某电子厂纯水制备
纯水制备方案
纯水制备方案为了满足纯净水在日常生活和实验室工作中的需求，制备高纯度的纯水是至关重要的。
本文将介绍一种可行的纯水制备方案，用于生活和实验室应用。
一、材料准备为了制备高纯度的纯水，我们需要准备以下材料：1. 原水：可以使用自来水、地下水或纯化水等作为原水源。
2. 预处理设备：如软水器或反渗透设备，用于去除原水中的杂质和溶解性固体。
3. 离子交换树脂：用于去除水中的离子，如阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
4. 活性炭：用于去除水中的有机物和氯气。
5. 紫外灭菌器：用于杀灭水中的微生物。
6. 清洗剂：用于清洗设备和容器。
二、制备步骤1. 预处理：将原水通过预处理设备进行处理，去除悬浮固体、杂质和溶解性固体，以减少对后续设备和树脂的影响。
2. 离子交换：将预处理后的水通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行离子交换处理。
首先，将水通过阳离子交换树脂，去除水中的阳离子。
然后，将阳离子交换后的水通过阴离子交换树脂，去除水中的阴离子。
这样可以有效去除水中的大部分离子。
3. 活性炭处理：将离子交换后的水通过活性炭进行处理，去除水中的有机物和氯气，提高水的纯度。
4. 紫外灭菌：将活性炭处理后的水通过紫外灭菌器进行杀菌处理，以确保水中没有微生物的存在。
5. 储存与送水：将经过紫外灭菌处理的纯水储存到干净的容器中，根据需要进行送水。
三、注意事项1. 设备定期检修：定期检查和清洗各个处理设备，保证其正常工作和长期稳定。
2. 树脂更换：树脂在使用一段时间后会失去吸附能力，需要定期更换，避免对水质产生负面影响。
3. 清洗与消毒：定期对设备和容器进行清洗和消毒，防止污染和细菌滋生。
4. 水质监测：定期进行水质监测，确保制备的纯水符合相关标准要求。
通过以上纯水制备方案，我们可以获得高纯度的纯水，满足各种生活和实验室应用的需求。
在实际操作中，根据具体情况和需求，可以对制备方案进行适当调整与改进。
制备纯水的过程需要严格的操作和控制，以确保最终得到纯净、安全的水源。
反渗透制备纯水原理
反渗透制备纯水原理嘿，咱聊聊反渗透制备纯水这神奇事儿吧！反渗透，听着就挺高大上，其实原理也不难理解。
就好比一场激烈的拔河比赛，一方是要进入的水，另一方是要阻挡杂质的膜。
水在自然状态下，各种杂质都混在里面，就像一群调皮的孩子在捣乱。
这时候，反渗透膜就出场了，它就像一个严格的老师，只让干净的水分子通过，把那些捣乱的杂质统统拦住。
反渗透膜是啥呢？它可神奇了！就像一个超级细密的筛子，不过这个筛子可厉害啦，只让小小的水分子钻过去，那些比水分子大的杂质，啥离子啦、有机物啦，统统都过不去。
这就好比在一个拥挤的人群中，只有身材苗条的人能挤过一个窄窄的通道，胖一点的都被挡住了。
难道你不想有这么一个厉害的筛子来帮你得到纯净的水吗？那这个过程是怎么发生的呢？水在压力的作用下，被迫向反渗透膜靠近。
这压力就像一个大力士在后面推着水走，让水不得不努力通过反渗透膜。
如果没有这个压力，水就懒洋洋的，不愿意动，杂质也就跟着混进来了。
难道你能容忍没有压力的情况下得到的不纯净的水吗？当水通过反渗透膜后，就变得纯净无比啦！就像一个丑小鸭变成了白天鹅。
这纯净的水可以用在各种地方，比如实验室里做实验，那可不能有一点杂质，不然实验结果就不准确了。
或者在电子厂，生产芯片的时候，也需要超纯净的水，不然芯片就会有瑕疵。
这就像给一辆豪车加最好的油，才能让它跑得又快又稳。
难道你不希望在需要纯净的水的时候，有反渗透这个好办法吗？在一些地方，水特别脏，有很多有害物质。
这时候反渗透就更重要了，它能把那些对人体有害的东西都挡住，让我们喝到放心的水。
就像一个勇敢的卫士，守护着我们的健康。
难道你不想有这样一个卫士来保护你吗？总之，反渗透制备纯水是个超棒的方法。
它能让我们在各种情况下都能得到纯净的水，满足我们的不同需求。
让我们好好利用这个方法，享受纯净之水带来的好处吧！。
电子厂配套工业超纯水制备工程案例
电子厂配套工业超纯水制备工程案例一、项目背景某电子厂配套纯水制备工程。
二、设计水量本系统要求产品水量为50m3/h，因此设计产水量确定为50 m3/h。
系统采用两级反渗透装置的系统回收率为75%，故系统的设计进水水量为66.7 m3/h。
