电气装置绝缘失效的预防措施及原因
常用电气设备火灾的原因和预防措施
常用电气设备火灾的原因和预防措施一、变压器火灾的原因及预防措施1、引起变压器火灾的主要原因1)变压器绕组匝间、层间或相间绝缘损坏发生短路，造成绕组发热、燃烧，使绝缘油体积膨胀并分解，产生可燃性气体与空气混合达到一定比例时，遇火花会发生燃烧和爆炸。
2)变压器铁芯间绝缘或铁芯与夹紧螺栓间绝缘损坏，引起涡流损耗增加，温度上升，可使绝缘油分解燃烧。
3)变压器绕组及分接头引线连接点接触电阻过大，引起高温起火。
4)变压器绝缘油老化、变质、杂质过多，都可引起耐压等级下降发生闪弧。
5)变压器渗漏油引起油面下降，散热作用减少引起绝缘材料过热和燃烧。
6)变压器外部线路短路，严重过负荷而保护又拒动，也会引起内部起火、爆炸。
2、防止变压器火灾的措施1)按期进行检修及预防性试验，测试绝缘电阻、直流电阻，进行油质化验，发现缺陷及时处理。
2)装设防爆管和温度保护装置，注意检查油位。
3)合理配置继电保护装置，按需要装设熔断器或电流速断、过电流、零序电流等保护装置，对于大容量变压器，还应设置气体继电器来保护内部故障。
4)合理设计和安装，变压器应有防火措施，要具有良好的通风散热条件；应设置挡油设施或储油池，必要时与其他设备间设置防爆墙。
5)配备灭火器材。
二、电动机火灾的原因和预防措施1、引起电动机火灾的原因1)电动机绕组发生单相间短路、单相接地和相间短路，引起绕组发热，绝缘损坏而燃烧。
2)电动机过负荷、缺相或电源电压降低，引起转速降低，绕组过电流发热，绝缘损坏，引起火灾。
3)电动机润滑不足，或受异物卡住，堵转引起电流过大而发生火灾。
4)接线端松动，接触电阻过大产生局部高温或火花，引趣绝缘或易燃物燃烧。
5)通风槽被粉尘或异物堵塞，散热不良引起绕组过热而起火。
2、电动机火灾的预防措施1)正确安装和使用。
对潮湿及灰尘较多的场所应采用封闭型；易燃易爆场所采用防爆型。
电动机的机座采用不可燃材料，四周不准堆放易燃易爆物。
2)经常检查维修，清除内部异物，做好润滑，定期测试绝缘电阻，发现缺陷及时进行处理。
电气装置绝缘失效的原因及预防措施
谈谈电气装置绝缘失效的原因及预防措施河南省义马煤业集团职教中心文斌(472300)摘要: 电介质在电气设备中是作为绝缘材料使用的，一切电介质的电气强度都是有限的，超过某种限度，电介质就会逐步丧失其原有的绝缘性能，甚至演变成导体。
本文主要介绍了电气装置绝缘失效的原因及其预防绝缘失效的措施。
关键词:介质绝缘失效原因预防措施电介质按其物质形态，可分为气体介质、液体介质和固体介质。
当超过某种限度，电介质就会逐步丧失其原有的绝缘性能，甚至演变成导体。
下面谈谈电气装置绝缘失效的原因及预防措施。
1、由击穿引起的绝缘失效(1)气体的击穿当电场强度超出一定值时，会造成间隙击穿。
如果间隙过小，也会使电场强度增加而造成气体击穿。
常见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线裸露而产生的电火花，闭合开关时产生的电弧，出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。
(2)液体电介质的击穿纯净的液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。
但在工程中实际使用的液体介质并不是完全纯净的，往往含有水分、气体、固体微粒和纤维等杂质，其电气强度将严重下降，极易发生击穿现象。
(3)固体电介质的击穿固体电介质的击穿形式有：电击穿、热击穿和电化学击穿。
同一种电介质在不同的外界条件下，可以发生不同的击穿形式。
电击穿。
固体介质的电击穿是指仅仅由于电场的作用而直接使介质破坏并丧失绝缘性能的现象。
由于外电场的存在，固体介质中存在的少量电离电子在强电场中积累起足够能量，使其相互间发生碰撞导致电击穿。
其特点是过程快，击穿电压高。
热击穿。
击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降，这时的击穿过程与电介质中的热过程有关，称为热击穿。
环境温度和电压作用时间增加，热击穿电压下降；电介质厚度增加，平均击穿场强将下降。
电化学击穿。
在电场作用下，电介质内部发生局部放电等原因，使绝缘劣化、电气强度逐步下降并引起击穿的现象，称为电化学击穿。
(4)沿面击穿在实际的绝缘结构中，固体介质周围往往有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生，称为沿面击穿。
电动机的火灾原因及预防措施
电动机的火灾原因及预防措施电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。
