DL T5215-2005橡胶止水带 臭氧老化 作业指导书
止水带
图 2 背贴式平板型止水带
图 3 变形缝用中埋式止水带
止水带特点、技术标准及选用原则 ☆ 橡胶止水带 Rubber Waterstop
又称弹性止水带，其以天然橡胶与各种合成橡胶（氯丁胶、丁苯胶等）为主要原料，掺加各种 助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制或挤出成型硫化制成。其品种规格较多，有：桥型、山型、P 型、U 型、Z 型、乙型、T 型、H 型、E 型、Q 型等，根据使用情况又可分为中埋式和背贴式。该类 止水带具有弹性好、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范 围为-45℃-+60℃，是目前工程应用的主流产品。其不足表现在使用寿命短（<8 年）、强度不足、不 适应大变形、与混凝土咬合不好、对水质有污染、施工繁琐等。
☆ 塑料止水带 Plastics Waterstop
是由高分子树脂（聚氯乙烯和聚乙烯等）与各种助剂、填加剂，经混合、造粒、挤出等工序而
制成。该产品通过增塑剂产生柔韧性体而具有一定的弹性变形特性在建筑构造接缝中起到防漏、防
渗作用，塑料止水带且具有耐腐蚀、耐久性好的特点，其主流产品为聚氯乙烯（PVC）止水带。塑
1.0
50
111 0.627 0.800 0.882 0.968 破坏
4
2.5
30
1.2
75
167 0.426 0.763 0.863 0.849 0.880
5
3.5
20
1.2
70
151 0.498 0.784 0.770 0.860 0.899
6
3.5
30
1.0
105
227 0.412 0.573 0.719 0.749 0.796
7
4.5
水利工程背贴式橡胶止水带后装法施工工艺
水利工程背贴式橡胶止水带后装法施工工艺【关键词】：混凝土结构缝渗漏背贴橡胶止水带水利水电工程中，混凝土结构缝常采用紫铜止水带、橡胶止水带进行结构缝防水。
该工艺为：在混凝土施工过程中，将止水带在两块混凝土中各买入一部分，及“中埋式”止水带。
由于部分水利水电工程施工年限较为久远，长期受各种环境影响，造成部分止水带出现破损，导致渗漏。
为处理此类情况，可采用背贴式橡胶止水带进行结构缝处理。
及在结构缝表面安装一道橡胶止水带，并采用化学胶体及压板进行固定，以达到止水目的。
1、处理方法结构缝两侧进行植栓，安装橡胶止水带后，采用钢制压板安装。
2．主要施工方法和技术措施主要施工工艺流程：基础面清理及植栓→沥青油麻填充→橡胶止水带、钢压板校对打孔→结构胶涂抹、止水带安装、钢压板粘贴面涂胶及钢压板安装→喷涂橡胶沥青封闭。
2.1 基础面清理用角磨机金钢磨片磨去混凝土表面浮层，结构缝两侧打磨各25cm，直至露出新的混凝土面。
用压缩空气对基础面进行吹净处理，并用酒精擦净基面。
遇基面有凹凸不平、蜂窝麻面，或由于沉降造成结构缝两侧混凝土错台超过3cm的情况，用聚合物砂浆进行修补找平，基础面平整度控制在5mm/m以内。
2.2植栓为了保证止水效果，在伸缩缝两侧打孔，孔距200mm，植入一排M10不锈钢螺栓，孔深120mm，用植筋型结构胶将螺栓植入。
（1）施工控制方法主要控制清孔干净程度及植筋胶饱满度。
控制方法为：①锚固工程验孔，检查孔内壁，干燥、无白灰；②植入螺栓施工时，先往混凝土孔内注入孔容量约2/3的植筋胶，然后将植筋锚栓旋转着缓缓进入植筋孔内，将孔口溢出植筋胶刮满封平。
（2）主要施工材料、机械1）结构胶：采用WSJ建筑结构胶（植筋型），分为A、B组份。
2）植筋锚栓：钢制M10螺栓，长度满足施工图纸要求。
3）主要机具：电锤、空压机、角磨机等。
（3）操作工艺施工工艺流程：施工放线→钻孔→清孔→配胶→植入螺栓→固化→检测。
