膜 (10)3.1 美能中空纤维超滤膜成膜材料 (10)3.2 美能PVDF超滤膜特性 (11)3.3 美能PVDF超滤膜的使用——产水量影响因素 (13)3.4 美能PVDF超滤膜的应用领域 (13)第四章 美能UF压力式中空纤维膜组件 (15)4.1 美能UF压力式超滤膜组件的主要用途 (15)4.2 美能UF压力式超滤膜组件参数及特点 (15)4.2.1 型号含义 (15)4.2.2 美能UF压力式超滤组件参数 (15)4.2.3 美能UF压力式超滤组件产品特点 (18)4.3 美能UF压力式膜组件超滤系统设计 (19)4.3.1 超滤系统设计流程 (19)4.3.2 进水水质要求 (20)4.3.3 美能UF压力式膜组件应用导则 (20)4.3.4 温度-通量校正曲线与压力通量校正曲线 (20)4.3.5 膜组件的选择 (21)4.4 美能UF系列压力式超滤膜组件的安装 (22)4.5 美能UF压力式超滤膜组件的运行 (23)4.5.1 工艺流程说明 (23)4.5.2 UF压力式超滤膜组件的运行 (24)4.5.3 美能UF压力式超滤组件的清洗 (28)4.6 美能UF压力式超滤膜组件的维护 (29)4.6.1 未使用膜组件的保管 (29)4.6.2 使用后的膜组件的保管 (29)4.7 美能UF组件的完整性检测与修补 (29)4.8 美能UF压力式超滤膜组件的包装和运输 (31)4.9 美能UF压力式超滤膜组件使用注意事项 (31)4.10 美能UF压力式超滤膜组件常见故障及处理方法 (32)第五章 美能SMM浸入式膜组件 (33)5.1 美能SMM浸入式超滤膜组件用途及特点 (33)5.2 美能SMM浸入式超滤膜组件参数 (34)5.2.1 型号含义 (34)5.2.2 SMM浸入式超滤膜组件参数 (35)5.3 美能SMM浸入式膜组件超滤系统设计 (37)5.4 美能SMM浸入式超滤膜组件的安装 (38)5.5 美能SMM浸入式超滤膜组件的运行与维护 (39)5.5.1 工艺流程图 (39)5.5.2 过滤操作 (40)5.5.3 SMM运行 (40)5.5.4 运行程序 (42)5.6 SMM组件的完整性检测与修补 (43)5.7 美能SMM浸入式超滤膜组件的保存和运输 (44)5.8 美能SMM浸入式超滤膜组件常见故障及处理方法 (45)第六章 美能超滤膜产品应用实例 (46)声明美能材料科技有限公司明确声明：z作为世界上为数不多的高效PVDF中空纤维膜制造商，美能材料科技有限公司（Memstar Technology Ltd.）准备了这本技术手册作为美能PVDF超滤膜产品选择和超滤系统设计的依据。
超滤操作手册
一、超滤系统简介1.1超滤（UF）超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。
过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。
1.2诺芮特超滤膜我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。
生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。
该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2•h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。
膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。
外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。
目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。
即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。
错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。
此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能去除超过1um的不溶性颗粒。
传统过滤中被截留的物质积累在过滤介质上，必须定期清洗更换介质。
薄膜分离系统可以去除小颗粒及溶盐其原理是：加压的原液平行通过薄膜表面，部分的水流通过薄膜，被截留的颗粒在剩余的水流中浓度越来越高。
管式超滤膜技术手册
