渐开线花键测绘
测绘渐开线内花键的一种简便方法
测绘渐开线内花键的一种简便方法
唐军
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】1995(29)4
【摘要】测绘渐开线内花键的一种简便方法江苏盐城市量具刃具厂（２２４００１）唐军目前．摩托车、汽车、拖拉机的联接零件越来越多地采用渐开线花键联接，特别是近年来摩托车的广泛使用，使得摩托车联接零件有着广泛的市场，而在进口摩托车上这些联接件的参数是需要测绘才能得到...
【总页数】1页(P48-48)
【关键词】键联接;花键;渐开线;测绘
【作者】唐军
【作者单位】江苏盐城市量具刃具厂
【正文语种】中文
【中图分类】TH131.4
【相关文献】
1.圆柱渐开线花键测绘的简便计算方法 [J], 谭泽焕
2.直齿渐开线花键定位芯轴加工的简便计算方法 [J], 陈瑞玲;林锐军;何吾敏
3.测绘渐开线内花键的一种简易方法 [J], 唐军
4.非标渐开线内花键参数测绘的探讨 [J], 裘越;郎莺
5.测量渐开线内花键的简便方法 [J], 唐军;李兆汉
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日本渐开线花键
日产汽车类渐开线花键的计算1985年以来我港从日本引进了多种类型的高效流动机械，在进口机械的维修和配件制造工作中，经常遇到渐开线花键的测绘工作。
由于缺乏这方面的技术标准和资料，给测绘工作造成很大困难。
为了解决这一难题，下面扼要介绍JISD2001日本汽车工业用渐开线标准的内容，供从事这一领域工作的技术人员参考。
一、基本参数和计算方法1.基本参数(1)模数m:采用以下三个系列共15种模数(单位:毫米)(2)齿数Z:从6到40个(3)位移量x和压力角α:位移量X一般为0.8m，极少采用0.6m，0.633m，0.9m，0.967m。
分度圆上的压力角α通常为20°。
(4)基本齿形:图1所示为花键轴的基本齿形2.基本计算公式(1)公称直径:当x=0.8时，d=(Z+2)m当x≠0.8时，d=(Z+2x+0.4)m(2)孔的外径:①齿形定心和插孔时，D1=d+0.3m②齿形定心拉孔和外径定心时D2=d(3)轴的外径:①齿形定心时，d1=d-0.2m②外径定心时，d2=d(4)孔的内径:D k=d-2m，(5)轴的内径:dr=d-2.4m，(6)分度圆直径:d o=zm，(7)分度圆上的压力角:αo=20°(8)基圆直径:d j=d o cosα。
(9)周节:t o=πm.(10)基节:t j=t o cosα。
式中:α′1——轴用量棒中心压力角。
U——测轴跨棒距用量棒直径。
见图2②孔的跨棒距尺寸a1——孔用量棒中心压力角。
式中:V——测孔跨棒距用量棒直径，见图2，u和V数值从表1可查得。
图2中:V1——量棒削去后的尺寸，V1可从表1中查出。
当m=1时的跨棒距可从表1中直接查得，将该数值乘以模数即是量值的公称尺寸。
表2代号M′2，M′1，dP2，dV2和dP1见图3注:带*者量棒直径用1.8667mm。
n，K1与K2与模数无关。
3.定心方式、公差与配合(1)定心方式有齿形定心和外径定心两种。
渐开线花键量规的检测与校对研究
;% 年代以来德国的汽车及液压产品技术被我国大量的引进 因此!#O@3;% 花键在我国得到了广泛的使用 由于各个参 数的精度等级都有明确规定因此用量棒和通用量具即可进 行测量
3细节处理 进行检测与校对时要注意细节的处理 被测件首先必须要清洗干净 为防止检测时出现次序混乱的 情况要依次把各键标上序号为避免温度的影响要将被测件 与仪器同时等温放置两个小时左右检测温度要控制在在 )%p加减 $p的范围内
总之在对渐开 线 花 键 量 规 进 行 单 项 检 测 与 校 对 时 一 定 要按照规范进行操作足够细心认真注重细节这样才能确保 检测的精确度
参考文献 $ 宫美望&仿真组合测量中的瓶颈问题 A &工业计量 )%%)3 & ) 雷亚娟等&浅谈渐开线花键的检测方法的应用 A &汽 车实用技术 )%$3@ &
"%;
表 ) 齿反侧面分度误差
序号 齿数
度数
正面等分度误差 *.N 累积误差 *.N
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44同齿数的正面等分度减去反面等分度得到的数值就是 该键的对称度 如表 (