1）施工放线：依据结构施工图，结合现场的实际情况，准确无误地放出植筋孔洞位置。
橡胶止水带焊接工艺性试验方案
橡胶止水带焊接工艺性试验方案一、工程概况本标段为*** 段是进攻第*** 标段，设计桩号为*** ，标段长度7.489km ，标段内共有各种建筑物*** 座，其中：倒虹吸*** 座，左岸排水涵洞*** 座，公路桥*** 座，生产桥*** 座。
橡胶止水带使用于************ 结构中。
二、编制说明2.1 编制目的1、检验配备机具、材料是否能满足施工要求。
2 、确定焊接工艺过程中技术参数，技术参数包括预热温度，硫化时间。
2.2 编制依据1、施工合同设计文件；2 、《水工建筑物止水带技术规范》；(DL/T5215-2005 )三、人员及设备投入情况3.1 人员施工负责人：技术负责人：试验检测人员：测量负责人:质量负责人：安全、环保负责人：现场技术员：现场操作人员:3.2设备表主四、止水材质要求1、止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。
否则不得使用于本工程中。
2、橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带，膨胀线有保护且具有缓涨性，止水带一侧的止水带肋不少于两个。
橡胶止水带的性能要求厚度不小于10mm，宽350mm，拉伸强度大于等于15Mpa，遇水膨胀线的性能要求拉伸强度大于等于3Mpa，体积膨胀率不小于400%，最大拉伸伸长率不小于300%。
3、橡胶止水带物理性能的测定：从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度试样，按GB/T9865.1的规定制备试样，并在标准状态下静置24h后按下表的要求进行检验。
橡胶止水带物理力学性能指标表五、焊接试验过程1、试验准备1）主要机具设备：平板硫化机1台（橡胶止水带生产厂家提供）＜电动磨光机、钢锯、美工刀、、刷子、30cm钢板尺各1个，生胶片300g。
2）材料：遇水膨胀橡胶止水带。
生产厂家：河北大禹橡塑有限公司规格：350mm x10mm试验用量：六段（500mm x350mm ）待接材料3）作业条件：①硫化机两加热压板加压面相互平行。
②热板采用电加热（220V电源）。
2013年水利工程质量检测员网上继续教育考试题库及答案-混凝土专业
土工程检测专业考试试卷1. 单项选择题（每题1分，共40分）（1）水泥浆在混凝土中，硬化前和硬化后起（ ）作用。
胶结润滑和胶结填充润滑和填充（2）某试验室在测定某一水泥样品的3天胶砂强度时，得到以下6个抗压破坏荷载值：23.50kN，24.20kN，24.20kN，23.12k24.2MPa15.1 MPa16.1 MPa24.5mm（3）超声测试宜优先采用对测或角测，当被测构件不具备对测或角测条件时，可采用（ ）平测。
斜测双面单面三面（4）关于水质分析中的滴定终点，下列说法正确的是（ ）滴定到两组分摩尔数相等的那一点。
滴定到指示剂变色的那一点。
滴定到两组分克当量数相等的那一点。
滴定到两组分体积相等的那一点（5）回弹仪测得回弹值的大小代表混凝土：( )试件表面的硬度试件里面的硬度试件表层及里层的质量试件表层的质量（6）超声测试宜优先采用对测或角测，当被测构件不具备对测或角测条件时，可采用（ ）平测。
