【毕业设计】关于三菱PLC的水位控制系统的毕业设计
关于三菱PLC的水位控制系统的毕业设计 高中物理选修3-4-3-5知识点扫盲
成都电子高专毕业设计题目：PLC水塔水位控制及应用系统设计专业班级：T09421数控班姓名：学号：指导教师姓名：年 10月9日目录1 绪论 (1)1.1可编程控制器的产生 (1)1.2 PLC的发展 (3)2 PLC的基本结构 (4)2.1 中央处理单元(CPU) (4)2.2 存储器 (4)2.3 输入/输出模块 (6)2.4 扩展模块 (7)2.5 编程器 (7)2.6 PLC电源 (8)3 PLC的工作原理与特点 (9)3.1 PLC的工作原理 (9)3.2 PLC特点 (11)4 梯形图程序设计及工作过程分析 (13)5 水塔水位系统设计 (14)5.1 水塔水位系统PLC硬件设计与调试 (14)5.2 水塔水位系统控制电路与输入/输出设备 (15)5.3 水塔水位控制系统PLC的输入/输出接口分配表 (16)6 水塔水位控制系统PLC软件设计 (16)6.1 水塔水位控制系统工作过程 (16)6.2 水塔水位控制系统程序流程图 (16)6.3 水塔水位控制系统梯形图 (18)结论 (19)致谢 (20)参考文献 (21)摘要随着现代社会生产的发展和技术进步，现代工业自动化生产水平的日益提高，微电子技术的飞速发展，在继电器控制系统的基础上产生了一种新型的工业控制装置——可编程控制器。
随着科技的发展和现实暴露的一些问题，以便能更快捷更方便的完成一些任务，在工农业生产过程中，经常需要对水位进行测量和控制。
水位控制在日常生活中应用也相当广泛，比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。
而水位检测可以有多种实现方法，如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。
本文采用PLC进行主控制，在水箱上安装一个自动测水位装置。
利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化，把测量到的水位变化转换成相应的电信号，主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理，完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示，使水位保持在适当的位置。
基于PLC的液位控制系统毕业设计论文
基于PLC的液位控制系统毕业设计论文摘要：本文基于PLC（可编程逻辑控制器）技术，设计了一种液位控制系统，该系统能够实时监测液位，并根据设定值进行液位控制。
本文详细介绍了该系统的硬件设计、软件设计以及系统测试，并对系统的性能进行了评估和分析。
实验结果表明，该液位控制系统能够稳定可靠地实现对液位的控制。
关键词：PLC；液位控制；硬件设计；软件设计；系统测试1.引言液位控制是工业中常见的一种控制过程。
在各种工业领域，如化工、能源、水利等，在液位控制方面都有较高的需求。
随着自动化技术的不断发展，PLC技术成为液位控制的一个重要工具。
2.系统硬件设计在本系统硬件设计中，我们采用了PLC、液位传感器、电磁阀等关键元件。
PLC作为控制中心，接收传感器的信号，根据设定值来控制电磁阀的开启和关闭。
液位传感器负责实时监测液位的变化，并将信号传输给PLC。
电磁阀根据PLC的指令来控制液位的增减。
3.系统软件设计在本系统软件设计中，我们使用了PLC编程语言来实现液位控制的逻辑。
首先，我们定义了PLC的输入和输出信号，然后根据设定的逻辑进行编程。
具体来说，当液位高于设定值时，PLC会关闭电磁阀，减少液位的上升；当液位低于设定值时，PLC会打开电磁阀，增加液位的下降。
通过循环执行这些逻辑，系统可以实现对液位的控制。
4.系统测试为了验证系统的可行性和性能，我们进行了一系列的测试。
首先，我们针对液位控制器的输入输出进行了测试，确保其正常工作。
然后，我们使用液位泵和液位计进行了实际测试，记录了系统在不同液位变化条件下的性能。
实验结果表明，该液位控制系统具有良好的稳定性和可靠性。
5.结果和分析通过对实验数据的分析，我们得出了以下结论：该液位控制系统能够满足不同液位变化条件下的控制需求；系统响应速度较快，能够在短时间内完成液位的调整；系统具有良好的稳定性，能够稳定地维持设定的液位。
6.结论本文基于PLC技术设计了一种液位控制系统，并进行了详细的硬件设计、软件设计和系统测试。
毕业设计基于plc和组态软件的水位控制系统本科学位论文