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理论研究 !"#$%&$'(') *+&,-./&$01$21(3$&)%$1)3$'@
测量渐开线花键参数
在工业领域里，很重要的一个分支就是测量领域，国家还有专门的机构来管理测量学。首先，先不专门讲齿轮测量，测量本身很重要，这个是前提。
实际使用中，测量齿轮的目的有：
一、测量实际加工值与理论设计值的差距，看看加工出来的工件符合设计的尺寸与否，测量还包括硬化层深度、金属晶体尺寸等等内在质量因素的测量。作为齿轮，很多尺寸光凭眼睛是无法判断的，特别是有些齿轮设计精度很高，精度在0.01毫米之内，并且加工尺寸不符合设计的话就是废品。所以，测量是判断手段，在这个意义上它必须存在。
我想到的就这么多了，呵呵，总之，测量的意义还是很大的。
不像你说的：“你测量不测量，它已经在那里了！测量没有意义！”测量是最重要的判断东西是否是自己所需的手段！否则你设计了一个齿轮，等加工出来拿到你手上，是不是按照你设计的样子做出来的就说不好了呵呵。
用公法线千分尺测量出2个相邻跨齿数的公法线长度，用差值计算渐开线花键的模数、压力角。用公法线的长度计算花键的齿厚。花键的大径、小径，用卡尺测量。也可以用标准花键计算出大径、小径，和测量出来的值比对一下。
棒，是2个直径尺寸“完全相同”、表面粗糙度高于1.6的圆棒。量棒放在内花键齿槽中（过直径，如果是奇数齿就放在最远端），圆棒应“探出”花键小径，用于测量。
二、测量不是由自己设计制造的齿轮，比如机床或者其他设备的零件发生磨损或者毁坏必须新造一个替代的时候，还比如仿制别人的产品的时候，只有通过测量才知道当初设计者的尺寸，进而由自己来按照对方的数据来测量，甚至改进对方的设计。
三、测量很多时候是指导下一次加工的基础，比如在生产过程中，第一件产品（首件）的测量通常被规定为必须认真测量的，必须确认没有问题以后才可以继续加工下一件，如果有问题，则下一件工件的加工针对问题尺寸进行改进，然后可以专门测量问题尺寸，等都没有问题之后，就可以批量加工，确保生产的合格品质量最大。
渐开线内花键齿检测方案的研究
渐开线内花键齿检测方案的研究1.引言渐开线内花键齿是一种常用的连接零件，广泛应用于机械传动装置中。
由于其形状复杂且测量困难，传统的检测方法往往无法准确判断其质量和几何形状。
因此，一个有效的渐开线内花键齿检测方案对于确保机械传动装置的稳定性和可靠性至关重要。
2.方案设计本方案基于计算机视觉技术，通过对渐开线内花键齿进行图像处理和特征提取，从而实现质量和几何形状的检测。
具体步骤如下：2.1图像采集使用高分辨率的数码相机对渐开线内花键齿进行拍摄，确保图像清晰度和细节的可见性。
2.2图像预处理对采集的图像进行预处理，包括图像灰度化、图像平滑、图像增强等。
这些预处理步骤可以有效地消除图像中的噪声、增强图像的对比度和细节。
2.3特征提取通过边缘检测算法提取渐开线内花键齿的边缘信息，进而提取出关键的几何特征，如齿距、齿高、齿宽等。
同时，可以利用形状匹配算法来提取渐开线内花键齿的整体几何形状。
2.4特征分类和判定根据预先设计好的分类规则和判定标准，对提取的特征进行分类和判定。
比如，可以设计一些阈值，来判断是否达到了质量要求。
3.实验和结果为了验证本方案的有效性，进行了一系列的实验。
在实验中，采集了一些渐开线内花键齿的图像，然后通过上述步骤进行处理和分析。
实验结果表明，本方案能够准确地检测出渐开线内花键齿的质量和几何形状。
相较于传统的人工检测方法，本方案具有更高的精度和效率。
4.结论和展望本文提出了一个基于计算机视觉技术的渐开线内花键齿检测方案。
实验结果表明，该方案能够准确地检测出渐开线内花键齿的质量和几何形状。
未来，可以进一步研究和改进该方案，以提高其适用范围和性能。
综上所述，渐开线内花键齿检测方案是一个重要的研究领域，本方案通过图像处理和特征提取实现了质量和几何形状的检测。
实验结果证明了该方案的有效性和可行性。
希望本文的研究能够对相关领域的学者和工程师有所帮助。
渐开线花键压力角测绘
渐开线花键压力角测绘说起渐开线花键，嘿，你是不是觉得这听起来有点“高大上”？别急，别急，今天就让我们一起来聊聊这个话题，让你在喝茶闲聊时也能轻松说上两句。
花键这个东西，乍一听可能有点陌生，其实它就像是一个“齿轮上的小伙伴”。
你想啊，它就像是那种钻进大齿轮里，偷偷给它加油助力的好朋友，默默地发挥着重要作用。