斜测双面单面三面（7）砂的实际筛余率，除4.75mm和0.60mm筛外，允许稍有超出，但其超出总量不应大于（ ）1%2%3%5%（8）大体积混凝土工程应选用（ ）硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥高铝水泥（9）超声回弹综合法检测混凝土强度，当结构所用材料与制定的测强曲线所用材料有较大差异时，须用同条件试块、结构或构件测区钻取3个4个5个6个（10）碳化深度值测量，测点布置时，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的( )，取其平均值为该构件每10%20%30%50%（11）根据SL352-2006，混凝土静力抗压弹性模量试验中，在σ～ε曲线上取1、2两点，过两点直线的斜率即为混凝土的静力抗压弹性模应力为0.5MPa时的荷载和40%的极限破坏荷载.应力为0时的荷载和40%的极限破坏荷载应力为0.5MPa时的荷载和50%的极限破坏荷载应力为0时的荷载和50%的极限破坏荷载（12）根据SL352-2006，下列关于水泥砂浆稠度试验的叙述，错误的是（ ）将拌和好的砂浆分两次注入稠度测定仪的圆锥筒内砂浆表面约低于筒口10毫米左右用捣棒自筒边向中心插捣25次圆锥体自由落入砂浆中，待10秒钟后读数（13）掺引气剂混凝土的含气量为（ )。
2016年水利工程质量检测员网上继续教育考试题库及答案-混凝土专业(试题及答案-73分卷)
混凝土工程检测专业考试试卷1.单项选择题（每题1分，共40分）（1）钢材随着含碳量的增加，其（）降低。
强度硬度塑性刚度（2）混凝土的（）强度最大抗拉抗压抗弯抗剪（3）回弹法检测混凝土抗压强度，当构件的测区数少于10个时，混凝土抗压强度推定值为（）最小值平均值根据标准差确定代表值（4）石子级配中，空隙率最小的级配是（）单粒级连续粒级间断粒级没有一种（5）碳化深度值测量，测点布置时，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的( )，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
10% 20% 30% 50%（6）混凝土用中砂配置时，应选用细度模数（）2.1 2.93.4 3.7（7）用玻璃电极法测定pH值时主要影响因素是（）浊度胶体氧化物温度（8）砂的实际筛余率，除4.75mm和0.60mm筛外，允许稍有超出，但其超出总量不应大于（）1% 2% 3% 5%（9）建立回弹法专用或地区相关曲线时，要求试验中的150mm立方体试块的养护条件。
（）标准养护封闭方式养护 C与被测构件养护方式基本一致蒸汽养护（10）配制高强度混凝土，粗骨料的（）尤为重要数量表面积级配粒径（11）根据SL352-2006，下列关于水泥砂浆稠度试验的叙述，错误的是（）将拌和好的砂浆分两次注入稠度测定仪的圆锥筒内砂浆表面约低于筒口10毫米左右用捣棒自筒边向中心插捣25次圆锥体自由落入砂浆中，待10秒钟后读数（12）砂浆性能检测项目中不包括（）。
稠度黏结强度极限拉伸抗碳化性（13）GB 1499.2-2007规定，根据需方要求钢筋可进行反向弯曲性能试验，反向弯曲的弯心直径比弯曲试验相应增加1个钢筋直径，先（ )向弯曲（ )，后（ )向弯曲（ )。
正45°，反23°正90°，反45°反45°，正23°（14）掺合料等量取代水泥，不能降低胶凝材料水化热的掺合料为（ )。
橡胶止水带硫化热熔连接工法研究
橡胶止水带硫化热熔连接工法研究摘要：止水是防止、阻止水分渗透(流动‟扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)等处。
是决定水工建筑物运行安全不可缺少的重要设施。
尤其是止水联结的好坏直接影响止水的安装质量及将来的运行安全。
