MES系统选型与实施
《制造执行系统(MES)选型与实施指南》(第二版)简版
制造执行系统（MES）选型与实施指南（第二版）简版制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）目录绪论 (8)1.MES的定义与发展 (12)1.1MES的发展历程 (12)1.2MES的定义 (13)1.3中国“智”造浪潮下的新契机 (15)1.4MES技术与发展趋势 (16)2.企业对MES系统的功能需求 (18)2.1MES系统特点分析 (18)2.2MES系统需要具备的基本性能 (18)2.3MES系统涉及的基础数据 (19)2.4ME系统需要实现的核心功能 (20)2.5MES系统数据采集业务需求 (23)2.6MES系统与其他系统的集成分析 (26)3.典型行业MES需求要点 (30)3.1各行业MES需求差异综述 (30)3.2电子行业需求要点分析 (34)3.2.1电子行业生产管理特点 (34)3.2.2电子行业合规性 (36)3.2.3电子行业典型加工工艺路线图——以某电子中间产品制造企业为例 (36)3.2.4电子行业MES需求分析 (38)3.2.5电子行业MES应用案例 (40)3.2.6总结 (42)3.3食品饮料行业需求要点分析 (43)3.3.1食品饮料行业生产管理特点 (43)3.3.2食品饮料行业合规性 (45)3.3.3食品饮料行业典型加工工艺路线——以某乳品企业为例 (45)3.3.4食品饮料行业MES需求分析 (47)3.3.5食品饮料行业MES应用案例 (50)3.3.6小结 (51)3.4钢铁行业需求要点分析 (52)3.4.1钢铁行业生产管理特点 (52)3.4.2钢铁行业合规性 (53)3.4.3钢铁行业典型加工工艺路线图——以某钢铁厂为例 (54)3.4.4钢铁行业MES需求分析 (55)3.4.5钢铁行业MES应用案例 (58)3.4.6小结 (59)3.5石化行业需求要点分析 (60)3.5.1石化行业生产管理特点 (60)3.5.2石化行业合规性 (61)123.5.3石化行业典型加工工艺路线——以某大型石化公司为例 (62)3.5.4石化行业MES 需求分析 (64)3.5.5石化行业MES 应用案例 (66)3.5.6小结 (68)3.6汽车行业需求要点分析 (68)3.6.1汽车行业生产管理特点 (68)3.6.2汽车行业合规性 (70)3.6.3汽车行业典型加工工艺路线——以某乘用车企业为例 (71)3.6.4汽车行业MES 需求分析 (72)3.6.5汽车行业MES 应用案例 (74)3.6.6小结 (76)3.7机械装备行业需求要点分析 (76)3.7.1机械装备行业生产管理特点 (76)3.7.2机械装备行业合规性 (78)3.7.3机械装备行业典型加工工艺路线——以某工程机械制造企业为例 (79)3.7.4机械装备行业MES 需求分析 (80)3.7.5机械装备行业应用案例 (82)3.7.6小结 (85)3.8服装行业需求要点分析 (85)3.8.1服装行业生产管理特点 (85)3.8.2服装行业合规性 (87)3.8.3服装行业典型加工工艺路线图——以某牛仔裤企业为例 (88)3.8.4服装行业MES 需求分析 (89)3.8.5服装行业MES 应用案例 (91)3.8.6小结 (93)3.9医药行业需求要点分析 (93)3.9.1医药行业生产管理特点 (93)3.9.2医药行业合规性 (95)3.9.3医药行业典型加工工艺路线图—以某医药制造企业为例 (96)3.9.4医药行业MES 需求分析 (97)3.9.5医药行业MES 应用案例 (99)3.9.6总结 (102)4.MES 市场发展综述 (103)4.1MES 厂商分类 (103)4.2中国MES 市场厂商分析 (105)4.3中国MES 市场主流厂商技术特点分析 (118)4.4中国MES 市场存在的问题 (124)5.MES 应用实施分析 (125)5.1概述 (125)5.2MES 系统的需求分析方法 (126)制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）5.2.1MES需求分析误区分析 (126)5.2.2MES需求分析范例 (127)5.2.3MES实施阶段划分 (130)5.3MES选型要点分析 (131)5.3.1MES选型流程 (131)5.3.2MES招标文件要点分析 (132)5.3.3MES技术评标要点分析 (134)5.3.4MES合同签署要点分析 (137)5.4MES系统实施难点及要点分析 (140)5.4.1系统实施难点 (140)5.4.2详细需求分析 (141)5.4.3需求变更管理 (143)5.4.4二次开发管理 (143)5.4.5上线前策划 (144)5.4.6项目验收 (145)6.MES应用成熟度分析 (147)7.MES典型案例分析 (149)7.1MES助推江铃汽车生产精益化进程 (149)7.2FTPC MES系统助力宝沃汽车重塑经典 (152)7.3李尔上海：找寻制程管控最优解 (156)附录1MES相关名词解释 (161)附录2MES主流厂商、产品与解决方案介绍 (162)附2.1罗克韦尔MES解决方案介绍 (162)附2.2元工国际MES解决方案介绍 (165)附2.3易往信息MES解决方案介绍 (169)附2.4爱捷仕MES解决方案介绍 (173)附2.5赛意信息科技MES解决方案介绍 (177)附2.6虎蜥MES解决方案介绍 (178)附2.7兰光创新MES解决方案介绍 (179)附2.8鑫海智桥MES解决方案介绍 (180)附2.9佰思杰MES解决方案介绍 (181)附2.10华宏信达MES解决方案介绍 (182)附2.11汉思MES解决方案介绍 (183)附2.12大连华铁海兴MES解决方案介绍 (184)附2.13MPDV MES解决方案介绍 (185)附2.14东尚信息MES解决方案介绍 (186)图目录图1MES功能模型 (20)图2离散制造企业数据采集应用方案 (25)34图3MES 