这么一说，你是不是一下子就懂了点？好，咱们继续。
好了，渐开线花键的压力角，这个词一听是不是有点让人头大？好像突然跳进了一个数学难题，给人一种“又是难题”的感觉。
可是别担心，这个压力角其实说白了，就是指花键在咬合过程中受到压力的角度。
你想啊，就像是两个人在挤压的时候，谁的角度正，谁的力气就能更好地传递下去。
这个角度一旦合适，花键就能顺畅工作，否则就可能摩擦过大，甚至卡住不转。
听起来是不是很有画面感？对了，就是那种你拿着力气锤砸在木头上的劲，角度不对，反而会事倍功半。
再聊聊渐开线。
这听上去好像是一条神秘的线条对吧？渐开线就是花键齿形的一种曲线。
就像你走路时，步伐是逐渐变长的，渐开线就是这么一个“逐渐变化”的过程。
你仔细想想，不是突然就跳到下一个点，它像是一步一步走过去，保证每一步都稳稳的，不会跳跃也不会偏离。
为什么要用渐开线呢？因为这种曲线可以保证咬合时齿轮之间的接触是平滑的，力的传递也特别稳定，不容易坏。
想想看，要是齿轮上全是锐利的角度，那它们之间的碰撞得多吓人啊？哎，你是不是有点想问，怎么测绘这个压力角？这个过程还真有点意思。
说白了，就是用一些特殊的工具，把齿轮花键的咬合过程模拟出来，然后通过测量花键在接触时的各种数据，找到那个最理想的压力角。
其实说穿了，就是用精密的工具来“测量”齿轮的“亲密接触”，看它们是不是在一个完美的角度上摩擦。
想象一下，你给两个朋友搭桥，搭得太陡，他们就过不去；搭得太平，又可能没啥劲。
而这个压力角，恰恰就决定了它们能不能完美“牵手”——可见它的重要性。
不过，说实话，这个测绘过程，别看它说起来好像挺“严肃”，其实背后有很多小心思。
渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量
渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量
一、渐开线花键奇数齿大径小径测量
1. 准备工具：拉丝机，不锈钢测量尺，放大镜等，以及渐开线花键奇
数齿大径小径测量、几何量测所用的模具。
2. 使用拉丝机测量：将渐开线花键奇数齿大径小径放在拉丝机夹头里，给予一定的拉丝力，调整模具与夹头的空隙，以保证花键的大径小径
的尺寸在规定的尺寸范围内。
3. 用不锈钢尺测量：用不锈钢尺测量花键的大径小径，拿出放大镜，
一个介质一根介质在放大镜下检查，以确保花键的大径小径达到要求
的尺寸。
4. 记录测量数据：由于这是数控机，因此，测量完各种角度大径小径，需要记录测量数据。
二、渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量
1. 使用测量仪：将渐开线花键奇数齿大径小径放入测量仪夹头里，给
予一定的拉丝力，调整模具与夹头的空隙，以保证花键的大径小径的
尺寸在规定的尺寸范围内。
2. 使用万能量基测量：以万能量基为轴心，使用测头测量几何量，即
可准确测量出花键的大径小径的实际尺寸。
3. 记录测量数据：将测得的大径小径的实际尺寸作为数据点记录下来，以确保花键的尺寸满足规定的要求。
三、总结
渐开线花键奇数齿大径小径万能方法测量，是目前最常用也最精准的测量方法。
只要准备好测试仪器，严格按照测量步骤操作，就可以得到满足要求的精准测量结果。
渐开线花键测绘二例
渐开线花键测绘二例
史喜刚
【期刊名称】《甘肃有色金属》
【年(卷),期】1995(000)004
【摘要】利用渐开线形成原理，采取一些切实可行的方法测绘渐开线花键。
适应于实际工作条件。
【总页数】4页(P28-31)
【作者】史喜刚
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TH131.4
【相关文献】
1.圆柱渐开线花键测绘的简便计算方法 [J], 谭泽焕
2.渐开线花键测绘及齿形参数的确定 [J], 孙建英
3.渐开线花键齿形参数测绘快速计算 [J], 张福忠
4.锥度渐开线花键的测绘 [J], 余爱萍;喻尊斌
5.汽车渐开线花键测绘之实践 [J], 吴银新
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渐开线花键简介
草图
渐开线花键得特点就是齿廓为渐开线,受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高.