管式超滤膜技术手册
一、引言
二、管式超滤膜技术概述
1.管式超滤膜简介
2.管式超滤膜的应用领域
三、管式超滤膜技术原理
1.超滤膜孔径选择
超滤膜的孔径选择关系到过滤效果和工艺参数的确定。
根据不同的应用需求，选择合适的超滤膜孔径能更好地实现水质处理的目标。
2.超滤膜的材质选择
超滤膜的材质一般分为有机材料和无机材料两种，根据应用场景的不同选择合适的材质能提高超滤膜的稳定性和寿命。
3.超滤膜的配置和运行参数
包括超滤膜的布置形式、通径、通量、压力和温度等参数的设定和调整，能对超滤膜的运行效果产生重要影响。
四、管式超滤膜技术的操作与维护
1.超滤膜模块的安装
超滤膜模块的安装包括模块的摆放、连接以及固定等步骤。
2.超滤膜模块的启停操作
包括超滤膜系统的启动和停机的步骤及注意事项。
3.超滤膜的清洗和保养
超滤膜的清洗和保养是保证其长期正常运行的重要工作，包括化学清洗、机械清洗以及定期检查等。
五、管式超滤膜技术应用案例
1.饮用水处理
2.工业过程水处理
介绍管式超滤膜在工业过程水处理中的应用案例，如电子行业、纺织
品行业等。
3.废水处理
将管式超滤膜技术应用于废水处理领域，实现废水的有效处理和回用。
六、总结与展望
总结管式超滤膜技术的优点和应用案例，并对其未来的发展进行展望。
本手册对管式超滤膜技术进行了详细的介绍和应用指导，希望能够帮
助用户更好地理解和应用管式超滤膜技术，并实现更高效、更可靠的水处
理效果。
MU601、602系列管道超滤净水机技术手册
技术手册中的所有照片均为实验样机（部分是打样件，可能颜色不一致或者破损）本产品实际效果为上图所示，601为白色，602为香槟金色波纹管MU601-0.8T,MU602-1T:2根50cm 波纹管，1根10cm 波纹管；MU601-1.5T ，MU602-2T/3T:3根50cm 波纹管，2根10cm 波纹管减压阀MU601-0.8TMU602-1T 用G1/2”外牙,MU601-1.5T,MU602-2T/3T 用G3/4”外牙安装螺钉，挂钩，膨胀胶粒转换接头MU601-1.5T MU602-2T MU602-3T四、安装安装环境的基本要求：1）进水水温：4~38℃2）进水水质：符合 GB5749 规定2．进水端装10cm 波纹管，装上装饰件后，再安装减压阀，注意减压阀的水流方向，减压阀安装完成后再接50cm 波纹管；注意：A 、波纹管的过程中尽量避免反复折弯，否则可能增加波纹管漏水几率。
B 、安装波纹管的过程中，注意不要用力过大，螺纹拧上2圈后，再用扳手拧2~3圈即可。
50cm 波纹管和PE 管后，装上装饰件，打上螺栓即可连接到客户管道中。
补充说明：G3/4＂外牙出水端头安装波纹管时，为方便波纹管装配，应先将纯水出口装上10cm 波纹管。
MU601-1.5T 、MU602-2T 、MU602-3T 机型标配自动冲洗阀。
安装如下。
下装出水端装上50cm 波纹管及PE 管 固定整机，波纹管连接客户管道，安装鹅颈龙头即可水端装10cm 波管后再上装饰件，然后打上螺栓在10cm 波纹管上安装减压阀，用扳敲掉形片再用刀等具修披锋注意：MU601-1.5T、MU602-2T、MU602-3T机型为波纹管的安装方便，应先安装纯水出口处的50cm长波纹管，再安装冲洗口的10cm长波纹管安装好转换接头的自动冲洗阀，注意自动冲洗阀的（2）将已装好转换接头的自动冲洗阀安装到冲洗口的波纹管上，注意自动冲洗阀的水流方向。
管式微滤膜应用手册
0.1μm
0.1μm
25mm
25mm
0.55MPa
0.55MPa
43°C 16 m3/h
43°C 32 m3/h
100L/h ≥8m3/h
400L/h ≥28m3/h
10 芯 （10 根膜芯）
PVC PVDF 16.0cm 180cm 1.32 m2 0.1μm 50mm 0.55MPa 43°C 80 m3/h 1000L/h ≥65m3/h
管式微滤膜应用手册
管式微滤膜
产品技术手册
杨德深 13823382533
管式微滤膜应用手册
目录
