解析mes选型分析要点
MES系统选型困惑和方法

MES系统选型困惑和方法MES选型中的困惑每一个企业在MES的选型中,都会碰到这样或那样的困惑:第一,如此眼花缭乱的MES供应商和MES,哪一个供应商和适合自己的企业;第二,在激烈的市场竞争中,企业随着市场的变化而随时发生变化,MES系统软件如何满足自己的企业;第三,应该从哪几个方面去分析和综合评估哪一家企业的MES软件适合自己的企业;第四,如何能满足自己企业当前和未来的需求变化;第五,软件选择错误会给企业带来什么样的后果等等。
思路和方法一个企业要实施MES,针对如此多的困惑,必须有一个正确的MES选型思路和方法:从供、需双方入手。
第一,要充分剖析自己企业——企业的需要是什么?信息化的目标是什么?自身的特点是什么?第二,要完全了解供应商——谁有能力和资格提供MES产品和相关的服务?知彼知己,百战百胜,只有完全了解自己与对方,MES的实施才能成功。
所以,一个企业实施MES的成功,达到MES的实施目标,必须包含三个方面的条件:有准备的企业、合理的实施、有效的软件。
1.剖析自己的企业制定信息化建设的目标、远景。
在MES选型过程中,首先考虑企业的战略,将信息技术与企业的战略结合在一起,并纳入企业战略总体部署。
同时在MES选型过程中,结合企业的实际情况,提出信息化管理的总体目标、企业现在和未来的需求等。
企业的规模。
MES的选型还需考虑企业规模,如:法人个数及组织结构;营业额;人数及程度;流程的复杂度等。
企业的行业特点。
MES的选型必须考虑生产类型,按密集型分为:离散型生产与流程型生产;按种类分为:按定单设计、按定单装配、按库存生产、批量生产、重复生产、连续生产。
2.选型的依据MES的选型,除了要充分剖析自己企业,掌握自己企业的需要、信息化的目标、自身的特点外,还要完全了解MES供应商。
MES软件公司的实力:每一个企业都希望选择商誉卓著、经营绩效良好、经验丰富的MES软件公司;同时希望选择研发能力强的公司。
mes选型与实施指南

mes选型与实施指南MES选型与实施指南MES(Manufacturing Execution System)是制造业的重要管理系统之一,能够统一管理和控制生产流程、生产质量和生产性能等方面。
MES的选型和实施是一个复杂的过程,需要考虑到很多因素。
下面是MES选型和实施的一些指南。
1.MES选型在MES选型时,需要考虑以下几个方面:(1)企业需求:首先需要根据企业实际需求来选择MES系统。
系统选型要充分考虑企业业务特点、生产流程、产品类型、生产规模等因素。
(2)供应商实力:MES的供应商实力也是需要考虑的因素之一。
选择有实力的MES供应商,保证技术实力,支持和服务体系稳定,能够给企业提供专业的技术支持和服务。
(3)技术平台:要选择适合企业的技术平台,合理配置计算机服务器、网络设备、操作系统和数据库等基础设施。
(4)功能模块:根据企业业务需求,选择相应的MES功能模块。
常见的MES功能模块包括物料管理、计划管理、质量管理、设备管理、生产报表等。
2.MES实施在MES实施过程中,需要注意以下几个方面:(1)项目管理:MES实施是一个复杂的项目,需要进行项目管理。
制定详细的实施计划,制定项目流程和标准化操作规程,明确项目目标和时间节点。
(2)数据管理:MES系统需要管理大量的数据,包括生产计划、物料清单、工艺参数、生产报表等。
因此,需要做好数据安全、备份和恢复工作。
(3)培训与支持:要保证MES实施过程中的培训和支持工作。
培训和支持工作是企业使用MES系统的重要保证。
MES实施后,需要建立专业的技术服务团队,定期开展MES使用培训。
(4)系统优化:MES使用过程中,需要不断进行优化。
对于MES 系统的性能、数据灵敏度、精度等方面进行定期的检查和调整,以保证系统运行的稳定性和正确性。
总之,MES选型和实施是一个漫长而又复杂的过程。
只有企业充分了解自身需求以及相关技术知识,才能选择最适合的MES系统,并实现有效的MES实施。
MES选型,如何选对不选贵?