在使用过程中，电动机也存在着火灾危险性。
所以研究电动机的火灾原因及其防范措施，是防火工作的一项重要的内容。
1电动机的火灾原因电动机发生火灾的原因，主要是选型、使用不当，或维修保养不良所造成的。
有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。
1.1电动机过载负载超过电动机额定功率和电源电压过低，电动机都会发生过载，过载必然会引起电动机绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围的可燃物，发生火灾。
1.2绝缘损坏如果电动机绕组导线绝缘损坏，会造成匝间或相间短路；如果绕阻与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路。
短路产生大量的热，导线有熔断危险或最终烧着引起火灾。
1.3接触不良连接线圈的各个接点或引出线接点如连接不牢；导线线端接触不良；直流电动机转子绕组与换向器连接处脱焊，或更换新电刷后研磨不良，与滑环接触不好，电刷碎裂等，都将形成大的接触电阻，而发出火花或电弧，或损坏接点周围导线的绝缘，或使电动机发生单相运行烧毁电机等等，这都是导致发生火灾的因素。
1.4电动机选用不当选用的电动机如果没有考虑到它的工作环境、功率、启动、调速、机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。
1.5单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采取相应措施，必然要烧毁电动机绕组，甚至起火。
1.6机械磨擦电动机运转中最突出的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃周围可燃物。
有时轴承环体被碾碎而使转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。
此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使转子和定子摩擦部位温升可达1000℃以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时，甚至产生火花。
1.7铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。
如果铁芯硅钢片质量、规格不符要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。
电气装置绝缘失效的原因及预防措施
电气装置绝缘失效的原因及预防措施１．由击穿引起的绝缘失效（１）气体的击穿当电场强度超出一定值时，会造成间隙击穿。
如果间隙过小，也会使电场强度增加而造成气体击穿。
常见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线裸露而产生的电火花，闭合开关时产生的电弧，出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。
（２）液体电介质的击穿液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。
若油中含有水分等杂质后，其电气强度将严重下降，极易发生击穿现象。
（３）固体电介质的击穿固体电介质的击穿形式有：电击穿、热击穿和电化学击穿。
同一种电介质在不同的外界条件下，可以发生不同的击穿形式。
①电击穿。
由于外电场的存在，电离电子在强电场中积累起足够能量，使其相互间发生碰撞导致电击穿。
其特点是过程快，击穿电压高。
②热击穿。
击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降，这时的击穿过程与电介质中的热过程有关，称为热击穿。
环境温度和电压作用时间增加，热击穿电压下降；电介质厚度增加，平均击穿场强将下降。
③电化学击穿。
在电场作用下，电介质中可能因此而发生化学变化，不可逆地逐渐增大了电介质的电导，最后导致击穿，称为电化学击穿。
由于化学变化通常导致介质损失增加，因而电化学击穿的最终形式常是热击穿。
（４）沿面击穿在实际的绝缘结构中，固体介质周围往往有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生，称为沿面击穿。
沿面击穿电压比单一介质击穿电压要低。
电容器电极边缘，电机线（棒）端部绝缘体很容易发生沿面放电，对绝缘的损害很大。
２．老化引起的绝缘失效。
（１）热老化以电缆、导线为例，随着温度升高，绝缘体变软，其抗剪强度就会丧失。
