地铁站风管吊装技术交底
风管安装作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管安装作业过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于各类建筑、工业厂房、地下工程等场所的风管安装作业。
三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，了解风管安装的基本知识、操作技能和安全注意事项。
2. 作业前，应检查作业现场，确保现场环境整洁，无障碍物，地面平整。
3. 检查作业工具、设备、材料等，确保其完好、安全、合规。
四、安全注意事项1. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并正确使用安全带。
（2）高空作业平台应稳固可靠，设置安全防护栏，防止坠落。
（3）高空作业时，不得擅自离开作业位置，确保安全。
2. 机械安全：（1）使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并检查设备绝缘性能。
（2）电动工具操作前，应检查电缆、插头、开关等是否完好，确保无漏电现象。
（3）使用切割、打磨等工具时，必须佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
3. 通风管道安装安全：（1）通风管道安装前，应检查管道尺寸、形状、材质等是否符合设计要求。
（2）管道连接处应牢固，防止漏风、漏气。
（3）管道支架应稳固，确保管道在运输、安装过程中不受损坏。
4. 现场安全：（1）作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）作业人员应遵守现场安全规章制度，不得酒后作业。
（3）作业过程中，应随时关注现场安全状况，发现安全隐患及时报告并处理。
五、应急措施1. 高空坠落：（1）发现高空坠落隐患，立即停止作业，采取措施消除隐患。
（2）作业人员发生高空坠落，立即启动应急预案，迅速救援。
2. 电气事故：（1）发现电气事故，立即切断电源，隔离故障点。
（2）作业人员触电，立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话。
六、作业结束后的工作1. 作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
2. 检查作业工具、设备、材料等，归位、整理。
3. 对作业过程进行总结，总结经验教训，提高安全意识。
本安全技术交底适用于风管安装作业全过程，作业人员应严格遵守，确保作业安全。
风管安装安全技术交底范例模板
一、交底对象全体参与风管安装工程的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 安全生产责任制（1）项目经理为安全生产第一责任人，对工程安全生产全面负责。
（2）项目技术负责人负责技术措施的落实和施工过程中的技术指导。
（3）施工队长负责本工区的安全生产管理工作。
（4）各工种班组长负责本班组安全生产管理工作。
3. 安全生产要求（1）施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工现场必须设置安全警示标志，施工人员必须遵守。
4. 风管安装安全措施（1）施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（3）施工过程中，必须遵循以下安全措施：a. 风管材料堆放整齐，不得超高堆放。
b. 风管运输、安装过程中，必须使用专用工具，确保安全。
c. 风管安装过程中，必须保持施工面整洁，不得堆放杂物。
d. 风管安装时，必须使用安全带，防止坠落。
e. 风管安装过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。
f. 风管安装完成后，进行试压，确保系统无泄漏。
5. 应急措施（1）施工现场必须配备消防器材，确保消防设施齐全有效。
（2）施工人员必须掌握消防器材的使用方法。
（3）施工现场发生火灾、触电等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援。
6. 施工过程中应注意的事项（1）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度。
（2）施工过程中，不得擅自更改施工方案。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，立即停止施工，报告项目管理人员。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全措施。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
风管安装技术交底
风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分，风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
本文将会对风管安装技术进行交底，让大家对这项技术有更深入的了解。
二、风管安装前准备在风管安装前，需要做好以下准备工作：1.安装前对施工现场进行检查，规划好路线和位置；2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符；3.确认吊架的位置，吊架的距离、高度是否符合设计要求；4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求；5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。
三、风管安装步骤风管的安装步骤如下：1. 架设吊架根据设计要求，在安装位置上架设好风管吊架，确保吊架的高度和距离满足设计要求。
吊架的间距不应超过2m。
2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求，利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。
3. 连接风口和风机根据设计要求，连接好吸风口和送风口，并且连接好已经安装好的风机。
4. 安装风道根据设计要求，将剪裁好的风管安装到吊架上。
需要注意每个风管之间的间距，保证每个风管之间有足够的间隔。
5. 密封风管根据设计要求，安装防火烟尘和隔音材料，确保风管的防火性能和隔音性能。
6. 安装配件根据设计要求，安装各种配件，如弯头、变径头等。
7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收，确保风管的安装满足设计要求，并且所有接口都安装牢固，不会出现漏风和松动等情况。