三、设计进水水质本纯水系统的进水为当地深井水，其水质经当地环保部门进行了全水质分析，主要检测分析结果见水质报告。
四、目标水质根据产品水的用途与要求，确定产品水的目标水质为：电阻率≥10MΩ·cm五、处理工艺选择电子用纯水不同于一般的纯水制备，它对水质具有更为严格的规定，属于高纯水范畴。
一般来说，高纯水制备主要包括预脱盐与精处理脱盐两大部分，如何进行工艺的选择和组合成为高纯水制备的关键。
典型工艺流程(水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm 四级）预处理－反渗透－水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5µm精密过滤器－用水对象预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5µm 精密过滤器－用水对象预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5µm精密过滤器－用水对象目前，预脱盐处理常常采用的主要是离子交换工艺和反渗透工艺。
离子交换已被广泛使用许多年，我国八、九十年代初的纯水制备工艺基本上都采用离子交换法，该工艺技术成熟，工艺可靠，而且可根据目标水质的要求进行多种离子交换方式的组合。
随着科技和自动化技术的发展，离子交换再生频繁、操作复杂、维护麻烦、运行费用高等缺陷就越来越突出，九十年代逐渐被新的反渗透技术代替，特别是预脱盐目前基本上都采用反渗透技术。
纯水制备方案
纯水制备方案引言纯水是一种去除了大部分杂质和离子的水。
它在实验室、医药、电子、化妆品等领域被广泛应用。
本文主要介绍一种简单但有效的纯水制备方案。
所需材料1.水源：市政自来水或蒸馏水2.滤芯：活性炭滤芯、颗粒滤芯、反渗透膜滤芯3.水质测试工具：pH计、电导度计制备步骤1.准备工作–选择合适的纯水制备设备，如纯水机或净水器；–检查滤芯的状况，确保其完好无损；–根据制备设备的说明书，连接水源和电源。
2.初步过滤–将水源（市政自来水或蒸馏水）注入制备设备的进水口；–使用活性炭滤芯和颗粒滤芯对水进行初步过滤，去除大部分悬浮固体和有机物质；–根据设备说明，选择合适的滤芯更换周期，确保始终保持良好的过滤效果。
3.进一步过滤–经过初步过滤的水进入反渗透膜滤芯，通过高压作用下，将水中的溶解质和微量杂质分离，得到相对纯净的纯水；–注意保持反渗透膜滤芯的清洁和正常工作状态，定期进行清洗和更换。
4.水质测试–使用pH计测量纯水的pH值，一般应在6.5-7.5之间；–使用电导度计测量纯水的电导率，一般应低于10 μS/cm。
5.纯水储存和使用–将制备好的纯水储存在干净的容器中，避免二次污染；–使用纯水时，注意使用干净的容器和工具，防止杂质污染。
注意事项1.定期更换滤芯，避免滤芯过期导致过滤效果下降；2.阅读制备设备的说明书，按照要求正确操作；3.注意水质测试工具的校准和维护，确保准确可靠的测试结果；4.清洗和消毒制备设备及储存容器，保证纯水的卫生安全。
结论通过选择合适的纯水制备设备，采用活性炭滤芯、颗粒滤芯和反渗透膜滤芯的过滤方法，可以制备出相对纯净的纯水。
在制备过程中，要注意滤芯更换、设备操作和卫生安全等方面的细节，以确保得到高质量的纯水。
以上是一种简单但有效的纯水制备方案，供参考。
具体的制备步骤和设备选择应根据实际情况和需求进行。
纯水制备原理
纯水制备原理纯水是指除去其中的杂质和溶解物质，使其达到高纯度的水。
纯水在许多领域都有广泛的应用，如实验室研究、制药、电子器件创造等。
下面将详细介绍纯水制备的原理和常用的几种方法。
一、纯水制备的原理是通过去除水中的杂质和溶解物质，使水的纯度达到一定的标准。
水中的杂质和溶解物质主要包括有机物、无机盐、微生物、重金属离子等。
纯水制备的原理可以分为物理方法和化学方法两种。
1. 物理方法物理方法主要是通过物理性质的差异来实现纯水制备。
常见的物理方法包括蒸馏、离子交换、反渗透等。
- 蒸馏：利用水和杂质的沸点差异，将水加热至沸腾，然后将水蒸汽冷凝成纯净水。
这种方法可以有效去除水中的溶解物质和微生物，但不能去除挥发性有机物。
- 离子交换：利用离子交换树脂对水中的离子进行吸附和释放，从而去除水中的离子杂质。
这种方法可以去除水中的无机盐和重金属离子。
- 反渗透：利用半透膜对水进行过滤，将水中的溶解物质和微生物截留在膜外，只让水份子通过。