与各系统之间的关系.............................................................................................................26图4PCBA 工艺流程图..............................................................................................................................37图5三防工艺流程图...............................................................................................................................38图6某乳品企业工艺流程......................................................................................................................46图7钢铁生产典型工艺流程..................................................................................................................55图8典型油由原油炼制工艺流程.........................................................................................................63图9某化肥产品典型工艺......................................................................................................................64图10总装车间工艺流程........................................................................................................................71图11工程机械产业链 (77)图12某工程机械制造企业工艺路线图 (80)图13软件系统及应用的总体结构 (83)图14制衣阶段的工艺流程图................................................................................................................89图15片剂生产工艺流程框图及环境区域划分.................................................................................97图16ERP 、MES 、SCADA 系统关系图...............................................................................................100图17某电子企业MES 整体框图........................................................................................................127图18与MES 相关联的系统分析........................................................................................................129图19其他系统与MES 在计划领域的边界划分范例......................................................................130图20MES 的实施阶段............................................................................................................................131图21MES 典型的招标流程...................................................................................................................132图22MES 深化应用五级成熟度模型..................................................................................................147图23EW-MES 功能架构........................................................................................................................150图24JMC MES 与其他系统的集成.....................................................................................................151图25宝沃汽车生产现场的多车型装备............................................................................................153图26中控室CCR 及现场ANDON 