在高温下如果被其他物体挤压，则绝缘体有可能会发生塑变甚至使导体外露最终酿成短路；当温度超过绝缘体的额定值时，将导致绝缘退化（寿命缩短），还可能造成塑变或炭化，引起过度退化；因过热而老化并硬化的绝缘体如受到弯曲，就有可能出现裂纹。
电气安装质量通病及预防措施
电气安装质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准1。
1 管路敷设分项检验批质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm.1.2 管内穿线分项、检验批质量标准:材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0。
5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确，留线余量适量。
1。
3 接地装置分项、检验批质量标准:材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑,焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（在混凝土层不许防腐处理)1。
4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证.开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面,固定牢靠，接地保护良好.灯具安装必须牢固，并符合规范要求,接线正确.所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准.2 建筑电气安装工程通病预防措施2。
1 管路敷设通病：管路不齐,管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
电线电缆敷设的火灾危险性及预防措施
电线电缆敷设的火灾危险性及预防措施在电缆制造过程中，导致电缆本体电气绝缘性能下降，绝缘遭到破坏，埋下火灾隐患。
其原因主要为:绝缘介质中含有杂质、水分和气泡;绝缘层厚度不均匀;主绝缘与导体和屏蔽层之间表面粗糙、有毛刺、有气隙，造成绝缘层中电场强度分布不均匀。
电缆与热力管道距离过近或电缆长期过负荷, 温度过高使绝缘材料老化、过热引起短路自燃，造成绝缘性能下降,击穿引燃。
电缆在电缆桥架上由于热胀冷缩现象所受到的拉力和电缆桥架的棱角对电缆的机械损伤，破坏了电缆的防护层和绝缘层，使电气绝缘性能下降。
电缆头及终端盒故障自燃,因为制作工艺粗糙,剥开的绝缘体在空气中暴露时间太长,使绝缘体受潮,致使在运行中爆炸。
电缆头表面受潮或积污,电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小等导致线路起火。
电缆中间接头压接不紧,焊接不牢, 运行中发生氧化; 注入电缆中间接头盒的绝缘物质剂量不符合要求, 或灌注时盒内存有气孔; 电缆盒密封不良或受损裂纹浸入潮气, 使绝缘击穿, 起火爆炸。
电缆隧道堆放杂物, 电缆或电缆支架上积灰过厚, 电缆隧道有可燃气体可燃液体泄漏等经高温或明火引燃, 发生电缆火灾或爆炸。
现在广泛使用的绕包式绝缘材料的介电系数、体积电阻率要比电缆本体的绝缘介电系数、体积电阻率低一些。
在强电场作用下，绝缘材料内部介质损耗、泄漏电流的增加会导致电缆附件发热。
再加上电缆终端头和中间接头导体连接处，是现场利用压接钳人工压接，压接处的接触电阻一般都大于电缆导体线芯的电阻，很难做到与电缆导体线芯的电阻一样，从而也会给电缆、电缆火灾事故埋下隐患。
油浸电缆敷设时高低位差较大, 发生淌油或电缆头渗油现象, 致使高位电缆端的绝缘油流失,热阻增加绝缘焦化而击穿起火。
人为因素，亦是造成电线、电缆火灾事故的另一个重要起因。
例如操作人员不按规程规制作业，误操作造成电缆、电缆短路，发生过负荷，加剧电线、电缆表层成倍发热，酿成电气火灾事故。
电力系统电线电缆敷设中火灾危害及原因分析高层建筑中，因为电线、电缆敷设成束地架设在线架上，一旦电线、电缆产生火灾，其后果不堪设想。
道岔安装装置绝缘不良分析及解决方案探讨
道岔安装装置绝缘不良分析及解决方案探讨摘要：道岔安装装置是道岔转换设备重要的组成部分，因轨道电路隔离需要，安装装置在角型铁、尖端铁、丁字铁等部位设置了绝缘结构。
在实际应用中，安装装置绝缘容易出现绝缘值下降、或者绝缘烧损问题，本文结合现场维护经验进行分析探讨，提出解决和提升措施，保证道岔设备运行稳定正常，保障运营安全。
关键词：道岔；绝缘；整体绝缘安装装置是道岔道岔转换设备的组成部分，内锁闭安装装置是与其配套的转辙机一起，用于解锁、转换以及锁闭道岔，使转辙机能够反映道岔尖轨位置状态，主要用于运行速度120km/h及以下的线路区段。
