【CN110616867A】一种竹木纤维集成墙面及其制造工艺【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910121148.3
(22)申请日 2019.02.19
(71)申请人 宁夏浩鑫塑钢科技有限公司地址 753400 宁夏回族自治区石嘴山市平罗县太沙工业园区
(72)发明人 张平 张龙 李岩 王东海 段玉武
(74)专利代理机构 金昌锦科标联知识产权代理事务所(普通合伙) 62203代理人 胡志凤
(51)Int.Cl.E04F 13/08(2006.01)E04F 13/10(2006.01)
(54)发明名称一种竹木纤维集成墙面及其制造工艺(57)摘要一种竹木纤维集成墙面及其制造工艺，本发明涉及板材制造技术领域；它还包含外层板，板体的外侧面一体成型有外层板，外层板的内侧面与板体的外侧面之间构成隔间；外层板上纵横相交刻设有网格切割线；网格切割线处的外层板上开设有嵌入开孔；嵌入开孔内嵌设有装饰物，装饰物利用胶层粘接固定在板体的外侧面上，且装饰物的外侧露设于外层板的外侧。其具有的装饰功能能够满足多元化的装修风格需求，大大增加其适用范围，且加工工艺简单，
实用性更强。
权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 110616867 A2019.12.27
CN 110616867
A1.一种竹木纤维集成墙面，其包含板体（1）；板体（1）的内部上下贯通开设有若干个透
气孔（1-5）；数个板体（1）首尾相连卡接；板体（1）的左边缘一体成型有插槽（1-1），板体（1）
的右边缘一体成型有插边（1-2），相邻两个板体（1）之间利用插槽（1-1）和插边（1-2）的配合
卡设，连接固定；
其特征在于：它还包含外层板（2），板体（1）的外侧面一体成型有外层板（2），外层板（2）
的内侧面与板体（1）的外侧面之间构成隔间（3）；外层板（2）上纵横相交刻设有网格切割线
（4）；网格切割线（4）处的外层板（2）上开设有嵌入开孔（2-1）；嵌入开孔（2-1）内嵌设有装饰
物（5），装饰物（5）利用胶层（6）粘接固定在板体（1）的外侧面上，且装饰物（5）的外侧露设于
外层板（2）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种竹木纤维集成墙面，其特征在于：所述的插槽（1-1）的上
下板体（1）上均一体成型有数个弧形凸起（1-3）；插边（1-2）的上下两侧面上均一体成型有
数个与弧形凸起（1-3）相配合卡设的弧形槽（1-4）。
3.根据权利要求1所述的一种竹木纤维集成墙面，其特征在于：所述的装饰物（5）为装
饰字画。
4.根据权利要求1所述的一种竹木纤维集成墙面，其特征在于：所述的装饰物（5）替换
为水培装饰品（7），该水培装饰品（7）的内侧面穿过嵌入开孔（2-1）后，利用胶层（6）粘接固
定在板体（1）的外侧面上，水培装饰品（7）的外侧面设置于外层板（2）的外侧，且水培装饰品
（7）的上边缘嵌设有透气网（7-2），水培装饰品（7）的内部填设有营养水（7-1），营养水（7-1）
的体积与水培装饰品（7）的容积之比为1:2。
5.根据权利要求1所述的一种竹木纤维集成墙面，其特征在于：所述的装饰物（5）替换
为植物装饰体（8），该植物装饰体（8）的内侧面穿过嵌入开孔（2-1）后，利用胶层（6）粘接固
定在板体（1）的外侧面上，植物装饰体（8）的外侧面设置于外层板（2）的外侧。
6.一种竹木纤维集成墙面及其制造工艺，其特征在于：步骤如下：
（1）、按照现有的加工工艺，在板体的外侧面加工出外层板；
（2）、利用切割设备，在外层板的上表面刻设处纵横交错的网格切割线，网格切割线的
深度为外层板厚度的1/2；
（3）、将若干个板体首尾拼接好之后，根据需要，在外层板上刻设有网格切割线的位置
利用切割工具划出不同形状的嵌入开孔；
（4）、将装饰物的背面涂上粘合胶，形成胶层；
（5）、将装饰物的内侧穿过嵌入开孔后，利用胶层黏贴在板体的外侧面上，装饰物的外
侧面露设在外层板的外侧面，即可。
7.根据权利要求6所述的一种竹木纤维集成墙面及其制造工艺，其特征在于：所述的步
骤（1）中在板体的外侧面加工出外层板的具体步骤为：采用现有的加工工艺加工出一块竹
木纤维板，该竹木纤维板的整体厚度为板体、隔间和外层板的厚度之和，再利用开槽工具根
据外层板的厚度，在该竹木纤维板上开出厚度为隔间大小的通槽，