毕业设计（论文）题目基于PLC和组态软件的水位控制系统英文并列题目The water level control system based on PLC and configuration software毕业设计（论文）开题报告学生姓名学号班级电气21331所属院系专业控制技术学院电气自动化指导教师职称讲师所在部门控制技术学院毕业设计（论文）题目基于PLC和组态软件的水位控制系统题目类型工程设计（项目）√论文类□作品设计类□其他□随着现代社会生产的发展和技术的进步，现代工业自动化水平的日益提高，电子技术的飞速发展，在继电器控制系统的基础上产生了一种新型的工业控制装置——可编程控制器。
工业液体的液位控制系统是工业生产中比较重要的控制应用之一。
随着微处理器、自动化仪表和数字通信网络的飞速发展,控制手段也越来越丰富。
在现代工业生产中,小型PLC的高可靠性和电动阀快速准确等特点在工业生产中有着广阔的应用前景。
随着科技的发展和现实暴露的一些问题，以便能更快更方便的完成一些任务，在生产过程中，经常需要对液位的来进行控制，而对于这控制，因PLC的功能特点及组态软件拥有能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。
所以非常适合来控制水位的高低。
本次毕业设计的课题是基于PLC与组态的水位控制系统。
在设计中，主要是对PLC 控制程序的设计和组态的画面设计。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）第一课题研究基于PLC和组态软件的水位控制系统第二主要研究的内容1、如何构建系统的组态环境2、如何构建水塔水位控制装置3、如何将组态软件与PLC连接4、选择并熟悉所采用的三菱PLC的FX2N系列的主要功能第三要解决的问题1、运用组态软件模拟整个三菱PLC控制系统的运行，通过触摸屏对水塔水箱水位的控制2、元器件型号的选型第四预期目标1、选择合适的PLC，能够以其为核心设计出整个控制系统2、通过水塔水位控制装置构建组态软件模拟运行环境3、将组态软件与PLC相连并连接到触摸屏上4、通过触摸屏实现对水塔水箱水位的控制第五研究步骤、方法及措施通过对水塔位控制装置的了解分析，先构造系统框图，在配上相应的组态软件的模拟图以及PLC程序图。
毕业设计-基于PLC的液位控制系统设计-精品
无锡职业技术学院毕业实践任务书课题名称基于P L C的液位控制系统设计指导教师职称指导教师职称专业名称生产自动化班级学生姓名学号实习单位课题需要完成的任务：利用信捷PLC设计液位控制系统，完成如下任务：1、通过触摸屏、可变程序控制器变频器（PLC)、压力传感器、配电装置以及水泵实现液位控制系统的设计2、确定控制方案，选择PLC型号，定义输入/输出,画出PLC 端子接线图。
3、进行软件编程、完成控制梯形图并完成调试。
课题计划：10年2月26日——-—-10年3月10日确定毕业设计课题10年3月11日-——-- 10年3月22日调查参观、完成调研报告10年3月22日-----10年3月31日确定方案，完成方案论证10年4月1日-—-——10年4月20日设计电路，编制程序,完成论文计划答辩时间：10年4月21日-—---10年4月30日自动控制技术系系（部、分院）2010年4 月26 日PLCs -—Past, Present and FutureEveryone knows there's only one constant in the technology world, and that’s change. This is especially evident in the evolution of Programmable Logic Controllers （PLC） and their varied applications。
From their introduction more than 30 years ago， PLCs have become the cornerstone of hundreds of thousands of control systems in a wide range of industries。
At heart， the PLC is an industrialized computer programmed with highly specialized languages， and it continues to benefit from technological advances in the computer and information technology worlds。
本科毕业设计--基于plc的液位控制系统设计