屏..................................................................................................155图27产线运行数据看板......................................................................................................................159图28元工智造......................................................................................................................................166图29元工客户......................................................................................................................................167图30元工国际资质.............................................................................................................................168图31EW-MES 功能架构图...................................................................................................................170图32EW-APS 精益生产运行管理平台..............................................................................................171图33EW-APS 精益生产运行管理平台生态链. (172)图34EW-APS 精益生产运行管理平台总体框架.............................................................................172图35EW-APS 精益生产运行管理平台-定位....................................................................................172图40ES-MES 功能架构. (186)表目录表1APS 需要的基础数据......................................................................................................................27表2流程制造业与离散制造业的MES 应用对比分析...................................................................30表3MES 行业个性化需求差异表.. (32)制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）表4产业链上的产品制造特点对比 (34)表5乳品行业典型工艺流程 (46)表6汽车零部件产品分类 (68)表7中国MES市场厂商（国外）分析表（按字母顺序排列） (105)表8中国MES市场厂商（国内）分析表（按字母顺序排列） (108)表9各厂商产品技术对比表 (122)表10各厂商的优势分析 (123)表11MES详细系统功能描述样例 (128)表12技术偏离表 (134)表13MES现场评标评估表 (136)表14输出格式 (141)表15二次开发周报样例 (144)表16MES上线前的评估项目 (145)表17某MES项目一期验收文档样例 (146)56绪论《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强的历史跨越。
mes选型与实施指南
mes选型与实施指南MES选型与实施指南MES（Manufacturing Execution System）是制造业的重要管理系统之一，能够统一管理和控制生产流程、生产质量和生产性能等方面。
MES的选型和实施是一个复杂的过程，需要考虑到很多因素。
下面是MES选型和实施的一些指南。
1.MES选型在MES选型时，需要考虑以下几个方面：（1）企业需求：首先需要根据企业实际需求来选择MES系统。
系统选型要充分考虑企业业务特点、生产流程、产品类型、生产规模等因素。
（2）供应商实力：MES的供应商实力也是需要考虑的因素之一。
选择有实力的MES供应商，保证技术实力，支持和服务体系稳定，能够给企业提供专业的技术支持和服务。
（3）技术平台：要选择适合企业的技术平台，合理配置计算机服务器、网络设备、操作系统和数据库等基础设施。
（4）功能模块：根据企业业务需求，选择相应的MES功能模块。
常见的MES功能模块包括物料管理、计划管理、质量管理、设备管理、生产报表等。
2.MES实施在MES实施过程中，需要注意以下几个方面：（1）项目管理：MES实施是一个复杂的项目，需要进行项目管理。
制定详细的实施计划，制定项目流程和标准化操作规程，明确项目目标和时间节点。
（2）数据管理：MES系统需要管理大量的数据，包括生产计划、物料清单、工艺参数、生产报表等。
因此，需要做好数据安全、备份和恢复工作。
（3）培训与支持：要保证MES实施过程中的培训和支持工作。
培训和支持工作是企业使用MES系统的重要保证。
MES实施后，需要建立专业的技术服务团队，定期开展MES使用培训。
（4）系统优化：MES使用过程中，需要不断进行优化。
对于MES 系统的性能、数据灵敏度、精度等方面进行定期的检查和调整，以保证系统运行的稳定性和正确性。
总之，MES选型和实施是一个漫长而又复杂的过程。
只有企业充分了解自身需求以及相关技术知识，才能选择最适合的MES系统，并实现有效的MES实施。
XX企业MES系统技术方案
XX企业MES系统技术方案一、引言随着信息技术的广泛应用，企业管理和生产自动化水平提高的需求也日益增加。