即可。权 利 要 求 书1/1页
2CN 110616867 A
寓匠竹木纤维集成墙板生产工艺及产品优势
寓匠竹木纤维集成墙板生产工艺及产品优势
寓匠竹木纤维集成墙板是一种以竹木纤维为主要基础材料，经与热塑性高分子材料（PVC）和加工助剂等混合均匀后，再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。它除了具备环保性能外，还具有强度优、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不怕虫蛀、吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电、绝缘、隔热、阻燃等特点，广泛应用于家居装修中，像吊顶、墙面、地板、各种线饰、门窗套件、衣柜酒柜等等，无所不能。
寓匠竹木纤维集成墙板可在预处理的毛坯墙面直接使用气钉枪或钢钉枪一次完成安装，极大地节省了人工成本，而且材料环保无甲醛，即装即住，大大地缩短了装修时间，提高了工地交付效率。经初步核算，达到同样的入住效果，集成墙板相较传统装修，人工费可节约近1/2，工期可缩短1/2；而在材料价格方面，集成墙板仅为木质的1/2，大理石材质的1/4，而且该产品具有木质材料不具有的B1级防火功能和石材不具有的无放射性特点。
一、生产工艺：
1.混料：按照定制板材的配方，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等原材料按照比例混合并进行搅拌；
2.挤出：进入超温高压挤出线，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板材的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，同时以200度以上的超温挤压成型产出集成板材；
3.水冷却：进入超温恒温道和急速冷却线。通过200度以上的高温，再用急速冷水浇灌迅速成型，有效的消除膨胀系数，提高的板材的密度，让板材更有韧性。（水冷工艺可以使生产出来的板材防水、防火、不怕发霉等，不用担心墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题）
4.外观处理：把基材切割成定制尺寸，采用空压机重压，达到行业要求的平整度；同时进入自动砂光除尘线，让外观更加平整更加有利于覆膜，同时不会出现覆膜起泡、皱纹、脱落等现象；进入无缝开槽线，使用无缝开槽技术，让板材拼接无缝隙安装更加便捷。
【CN110016232A】一种鱼鳞胶原蛋白复合海绵制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910293395.1
(22)申请日 2019.04.12
(71)申请人 江南大学地址 214122 江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号
(72)发明人 马淑凤 王珠珠 王利强 丁建虹 宋会民 李昊津 解一琳 杜昱洁 孙任凯
(74)专利代理机构 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272代理人 王晓东
(51)Int.Cl.C08L 89/00(2006.01)C08L 5/08(2006.01)C08L 91/00(2006.01)C08K 5/053(2006.01)C08J 9/28(2006.01)
(54)发明名称一种鱼鳞胶原蛋白复合海绵制备方法(57)摘要本发明公开了一种鱼鳞胶原蛋白复合海绵制备方法，其包括，粉碎鱼鳞后溶解，加入提取剂，调节pH；过滤、离心，取上清液；盐析所述上清液，离心，取沉淀再溶解，调节pH；透析，预冷冻后冷冻干燥，得第一胶原蛋白海绵；将基材溶解，得第一溶液；将所述第一胶原蛋白海绵溶解，得第二溶液；将抑菌剂和乳化剂混合搅拌，得第一乳液；将所述第一溶液、所述第二溶液混合均匀，得第三溶液；加入所述第一乳液和增塑剂，调节pH；预冷冻后冷冻干燥，即得鱼鳞胶原蛋白复合海绵，其具有良好的机械性能、抗菌效果和抗水性
优点。
权利要求书2页 说明书6页 附图6页CN 110016232 A2019.07.16
CN 110016232
A1.一种鱼鳞胶原蛋白复合海绵制备方法，其特征在于：包括，
粉碎鱼鳞后溶解，加入提取剂，调节pH；