题目：基于PLC的液位控制系统设计姓名：学号：系别：专业：年级班级：指导教师：2013年5月18日毕业论文（设计）作者声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全了解有关保障、使用毕业论文的规定，同意学校保留并向有关毕业论文管理机构送交论文的复印件和电子版。
同意省级优秀毕业论文评选机构将本毕业论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编；同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。
本毕业论文内容不涉及国家机密。
论文题目：作者单位：作者签名：年月日目录摘要 (1)引言 (1)1.研究现状分析 (2)1.1题研究背景、意义和目的 (2)1.2液位控制系统的发展状况 (3)1.3课题研究的主要内容 (4)2.控制方案设计 (4)2.1系统设计 (4)2.2单容水箱对象特性 (5)3.硬件配置 (8)3.1控制单元 (8)3.2检测单元 (8)3.3执行单元 (9)4.软件设计 (9)4.1STEP 7-Micro/WIN编程软件简介 (9)4.2参数设定及I/O分配 (9)5.程序编程和系统仿真 (12)5.1程序设计 (12)5.2程序仿真和分析 (12)6.结论 (16)参考文献 (16)附录 (18)致谢 (21)基于PLC的液位控制系统设计摘要：针对人工控制液位的准度低、速度慢、灵敏度低等一系列问题。
本文提出基于PLC的液位控制系统，系统通过将液位传感器检测到的电信号送入PLC中，经过A/D变换成数字信号，送入数字PID调节器中，经PID算法后将控制量经过D/A转换成水泵电机转速相对应的电信号送入水泵电机来控制水泵转速，最终达到控制液位的目的。
通过仿真和分析结果表明本文所设计系统能够正常运行并且达到了设计的目的，能够准确、快速地控制液位，克服了传统液位控制系统的很多弊端。
水位控制器毕业设计
水位控制器毕业设计水位控制器毕业设计毕业设计是大学生在校期间的一项重要任务，它既是对所学知识的综合运用，也是对学生能力的全面考核。
在我的专业领域中，我选择了设计一个水位控制器作为我的毕业设计项目。
水位控制器是一种能够自动监测和调节水位的装置，广泛应用于水处理、工业生产和生活用水等领域。
首先，我将介绍水位控制器的原理和工作方式。
水位控制器主要由传感器、控制器和执行器三部分组成。
传感器用于感知水位的变化，常见的传感器有浮球传感器和电容传感器。
控制器是水位控制器的核心部件，它接收传感器的信号并根据设定的水位值来控制执行器的动作。
执行器可以是电磁阀、水泵或者排水泵等，用于控制水的进出。
接下来，我将详细讲解水位控制器的设计和实现过程。
首先，我需要选择合适的传感器。
浮球传感器是一种常见且简单的传感器，它通过浮球的上升和下降来感知水位的变化。
然而，浮球传感器的使用受到水质和浮球材料的限制，因此我决定采用电容传感器。
电容传感器利用水的介电常数与水位之间的关系来测量水位，具有较高的精度和稳定性。
在控制器的设计中，我将采用微控制器作为控制核心。
微控制器具有较强的计算和控制能力，可以实现水位的精确控制。
我将使用C语言编程，编写相应的控制算法和逻辑。
同时，为了提高系统的可靠性和稳定性，我将设计合适的电路保护和故障检测机制。
在实际的应用中，水位控制器需要考虑多种情况和需求。
例如，对于水处理系统，水位控制器需要能够自动调节水的进出，保持水位在设定范围内。
对于工业生产中的液位控制，水位控制器需要能够实时监测液位，并根据需求控制液体的注入或排出。
对于生活用水，水位控制器可以用于自动控制水箱的进水和排水，提供便利和节约资源。
最后，我将进行实验验证和性能评估。
通过搭建实验平台，我将测试水位控制器在不同水位变化和负载条件下的性能。
同时，我还将对水位控制器的精度、稳定性和可靠性进行评估，并与市场上的其他产品进行比较。
综上所述，水位控制器毕业设计是一个涉及多个领域的综合性项目。
PLC水塔水位控制系统 毕业论文
传统的小区供水方式有:恒速泵加压供水、水塔高位水箱供水、气压罐供水、液力藕合器和电池滑差离合器调速的供水方式、单片机变频调速供水系统等方式，其优、缺点如下:
1、恒速泵加压供水方式无法对供水管网的压力做出及时的反应，水泵的增减都依赖人工进行手工操作，自动化程度低，而且为保证供水，机组常处于满负荷运行，不但效率低、耗电量大，而且在用水量较少时，管网长期处于超压运行状态，爆损现象严重，电机硬起动易产生水锤效应，破坏性大，目前较少采用。