MES选型,如何选对不选贵?常言道:万事开头难。
MES选型作为MES实施的开端也是如此,侧面说明了其难度。
又有道:好的开端是成功的一半!又可见其重要性。
从方法论的角度和层面分析MES选型如何只选对的,不选贵的——既要保证满足企业管理的需求、又要注重软件的性价比。
对症下药—MES选型必须满足企业生产管理的需求大多数MES选型失败的企业首要原因是不了解真正的需求,项目的目标不明确,没有很好地做需求分析。
选型的开始最重要的就是“以终为始”地做好前期的需求梳理工作。
现在越来越多的企业在实施MES之前,会先行启动一个管理咨询的项目,完成IT战略规划和需求分析,让专业人士帮助企业把控需求,这样做可以在选型中避免一些不必要的困惑,也是MES选型的一种比较好的方式。
另外一点经验是,在MES选型时不要一味迷信厂家的项目建议书,不是越全越厚就越好,因为建议书的大多数内容都是“拷贝”来的。
不如让厂家就企业最核心的几个需求再提供几页详细的答辩报告更有效。
选软件不如选咨询、选服务MES选型实施是由企业、咨询公司和MES厂商三个主体组成的,不要将MES选型只当做选择软件。
MES这样的软件,其咨询和实施要求比一般信息系统更高,范围更广,时间更长,往往要持续到软件生命周期的最后。
MES选型之际,一些重要工作需要用户和厂商双方完成,如项目计划书、系统总体规划、需求分析、企业诊断和业务重组、系统分析等。
这对用户企业有较高要求。
需要有专业人员,既熟悉企业管理现状,又了解信息系统技术,才能提出全面的需求:对软件厂商的人员的素质要求更高,必须拥有熟悉行业情况的高级系统分析员和一支售前咨询队伍。
在这两方面要求都不尽如人意的情况下,作为第三方的咨询顾问介入是顺理成章的。
咨询的价值在于服务——在企业整个业务信息系统的生命周期内提供持久的支持,并且不断创造新的价值。
MES实施需要MES系统知识和企业管理思想的紧密结合,这一点往往是企业内部人员和MES厂商产品咨询人员中任何一方难以单独完成的。
mes选型与实施指南-中小制造企业MES系统选型指南

mes选型与实施指南-中小制造企业MES系统选型指南众所周知,制造执行系统(MES)对于制造企业有着举足轻重的作用,然而中小制造企业往往因为各种原因,在MES系统的选择上会犯难。
本文列举了业内人士认为的最关键的选型要点,希望能为广大中小制造企业带来参考价值。
中小制造企业如何选择MES系统中小制造企业应该如何选择MES?一、价格因素中小企业的资金有限,所以在选择MES的时候,首先要考虑的就是价格因素。
MES系统的投资一般包括软件费用、服务支持费用、二次开发费用、因实施延误而损失的收益等。
价格方面要综合考虑软件的性能、功能、技术平台、质量、售后服务与支持等,需要做投资效益分析,包括资金利润率、投资回收期。
要考虑实施周期及难度,避免造成实施时间、二次开发或用户化时间过长而影响效益的兑现。
在此基础之上加以全面平衡,选择性价比较高的解决方案。
二、个性化需求不同行业、不同规模的中小企业在MES需求上存在差异,因而行业细分、MES产品针对性强的产品,是企业的首选。
对制造业企业来说,首先要考虑软件是否适合自己企业的生产类型,例如纺织、服装、化工、五金、服装、食品、医药、电子、机械制造等行业。
专业性的产品,在行业中具有很强的特点研究和针对性开发,其产品的模块设计、流程设计及管理要求,都有很强的行业特点。
再加上行业的实际导入经验不断积累,遇到相关问题也能轻车熟路,对症下药,利用以前丰富的实践经验,轻松解决,这些就是专业性最为直接的表现。
另外,对于信息化薄弱的中小企业,首先需要改善的是财务模块,用信息化工具来规范财务流程。
中小制造企业如何选择MES系统三、二次开发性能MES厂商不可能具备开发出满足所有行业、所有产业链企业用户需求的MES产品的能力。
