热力管道安装工程施工记录表

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晋中市热电联产集中供热二期工程

(一次网)

安装竣工资料

建设单位:晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司

施工单位:山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司

二〇一二年月日

热力管道工程施工统一用表说明

为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写,根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)、《城市热力网设计规范》(CJJ34-2002)的标准及文件,经xx 燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求,供施工单位在施工过程中参考或使用,在工程竣工时向建设单位提交。该目录中的资料为基本资料,无故不得进行减删。建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位,就工程的规模和复杂程度,增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等,对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。

编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料,“0806”表示08年6月制定,“0201”表示第二类资料中的第1号表格。若表格在08年7月修改,表格代码中的“0806”改为“0807”,本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号,如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格,其编号为RLGSZ0808.10.09。对新增或修改的表格资料,质检站将发出通知要求相关单位执行。

工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料,本资料中暂未列出。

目录

工程概况表

工程开工报告

工程竣工报告

工程技术文件报审表

1. 管材及管件外观检查

(1) 原材表面应光滑,无氧化皮、过烧、疤痕等。

(2) 不得有深度大于公称壁厚的5%且不大于0.8mm的结疤、折叠、轧折、离层、裂纹。

(3) 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于1.6mm的机械划痕和凹坑。

(4) 管材及管件尺寸允许偏差见表1-61。

(5) 管件防腐漆膜应均匀,无气泡、皱褶和起皮,管件的焊接坡口处不得涂防腐漆,管件内部不得涂防腐漆。

2、工艺流程

安装准备→吊装下管→钢管对口→钢管焊接→放气阀等安装→管道试压→管道清洗→试运行

3. 安装准备

(1) 测设管道中心线、高程线。

(2) 吊环、临时支墩安装完毕,符合吊装要求。

4. 吊装下管

(1) 采用吊车结合人工下管,吊装绳索采用足够强度的吊装带,以防破坏保温。

(2) 吊装下管时宜采取两点吊,吊装时缓慢下放,以避免沟壁、坚硬物体碰撞。

(3) 管沟内钢管的水平运输采取运管车进行。

5. 钢管对口

(1) 对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定:

1) 纵向焊缝应放在管道中心线上半圆的45°左右处。

2) 纵向焊缝应错开,当管径小于600mm时,错开的间距不得小于100mm,当管径大于或等于600mm时,错开的间距不得小于300mm。

(2) 环向焊缝距支架净距不应小于100mm。

(3) 直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于300mm。

(4) 不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时,当两管管径大于小管管径的15%时,可用渐变管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不小于200mm。

(5) 外径、壁厚相同的管子和管件对口,应与外壁平齐,对口错边量应小于表1-62的规定。

(6) 对口间隙2-3mm,坡口形式采用V型坡口。

6. 钢管焊接

(1) 焊件组对时的定位焊应符合下列规定:

1) 焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并由合格焊工施焊。

2) 在焊接前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理后方可焊接。

3) 在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊。

4) 定位焊的焊缝长度、厚度及点数应保证焊缝在正式焊接过程中不开裂。可参照表1-63。

审核人交底人接受交底人

本表由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

工程有限公司

(4) 管道、设备及附件严密性试验(总试压)

1) 管道严密性试验时,主干线蝶阀阀门应处于关闭状态;主干线旁通球阀阀门应处于开启状态。

2) 管道自由端的临时加固装置已安装完成,经设计核算与检查确认安全可靠。

3) 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆除或加盲板隔离,加盲板处有明显的标记作记录,阀门(旁通或球阀)全开,填料密实。

4) 管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕,固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行,试验压力为工作压力的1.25倍。

5) 严密性试验(总试压)标准:见表1-66。

8. 清洗

(1) 清洗管网及设备符合下列要求:

1) 清洗方案经相关部门审批。

2) 水力冲洗进水管的截面积不宜小于被冲洗管截面积的50%,排水管截面积不小于进水管截面积。

3) 冲洗水流方向应与设计的介质流向一致,严禁逆向冲洗。

4) 对具备扫膛的管线,宜在设备安装前进行人工清扫,以确保冲洗质量。

工程定位测量及交桩记录

工程地面高程测量记录

材料质量证明文件资料汇总表

材料检验记录表

管线沟槽高程测量记录

沟槽开挖施工及检查记录

管基处理记录及示意图

管道焊接组对及外观检测记录

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