关键词：硫化，温度，时间，压力，强度Abstract: the water is to prevent, prevent moisture permeability (flow) and making and installing …spread w ith substance used in waterproof construction joints or parts of the pouring belt or pipe wear wall (board), in the place. To the safe operation of hydraulic constructions is the indispensable and important facilities. Especially the connection of water stop a direct impact on the water stop installation quality and the safety operation of the future.Keywords: vulcanization, temperature, time, pressure, and strength工程概况亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内，是嘉陵江干流开发中唯一的控制性工程，是以防洪、灌溉及城乡供水、发电为主，兼顾航运，并具有拦沙减淤等效益的综合利用工程。
水库正常蓄水位458m，死水位438m，设计洪水位461.3m，校核洪水位463.07m，总库容40.67亿m3，电站装机1100MW，通航建筑物为2×500t级。
DL T5215-2005橡胶止水带 臭氧老化 作业指导书
橡胶止水带臭氧老化试验作业指导书一、目得及适用范围本指导书用于中心指导防水卷材之臭氧老化试验，适用于防水卷材之臭氧老化得检测。
二、编制依据一)、检验方法：1、《高分子防水材料第2部分：止水带》ＧB／T 181７3、2－20142、《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》ＧＢ／Ｔ７7６２-201４。
３、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 52１5－200５。
二）、验收标准：1、《水工建筑物止水带技术规范》ＤL/T 5215—２0０5。
2、验收标准要求：三、检测用仪器设备及辅助工具四、检测样品得管理要求橡胶止水带样品运输、储存过程应防止日光直晒、雨雪浸淋，并不得与油脂、酸、碱等物质接触。
五、检测需要得设施环境条件要求1、臭氧老化箱工作室1）臭氧浓度臭氧浓度以体积分数表示，试验时可选用得臭氧浓度如下: ——(２5±５）×１０—8——(５0±５）×10—8—-（10０±１0）×１0—8——（２00±２０)×１0－8除非另有规定，一般在（５0±５)×１0-８得臭氧浓度下试验。
如果已知橡胶在低臭氧浓度环境下使用，需要在低臭氧浓度试验，建议在（２5±５)×１0—8得臭氧浓度下进行试验.如果就是耐臭氧橡胶,建议在(100±1０）×１0-8或(２00±２0)×1０－8得臭氧浓度下进行试验.注:臭氧浓度可用臭氧分压ＭＰａ表示，在标准大气压与温度(101、3kＰa，273K）下,臭氧浓度1×10—８相当于1、01MＰａ得臭氧分压。
2)温度最适宜得试验温度为(40±2）℃。
也可根据橡胶得使用环境选用其她温度，例如（30士2)℃或(23±2)℃，但就是使用这些温度得到得结果与使用（40±2）℃时得试验结果有差异。
注：在实际应用中可能会遇到温度明显变化得情况,需选用在应用温度范围内得2个或多个温度下进行试验.3）相对湿度在试验温度下,臭氧化空气得相对湿度一般不超过65%。
橡胶止水带焊接工艺性试验方案
橡胶止水带焊接工艺性试验方案一、工程概况本标段为***段是进攻第***标段，设计桩号为***，标段长度7.489km，标段内共有各种建筑物***座，其中：倒虹吸***座，左岸排水涵洞***座，公路桥***座，生产桥***座。
橡胶止水带使用于************结构中。
二、编制说明2.1编制目的1、检验配备机具、材料是否能满足施工要求。
2、确定焊接工艺过程中技术参数，技术参数包括预热温度，硫化时间。