因此,任何MES产品都不可能完全满足企业的需求,都会或多或少存在一些用户化和二次开发的需求。
尤其是制造业,由于制造企业的生产制造环节行业差异大、复杂程度高、个性化强,因此要满足不同用户的生产制造环节的信息化管理系统需求,需要产品开放开发环境或接口,提供必要的开发工具,并同时保证该开发工具简单易学,使用方便。
MES选型要考虑的系统因素

MES选型要考虑的系统因素在评估MES软件时,不仅要考虑软件功能上支持的任务工作,而且还要考虑能够实现适当软件性能的系统功能,这一点很重要。
MES软件的购买者应仔细考虑以下全局系统功能:1.多公司支持。
维护单个公司特定数据文件的能力可以改善对具有多个合法经营实体的公司的管理控制。
2.多语言/多币种支持。
多语言和多币种功能为跨国际运营地点的用户社区提供了一个一致的平台。
3.安全。
基于用户的权限可以对系统访问进行更严格的控制,从而使系统管理员可以基于每个员工来控制记录特权的查看,创建,编辑和删除。
完整的用户操作日志记录到完整的审核记录中,可以在欺诈或用户错误的情况下进行法医调查,并且这是遵守许多法规标准所必需的。
数据加密功能为敏感的专有信息提供了额外的保护层。
4.API。
MES应用程序需要各种数据输入才能有效运行。
强大的软件应用程序编程接口(API)能够集成其他业务系统,并支持与制造执行系统之间来回自动传输关键业务数据。
5.用户界面。
由于协调制造执行工作的复杂性,在MES软件中,一致且易于理解的用户界面尤为重要。
精心设计的MES用户界面将平衡输入控件,导航组件和使用信息(如工具提示和通知)的显示。
单个用户能够为频繁使用的工作流程定制界面的能力是用户界面功能质量可以影响系统内执行的工作效率的一种方式。
6.正在报告。
MES软件提供的信息量和密度要求强大的系统报告功能。
具有功能的MES 系统将提供丰富的报告工具,包括:用于关键制造KPI的可自定义用户仪表板,强大的可视报告呈现选择,即席报告功能,预定义报告模板库以及报告警报和通知。
7.设备/操作系统支持。
用户可能需要使用各种不同设备类型的MES功能,包括:客户端工作站,便携式计算机,移动设备和车间信息亭。
跨OS客户端支持或支持Web界面的能力提高了确保跨所需设备类型进行一致的用户访问的灵活性。
8.配置和定制。
MES产品提供两种更改系统功能以更好地满足组织用户需求的方法:配置和自定义。
制造业MES选型五大要素

制造业MES选型五大要素MES选型,在一定程度上对MES系统项目的成败有着很大的影响。
MES选型有哪些要素,是很多MES系统实施企业十分关注的问题。
制造业企业选择MES产品和厂商时需要考虑以下要素:厂商和品牌:选用国际知名品牌的MES产品无疑能获得更多的形象效果,但目前这类产品适用于制造企业的很少。
应该选择信誉卓著、经营绩效良好、开发实力雄厚、实施经验丰富的公司,行业背景和同类企业的实施经验是最重要的。
因此要对厂商的行业背景进行深入调查。
行业市场信息除了厂商介绍外,可以通过媒体、会议等多渠道收集,也可从行业协会等组织了解。
应用案例:目前,看应用案例大都放在选型的首位,这实际上是对厂商的产品、服务、客户关系的综合考察。
如果某厂商拥有满意度高的用户群,一定要到这些企业实地考察,了解这些案例的成败得失,做到心中有数。
另外,在实地考察时一定要有周密的准备,不能简单地当作一次学习取经的机会,不能迷信典型用户的完美演示,切实考察系统中实时数据采集的比例、生产线上人员的应用情况,也要分析与本企业车间生产条件、设备、流程的差异。
系统功能:厂商准备了系统功能模块说明书等宣传资料和系统演示,说明书描述的理论概念居多,各家差异不大,但产品的差异远远大于说明书的差异。
所以选型企业事先要准备详细资料,包括产品工艺、设备状况、生产流程等,以此考察厂商系统的适应性。