In summary therefore, in order to save energy to improve the quality of the water supply system, consider using programmable logic controller (PLC) and relays.Sensor technology and data acquisition, to design a practical level control scheme, allowing the system to achieve automatic control in order to improve control accuracy, reliability, and quality of the water.And by simulation to verify the correctness of the programming.
基于plc水塔水位自动控制系统设计(毕业论文)
基于plc水塔水位自动控制系统设计(毕业论文)基于PLC的水塔水位自动控制系统设计摘要：本论文设计了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的水塔水位自动控制系统。
该系统通过PLC对水塔水位进行实时监测和控制，实现了水塔水位的稳定控制和节约水资源的目标。
本论文详细介绍了系统的硬件组成、软件设计和系统调试，为读者提供了一种实用的水塔水位自动控制方案。
一、引言水塔是城市供水中重要的基础设施之一，它起到了调节和储存水的作用。
传统的水塔水位控制主要依靠人工操作，存在着很多问题，如操作不及时、水资源浪费等。
因此，设计一种基于PLC的水塔水位自动控制系统，可以提高水塔的运行效率和水资源利用率。
二、系统需求分析本系统需要实现以下功能：1.实时监测水塔水位；2.根据水位自动控制水泵的启停；3.实现水塔水位的自动调节；4.防止水泵过载和干运转等异常情况；5.实现远程监控和管理。
三、系统设计1.硬件组成2.本系统主要由PLC、水位传感器、水泵、电动阀门、通信模块等组成。
其中，PLC作为核心控制单元，负责数据处理和控制输出；水位传感器监测水塔水位；水泵和电动阀门负责水流的控制；通信模块实现数据传输和远程监控。
3.软件设计4.本系统的软件设计主要包括PLC程序设计和上位机监控软件设计。
PLC程序主要实现数据采集、逻辑控制和水泵启停等功能；上位机监控软件则通过组态软件实现数据的实时显示、参数设置和远程控制等功能。
5.系统调试6.在系统调试过程中，我们进行了硬件和软件的测试，验证了系统的稳定性和可靠性。
同时，我们还对系统的节能效果进行了评估，结果表明本系统可以有效地节约水资源。
7.系统功能完善与优化8.针对实际应用中出现的问题和不足，我们提出了相应的改进措施：首先，增加了水泵的故障检测功能，提高了系统的安全性；其次，优化了控制算法，提高了水塔水位的控制精度；最后，完善了上位机监控软件的功能，提高了系统的可操作性。
9.经济效益分析10.本系统的应用带来了显著的经济效益。
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【毕业设计】关于三菱PLC的水位控制系统的毕业设计成都电子高专毕业设计题目：PLC水塔水位控制及应用系统设计2011年 10月9日目录1 绪论 (1)1.1可编程控制器的产生 (1)1.2 PLC的发展 (3)2 PLC的基本结构 (4)2.1 中央处理单元(CPU) (4)2.2 存储器 (4)2.3 输入/输出模块 (6)2.4 扩展模块 (7)2.5 编程器 (7)2.6 PLC电源 (8)3 PLC的工作原理与特点 (9)3.1 PLC的工作原理 (9)3.2 PLC特点 (11)4 梯形图程序设计及工作过程分析 (13)5 水塔水位系统设计 (14)5.1 水塔水位系统PLC硬件设计与调试 (14)5.2 水塔水位系统控制电路与输入/输出设备 (15)5.3 水塔水位控制系统PLC的输入/输出接口分配表 (16)6 水塔水位控制系统PLC软件设计 (16)6.1 水塔水位控制系统工作过程 (16)6.2 水塔水位控制系统程序流程图 (16)6.3 水塔水位控制系统梯形图 (18)结论 (19)致谢 (20)参考文献 (21)摘要随着现代社会生产的发展和技术进步，现代工业自动化生产水平的日益提高，微电子技术的飞速发展，在继电器控制系统的基础上产生了一种新型的工业控制装置——可编程控制器。
随着科技的发展和现实暴露的一些问题，以便能更快捷更方便的完成一些任务，在工农业生产过程中，经常需要对水位进行测量和控制。