一、管式微滤膜技术综述 ....................................................................................................... 3 1.1 管式微滤膜........................................................................................................................3 1.2 管式微滤膜特点.................................................................................................................3 1.3 应用领域............................................................................................................................4 二、管式微滤膜组件技术参数 ....................................................................................................... 5 2.1 结构特点............................................................................................................................5 2.2 管式微滤膜组件技术参数................................................................................................5
超滤操作手册
超滤操作手册超滤是一种常见的膜分离技术，它通过使用超滤膜将溶质与溶剂分离开来。
在工业和生活中，超滤广泛应用于水处理、食品和饮料加工、药物制造和生物技术等领域。
本操作手册将介绍超滤操作的基本原则、设备和操作步骤。
一、超滤原理超滤是一种通过压力差将物质分离的方法，其核心组成部分是超滤膜。
超滤膜是一种孔径较小的膜，通常由聚丙烯等材料制成。
它的孔径大小取决于需要分离的物质，一般在1纳米至100纳米之间。
超滤膜将大分子溶质、悬浮固体和细菌等截留在膜表面，同时允许水和小分子溶质通过。
二、超滤设备超滤设备由超滤膜、膜模块、进料泵、压力容器和出料管道等组成。
常见的超滤设备包括平板式超滤器、中空纤维超滤器和融合抽拉超滤器。
这些设备可以根据不同的需求进行调整和组合，以适应不同的超滤操作。
三、超滤操作步骤1. 准备工作：确保超滤设备和配件的干净和完好无损。
检查超滤膜是否完整，如有破损或污染应及时更换。
清洗进料泵并检查其工作状态。
2. 进料准备：将需要处理的液体进料准备好。
根据需要可以进行预处理，如过滤、沉淀或调整溶液的pH值等。
3. 设备连接：将超滤膜模块正确安装在超滤设备中。
确保连接口密封良好，避免泄漏。
4. 进料操作：打开进料阀门，逐渐调整进料泵的运行速度。
进料的压力和速度应根据具体情况进行调整，以确保膜的最佳工作效果。
5. 膜清洗：在超滤操作结束后，关闭进料阀门。
用清洗溶液进行膜清洗，以去除残留物和污染物。
6. 故障排除：如果发现超滤设备出现漏水、压力不稳定或流量不正常等问题，应立即停止操作，并检查设备的维修和维护。
四、操作注意事项1. 保持清洁：超滤操作需要保持良好的卫生环境。
定期清洗设备和更换超滤膜是保持操作效果的关键。
2. 注意保护：超滤膜是超滤设备的核心部分，需要避免破损、污染和机械损伤。
操作过程中应注意避免超滤膜的直接接触或碰撞。
3. 控制压力：超滤操作的效果与压力大小密切相关。
需要根据具体情况调整进料的压力和速度，以确保膜的稳定工作。
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目录第一章公司及合作伙伴简介 (1)第二章 BERGHOF管式超滤膜介绍 (3)2.1 BBERGHOF管式膜特点 (3)2.2主要应用领域 (3)2.3亲水性PVDF、PES膜 (4)2.4组件型号及规格说明 (5)2.5 Hyperflux系列管式膜组件 (6)第三章管式超滤膜系统的设计 (8)3.1常用设计参数（参考） (8)3.2超滤膜及系统选型步骤 (8)第四章管式超滤膜系统的运行 (9)4.1使用前注意事项 (9)4.2 管式超滤膜的使用 (12)4.2.1管式超滤膜的安装 (12)4.2.2 装置的启动 (13)4.2.3 超滤装置的运行 (13)4.2.4 超滤装置的停止 (14)4.2.5 运行数据日志 (14)4.2.6 操作条件 (16)4.2.7 管式膜的化学清洗和保存 (17)第五章系统的清洗 (19)5.1清洗条件 (19)5.2清洗药剂 (19)5.3清洗步骤 (20)5.4清洗日志 (24)5.5 清洗注意事项 (25)第六章系统的保存 (26)第七章系统的维护及故障分析 (27)7.1 产水浑浊 (27)7.2 膜污染 (27)7.3 其它常见问题及解决办法 (27)第八章服务及承诺 (29)第九章工程运行实例 (31)9.1 广东佛山垃圾渗滤液工程 (35)9.2上海江桥垃圾渗滤液工程 (36)9.3中石化含油废水回注工程 (38)9.4日资某上市公司电子废水工程 (40)9.5焦化废水处理工程 (41)第一章公司及合作伙伴简介北京特里高简介北京特里高膜技术有限公司成立于2003年，属于中关村科技园高新技术企业，是2007年科技部首批“创业导师行动”受辅企业，通过了国际质量管理体系(ISO9001)认证，申请多项国家项目，荣获2005年中关村科技园优秀留学人员企业、2009年度中国膜工业协会科学技术奖一等奖等荣誉称号。
特里高公司一直以膜技术为其核心，致力于工业废水处理超滤膜的研发、生产和应用，专注于解决高难度污水处理领域的难题。
特里高公司与已有40多年的膜生产和在使用管式膜处理高难度污水领域具有一流的生产技术和成熟的工程应用经验的德国BERGHOF公司建立密切合作关系，拥有管式膜MBR、V型孔超滤膜、盘式过滤器等产品，各类产品以“可靠、漂亮”的质量得到了美国、欧洲、日本、中东、东南亚和国内合作伙伴的信赖。
特里高管式膜MBR广泛应用于垃圾渗滤液、油田采出水回注、焦化废水、电子废水、纺织废水、茶饮料、果汁分离、中药提纯、发酵液浓缩等领域。
管式膜MBR技术在垃圾渗滤液领域一直处于世界领先水平，拥有亚洲最大的垃圾渗滤液TMBR业绩（上海老港2000吨/天），以及佛山，长沙，厦门，无锡，江桥等众多大型垃圾渗滤液项目。
管式膜MBR成功地应用于油田采出水回注领域，在中石油、中石化等有近10个工程业绩，系统保持长达5年的连续稳定运行（膜未更换），巧妙解决了困扰国内专家数十年的低渗透油田的采出水回注难题。
V型孔超滤膜技术在工业污水、矿井水、地下水、饮用水、工业水回用等领域应用广泛，拥有世界最大的纺织企业DOGI Fabric公司的纺织废水处理工程业绩，在美国空军基地废水回用工程以及欧洲、日本、美国、以色列、中东等数百个工程项目中取得了巨大的成功。
公司坚持长远合作的战略方针，在世界52个国家建立了代理商，并同世界众多知名公司建立了长期合作伙伴关系。
其中包括德国Berghof公司、西班牙Ecogest公司，西班牙Hidro 水务集团、日本Aquagiken公司、印度Veolea集团、沙特WPSA、阿曼Al Ansari以及美国Clarcor等公司，成功实现了特里高与国内外合作伙伴共同发展的愿望。
特里高膜科技有限公司立志成为工业污水膜行业专家和高难度废水处理的领导者，坚持与客户共创价值、与客户共谋发展，以“可靠、漂亮”为产品质量方针，为客户提供全方位、高质量的膜产品和技术应用服务，为净化水资源、改善水环境做出自己应有的贡献。
第一章公司及合作伙伴简介德国BERGHOF公司简介德国Berghof公司是一家专业的管式超滤膜生产厂商，拥有40多年生产历史，一直致力于高品质、性能稳定、运行可靠的超滤膜的生产和应用，拥有数千个工程应用案例。
其中有三百多个工程是在特种污水处理行业，在应用TMBR技术处理垃圾渗透液、焦化废水、含油废水等诸多高难废水处理领域一直处于世界领导者的地位，拥有世界最大的管式膜TMBR工程业绩（210m3/h）和国内最大的管式膜TMBR垃圾渗滤液工程业绩（上海老港，2000m³/d）。
众多的垃圾渗滤液大型工程如兴丰、长沙、佛山等项目均采用管式膜TMBR技术。
第二章BERGHOF管式超滤膜介绍2.1 BERGHOF管式膜特点BERGHOF公司生产的PVDF、PES、PA、PS管式超滤膜，膜管直径5mm~12.7mm，截流分子量5,000~250,000不等，具有优异的强度、抗污染、抗氧化、耐酸碱性能（pH2~12），纯水通量高达750L/(m2·h)，工作压力可达10bar，工作温度可达80℃。
即使直接过滤活性污泥浓度高达40g/L的生化污水，膜通量仍然高达80～140L/(m2·h)，寿命长达7年以上。
BERGHOF公司一直从客户利益出发，坚持高品质的产品和严格的质量管理，一直使用耐高温、耐腐蚀、不变形的玻璃钢外壳，膜管和外壳的爆破压力均在50bar以上，符合美国ASME压力容器的质量标准。
Berghof管式超滤膜拥有独特的全定位、两端对称的封装技术，使得水流顺畅，膜阻最小，膜管不易堵塞和破裂；最大负压为0.5bar，可承受5m水头，不易瘪、不易破。