制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）作为一种集信息管理与生产控制于一体的企业级应用系统，被广泛应用于制造业领域，提高了生产效率和质量管理水平。
本文将针对XX企业，提出MES系统的技术方案。
二、MES系统的功能需求1.生产进度管理：实时记录生产订单的进度信息，包括计划量、实际产量、生产时间等，并提供可视化的生产进度看板和报表，帮助管理人员监控生产进度，并及时调整生产计划。
2.质量管理：记录生产过程中的质量数据，包括原材料检验、生产过程检验、成品检验等，并提供质量分析报表和异常预警功能，帮助及时发现和解决质量问题，提高产品质量。
3.库存管理：实时记录原材料和成品的库存情况，包括入库、出库、库存余量等，并提供库存预警和自动采购功能，帮助管理人员合理安排物料采购和库存控制，降低库存成本。
4.设备管理：记录生产设备的使用情况，包括故障信息、维修记录等，并提供设备维护日历和设备运行状态监控，帮助及时维修设备，保证生产正常进行。
5.人员管理：记录生产人员的工作情况和生产数据，包括工时、效率等，并提供考勤管理和绩效评估功能，帮助管理人员合理安排人员和提高生产效率。
三、MES系统的技术方案1.系统架构：MES系统应采用分布式架构，将系统划分为数据存储层、业务逻辑层和用户界面层。
数据存储层采用关系型数据库存储生产数据，如生产订单、质量数据、库存信息等。
业务逻辑层负责处理业务逻辑和数据计算，包括生产进度管理、质量管理、库存管理等功能实现。
用户界面层提供可视化的界面，包括生产看板、报表和操作界面。
2.技术选型：（1）数据库：选择成熟的关系型数据库来存储生产数据，如Oracle、SQL Server等，以保证数据的可靠性和安全性。
（2）开发语言：采用Java作为主要的后端开发语言，结合Spring框架实现业务逻辑和数据处理。
mes系统选型评分标准
mes系统选型评分标准
MES（制造执行系统）是一种用于生产管理和控制的软件系统，可以实现生产计划、生产过程监控、质量管理、设备管理等功能。
在选择MES系统时，可以考虑以下评分标准：
1.功能性（30分）：MES系统需要具备生产计划、生产进度跟踪、质量管理、设备管理等基本功能，同时需要根据企业的具体需求进行定制化开发。
2.可扩展性（20分）：MES系统需要具备可扩展性，能够随着企业的发展和业务变化进行灵活的扩展和升级。
3.数据安全性（15分）：MES系统需要具备数据安全性，能够保护企业的敏感数据和知识产权，防止数据泄露和损失。
4.用户友好性（15分）：MES系统需要具备用户友好性，能够提供直观、简洁的界面和操作方式，方便用户使用和管理。
5.技术支持（10分）：MES系统需要具备良好的技术支持，能够及时响应用户的问题和需求，提供专业的技术支持和服务。
6.成本效益（10分）：MES系统需要具备成本效益，能够在满足企业需求的前提下，提供合理的价格和成本效益。
以上评分标准可以根据企业实际需求进行适当调整和补充，同时需要考虑系统供应商的信誉度、经验和口碑等因素，综合评估后选择最合适的MES系统。
MES系统设计方案
MES系统设计方案1. 项目背景在现代制造企业中，MES（Manufacturing Execution System）系统起着至关重要的作用。
它是一种集成管理工厂生产过程的软件系统，能够实时监控和控制制造过程中的各个环节，并提供及时的生产数据和报告，以帮助企业提高生产效率和质量控制能力。
2. 设计目标本文档旨在设计一个符合公司需求的MES系统，以满足以下目标：- 提供实时的生产监控和控制功能；- 实现生产任务管理和调度功能；- 提供数据采集和分析功能；- 支持生产过程追溯；- 提供报表和统计分析功能。
3. 系统模块设计为了实现上述目标，MES系统将被划分为以下模块：3.1 生产监控该模块包括以下功能：- 设备状态监测和报警；- 生产进度监控和显示；- 实时数据采集和展示。
3.2 生产任务管理该模块包括以下功能：- 生产订单管理；- 任务分配和调度；- 生产进度更新和反馈。
3.3 数据采集和分析该模块包括以下功能：- 数据采集设备接口开发；- 数据存储和管理；- 数据分析和报表生成。
3.4 过程追溯该模块包括以下功能：- 生产过程数据记录和存档；- 追溯数据查询和展示。
3.5 报表和统计分析该模块包括以下功能：- 生产报表生成和分发；- 统计分析功能。
4. 技术选型为了实现MES系统的功能，我们将采用以下技术：- 后端开发：使用Java或Python进行系统逻辑和数据处理；- 数据库：采用关系型数据库（如 MySQL）存储生产数据和系统配置信息；- 通信协议：采用TCP/IP协议进行设备和系统之间的通信；- 数据采集设备：根据不同的现场需求选择合适的硬件设备。
5. 系统实施计划系统的实施将包括以下步骤：- 需求分析和确认；- 系统设计和开发；- 系统测试和集成；- 系统部署和上线；- 培训和支持。
6. 风险分析在系统实施过程中，可能会面临以下风险：- 技术不稳定性导致系统功能无法正常实现；- 用户需求变更导致开发周期延长；- 设备兼容性问题影响系统正常运行。
mes系统实施流程
mes系统实施流程
在MES系统实施前，需要对企业的生产管理情况进行调研，了解其需求和问题。
这个环节需要与生产线管理人员、IT部门等进行沟通，了解当前的生产流程、生产线设备信息、各项生产指标等。
2. 系统规划
在对企业需求有了基础了解后，需要针对企业实际情况进行系统规划。
这个环节需要制定MES系统实施的目标、范围、时限、资源投入等。
同时，还需要针对生产管理流程进行优化，设计MES系统的功能模块。
3. 方案制定
在实施MES系统之前，需要制定详细的实施方案，包括系统设计方案、硬件设备选型方案、软件应用方案等。
这个环节需要与MES系统供应商进行沟通，确定具体实施方案。
4. 系统实施
根据系统规划和方案制定，开始MES系统的实施。
这个环节包括MES系统硬件设备的安装、系统软件的部署、系统模块的定制等。
在实施过程中，还需要进行系统测试，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 培训上线
在MES系统实施完成后，需要对生产管理人员进行系统培训，让其能够熟练掌握MES系统的使用。