水位控制在日常生活中应用也相当广泛，比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。
而水位检测可以有多种实现方法，如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。
本文采用PLC进行主控制，在水箱上安装一个自动测水位装置。
利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化，把测量到的水位变化转换成相应的电信号，主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理，完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示，使水位保持在适当的位置。
关键词：水位控制、PLC 、故障报警AbstractWith the development of modern social production and technological progress,the level of modern industrial automation increasingly rapid development of microelectronics technology machine, the relay control system based on a new generation of industrial control devices - programmable logic controller . With the development of technology and the reality of some of the problems exposed in order to be more efficient and more convenient to complete some tasks in the industrial and agricultural production process, often need to measure and control the water level. Water level control applications in everyday life are very wide, such as water towers, groundwater, hydropower and other water level control case. The water level detection can have a variety of implementation methods, Such as mechanical control, logic control, electrical and mechanical control.In this paper, the main PLC control, install an automatic water tank level measuring device. The conductivity of water use around the clock to measure the water level continuously changes, the measured water level changes into a corresponding electrical signal, the console application MCGS the received signal configuration software for data processing, complete the corresponding level shows fault alarm information display, real-time display of curve and the curve of history, so that the water level maintained at the appropriate location.Key words:Water level control, PLC, Fault alarmPLC水塔水位控制及应用系统设计1 绪论1.1可编程控制器的产生可编程控制器是继电器控制的基础上发展起来的一种新型工业控制装置，它是将自动化技术、微型计算机技术及通讯技术融为一体的高可靠性的控制器，可编程控制器是二十世纪七十年代发展起来的控制设备，是集微处理器、储存器、输入/输出接口与中断于一体的器件，它是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计的。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字式、模拟式的输入或输出，控制各类型的机械或生产过程。