价格:除了软硬件产品外,预算中还包括咨询实施、售后服务,在此必须说明一点,决不能价格一刀切,将压价作为选型的唯一手段,这势必增加项目的风险。
实施和维护:如果厂商有同行业实施背景,但实施人员更换的话,效果也大打折扣。
企业可以要求在合同条款中规定实施人员的资历、时间保证、更换等条款,尽可能选择高水平有经验的实施人员。
同时,厂商要提供及时响应满足各种需求的服务,因为MES出现故障影响生产线的运行后果比管理系统故障严重得多。
我们要理解MES选型的理念和内涵,明确企业的现状和需求。
mes系统选型评分标准

mes系统选型评分标准
MES(制造执行系统)是一种用于生产管理和控制的软件系统,可以实现生产计划、生产过程监控、质量管理、设备管理等功能。
在选择MES系统时,可以考虑以下评分标准:
1.功能性(30分):MES系统需要具备生产计划、生产进度跟踪、质量管理、设备管理等基本功能,同时需要根据企业的具体需求进行定制化开发。
2.可扩展性(20分):MES系统需要具备可扩展性,能够随着企业的发展和业务变化进行灵活的扩展和升级。
3.数据安全性(15分):MES系统需要具备数据安全性,能够保护企业的敏感数据和知识产权,防止数据泄露和损失。
4.用户友好性(15分):MES系统需要具备用户友好性,能够提供直观、简洁的界面和操作方式,方便用户使用和管理。
5.技术支持(10分):MES系统需要具备良好的技术支持,能够及时响应用户的问题和需求,提供专业的技术支持和服务。
6.成本效益(10分):MES系统需要具备成本效益,能够在满足企业需求的前提下,提供合理的价格和成本效益。
以上评分标准可以根据企业实际需求进行适当调整和补充,同时需要考虑系统供应商的信誉度、经验和口碑等因素,综合评估后选择最合适的MES系统。
MES的选型之惑

MES的选型之惑知名MES选型专家对某半导体封装厂MES选型过程进行了讨论。
案例背景:A公司是一家新成立的半导体封装厂,领导决定利用信息化工具提高生产效率,目前一切都在起步中。
L是信息部惟一的工程师,他要单枪匹马,负责MES(制造执行系统)实施的整个过程。
在选型过程中,L参加了一些公司的演示,也有专门针对半导体行业的。
L不知道是应该选择具有大型企业实施经验的MES提供商,还是与自身行业相对应的提供商。
虽然在需求方面有相关行业专家来确定,但从IT角度来看,L必须考虑选型的关键因素。
到底应该关注哪几个方面?是可行性、后期维护、售后服务、系统架构还是其它方面?另外,由于资金所限,公司打算先上MES系统,以后再考虑上ERP(企业资源计划)。
但他想知道的是,单独上MES能否保证生产的顺利实行?今后如果再上ERP,MES系统如何与ERP系统集成?两者的整合是否会有冲突?出场专家e-works专家江苏威特集团有限公司CIO 王甲佳AMT高级顾问何彩虹大连理工大学管理学院教授、博士生导师大连华铁海兴科技有限公司董事长刘晓冰专家观点门当户对资源匹配- e-works专家、江苏威特集团有限公司CIO 王甲佳与其说是选型,还不如说是选择战略合作伙伴。
双方资源匹配是A公司MES项目实施成功的关键。
这个案例是典型的新创企业的信息化规划与选型问题。
新企业做信息化有许多路径,一般来说,有与新项目建设同时启动的,有业务系统建立之后移植的,也有企业正常运行之后,根据需要逐步引入的。
半导体封装行业在国际上是比较成熟的行业,应该可以借鉴到可行的解决方案,这样操作企业就比较方便。
事实上许多中外合资企业直接就沿用了国外母公司的业务管理系统,这个情况值得A企业考虑。
这个案例反映了当前许多企业面对信息化事业的共同问题,包括选择合作伙伴或者软件的标准、切入点的选择、如何构建一个与业务系统如影相随的信息系统、信息化工作的核心人力资源如何解决等。
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解析mes选型要点