四、注意事项在风管的安装过程中，需要注意以下事项：1.安装前需要认真检查现场和图纸信息，确保所有信息符合工程设计要求；2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求；3.在安装过程中需要使用安全装备，保障操作人员的安全；4.安装完成后，应进行一次严格的检查验收，确保安装质量符合要求。
五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行操作，在安装完毕后进行严格的检查验收。
只有如此，才能保障风管的防火性能和隔音性能，确保工程的顺利运行。
风管安装安全教育技术交底模板
一、交底目的为确保风管安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次风管安装安全教育技术交底。
二、交底对象所有参与风管安装工程的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全生产方针及法律法规（1）宣贯国家安全生产方针、政策及相关法律法规，提高施工人员的安全意识。
（2）强调安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 风管安装安全操作规程（1）风管安装前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，严禁攀登、跨越防护设施。
（5）施工区域设置警示标志，严禁无关人员进入。
3. 风管安装材料及设备安全使用（1）材料及设备应按规格、型号、质量要求进行验收。
（2）材料及设备存放时，应遵循“先进先出”的原则，避免过期、变质。
（3）使用电动工具时，必须确保电源线路安全，严禁超负荷使用。
4. 风管安装施工安全措施（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（2）高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。
（3）吊装作业时，应遵守吊装规程，确保吊装安全。
（4）施工过程中，应定期检查施工现场的电气线路、设备，确保电气安全。
5. 风管安装事故预防及应急处理（1）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，消除隐患后方可继续施工。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，了解安全操作规程和注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全生产活动，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
五、交底时间根据工程进度和实际情况，定期进行风管安装安全教育技术交底。
六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）八、交底记录（此处填写交底时间、地点、参与人员等信息）九、附件1. 风管安装安全操作规程2. 风管安装施工安全措施3. 风管安装事故预防及应急处理预案注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
风管安装安全技术交底
风管安装安全技术交底1. 背景随着建筑业的不断发展，风管安装作为一项重要的施工工作，其安全性和可靠性显得尤为重要。
为了确保工作人员的安全以及风管系统的高效运行，风管安装安全技术交底必不可少。
2. 目的本文档旨在向相关施工人员进行风管安装安全技术交底，提高他们对风管安全技术和操作规范的理解，确保安全施工，并减少因操作不当而导致的事故发生。
3. 安全技术交底内容3.1 风管材料选择与质量控制风管材料是风管安装的基础，必须保证其质量符合相关标准。
施工人员应了解不同材料的优缺点及适用场景，了解材料的选用标准，并严格控制材料的质量。
3.2 风管安装工艺流程介绍风管安装的工艺流程应清楚明确。
施工人员应了解风管安装的先后顺序、安装步骤、注意事项等内容，以保证按照正确的流程进行施工，避免漏洞和错误。
3.3 安全操作规范施工人员在风管安装过程中需要注意的安全操作规范包括但不限于以下几个方面：- 所有施工人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
- 施工现场必须保持整洁，防止材料堆放过高造成的安全隐患。
- 施工人员必须按照安全规定使用施工设备，并定期检查设备的安全性能。
- 施工人员必须具备紧急情况的处理能力，掌握逃生通道、使用灭火器等基本技能并随时保持警惕。
3.4 施工质量验收在风管安装完成后，施工人员需要进行质量验收，确保风管系统的安全可靠。
验收内容包括风管的密封性、连接件的牢固性、支吊架的稳定性等。
如发现问题需要及时进行整改或交由专业人员处理。
4. 总结风管安装安全技术交底是提高施工人员安全意识和专业技能的重要环节，对于确保风管系统的安全可靠运行具有重要意义。
通过本文档的技术交底，希望能够增强施工人员的安全意识，减少施工事故的发生。
风管安装技术交底
（2）风管安装必须符合下列规定：
1）风管内严禁其他管线穿越；
2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口：
3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
（五）成品保护
1、安装完成的风管要保证表面光滑洁ห้องสมุดไป่ตู้，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。
4、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
（4）风管部件安装必须符合下列规定：
1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；
2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；
3）止回风阀、自动排气阀门的安装方向应正确。
（5）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀。距墙表面不应大于200mm。
（6）风管系统的严密性检验，应符合下列规定：
1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率不少于5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低与100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m，漏光点不大于1处，且100m平均不大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