过滤、离心，取上清液；
盐析所述上清液，离心，取沉淀再溶解，调节pH；
透析，预冷冻后冷冻干燥，得第一胶原蛋白海绵；
将基材溶解，得第一溶液；
将所述第一胶原蛋白海绵溶解，得第二溶液；
将抑菌剂和乳化剂混合搅拌，得第一乳液；
将所述第一溶液、所述第二溶液混合均匀，得第三溶液；
【CN110195499A】一种环保型多功能墙布【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910321881.X(22)申请日 2019.04.22(71)申请人 苏州前航实业有限公司地址 215228 江苏省苏州市吴江市盛泽镇盛东路3518号(72)发明人 钱荣 陈艳婷 (51)Int.Cl.E04F 13/00(2006.01)
(54)发明名称一种环保型多功能墙布(57)摘要本发明公开了一种环保型多功能墙布，包括墙布本体，所述墙布本体包括面料基层、弹性保护层、保温层、发热层、高分子竹炭纤维层、防火阻燃层、抗菌层和活性炭布吸附层，所述面料基层左侧设有粘接层，所述面料基层右侧粘接设有弹性保护层，所述弹性保护层右侧粘接连接有保温层，所述保温层右侧粘接连接有发热层，所述发热层右侧粘接连接有高分子竹炭纤维层，所述高分子竹炭纤维层右侧粘接连接有防火阻燃层，所述防火阻燃层右侧粘接连接有抗菌层，所述抗菌层右侧粘接连接有活性炭布吸附层，所述活性炭布吸附层右侧喷涂设有纳米银涂层，本发明产品，结构简单，功能多样，使用效果好，能够有效的保证居住环境的舒适性、
环保性与安全性。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 110195499 A2019.09.03
CN 110195499
A1.一种环保型多功能墙布，包括墙布本体(1)，其特征在于：所述墙布本体(1)包括面料基层(3)、弹性保护层(4)、保温层(5)、发热层(6)、高分子竹炭纤维层(12)、防火阻燃层(11)、抗菌层(10)和活性炭布吸附层(9)，所述面料基层(3)左侧设有粘接层(2)，所述面料基层(3)右侧粘接设有弹性保护层(4)，所述弹性保护层(4)右侧粘接连接有保温层(5)，所述保温层(5)右侧粘接连接有发热层(6)，所述发热层(6)右侧粘接连接有高分子竹炭纤维层(12)，所述高分子竹炭纤维层(12)右侧粘接连接有防火阻燃层(11)，所述防火阻燃层(11)右侧粘接连接有抗菌层(10)，所述抗菌层(10)右侧粘接连接有活性炭布吸附层(9)，所述活性炭布吸附层(9)右侧喷涂设有纳米银涂层(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保型多功能墙布，其特征在于：所述弹性保护层(4)为1-3层吸音海绵层粘接而成。3.根据权利要求1所述的一种环保型多功能墙布，其特征在于：所述保温层(5)为玻璃棉材料制成，且玻璃棉外侧包覆有铁丝网。4.根据权利要求1所述的一种环保型多功能墙布，其特征在于：所述发热层(6)为石墨烯发热膜。5.根据权利要求1所述的一种环保型多功能墙布，其特征在于：所述防火阻燃层(11)为阻燃化学纤维材料编织而成。6.根据权利要求1所述的一种环保型多功能墙布，其特征在于：所述抗菌层(10)通过多个多个抗菌管(7)粘接连接而成，所述抗菌管(7)由聚氨酯层制成，所述抗菌管(7)内部设有空腔，所述空腔内部设有抗菌药粉(13)。7.根据权利要求1所述的一种环保型多功能墙布，其特征在于：所述活性炭布吸附层(9)为粉状活性炭材料采用高分子粘结材料将其载附在无纺基体之上制成。8.根据权利要求1所述的一种环保型多功能墙布，其特征在于：所述面料基层(3)、弹性保护层(4)、保温层(5)、发热层(6)、高分子竹炭纤维层(12)、防火阻燃层(11)、抗菌层(10)
竹木纤维板施工工艺
竹木纤维板施工工艺
一、引言
竹木纤维板是一种环保、耐用的建筑材料，由竹子和木材的纤维经过特殊处理制成。它具有轻质、坚固、防水防火等特点，在建筑装饰、家具制造等领域有广泛应用。本文将介绍竹木纤维板的施工工艺，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
二、材料准备
1. 竹木纤维板：选择质量好、表面光滑、无明显瑕疵的竹木纤维板，规格根据实际需要确定。要确保板材的厚度均匀，边缘平直。
2. 胶水：选择符合环保标准的胶水，确保粘接牢固。