现以摩托车变速箱得副轴输出端外花键与与之联结得链轮内花键为例，介绍渐开线花键得测绘方法。
首先徒手绘制渐开线花键得草图。
花键齿数
花键齿数可以直接数出：N=1８。
基准齿形由于渐开线花键有两种压力角，即30°与45°，齿根有平齿根与圆齿根，所以规定了三种基本齿形:3０°平齿根、３0°圆齿根以及45°圆齿根。
ﻫ通过观察并根据其用途（作为摩托车变速轴之一）,可以确定本例渐开线花键为３0°平齿根,如下图所示.
测量内花键大径Ｄei及小径Dｉi、外花键大径Dee及小径Diｅ
图为测量内花键得大径, 测量内花键得小径、外花键得大径及小径得方法与此类同。
ﻫ测量结果为:Ｄei=２0、1mm Ｄii＝１9、8ｍm Ｄee=19、7mm Diｅ=17、6mｍ
注意：标准值需在模数确定后查表得到.
确定模数ｍ
因为本例花键为３0°压力角以及平齿根类型,所以模数计算应根据以下公式:ﻫｍ＝Ｄei/（z ＋1、5)=2０、1/(18+1、5）=1、0３08
再查下表取标准模数m=１。
确定渐开线得公差与配合
渐开线花键得公差等级就是指与齿槽与齿厚有关得尺寸以及参数得等级。
规定3０°标准压力角得花键有4、５、6、７四个公差等级；
渐开线花键联接中,键齿侧面既可传递运动与转矩，又有自动定心作用。
齿侧配合采用基孔制,即仅用改变外花键作用齿厚上偏差得方法实现不同得配合。
３０°标准压力角得花键联接有六种齿侧配合类别:H/k H/js Ｈ/h H/ｆH／e 与H/ｄ。
本例内花键取公差等级为5级；外花键取等级为６级,配合类别为Ｈ/h。
标记与工作图
在图样与技术文件中，当渐开线花键需要标记时，应该按照标准号:ＧB34７8、1－83得规定进行标记。
所以本例花键标记如下:
基本参数标记方法
花键副，齿数１８、模
数1、３０°平齿根、公差等级
为５、６级、配合类别为６H/5
ｈ、
花键副
INT／EＸT 18ｚ×1m×30Ｐ×６H/5h GB34７
8、1—83
内花键INＴ 18z×1ｍ×30P×６Ｈ GB３4７8、1—83
外花键EXT 18z×１m×30Ｐ×５h GB3478、1—83
渐开线花键得参数表
参数表
内花键参数表外花键参数表
齿数ｚ１８齿数z 18
模数m 1 模数ｍ 1
压力角αD 30°压力角αD 30°
公差等级与配合类别 6H
6Ｈ(ＧB34
７８、１—
８3)
公差等级与配合类别5ｈ
5ｈ（GＢ347８、1—
８３）
以上参数计算，请参考下表：
附表1５齿根圆弧最小曲率半径Riｍin与R
ｅmiｎ
附表20花键齿向公差
附表1６渐开线基本尺寸计算公式附表21作用齿槽下偏差与作用齿厚上偏差
附表1７渐开线外花键大径基本尺寸系列附表22外花键小径与大径得上偏差ｅsｖ/tａnαD
附表１8渐开线花键公差计算公式附表23内花键小径极限偏差与外花键大径公差
附表1９总、综合、周节累积、齿形公差。