风管安装作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：通风管道安装工程二、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得相应操作证书。
2. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准规范。
3. 作业前应充分了解工程图纸和施工方案，明确作业内容、安全要求和注意事项。
三、施工前的准备工作1. 作业人员进入现场前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“当心触电”等。
3. 作业前应检查施工工具、设备、材料是否符合安全要求，如有损坏或不符合要求，应及时更换或维修。
四、施工过程中的安全措施1. 通风管道安装作业应使用安全梯、脚手架等辅助设施，确保施工人员在高处作业时的安全。
2. 高处作业时，施工人员应佩戴安全带，安全带应系在可靠位置，并确保系紧。
3. 严禁在高压线、易燃易爆区域等危险区域进行施工。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，施工人员应保证充足的休息时间。
5. 作业过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保发生紧急情况时能够及时联系。
6. 严禁在施工过程中进行无关活动，如吸烟、打闹等。
五、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，应及时清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
2. 作业人员离开现场前，应确保现场无安全隐患，关闭所有施工设备和电源。
3. 作业人员应将个人防护用品妥善保管，以便下次使用。
六、事故应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并向现场负责人报告。
2. 现场负责人应立即启动应急预案，组织人员实施救援。
3. 事故发生后，应迅速查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
七、交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底人：____________________3. 作业人员：____________________4. 交底内容：____________________备注：本安全交底模板仅供参考，具体安全措施应根据工程实际情况进行调整。
安装风管安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管安装工程的安全进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工时间：_______5. 施工内容：风管安装工程三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本岗位操作规程，严格遵守安全生产规章制度。
2. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 作业现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
4. 施工过程中，应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 施工现场应保持整洁，施工材料、工具应摆放整齐，不得随意堆放。
6. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
7. 严禁违章指挥、违章作业。
四、施工准备1. 材料准备：确保材料符合质量要求，如有质量问题，及时更换。
2. 工具准备：准备好风管安装所需的工具，如手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子等。
3. 安全防护设施：设置防护栏杆、安全网等安全防护设施，确保施工安全。
五、施工工艺1. 风管安装前，检查现场预留孔洞位置、尺寸是否符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
2. 风管安装过程中，注意保持管道平直，不得扭曲、变形。
3. 风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，紧贴法兰，宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不得有开裂与孔洞，翻边不得遮住连接螺孔。
4. 风管法兰制作及支吊架制作完毕，必须及时除锈防腐后安装。
5. 风管及配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙和楼板内。
6. 风管安装时应及时进行支、吊架的固定，应可靠，并位置应正确，受力均匀。
六、施工过程中可能出现的问题及处理措施1. 风管安装过程中，若发现管道变形、扭曲，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施进行处理。
风管安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保风管安装工程的安全、顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与风管安装工程的相关人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：___________（2）工程地点：___________（3）工程规模：___________（4）工程期限：___________2. 安全生产责任制（1）明确各岗位人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（2）加强安全教育培训，提高全员安全意识。
（3）严格执行操作规程，确保安全生产。
3. 安全技术措施（1）施工前的准备工作1）认真审查施工图纸，明确风管安装的技术要求。
2）熟悉风管安装施工规范，掌握风管安装的施工工艺。
3）检查施工设备、工具、材料等是否符合安全要求。
（2）施工过程中的安全措施1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
3）高处作业时，必须使用安全带，确保施工人员安全。
4）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