MES是什么,MES是一套对生产现场综合管理的集成系统。
MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。
MES在信息化系统中具有承上启下的作用,是一个信息枢纽,强调信息的实时性。
MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。
不同行业、不同生产模式的企业,应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。
本文主要重点来说一下mes在选型中的四大要点。
mes选型第一要点——选型流程
MES需求确定后,接下来的是选择合格供应商,在此企业需要进行决策:是走正规的招标流程,还是小范围的供应商进行系统演示,进行竞争性谈判,这两种方式各有利弊。
但无论如何,建议企业在选择供应商的时候,要从企业实力及发展前景、产品技术实现、项目实施管理能力、售后的服务能力、咨询顾问的实施能力及典型客户的情况等角度等进行综合考察,并且一定要按照“先技术,后商务”的步骤进行。
以下是一个典型的招标流程的选型流程:
mes选型第二大要点——招标文件要点分析
为让更多企业充分了解并掌握MES选型的过程和要点,现将本书的精华部分,也是我多年工作的总结,奉献给广大的网友,起到抛砖引玉的作用,引起更多一线的真正专家奉献出您们宝贵的经验,推动MES及整个制造业信息化产业的健康发展。
标书制作是其中的关键要点之一。
招标文件要站在公平、公正、公开的角度,除了通用招标文件中规定的内容和反映MES的需求外,还需要突出评标过程
分哪些阶段?重点的工作要点有哪些?明确这些内容后,投标方也好作出相应的配合。
以下是某企业MES招标文件中所明确的评标流程:
同时为了避免投标方在行文上五花八门,不便后续的审核,同时避免投标方洋洋洒洒一大厚本,但却是千遍一律的广告,因此在招标文件中必须明确规定“投标人必须严格按照规定的格式、内容及安排顺序进行投标文件的编制”,其中关键的核心环节是,需在投标文件中明确回复对需求要点的实现程度。
以下是某企业MES招标文件中明确需求响应情况:
MES选型要点分析之三——技术评标要点分析
首先,一定要让业务人员参与,尤其是核心业务的领导,只有他们成为需求的提出者、选型的参与者、实施及应用的实践者和最终价值的受益者,才能保证
项目的顺利进行。
为了使项目在意见出现分歧时能顺利进行,评标委员会的成员组人数应为奇数(建议的合理配比是:信息化人员2人、业务部门领导5人、外包专家2名,后期可加入财务及法务的人员)。
其次,如何规避“内鬼”,很多企业在进行评标的时候往往会采用分别打分,并计算平均分的做法,如果有“内鬼”,他会将目标供应商的分数打得很高,其他的供应商分数打得很低,从而影响整个的评标结果。
因此可采取打完分后排序,以排序的结果再进行评分,这样每个人的权重就一样了(当然可以将领导的权重增加,如,是正常的1.5倍等)。
第三,要根据企业业务关注的重点,明确演示的流程(甚至要求投标方根据相关基础数据,按考题要求跑流程)。
以下是某企业MES现场演示的流程要求。
最后,确定现场评分表,建议在技术评标环节,将价格的权重降低(低于20%),或不考虑。
表12是某企业MES现场演示的评估表。
MES选型要点分析之四——合同签署要点分析
供应商选择成功后,要签署相应的技术协议和商务合同。
其中技术协议是要让供应商将企业MES需求以合同的形式固定下来,其关注的要点有:
首先,是承诺可直接实现的需求,在系统中的实现模式。
其次,对于暂时不能满足的需求,如果需要二次开发,需要明确需求及大概的工作量。
第三,与其他系统之间的集成前提和机理(可能需要与被集成的系统沟通能否实现)。