作为轨道交通信号系统的关键设备，安装装置的可靠性关系到行车安全和运输效率。
一、安装装置结构根据转辙机安装方式的不同，安装装置可以分为两类：基础角钢方式安装装置、托板方式安装装置。
以CZ2209道岔，配套ZDJ9转辙机结构为例。
单机牵引ZD(J)9型转辙机安装装置由：基础角钢、GTM 型密贴调整杆、短表示杆、长表示杆等4个组件组成。
因轨道电路隔离需要，安装装置在角型铁、尖端铁、丁字铁等部位设置了绝缘结构。
角型铁组件、尖端铁组件及丁字铁处绝缘均采用绝缘板、绝缘管组合而成，现场安装需要拆解、组装，日常维护需要定期分解、清扫。
二、绝缘部位的常见问题在长期的维护、使用设备过程中，我们常会发现安装装置绝缘可能因以下原因出现绝缘不良问题：1、因绝缘结构采用分体式结构，存在多处间隙，在下雨、积尘等情况下，在实际应用中绝缘电阻难免出现一定下降。
外部油渍、基坑积水、隧道滴水和铁屑等使用环境的因素会使绝缘板（管）绝缘性能明显下降。
由于油水混合物及水迹均具有导电的特性，该混合物与水迹使钢轨回流电经由钢轨接通至角钢绝缘，造成绝缘件被长期电化腐蚀，进而降低绝缘性能，严重时甚至出现拉弧放电或绝缘烧损的现象。
2、因绝缘件加工偏差，导致绝缘间隙不足。
绝缘件涉及工序较多，在批量生产时，可能存在个别绝缘件尺寸不达标、绝缘处理不达标等问题，影响绝缘性能。
电气安全与防护管理
电气安全与防护管理电气安全与防护管理大庆炼化公司炼油一厂一套ARGG车间安全工程师方利邵飚【摘要】电能及电气设备与我们的日常生活息息相关，掌握和研究电气安全及防护管理的措施对预防事故具有至关重要的作用。
本文分析了电气事故的危害，归纳了造成电气事故的原因，最后提出了预防控制电气事故的措施。
【关键词】电气事故、危害、原因、预防措施一、电气事故的危害电气事故造成的危害是多样性的，主要可分为触电事故、静电事故、雷电事故、电磁辐射事故和电气装置事故等五种。
（一）触电事故触电事故能对人体造成电伤和电击两种类型的伤害。
1、电伤是对人体外表造成的局部伤害。
在触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤，或者是人体与带电体接触部分的电烙印，或者是由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化,严重时可能至人死亡。
2、电击危害是由于人体被电击时，电流通过人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或呼吸停止等致命伤害，造成死亡。
绝大部分触电死亡事故都是由电击造成的。
另外，电伤和电击也可能同时发生，这在高压触电事故中是常见的。
（二）静电事故生产过程中产生的静电一般电量很小，但静电具有电压变化大、电压值高和静电泄漏缓慢的特点。
因此静电一般会造成以下三个方面的危害：①静电引起火灾爆炸；②静电电击；③静电放电时产生的瞬间冲击电流，通过人体的某一部分，使人体受到伤害，或由于静电电击使人造成高空坠落等其他人身伤害。
在石油、化工、粉末加工、印刷、橡胶、塑料等行业，需特别注意静电引起火灾和爆炸的危险性。
（三）雷电事故雷电是大自然中发生在带电云层之间或带点云层和大地之间的放电现象。
雷电具有雷电流幅值大，雷电流陡度大，雷电冲击电压很高的特点，因此引起的危害也多种多样，直击雷会在被击物体上产生强大的冲击电流和极高的冲击电压。
直击雷产生的强大电流，大量的热量和强大的冲击波直接破坏建筑物、构筑物、其它物体，其它设备或造成人畜伤亡。
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电气装置绝缘失效的预防措施及原因
１．由击穿引起的绝缘失效
（１）气体的击穿
当电场强度超出一定值时，会造成间隙击穿。
如果间隙过小，也会使电场强度增加而造成气体击穿。
常见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线裸露而产生的电火花，闭合开关时产生的电弧，出现这些情况均说明其气体电介质不再具有绝缘性能。
（２）液体电介质的击穿
液体电介质的电气强度比标准状态下气体的要高得多。
若油中含有水分等杂质后，其电气强度将严重下降，极易发生击穿现象。
（３）固体电介质的击穿
固体电介质的击穿形式有：电击穿、热击穿和电化学击穿。
同一种电介质在不同的外界条件下，可以发生不同的击穿形式。
①电击穿。
由于外电场的存在，电离电子在强电场中积累起足够能量，使其相互间发生碰撞导致电击穿。
其特点是过程快，击穿电压高。
②热击穿。