3. 手工具：准备木工锯、刨子、锤子、螺丝刀等基本工具。根据具体需求，还可以准备电动工具如电钻等。
4. 辅助材料：根据具体需求，可能需要购买螺丝、钉子、角码、胶条等辅助材料。
三、施工步骤
1. 准备工作：清理施工区域，确保地面平整、干燥，清除杂物和尘土。检查竹木纤维板是否有损坏或变形，如有问题及时更换。
2. 测量和切割：根据需要的尺寸，使用木工锯等工具将竹木纤维板切割成所需的大小。注意要保持切割边缘的平直。
3. 安装固定：根据需要，可以选择使用螺丝、钉子或胶水来固定竹木纤维板。在安装之前，先在板材上标记好固定位置，确保固定点均匀分布。在固定之前，可以使用电钻预先打孔，以便固定更牢固。
4. 拼接和粘接：如果需要拼接多块竹木纤维板，要确保拼接口紧密，无缝隙。可以使用胶水将拼接处粘合，确保连接牢固。
5. 完善细节：在竹木纤维板的边缘处安装角码，以增加连接强度。可以使用锤子和螺丝刀将角码固定在合适的位置。
6. 表面处理：根据需要，可以对竹木纤维板进行表面处理，如打磨、上漆等，以增加美观度和使用寿命。
四、注意事项
1. 施工过程中要注意安全，佩戴适当的防护装备，避免受伤。
2. 竹木纤维板在施工过程中容易受潮，因此要注意防潮措施，保持施工环境干燥。
3. 在固定竹木纤维板时，要确保固定点均匀分布，避免板材变形或开裂。
4. 在拼接竹木纤维板时，要注意拼接口的紧密度，避免出现缝隙。
【CN110067329A】一种多功能隔墙【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910310979.5(22)申请日 2019.04.10(71)申请人 相舆科技（上海）有限公司地址 201800 上海市嘉定区南翔镇银翔路515号1208室(72)发明人 朱文廷 (51)Int.Cl.E04B 2/82(2006.01)E04B 2/74(2006.01)E04B 1/98(2006.01)
(54)发明名称一种多功能隔墙(57)摘要本发明公开了一种多功能隔墙，包括：隔墙，所述隔墙的一端连接有减震块；安装槽，所述安装槽的内侧壁上相对设置有隔条且所述隔条之间预留有间隙，并且所述隔条与所述减震块与所述安装槽的底部组合形成空腔；所述安装槽内侧壁上均平行设置有多个第一导线槽，所述第一导线槽内部设置有导体，所述隔墙连接有所述减震块的一端抵接在所述隔条上；插片插座，所述插片插座插接在所述安装槽的内壁上；本发明可以将插片插座与隔墙结合为一体，辅助室内电力走
线的同时实现室内的空间分割。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 110067329 A2019.07.30
CN 110067329
A1.一种多功能隔墙，其特征在于，包括：隔墙(1)；安装槽(3)，所述安装槽(3)的内侧壁上相对设置有隔条(31)且所述隔条(31)之间预留有间隙；间隔材(4)，所述间隔材(4)设置在所述安装槽(3)与所述隔墙(1)之间，所述间隔材(4)朝向隔墙(1)的一侧平行设置有多个第一导线槽(5)，所述第一导线槽(5)内部装配导体(51)；减震块(2)，所述减震块装配在所述安装槽(3)内，与所述隔条(31)抵接；并且所述减震块(2)与所述隔条(31)与所述安装槽(3)的底部组合形成空腔；所述隔墙(1)的一端插接在所述安装槽(3)内，所述隔墙(1)的一侧或两侧与所述间隔材(4)抵接，所述隔墙(1)的下端与所述减震块(2)抵接。2.根据权利要求1所述的一种多功能隔墙，其特征在于，还包括插片插座(6)，所述插片插座(6)插接在所述间隔材(4)与所述隔墙(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种多功能隔墙，其特征在于，还包括：连接件(7)，所述连接件(7)的内部设置有与所述第一导线槽(5)相对应的导电棒，所述连接件(7)的两端与所述安装槽(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多功能隔墙，其特征在于，所述安装槽(3)侧壁的端部设有向外翻折的弹性片(8)。5.根据权利要求1所述的一种多功能隔墙，其特征在于，所述减震块(2)的厚度为10-60mm。6.根据权利要求4所述的一种多功能隔墙，其特征在于，所述减震块(2)的外部包裹有绝缘材料。7.根据权利要求5所述的一种多功能隔墙，其特征在于，