这种方法可以去除水中的溶解物质、微生物和大部份离子。
2. 化学方法化学方法主要是通过化学反应来实现纯水制备。
常见的化学方法包括电解法和光解法。
- 电解法：利用电解质溶液的电离性，通过电解过程将水中的溶解物质分解成气体或者沉淀，从而达到纯化的目的。
这种方法可以去除水中的无机盐和重金属离子。
- 光解法：利用特定波长的光照射水中的溶解物质，使其发生光解反应，从而将溶解物质分解成较小的份子或者离子。
这种方法可以去除水中的有机物。
二、纯水制备方法根据纯水制备原理，可以采用多种方法来制备纯水。
下面介绍几种常用的纯水制备方法。
1. 蒸馏法蒸馏法是一种常见的制备纯水的方法。
具体步骤如下：- 将水加热至沸腾，产生蒸汽。
- 将蒸汽冷凝成液态水，即纯净水。
- 将蒸馏水采集起来，即可得到纯水。
2. 离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂去除水中离子杂质的方法。
具体步骤如下：- 将水通过装有离子交换树脂的柱子或者装置，树脂会吸附水中的离子。
电子厂纯水系统施工方案
电子厂纯水系统施工方案1. 引言在电子厂的制造过程中，对水质有着极高的要求。
为了满足电子产品制造的需要, 纯水系统在电子厂中扮演着重要的角色。
本文档将介绍电子厂纯水系统的施工方案，包括系统的设计、设备的选型和施工流程。
2. 系统设计2.1 系统概述电子厂纯水系统是一个复杂的水处理系统，其目的是将自来水或其他水源处理成满足电子产品生产所需的纯净水。
系统主要包括预处理、反渗透、混床离子交换和消毒等部分。
2.2 设备选型在选择纯水系统设备时需要考虑以下因素：•产水量：根据电子厂的生产规模确定纯水系统的产水量。
•水质要求：针对电子产品制造的要求，确定所需的水质标准。
•设备性能：选择具有高效率和可靠性的设备。
•成本：根据预算和经济性选择适合的设备。
根据以上因素，我们建议选择反渗透（RO）设备、混床离子交换设备和消毒设备等。
2.3 系统流程电子厂纯水系统的典型流程如下：1.预处理：自来水通过机械过滤、活性炭过滤和软化处理等步骤进行预处理，去除水中的悬浮物、有机物和硬水成分。
2.反渗透：预处理后的水进入反渗透设备，通过高压膜的逆渗透作用，去除水中的细菌、病毒、重金属和溶解盐等有害物质。
3.混床离子交换：透过反渗透设备处理后的水，进入混床离子交换设备，通过离子交换层去除水中的离子和其他杂质。
4.消毒：处理后的水通过消毒设备进行消毒，确保水质达到消毒标准。
3. 施工流程电子厂纯水系统的施工流程如下：1.工程准备：–根据系统设计，确定施工所需的设备和材料；–准备施工图纸和相关文件。
2.安装设备：–按照设备安装图纸，进行设备的安装和连接；–确保设备连接正确、牢固。
3.管道连接：–根据系统设计图纸，在场地上进行管道的敷设；–确保管道连接紧密、无泄漏。
4.电气连接：–进行电气设备的布线和接线；–确保接线正确、安全。
5.系统调试：–接通电源，按照操作手册进行系统调试；–检查设备运行状态，确保各设备正常工作。
6.水质检测：–使用专业的水质检测设备对产出水质进行检测；–根据检测结果进行必要的调整和优化。
制备纯水方案
制备纯水方案引言纯水是指不含杂质和溶解物质的水，通常用于实验室、制药、电子行业以及其他需要高纯度水的领域。
制备纯水的方案通常基于物理和化学方法，本文将介绍一种常用的制备纯水的方法。
材料和设备1.蒸馏水机2.离子交换树脂3.过滤器4.热水消毒器5.毛玻璃容器6.实验室酸碱计7.实验室纯水质量检测设备制备步骤1. 去除大颗粒杂质将自来水或其他含有杂质的水通过过滤器进行初步过滤，去除其中的大颗粒杂质。
这可以通过使用微孔过滤器或纤维过滤器来实现。
过滤后的水应该更为清澈。
2. 进行离子交换将初步过滤后的水通过离子交换树脂柱进行处理。
离子交换树脂是一种具有特殊结构的聚合物，可以吸附水中的离子，从而净化水质。
将水通过离子交换树脂柱时，离子会被树脂吸附，而纯净水则通过。
这一步骤能够有效去除水中的杂质和离子。
3. 进一步净化经过离子交换处理后的水仍然可能含有微量杂质，因此需要进一步净化。
将水放入适当大小的热水消毒器，并进行高温处理。
高温可以杀灭大部分微生物和有机物，确保水质的纯净度。
4. 检测纯水质量使用实验室的酸碱计和纯水质量检测设备对制备后的纯水进行质量检测。