击穿电压随温度和电压作用时间的延长而迅速下降，这时的击穿过程与电介质中的热过程有关，称为热击穿。
环境温度和电压作用时间增加，热击穿电压下降；电介质厚度增加，平均击穿场强将下降。
③电化学击穿。
在电场作用下，电介质中可能因此而发生化学变化，不可逆地逐渐增大了电介质的电导，最后导致击穿，称为电化学击穿。
由于化学变化通常导致介质损失增加，因而电化学击穿的最终形式常是热击穿。
（４）沿面击穿
在实际的绝缘结构中，固体介质周围往往有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发生，称为沿面击穿。
沿面击穿电压比单一介质击穿电压要低。
电容器电极边缘，电机线（棒）端部绝缘体很容易发生沿面放电，对绝缘的损害很大。
２．老化引起的绝缘失效。
（１）热老化
以电缆、导线为例，随着温度升高，绝缘体变软，其抗剪强度就会丧失。
在高温下如果被其他物体挤压，则绝缘体有可能会发生塑变甚至使导体外露最终酿
成短路；当温度超过绝缘体的额定值时，将导致绝缘退化（寿命缩短），还可能造成塑变或炭化，引起过度退化；因过热而老化并硬化的绝缘体如受到弯曲，就有可能出现裂纹。
若温度低于绝缘体的额定值时，如果冷导线或电缆受到剧烈弯曲或冲击时，绝缘体也会破裂。
线圈短路、烧坏以及绝缘下降在很大程度上皆是由于热老化而引起的。
开关所受的化学作用会随高温而加速，开关触点和接地之间的绝缘电阻会随温度升高而降低。
高温还会使触点和开关机构的腐蚀速度加快。
（２）电气老化
当绝缘材料承受高压电场时，绝缘材料的表面或内部空隙会发生放电。
屡次放电所产生的离子电弧和离子运动将严重侵蚀绝缘材料，使其绝缘性能下降。
（３）环境因素引起的老化
电机周围有灰尘、腐蚀性气体、水分、附着的油类和放射线等，使其加速老化。
由于杂质离子的存在更容易产生离子电流和发生离子碰撞，因此一般的电线等导体表面会加防护套或涂防护漆，一方面起绝缘作用，另一方面可以保护导体不受周围灰尘、气体的侵蚀。
（４）机械老化
受启动—运行—停车或负荷变动所造成的交变负荷和交变冲击的影响，绝缘材料与导电体之间因温差及膨胀系数差而产生的反复应力与变形，会使绝缘性能下降。
另外受电磁力、离心力、振动和重力的作用，绝缘劣化也会加速，这方面尤以转子绕组更明显。
机械冲击一般会造成衔铁变形，以致在受到冲击时不能保持定位。
高频振
动将使弹性元件疲劳或产生共振作用，如果在开关触点闭合时，便会使触点反跳造成闭合不严，使电气设备无法正常工作。
３．绝缘失效的预防
根据以上分析，绝缘失效的预防主要应在提高绝缘材料的电阻率和增强电介质的击穿场强两方面入手。
（１）液体电介质的预防
保持液体电介质的纯净度，防止杂质混入。
在配制蓄电池电解液时应选用蓄电池用硫酸和纯水。
盛装电解液的容器必须是陶瓷、玻璃、耐酸塑料或纯铅容器。
切不可用铜、铁容器盛装电解液。
同时，调配和加注电解液时应严防杂质混入。
这就相对减少了电介质中的自由离子，从而降低了电介质工作时的电流密度。
（２）固体电介质的预防
固体电介质绝缘失效主要由以下４方面原因造成：一是绝缘材料本身的内在原因，比如制作时材料的纯度不够以及固体内部产生了一些结构缺陷等。
二是外电场的场强过大或者电场两极间距离太小。
三是导体发热造成的电介质材料老化引起绝缘失效。
四是酸、碱、盐、湿度以及交变磁场和交变应力、冷热冲击等环境因素。
因此，为防止固体电介质绝缘失效，应避免电介质受到振动、冲击、压力和其他环境因素所产生的应力，防止固体电介质变形、移位；应使固体电介质远离酸、碱等腐蚀性很强的液体，或免受强烈射线的照射；电介质所处环境温度不能过高，这就要求电气设备超负荷工作时间不能过长。
此外，应尽量避免在不均匀电场使用固体电介质，防止固体电介质的电击穿。
在选择绝缘材料时也应有所侧重，比如聚合物绝缘体在高温环境下趋向于加速退化，而热固性塑料绝缘材料如酚醛塑料比ＡＢＳ、聚碳酸脂、聚丙烯或乙缩醛树脂等工作性能好。
（３）气体电介质的预防
对于某些电气设备内部需要真空介质的情况，必须确保设备的严格密封，保持其真空度；保持电介质工作环境无污染、无粉尘等颗粒性物质。
湿气和污物积聚会形成腐蚀性物质，损害电容器和其他电子元器件。
即使是在标准湿度的大气条件下，湿气也很可能围绕污物积聚起来。
如果不工作时设备还要承受潮湿侵蚀，必须有充分的防湿措施（如涂层）来加以保护。
根据击穿理论可知，在某些情况下，即使电容器电压不是很高，也会发生击穿现象，就是因为两极板之间的距离太小。
因此，保持正负两极板间的距离不过小，也是防止气体击穿的重要手段。
参考资料：
/%C5%C9%BF%CB%D6%B1%C1%F7%B5%F7%CB%D9%C6%F7/blog/i tem/bbde3c43488c5a53500ffeed.html
容济摩托车点火器 。