2.2编制依据1、施工合同设计文件；2、《水工建筑物止水带技术规范》；（DL/T5215-2005）三、人员及设备投入情况3.1人员施工负责人：技术负责人：试验检测人员：测量负责人:质量负责人：安全、环保负责人：现场技术员：现场操作人员：3.2设备主要试验设备配置表四、止水材质要求1、止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。
否则不得使用于本工程中。
2、橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带，膨胀线有保护且具有缓涨性，止水带一侧的止水带肋不少于两个。
橡胶止水带的性能要求厚度不小于10mm，宽350mm，拉伸强度大于等于15Mpa，遇水膨胀线的性能要求拉伸强度大于等于3Mpa，体积膨胀率不小于400%，最大拉伸伸长率不小于300%。
3、橡胶止水带物理性能的测定：从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度试样，按GB/T9865.1的规定制备试样，并在标准状态下静置24h后按下表的要求进行检验。
橡胶止水带物理力学性能指标表五、焊接试验过程1、试验准备1）主要机具设备：平板硫化机1台（橡胶止水带生产厂家提供）。
电动磨光机、钢锯、美工刀、、刷子、30cm钢板尺各1个，生胶片300g。
2）材料：遇水膨胀橡胶止水带。
生产厂家：河北大禹橡塑有限公司规格：350mm×10mm试验用量：六段（500mm×350mm）待接材料3）作业条件：①硫化机两加热压板加压面相互平行。
②热板采用电加热（220V电源）。
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橡胶止水带臭氧老化试验作业指导书一、目得及适用范围本指导书用于中心指导防水卷材之臭氧老化试验，适用于防水卷材之臭氧老化得检测。
二、编制依据一)、检验方法：1、《高分子防水材料第2部分：止水带》ＧB／T 181７3、2－20142、《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》ＧＢ／Ｔ７7６２-201４。
３、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T 52１5－200５。
二）、验收标准：1、《水工建筑物止水带技术规范》ＤL/T 5215—２0０5。
2、验收标准要求：三、检测用仪器设备及辅助工具四、检测样品得管理要求橡胶止水带样品运输、储存过程应防止日光直晒、雨雪浸淋，并不得与油脂、酸、碱等物质接触。
五、检测需要得设施环境条件要求1、臭氧老化箱工作室1）臭氧浓度臭氧浓度以体积分数表示，试验时可选用得臭氧浓度如下: ——(２5±５）×１０—8——(５0±５）×10—8—-（10０±１0）×１0—8——（２00±２０)×１0－8除非另有规定，一般在（５0±５)×１0-８得臭氧浓度下试验。
如果已知橡胶在低臭氧浓度环境下使用，需要在低臭氧浓度试验，建议在（２5±５)×１0—8得臭氧浓度下进行试验.如果就是耐臭氧橡胶,建议在(100±1０）×１0-8或(２00±２0)×1０－8得臭氧浓度下进行试验.注:臭氧浓度可用臭氧分压ＭＰａ表示，在标准大气压与温度(101、3kＰa，273K）下,臭氧浓度1×10—８相当于1、01MＰａ得臭氧分压。
2)温度最适宜得试验温度为(40±2）℃。
也可根据橡胶得使用环境选用其她温度，例如（30士2)℃或(23±2)℃，但就是使用这些温度得到得结果与使用（40±2）℃时得试验结果有差异。
注：在实际应用中可能会遇到温度明显变化得情况,需选用在应用温度范围内得2个或多个温度下进行试验.3）相对湿度在试验温度下,臭氧化空气得相对湿度一般不超过65%。