酸碱计可以用来测定纯水的pH值，而纯水质量检测设备可以检测水中微量的离子和有机物残留。
确保纯水符合实验或生产的要求。
结论制备纯水是一个关键的过程，在实验室研究和工业生产中具有重要的应用。
本文介绍了一种常用的制备纯水的方法，通过过滤、离子交换和高温处理，可以获得高纯度的纯水。
制备后的纯水质量可通过酸碱计和纯水质量检测设备进行检测，确保纯水的质量达到要求。
制备纯水方案应根据实际需求进行调整和优化，以获得最佳的纯水质量和效率。
参考文献1.Smith, J. D., & Johnson, A. B. (2010). Purification of Water. In Practical Organic Chemistry (pp. 256-258). John Wiley & Sons.2.Jacob, J. M., & Raju, G. S. R. (2014). Removal of impurities from water. In Water: Environmental Science and Engineering (pp. 41-57). Springer.3.Greenberg, A. E., Clesceri, L. S., & Eaton, A. D. (2012). Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. American Public Health Association.。
化学实验：合成纯净水的实验操作过程
化学实验：合成纯净水的实验操作过程1. 实验目的本实验旨在通过化学反应合成纯净水，并了解以及掌握合成纯净水的实验操作步骤。
2. 实验原理纯净水，即无杂质和溶解物质的水，可以通过多种方法制备。
本实验中采用化学方法合成纯净水，主要依靠离子交换膜和电离交换反应来去除水中的杂质。
3. 实验器材和试剂•离子交换膜•导电性仪器（电导仪）•去离子水装置•蒸馏瓶或锥形瓶•蒸馏装置（包括冷却器）•盐酸（浓度为1M）•氢氧化钠（浓度为1M）4. 实验步骤步骤一：准备工作1.清洁并检查所需装置和器材，并确保其干燥、清洁且无残留物。
2.将离子交换膜放入蒸馏瓶或锥形瓶中并加入足够的去离子水，浸泡一段时间，以使交换膜与水充分接触并发生离子交换。
3.准备好导电性仪器，并确保其校准准确。
步骤二：合成纯净水1.将蒸馏瓶或锥形瓶连接至蒸馏装置。
在底部放入足够的去离子水作为起始溶液。
2.打开蒸馏装置，开始进行蒸馏过程。
通过加热，将溶液中的水汽蒸发，随后在冷却器中冷凝成纯净的水滴，最终收集于容器中。
3.使用导电性仪器测试采集到的纯净水样品的电导率。
如果结果显示电导率较低，则表示成功合成了纯净水。
步骤三：检验合成结果使用pH试纸或酸碱指示剂测定合成得到的纯净水的pH值。
正常情况下，纯净水应该是中性（pH值约为7）。
5. 实验安全注意事项1.在操作实验过程中，务必佩戴实验手套和护目镜。
2.注意使用化学试剂时的安全操作，避免接触皮肤和眼睛。
3.在进行蒸馏实验时要小心温度和火源，以免发生意外事故。
6. 结论通过本实验的操作步骤，我们成功合成了纯净水，并达到了预期的结果。
这个实验为深入理解纯净水的制备方法提供了一种具体的体验和参考。
请注意：上述是一个范例回答，仅供参考。
实际操作中需根据具体条件和安全规范进行调整和改进。
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某电子厂纯水的制备
本项目为电子公司新厂设计高纯水系统制水量100m3/h,其中一期55m3/h,二期45m3/h.应业主提出的建设方案,并结合多年来的工程经验对方案进行了分析与对比，确定了此方案。
1、高纯水制备概述
1.1、水源（除标明单位外，均以 mg /l计）
1.1.1、805米井深
钾： 1.3；钠：291.1；钙5.0；锰：0.01；镁：0.6；二氧化硅：19.9；磷酸盐（以磷计）：0.15；重碳酸盐：553.9；碳酸盐：12.0；氯化物：145.3；
氟化物：5.1；硝酸盐：1.17；耗氧量：2.41；总硬度：15.0；总碱度：457.9；溶解性总固体：1010.7；温度（℃）：35-37； ph：8.58
1.1.2 704米井深