5）电气设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
6）施工过程中，注意防止火灾、触电等事故发生。
（3）施工结束后的安全措施1）清理施工现场，确保无安全隐患。
2）对施工设备、工具、材料进行整理归档。
3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4. 应急措施（1）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器灭火，并拨打火警电话报警。
（2）触电事故：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员救出，并拨打急救电话。
（3）高处坠落事故：立即将坠落人员救出，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识，确保安全生产。
3. 监理单位应加强对风管安装工程的安全监督检查，确保工程安全。
五、附件1. 风管安装施工规范2. 风管安装安全技术措施3. 风管安装操作规程六、交底日期：____年____月____日七、交底人：_______八、审核人：_______九、批准人：_______。
风管安装施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的安全准备- 施工前必须对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解工程概况和施工要求。
- 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工过程中的安全注意事项- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地可靠。
- 风管切割、焊接等作业，必须采取防火、防毒、防尘措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
3. 施工过程中常见安全隐患及预防措施- 高处坠落：使用安全带，设置安全网，加强现场监护。
- 电气伤害：确保电源线完好，接地可靠，使用绝缘工具。
- 火灾：禁止在施工现场吸烟，使用防火器材，保持消防通道畅通。
- 粉尘危害：佩戴防尘口罩，加强通风，定期清洗防尘设施。
- 机械伤害：使用机械时，必须确保机械完好，操作人员必须经过培训。
4. 紧急事故处理- 发生火灾时，立即报警，并组织人员疏散。
- 发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。
- 发生高处坠落事故时，立即进行救援，并保护现场。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工组织设计的一部分，确保施工人员充分了解和掌握。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
四、交底日期[填写交底日期]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、施工单位[填写施工单位名称]七、备注本安全技术交底文件仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
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对于风口处，由于部分车站风口长度1.0m以上，对于此类情况，支吊架安装在风口两端。施工队打吊杆时应考虑到风口对横担的影响。同时，为避免风口安装在风管法兰处，在排布管线时应考虑风口，无法错开部位应改为风管短管。
界面划分：大型表冷器上方风管制作安装由表冷器厂家完成，伸出表冷器两端200mm，我专业负责与之连接，尽量要求厂家两端风管做成内法兰。
2、在吊装作业、风管就位作业中，必须对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工组长必须负责现场的指挥工作。
审核人
交底人
交底时间
接受交
底人
2000< B≤2500
L50×5
φ10
B >2500
L63×6
φ12
所有风管水平或垂直风管必须设置支吊架，支吊架由现场确定。间距如下表:
风管安装方式
支吊架间距要求
水平安装
风管边长＜400mm,间距4m
风管边长＞400mm,间距3m
垂直安装
间距4m
且每根立管固定件不少于2个
对于轨顶回/排风管吊架间距为1.2m，每隔2m做加强级且具有抗拔力的支架，吊杆螺帽为双螺帽，采用具有抗拔力的后切底固定，但在每根风管上不少于5套。其中轨顶风管采用δ=2.0mm的冷扎钢板；轨行区风管法兰用L50×5角钢，φ10圆钢吊杆，横担为L50×5，生根角钢长度为50mm长的L50×5角钢头，膨胀螺栓为Φ12圆钢。防晃支架采用L50×5角钢做为吊架，L50×5角钢做为横担，生根角钢为120mm长L75×7角钢，具体方式如下图所示：
四、风管支吊架制作
.风管支（吊）架采用角钢和圆钢制作。圆钢作为吊杆，角钢作为横担，矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表要求。
风管大边尺寸b(mm)
横担规格
(mm)
吊杆规格
(mm)
B≤400
L25×3
φ8
400< B≤1250
L30×3
φ8
1250< B≤2000
L40×4
φ10
7、支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。
8、风管支、吊架的吊杆应按风管中心线对称安装，不能直接吊在风管法兰上。
9、安装立管用线锤吊正，保证风管的垂直度。
10、连接法兰的螺母应在同一侧，连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的垫片和弹簧垫圈。
4、风管转弯处两端加吊架，风管末端吊架距末端不超过400mm。
5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后应使用水平尺测量水平。
6、风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口、疏散器附近、风阀、检视门及测定孔等部位处。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上垫木，垫木的厚度与保温层厚度相当，长度、宽度与横担相同。支吊架与相关附件要作相关防腐处理。
11、使用倒链起吊风管，要求：①风管下不能站人，由专业人员指挥②固定点要牢固③吊装到1m左右高度开始连接底部法兰时，应把倒链拴到横担法兰上，以防滑脱。
12、风管法兰不能在墙体内部，大系统风管吊杆必须为圆钢，小系统风管吊杆使用通丝，生根角钢与横担规格相同，通风系统不能使用内胀拴。