此外，还需要制定系统上线计划，确保MES系统能够顺利应用于企业的生产管理中。
总之，MES系统实施流程需要企业充分考虑到生产管理的需求和
问题，制定详细的实施方案，认真执行各项操作，确保系统的成功实施和有效应用。
mes硬件实施方案
mes硬件实施方案MES硬件实施方案一、概述MES（Manufacturing Execution System）是制造企业生产管理的重要系统，它通过对生产过程的监控和管理，实现生产计划的执行和生产过程的追踪，提高生产效率和质量。
MES系统的硬件实施方案是其重要组成部分，本文将就MES硬件实施方案进行详细介绍。
二、硬件设备选型1. 服务器：MES系统的服务器是整个系统的核心，需要具备高性能、高可靠性和良好的扩展性。
一般选择具有双路Xeon处理器、大容量内存和存储空间的服务器，以满足系统运行的需求。
2. 工控机：在车间生产现场，通常需要安装工控机用于数据采集、设备控制和人机交互。
工控机需要具备防尘防震、耐高温耐低温的特性，以适应恶劣的工业环境。
3. 数据采集设备：用于采集生产现场的各种数据，包括设备状态、生产参数、质量数据等。
数据采集设备需要具备多种接口和通信协议，以适配不同类型的设备。
4. 网络设备：MES系统需要与企业内部的各种系统进行数据交换和共享，因此需要建立稳定可靠的局域网和互联网连接。
网络设备包括交换机、路由器、防火墙等，需要满足数据传输速度快、安全可靠的要求。
三、硬件布局规划1. 服务器布局：MES系统的服务器通常采用集中式布局，即将所有的服务器设备放置在数据中心或机房内，统一管理和维护。
同时需要考虑服务器的冗余和备份，以保证系统的高可用性和可靠性。
2. 工控机布局：工控机需要根据生产线的布局和设备的分布进行合理布置，以便实现数据采集和设备控制。
同时需要考虑工控机与服务器之间的数据传输和通信，保证数据的及时和准确。
3. 数据采集设备布局：数据采集设备需要安装在生产现场的关键位置，以保证对生产过程的全面监控和数据采集。
同时需要考虑数据采集设备与工控机之间的连接和通信，保证数据的稳定和可靠。
4. 网络设备布局：网络设备需要根据企业内部的网络结构进行合理布局，保证各个系统之间的数据交换和共享。
mes系统实施注意事项
mes系统实施注意事项MES系统（制造执行系统）的实施是一个复杂的过程，需要全面考虑各种因素。
以下是一些在实施MES系统时需要注意的事项：1. 目标明确，在实施MES系统之前，企业需要明确制定实施的目标和预期效果。
这些目标可能包括提高生产效率、降低成本、改善质量控制等。
明确的目标有助于指导实施过程和评估成果。
2. 业务流程分析，在实施MES系统之前，需要对企业的业务流程进行全面分析。
了解每个环节的工作流程、数据流动和人员协作方式，有助于确定系统的功能需求和定制化配置。
3. 选择合适的系统，在选择MES系统时，需要综合考虑企业的实际情况和需求，包括产业特点、规模、技术水平等因素。
同时也要考虑系统的稳定性、灵活性和扩展性。
4. 与现有系统集成，很多企业在实施MES系统时已经有其他管理系统，比如ERP系统、SCADA系统等。
需要确保新系统能够与现有系统无缝集成，确保数据的一致性和完整性。
5. 培训和沟通，在实施MES系统之后，需要对相关人员进行培训，让他们熟悉系统的操作和运行。
同时也需要加强内部沟通，让所有相关人员都能够理解和支持新系统的实施。
6. 风险评估和管理，实施MES系统可能伴随着一定的风险，比如成本超支、系统不稳定等。
需要在实施过程中及时评估和管理这些风险，采取相应的措施降低风险发生的可能性。
7. 持续改进，MES系统的实施并不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程。
企业需要不断监测系统的运行情况，收集用户反馈，及时调整和优化系统，以适应企业发展的需求。
综上所述，MES系统的实施需要全面考虑企业的实际情况和需求，同时也需要注重团队合作和持续改进，以确保系统能够为企业带来最大的效益。
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谢谢各位!
2008年5月29号
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凯策软件技术(上海)有限公司 中国区技术经理:郭永征 邮件:gordon.guo@ 网址: 2008-5-29, 杭州, e-works MES应用年会
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MES项目实施注意事项
要将企业管理思想融入到MES系统中 管理 + 系统 业务提升 最终用户为主体,IT管理为主导 以业务为主体,为服务对象 以IT项目管理方法为主导 MES推行从上至下,MES的概念要深入到每一级别人员当中 管理人员的充分理解,参与和支持 作业人员的认真执行 根据企业实际情况,分阶段实施 内部信息化基础 生产管理水平 迫切需要解决的问题 考虑MES的扩展性和企业信息系统架构的扩展性 不要寄希望于MES解决所有问题:正确,合理的信息系统架构 生产流程和MES系统要相互融合 平衡投资与回报,获取合适的投资回报率 生产管理策略 管理的颗粒度,精细程度
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System Integration Connect Shop Floor to Operation and Business, Increasing Visibility and Efficiency bidirectional, and thus Enabling KPI Improvement
To Trace Back/Forward the Entire Production History including Process and Product Traceability, and thus Reducing Cost and Increasing Customer Satisfaction and Competibility