最后,需在技术协议中明确验收准则。
以下是某企业技术协议中关于验收准则的相关条款。
商务合同签署是除了关注价格等敏感问题外,还需要重点注意一下问题:
关于二次开发
因为需求变更而产生二次开发的需求,是每个信息系统实现必须面对的,但如果在合同中不进行相应的约束,软件厂商在实施过程中,往往会将属于配置性或系统功能缺陷而产生的需求,都划归为二次开发,从而达到增加相应费用的目的,因此有必要在合同中界定清楚什么属于二次开发。
建议在合同中加入:
“乙方所提供的软件应保证能够适应甲方业务流程及管理模式,因此产生的开发工作不属于二次开发。
”
关于二次开发,除了界定二次开发的定义外,还得考虑二次开发模块如何交付的问题,软件公司往往会将企业作为二次开发的测试部门,因为时间等因素,将还未完全测试好的二次开发提交给客户。
因此在接收二次开发模块的时候,最好让软件公司同时展示他们内部最终测试的过程文档。
此外,还需考虑清楚系统升级对二次开发的影响。
建议在合同中加入:
“乙方应保证对二次开发的程序在进行升级服务等过程中不产生干涉,否则乙方将对产生的损失进行赔偿。
”
最后,关于二次开发相关文档的交接内容一定要在合同签订之初谈清楚,并且接收的时候要非常注意,不要寄希望软件公司的内部管理会规范管理,能保留贵公司某个时段二次开发的某个版本。
关于付款
软件厂商通常的付款方式是将软件与实施分开签署,这种做法无可厚非,应该是这样,但关键问题是软件费用的付款周期往往是以合同签订、软件到客户、软件安装等为回款节点的,通常软件安装后要收回软件费用的70%左右,从项目控制来说对企业是不利的。
最好的做法是软件与实施分开签署,但软件的回款周期与实施周期相匹配,完成某个体系,就按某个体系的软件费用+实施费用一起进行支付。
这样的好处是以系统能用起来为依据,是以结果为导向的工作方式,且避免不必要的纠纷。
关于服务费用
通常软件公司会按人天来进行结算服务费用,而且很多合同是开口合同,究竟需要花费多少,企业没有底,因此建议最好能约束服务款项上限,支付根据具体实施分步支付。
“服务总费用(包含:软件授权费、调研及实施费、满足甲方业务流程及管理模式的开发费用和合作期间的服务费用)不超出本协议的总预算(如因甲方业务、经营模式、管理模式等发生重大变化而须进行二次开发,则开发费用双方另行协商)。
”
关于升级维护
关于升级维护除了常规的约定外,更为关键的是以下两方面的内容:
一方面:关于免费维护期的起始时间的确定,通常“免费维护期”应该以本项目验收后开始计算。
(很多软件公司是以软件交付开始计算,试想,通常MES 的理想实施周期是六个月,而往往要拖到一年,系统实施完成后,就需要开交服务费了!)
另一方面:扩容和用户数问题,对于扩容和升级的优惠,双方约定不超过一个上限;跨版本升级只收一个版本的升级费,升级在服务期内不收费。
关于配套环境
不同系统之间是有干涉的,最好在签订合同前确定好相应的环境要求,可将企业现有的环境让软件商确认。
某企业曾经因为病毒防护系统与系统不兼容,而被迫抛弃的之前的病毒软件,重新上了一套(费用增加不说,还带来了不必要的麻烦);此外某企业在实施后
才知道该系统不支持ORACLE的数据库;至于因系统慢,临时增添设备的案例就不胜枚举了。
关于顾问
顾问是成功实施的关键,但往往好的顾问总是那么几个,如何对顾问的选择进行约束?建议在合同中加入:
“所有实施顾问必须经过企业认可后才能上岗,顾问的更换必须经企业同意,派遣顾问前须告知企业,并得到企业的认可。
乙方更换实施人员需承担一定的赔偿责任。
”
当然,在合同签订的过程中需要坚持“有理、有利、有节”的思路,毕竟MES项目与简单的买设备还不一样,是一个共荣共生的事情,因此也需要给软件公司一定的空间。
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