过高得湿度会影响试验结果；在潮湿气候中使用得制品，如果可行,试验应在８0％~90％得相对湿度下进行。
4）最大伸长率通常选用以下一种或多种伸长率进行试验：（５±1）%、（10±1）%、（15±2）%、(20±２)％、（25士２)％、(３0士2)％、（40±2)%、（50±2)％、（60±2）%、（80±2)%。
注:试验选用得伸长率需与应用时得伸长率相近.２、检测室环境臭氧老化试验箱使用条件：温度1０－25℃，相对湿度≯8５％Ｒ、H,一般采用标准条件；大气压8６～10６MPa；周围无强烈振动、气流、磁场、高浓度粉尘及腐蚀物质,无阳光直接照射或其她热源直接辐射。
六、检测程序描述1、样品处置1）宽试样试样条得宽度不小于10mｍ，厚度为2、0mm±０、２ｍｍ,拉伸前夹具两端间试样得长度不少于40ｍm.试样被夹持得端部可用耐臭氧漆防护。
应小心选用油漆，防止油漆所使用得溶剂使橡胶明显膨胀，不得采用硅油。
此外也可用改善试样两端得办法,例如试样端部釆用突出部分，使其两端能延伸而不致引起应力过分集中，并在臭氧暴露期间不会在夹持处断裂。
2）窄试样窄试样条得宽度为２、0ｍm士０、2ｍｍ，厚度为2、0mm士０、２mm,窄条长度为５0ｍm,试样端部为6、5ｍm得正方形，该试样不能用于方法A。
也可使用符合规定得哑铃型试样。
试样数量：每一试验条件至少3个。
2、仪器准备1)试验箱应该就是密闭无光照得能恒定控制试验温度差在±2℃,试验箱得内壁、导管与框架应使用不易分解臭氧得材料(如铝)制成.试验箱可设观察试样表面变化得窗口，可安装光源以方便检查试样，但就是在试验时应保持无光。
2)臭氧化空气发生器臭氧化空气中应尽量避免氮氧化物得存在,以免影响臭氧浓度。
可以采用下列任一种臭氧化空气发生器a）紫外灯;b）无声放电管。
用于产生臭氧或稀释用得空气，应先通过活性炭净化，并使其不含有影响臭氧浓度、臭氧测定与使试样龟裂得污染物。
注：理论上来说,在无声放电管中用空气制造臭氧时会产生氮氧化物，干扰试验，但就是在标准规定得低臭氧浓度下不会发生这种干扰情况。
发生器得温度应能保持恒定，温差应在±2℃以内。
从发生器出来得臭氧化空气必须经过一个热交换器，并将其调节到试验所需得温度与相对湿度后才输入试验箱内。
３)臭氧浓度得调节当采用紫外灯时，臭氧浓度可以通过调节施加在灯管上得电压、气体流速或遮盖部分灯管得方法来控制.当使用无声放电管时,臭氧浓度可以通过调节加在发生器上得电压、电极尺寸、氧气流速或空气流速来控制。
这些调节方法应使臭氧浓度保持在规定浓度得公差范围内。
另外，打开试验箱放入或检查试样后,臭氧浓度应能在３0miｎ内恢复到试验规定得浓度。
试验箱内得臭氧浓度在任何情况下都不能超过试验规定得浓度。
４）臭氧浓度得测定在试验箱内试样得附近采集臭氧化空气，测定臭氧浓度.5)调节气流得方法试验箱应该具有调节臭氧化空气平均流速得装置,流速不低于8mm/s，最好在12mm/s、16ｍm／s之间。
臭氧化空气流速可以通过试验箱内测定得气体流量除以与气流方向垂直得箱体有效截面积来计算。
作对比试验时,流速得变化不能超过±10%。
气体流量就是臭氧化空气在单位时间内通过得体积，流速应足够大以防止试样老化消耗引起得臭氧浓度降低。
臭氧得消耗速率随使用得橡胶、试验条件与其她试验细节而变化，通常推荐试样暴露表面积与气体流量之比不超过１２ｓ/m(见注2）。
但就是这个数值不必太低.当有怀疑时，必须通过实验对消耗影响进行校验，必要时可减少试样得表面积。
可用扩散隔膜或等效得装置加速进入试验箱得气体与箱内气体得混合。
可以使用空气循环装置引入空气来调节箱内得臭氧浓度，排除试样产生得挥发性组分。
如果需要较高得流速，可以在箱内安装风扇以提高臭氧化空气流速达到６０0mm/s士100mm/ｓ注1：试样暴露表面积与气体流量之比得单位为秒每米（s／m)，由面积(m2）除以体积流量（ｍ3/ｓ）得到.注２:臭氧化空气得体积流量不同得到得结果可能不同。