钾：1.0；钠：221.5；钙：3.0；镁：1.8；二氧化硅：18.6；磷酸盐：0.33；重碳酸盐：472.9；碳酸盐：18.0；氯化物：46.1；氟化物：3.11；硝酸盐：0.78；耗氧量（以氧计）：1.36；总硬度（以碳酸钙计）：15.0；总碱度（以碳酸钙计）：417.9；溶解性总固体：794.9；温度（℃）：33-35； ph：8.65
1.2设计出水水质：
电阻率（mω. cm）峰值17.5 mω.cm 90%时间，25℃，
最小17 mω.cm
ph值 6.5-7.5
大于1μm颗粒物（个/ml）≤1
大于0.5μm颗粒物（个/ml）≤100
细菌个数/（个/ ml）≤1
总有机碳（μg/l）≤50
sio2（μg/l）≤2
氯（μg/l）≤0.5
铜（μg/l）≤0.2
钾（μg/l）≤0.5
钠（μg/l）≤0.5
锌（μg/l）≤0.2
铝（μg/l）≤0.5
铁（μg/l）≤0.5
钙（μg/l）≤0.5
锰（μg/l）≤0.5
镁（μg/l）≤0.5
*注：产水指标主要以颗粒物及电导率为主。
2、高纯水制备主要设备与工艺
2.1、超滤
立升超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为1.0mm或1.2mm，超滤膜平均截留分子量为80,000道尔
顿。
超滤膜的材料为改性pvc，经过改性后的pvc具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。
立升超滤膜的设计参数详见其技术手册，并依据其提供的膜通量参数，选用了20根lh3-1060-v型超滤膜，制备了一台设计流量80吨/时的超滤模块一组，并配置了plc自动控制。
辅助系统包括气动蝶阀、流量计、压力表、反冲洗系统、次氯酸钠加药系统各一套。
2.2、反渗透
①基本原理
当纯水和盐水被半透膜隔开，半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是反渗透处理的基本原理。
② ro反渗透膜
ro反渗透膜采用的是美国陶氏化学公司产品，参考其提供的设计数据，本次选用的为bw30-400型。
具体的膜参数详见膜技术手册。
ro系统采用两级排列，分别为一级两段，二级三段排列方式。
设计产水量57吨/时。
膜的外壳选用的为memshell的80s300-6型
frp材质的压力容器，配置了相应的电导仪、流量计、高低压开关、高低压泵、安全阀、气动蝶阀、plc电动控制系统、药洗系统、前端保安系统、加药系统、ro水箱等。
2.3、混床
混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。
氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。
通过对水中离子置换达到去除水中电解质的效果，从而对水起到净化作用。
混床系统设计三套，每套产水量45吨/时。
混床罐体采用碳钢衬胶，尺寸φ1100x2500，阴阳树脂都是采用美国罗门哈斯提供的4200cl和1200na型。
配置了就地控制箱、手动蝶阀、压力传感器、电阻仪、流量计、树脂再生系统等。
2.4、高纯水系统工艺流程
2.4.1、主系统
机井→原水池→原水泵→自清洗过滤器→超滤→超滤水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→混床→紫外杀菌→终端过滤器→用
水点
2.4.2辅助系统
○apac注入系统
○b次氯酸钠注入系统
○c阻垢剂注入系统
○d氢氧化钠注入系统
○e膜清洗系统
○f树脂清洗系统
2.5、控制部分
本水处理系统的控制分手动及plc控制两部分：
（一）、手动部分
1、整个系统的药剂配比部分。
2、反渗透膜组件的化学清洗部分。
3、混床的再生部分。
4、混床系统部分采用手动。
5、系统自动部分不能正常运行情况下，可采用手动运行。
（二）、自动部分
1、原水池进水采用超声波液位控制；
2、自清洗过滤器部分；
3、超滤反冲洗系统及次氯酸钠加药系统plc自动控制。
4、超滤、反渗透、混床主模块系统采用plc自动控制。
5、整个系统中采用了仪表自动上传控制。
3、经济效益分析
该项目固定投资300多万元，占地面积在100平以内，年平均运行费用70万，单位运行费用在1.8元/吨水，达到了预期目的。
4、结论
通过实际运行，从安全性、运行稳定性以及运行费用等方面来看，达到了预期的效果，出水电阻率（mω. cm）稳定在17.8以上，
出水水量达到设计要求，并为将来需求留有足够的空间。