可编程控制器及其有关设备，都应按照易于与工业控制形成一个整体，易于扩充其功能的原则来设计。
它已经被广泛应用于机械制造、冶金、化工、能源、交通等各个行业。
计算机在操作系统、应用软件、通行能力上的飞速发展，大大加强了可编程控制器通信能力，丰富了可编程控制器编程软件和编程技巧，增强了PLC过程控制能力。
因此，无论是单机还是多机控制、是流水线控制还是过程控制，都可以采用可编程控制器，推广和普及可编程控制器的使用技术，对提高我国工业自动化生产及生产效率都有十分重要的意义。
可编程控制器(Programmable Controller)也可称逻辑控制器(Programmable Logic Controller),是以微处理器为核心的工业自动控制通用装置，是计算机家族的一名成员，简称PC。
为了与个人电脑（也简称PC）相混淆通常将可编程控制器称为PLC。
可编程控制器的产生和继电器—接触器控制系统有很大的关系。
继电器—接触器控制已经有上百年的历史，它是一种弱电信号控制强电信号的电磁开关，具有结构简单、电路直观、价格低廉、容易操作、易于维修的优点。
对于工作模式固定、要求比较简单的场合非常实用，至今仍有广泛的用途。
但是当工作模式改变时，就必须改变系统的硬件接线，控制柜中的物件以及接线都要作相应的变动，改造工期长、费用高，用户宁愿扔掉旧控制柜，另做一个新控制柜使用，阻碍了产品更新换代。
随着工业生产的迅速发展，市场竞争的激烈，产品更新换代的周期日益缩短，工业生产从大批量、少品种，向小批量、多品种转换，继电器—接触器控制难以满足市场要求，此问题首先被美国通用汽车公司（GM公司）提了出来。
通用汽车公司为适合汽车型号的不断翻新，满足用户对产品多样性的需求，公开对外招标，要求制造一种新的工业控制装置，取代传统的继电器—接触器控制。
其对新装置性能提出的要求就是著名的GM10条，即:1. 编程方便，现场可修改程序；2. 维修方便，采用模块化结构；4. 体积小于继电器控制装置；5. 数据可直接送入管理计算机；6. 成本可与继电器控制装置竞争；7. 输入可以是交流115V；8. 输出为交流115V，2A以上，能直接驱动电磁阀，接触器等；9. 在扩展时，原系统只要很小变更；10. 用户程序存储器容量至少能扩展到4K。
这十项指标就是现代PLC的最基本功能，值得注意的是PLC并不等同于普通计算机，它与有关的外部设备，按照“易于与工业控制系统连成一体”和“便于扩充功能”的原则来设计。
用可编程控制器代替继电器——接触器的控制，实现了逻辑控制功能，并且具有计算机功能灵活、通用性等优点，用程序代替硬接线，减少了重新设计，重新接线的工作，此种控制器借鉴计算机的高级语言，利用面向控制过程，面向问题的“自然语言”编程，其标志性语言是极易为IT电器人员掌握的梯形图语言，使得不熟悉计算机的人也能方便地使用。
这样，工作人员不必在编程上花费大量地精力，只需集中精力去考虑如何操作并发挥该装置的功能即可，输入、输出电平与市电接口，市电控制系统可方便地在需要的地方运行。
所以，可编程控制器广泛地应用于各工业领域。
1969年，第一台可编程控制器PDP—14由美国数字设备公司（DEC）制作成功，并在GM公司汽车生产线上使用取得良好的效果，可编程控制器由此诞生，在控制领域内产生了历史性革命。
PLC问世时间不长，但是随着微处理器的发展，大规模、超大规模集成电路不断出现，数据通信技术不断进步，PLC迅速发展。
PLC进入九十年代后，工业控制领域几乎全被PLC占领。
国外专家预言，PLC 技术将在工业自动化的三大支柱（PLC、机器人和CAC/CAM）种跃居首位。
我国在八十年代初才开始使用PLC，目前从国外应进的PLC使用较为普遍的由日本OMRON公司C系列、三菱公司F系列、美国GE 公司GE系列和德国西门子公司S系列等。
1.2 PLC的发展虽然PLC问世时间不长，但是随着微处理器的出现，大规模，超大规模集成电路技术的迅速发展和数据通讯技术的不断进步，PLC也迅速发展，其发展过程大致可分为三个阶段。
早期的PLC一般称为可编程逻辑控制器。
这是的PLC多少由电继电器控制装置的替代物的含义，其主要功能只是执行原先由继电器完成的顺序控制、定时等。
它在硬件上以计算机的形式出现，在I/O接口电路上作了改进以适应工业控制现场的要求。
装置中的器件主要采用分离元件和中小规模集成电路，存储器采用磁芯存储器。
另外还采取了一些措施，以提高其抗干扰的能力。