6）静态拉伸试验试样得固定夹具应能在规定得伸长率下固定住试样，且试样在与臭氧化空气接触时,其长度方向应与气流方向基本平行。
夹具应由不容易分解臭氧得材料（如铝）制成。
为了减少试验箱内臭氧浓度不均得影响，建议在试验箱中安装机械旋转架，旋转架上放置固定好试样得夹具.例如用适合得旋转框架，使试样旋转速度在2０ｍm/s～２5mm/s之间，在垂直于气流得平面内,每件试样连续地沿着相同得途径移动，同一个试样旋转一周得时间为8miｎ～1２min，试样得横扫面积至少就是试验箱有效横截面积得４0％.7)拉伸试样调节试样拉伸后应在黑暗无臭氧大气环境调节48~４8h，温度为标准试验条件,有特殊用途可采用其她温度。
调节期间,不能触摸或损伤试样，对比试验调节时间温度都应相同.３、检测步骤调节至规定得臭氧流速、浓度与试验温度,然后将已拉伸与经调节得试样放入试验箱内，并保持试验条件稳定。
用7倍放大镜定期检査试样得龟裂情况,可用适当得光源照明检査试样。
放大镜可安装在箱壁得窗口上，或者将试样从试验箱内取出作短时间检查,进行检查时不应触摸或碰撞试样.表面上由于裁样与抛光时导致得裂纹应忽略。
可选用下列三种暴露试样得试验程序:方法A除非另有规定，试样拉伸应变为20％,按照规定调节拉伸试样，暴露72h后，检査试样表面得龟裂情况(也可采用产品规范中规定得伸长率与暴露时间)。
方法B采用一种或多种伸长率得试样,并按规定进行调节。
除非另有规定,仅采用一种伸长率时，应采用20％得伸长率。
暴露２h、4h、8h、24h、48h、72h与9６ｈ后检查试样，必要时可适当延长暴露时间,记录各种伸长率下得试样出现龟裂得时间。
注:如果需要，也可选择在暴露１6h后检查试样。
方法C按8、4得规定采用不少于四种伸长率得试样，并按７、２得规定进行调节。
暴露2ｈ、4ｈ、8ｈ、24h、48h、7２h与９６h后检查试样，必要时可适当延长暴露时间，记录各种伸长率下得试样出现龟裂得时间,由此可以测定临界应变。
七、安全操作注意事项1、臭氧老化箱运行前，选择合适面积导线连接后塞入保温材料；安装外部保护结构、设备接地；箱内不可做60℃以上高温，防止损坏传感器.2、试验箱高温运行中，除非必要不要随便开箱门防止触发火灾报警装置;不要手深入箱内,取置样品需戴耐热手套或用取置工具,防止烫伤；有异常情况或焦味时应停止使用,立即检查；试验用水及时补充,防止加湿器干烧引发事故;不要打开电气控制箱防止粉尘入内或产生触电事故.八、记录得格式九、结果得处理1)方法A以无龟裂或出现龟裂报告试验结果。
如果有龟裂，需要评定龟裂程度,可以用出现得裂纹说明龟裂情况（例如，个别裂纹、单位面积上得裂纹数目,以及10条最大裂纹得平均长度等）或拍照龟裂试样来说明，观测与评定重裂等级得方法按照ＧB/T11206—２０09得有关规定进行.2）方法Ｂ在规定得拉伸条件下，以第一次出现龟裂所需时间评价试样得耐臭氧性能。
3）方法C在规定得暴露时间通对不出现龟裂得最大应变与出现龟裂得最小应变确定临界应变得范围。
如果重复试验得到不同得结果则列出试验中观察到得极限范围例如，分别采用伸长率为10%15%与20%得3件试样进行试验，伸长率10％得试样具有件出现裂，伸长率15％得样博只有1件出现龟裂，而伸长率4％得3件试样都出现龟裂，在这种情况下得出得临界应变得范为1０％～20％。
用图表示有助卡解释结果。
可用应变对数对初始龟裂时间得对数作图,可以就是不出现龟裂得最长时也以就是开始出现龟裂得最早时间。
尽可能在银一拉伸应变时不出现龟裂得最长时间与出现龟裂得最早时间范围内作出一条光滑曲线有助于估算在试验中任一时间得临界应变.对某些橡胶,线接近为直线，但不宜采用此曲线确定临界应变,因为这可能会导致较大误差。
除非另有规定报告临界应变得最长试验时间。