13、风管生根角钢内直角冲向，如果因为结构内钢筋的影响引起的生根角钢的移动，应旋转生根角钢以保证风管吊杆至风管侧面的距离一致。
14、使用登高工具时应注意以下事宜：靠墙单梯与墙面的角度不大于35度；人字体开合角度在65-70度之间，并且之间用结实绳子捆绑，登高作业时，必须穿防滑鞋，不允许跨坐在人字梯上，并应将安全带挂在附近横担等牢靠部位，地面上至少有一人扶助梯子；使用架子时，应先检查架子是否牢固，检查无误后方可在架子上施工，并挂好安全带。
三、法兰垫片
空调送回风管法兰垫片采用普通橡胶垫片垫片（厚度3mm），排风/排烟采用耐高温橡胶垫片（厚度5mmm）。
垫片采用楔形搭接（如下图），垫片的宽度度应与法兰同宽，垫片不能突入风管内部，避免增大阻力影响通风，对于突出的垫片应进修理。风管法兰垫片搭接形式为直线段"V"
形搭接，四角处采用错角搭接，如下图所示：
5、因站内土建风道较多，严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞，注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。
6、严禁无证上岗，酒后操作，带病作业。
7、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。
8、工班长应作好班前安全讲话，要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。
14、未尽事宜，严格按照施工安全操作规范、准则进行，并且严格按照我项目部施工单位进场要求执行。
针对性交底：
1、在施工放线，支架安装，顶板打锚栓时，所用人字梯必须有拉绳，且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全，同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛，必须使用可推移式平台操作，平台周围应有防晃措施，平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具必须装入工具包或放在平台上保证不滑落。台下应有一人协助工作，台下人员及周围施工人员应提高警惕，并进行疏散。在楼梯等处必须搭设脚手架施工。同时，严禁相互抛掷施工工具。
19、一般情况下，漏光点主要在三通、法兰连接处、风管翻边四角部位、风口短管连接处、风机扩散筒等部位，施工队应特别注意。
20、风管标高一般情况以图纸标示为准，安装时应与综合管线对比，如有出入应及时与设计沟通。
21、成排风管的支架，横担，法兰应排在同一直线上。
22、保温吊装风管横担长度=风管大边长+保温厚度×2+30mm（圆钢吊杆与风管距离）×2+30mm（吊杆直径+圆钢吊杆至横担末端距离）×2；非保温吊装风管横担长度=风管大边长+30mm（圆钢吊杆与风管距离）×2+30mm（吊杆直径+圆钢吊杆至横担末端距离）；保温风管支架横担长度=风管大边长+保温厚度×2（如下图所示）；非风管保温支架横担长度=风管大边长+0.5mm（根据实际情况，保证风管与横担贴合即可）；
11、在管道施工时，必须使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。
12、在制作简易平台或吊装工具时，如果采用刚材焊接制作，应采用满焊、严禁点焊，焊接材料必须为材质相同或相近的，焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。
13、在吊装作业、设备就位作业中，必须对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。
9、交底要清楚，要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。
10、在施工放线，支架安装，顶板打锚栓时，所用人字梯必须有拉绳，且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全，同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛，必须使用可推移式平台操作，平台周围应有防晃措施，平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具必须装入工具包或放在平台上保证不滑落。台下应有一人协助工作，台下人员及周围施工人员应提高警惕，并进行疏散。在楼梯等处必须搭设脚手架施工。同时，严禁相互抛掷施工工具。
五、安全施工
1、施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行，严禁私自乱接乱拉。
2、各种机具应严格按照操作规程进行。
3、在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护，防止表面镀锌层破坏。
4、在切割机操作时，必须作好防护工作，且必须是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时，必须由专职人员进行且接地、防护工作到位，施焊前施工班长要办好动火票。
15、风管吊装前，应做漏光试验对风管密封性检查，方法：①对于大型人员便于进入风管，连接一段风管后，两端用地毯或木板封住后，在风管外部用强光源照0米接缝不超过2个漏光点，每100米不超过16个漏光点，严禁条形漏光点②对于小系统风管，在保证外部环境黑暗的条件下，用36V的150W带保护罩低压照明由风管内部一端缓缓拉至风管另一端，检查漏光点，验收标准同上。对于漏光点，应用密封胶在风管内部（大风管）和风管外部封堵。
安全技术交底表
AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位
站厅、站台
工种
普工
安全技术交底内容
一、风管吊装工艺流程：
二、技术要求
1、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。
2、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，同时密切跟踪现场变化，一旦现场出现管线冲突等情况应及时与专业工程师联系。
16、对于轨行区以及风道内冷轧钢板风管，先对单节风管焊接部位进行检查，对于漏光部位进行补焊，而后再进行刷漆。风管连接后，按照以上要求对风管进行漏光试验。合格后方可进行吊装。
17、对于任何大小系统风管，先对风管进行漏光后方可开风口。
18、风管吊装过程中，两端未连接处必须用塑料薄膜封住，风管上风口安装前同样需用塑料薄膜封住，透明胶带粘贴好，以防灰尘进入。对于穿越设备管理用房风管，穿墙部位距墙500mm以内必须用塑料薄膜做好保护，以防土建施工单位灰料污染风管。