BERGHOF公司管式膜组件除常规3"、4"、6"、8"规格外，还特有8"4m、10"3m、10"4m 超大型膜组件，可大大降低大型工程投资与运行成本，广泛用于垃圾渗透液、含油废水、电子废水、制药废水、焦化废水等高浓度工业污水以及食品、发酵液、茶饮料等物料分离诸多领域。
BERGHOF低能耗管式膜在处理中低浓度污水（市政污水等）方面，也具有独特的特点与优势，在低能耗条件下，设计通量可达到30~50L/(m2·h)，并且易维护清洗，总成本低。
2.2主要应用领域BERGHOF管式膜在处理垃圾渗滤液领域具有明显的技术及产目前已在数百个工程实现应用，拥有世TMBR工程（210m3/h）和亚洲最大的TMBR垃圾渗滤液工程业绩（上海老港，/d），项目运行稳定、占地面积小、化学运行成本低，多个项目运行5年膜在含油废水应用方面，BERGHOF管式膜能有效解决油对膜产生的污处理油田采出水达到油田回注水标准，真正另外，该管式膜已实现在焦化废水、电子废PV A脱除、蛋白分离、茶第二章BERGHOF管式超滤膜介绍2.3亲水性PVDF、PES膜膜管直径5～12.7mm 不同截流分子量，满足不同需求最大操作压力高达10bar 化学性能稳定（pH2~12，T max 95℃）耐污染性能强，使用寿命高达7年HyMem PVDF/PA系列膜性能HyMem PES系列膜性能第二章 BERGHOF 管式超滤膜介绍2.4组件型号及规格说明MO X X G XX _IX _V管式超滤膜组件规格属性按表2-1规定。
表2-1 管式超滤膜组件规格属性管式超滤膜组件的膜材料代号按表2-2规定。
表2-2 管式超滤膜组件的膜材料On req : 可根据客户需要定制示例：MO 83G66.03_I8_V （83G66.03_I8）型管式超滤膜组件： 表示膜组件公称内径为8英寸，长度为3m ，膜材料为PVDF ， 膜管内径为8mm ，膜孔径为30nm 。
公称内径规格，详见表2-1膜公称长度规格，详见表2-1 膜材料代号，详见表2-2 膜管内径规格，详见表2-110寸40平米、54平米大组件8寸3米管式膜处理系统第二章BERGHOF管式超滤膜介绍2.5 Hyperflux系列管式膜组件特点：◆采用亲水性PVDF、PES、PS、PA膜管；◆标准的1"、2"、3"、4"、6"、8"、10"膜组件尺寸，灵活针对不同处理量废水；◆单套膜组件系统产水量最高可达500吨/天以上；◆FRP外壳，外观更漂亮，膜组件强度高；◆抗污能力强、易清洗，耐高温高压（Tmax 60℃，Pmax 1000kpa）；2.5.1 HyperFlux-I5系列管式膜组件特点：·5mm内径·单支最大膜面积高达50.4m2·聚酯支撑载体·高装填密度Hyper Flux-I5系列管式膜组件2.5.2 HyperFlux-I8系列管式膜组件特点：·8mm内径·最大压力800Kpa·特殊的聚酯支撑载体·垃圾渗滤液等常规应用规格HyperFlux-I8系列膜组件参数第二章 BERGHOF管式超滤膜介绍2.5.3 HyperFlux-I10系列管式膜组件特点：·10.3mm内径·最大压力800Kpa（I10HD 1000 Kpa）·聚酯支撑载体·适用于高固体含量液体HyperFlux-I10系列膜组件参数第三章管式超滤膜系统的设计3.1常用设计参数（参考）3.2超滤膜及系统选型步骤第一步：据进水水质特征选择膜产品。
第二步：根据处理量确定膜型号和数量。
一般设计通量取70~100L/(m2·h)，结合选定膜型号的膜面积，计算所需管式膜数量。
例如：Hyperflux型8寸4m管式膜（I8）膜面积为36.7m2，那么200吨/天废水量一般需4支8寸4m管式膜。
若处理规模大于300吨/天，则需用10寸管式膜，如500吨/天的工程，只需用10寸4米管式膜6支即可（一组系统），可有效降低投资成本。
第三步：根据膜的型号和数量确定循环泵的流量和扬程，每组系统需要一个循环泵，每组系统最多可串联6支4m组件或者8支3m组件。
第四步：根据处理量确定原水泵和清洗泵，一般原水泵流量至少是输入流量的8～10倍，清洗泵规格同原水泵。
第五步：根据膜组件的型号确定主管道、阀门和循环流量计的尺寸。
单组系统共需3个流量计，循环流量计、回流流量计均需用电磁流量计，保证数据的可靠性。
流量计大小根据膜尺寸、回流管道管径选择；产水流量计选用浮子流量计即可，大小根据产水管道管径确定，流量一般为产水量的4~5倍。
第六步：超滤的化学清洗。
一般超滤系统应每2-8周进行一次，清洗系统需配备加热系统及液位控制系统，清洗水箱容积由整个管道的容积确定；化学清洗完毕后，应用超滤水对系统管路进行冲洗；清洗水箱的残留溶液以及水箱的清洁工作由运行人员手工完成。