【CN110206851A】一种碳纤维复合材料传动轴管的动平衡工艺方法及组合式动平衡卡箍【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910376742.7(22)申请日 2019.05.03(71)申请人 武汉理工大学地址 430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人 张文泽 丁国平 吴泽昊 (74)专利代理机构 武汉天力专利事务所 42208代理人 程祥(51)Int.Cl.F16F 15/34(2006.01)F16F 15/28(2006.01)F16B 2/06(2006.01)
(54)发明名称一种碳纤维复合材料传动轴管的动平衡工艺方法及组合式动平衡卡箍(57)摘要本发明公开了一种实现碳纤维复合材料传动轴的动平衡工艺方法及所用组合式动平衡卡箍装置。该动平衡装置包括卡箍、螺栓、螺母、弹簧垫片、配重块和配重块固定螺钉。所述卡箍由4个1/4圆卡箍组成，1/4圆卡箍之间由螺栓、螺母和弹簧垫圈连接，在碳纤维复合材料管的周向形成一个完整的圆形卡箍，圆形卡箍圆周上均匀分布用于固定配重块的螺纹孔。本发明结构简单，利用本发明既可采用增重的方法也可以采用去重的方法对碳纤维复合材料传动轴实施动平衡，并且调整配重块轴向和周向的位置时操作方便，不需要在碳纤维复合材料传动轴上进行钻孔去重，也不需要在轴上粘接配重块，能简单有效的
实现碳纤维复合材料轴管的动平衡。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 110206851 A2019.09.06
CN 110206851
A1.一种组合式动平衡卡箍，其特征在于：包括卡箍、螺栓、螺母、弹簧垫片、配重块和配重块固定螺钉；所述的卡箍由 4 个 1/4 圆卡箍围合而成，1/4 圆卡箍之间由螺栓、螺母和弹簧垫圈连接并能在碳纤维复合材料传动轴管的周向形成一个完整的圆形卡箍；所述卡箍的侧面均匀分布有用于通过螺钉固定配重块的螺纹孔，配重块具有与螺纹孔对应的通孔，固定螺钉穿过配重块的通孔与螺纹孔螺纹连接。2.一种实现碳纤维复合材料传动轴管的动平衡工艺方法，其特征在于：将包括卡箍和配重块的组合式动平衡卡箍固定连接在碳纤维复合材料传动轴管上，通过逐个增加配重块的数目的方式，以可拆卸方式将配重块固定在卡箍不同位置，直至实现碳纤维复合材料轴动平衡；或者，将包括卡箍和配重块的组合式动平衡卡箍固定连接在碳纤维复合材料传动轴管上，以可拆卸方式将配重块固定在卡箍不同位置，通过逐个减少配重块的数目的方式，直至实现碳纤维复合材料轴动平衡。3.根据权利要求 2 所述的动平衡工艺方法，其特征在于：在卡箍上均匀设置若干个螺纹孔，配重块具有与螺纹孔对应的通孔；所述以可拆卸方式将配重块固定在卡箍不同位置是指，将配重块的通孔对准螺纹孔，采用固定螺钉穿过配重块的通孔与螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求 3 所述的动平衡工艺方法，其特征在于：所述螺纹孔分布于卡箍的侧面。5.根据权利要求2或3 或4所述的动平衡工艺方法，其特征在于：所述卡箍由 4 个 1/4 圆卡箍围合而成，1/4 圆卡箍之间由螺栓、螺母和弹簧垫圈连接，在碳纤维复合材料轴的周
【CN110153644A】一种液冷板的加工方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910316259.X(22)申请日 2019.04.19(71)申请人 宁波大学地址 315211 浙江省宁波市江北区风华路818号(72)发明人 朱帅 彭文飞 陈富冰 李雨晴 姜疆 陈镇扬 桑雨娜 陈洁莹 周亦辰 陆笑雨 (74)专利代理机构 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466代理人 蔡菡华(51)Int.Cl.B23P 15/00(2006.01)H01M 10/613(2014.01)H01M 10/625(2014.01)H01M 10/6554(2014.01)H01M 10/6568(2014.01)
(54)发明名称一种液冷板的加工方法(57)摘要本发明公开了一种液冷板的加工方法，特点是将两层或三层铝合金板通过热轧→热冲压→吹胀成型得到液冷板；优点是通过本方法加工液冷板，使得铝合金板之间的结合密封性好、强度高，可避免流道回路中的冷却液发生泄漏；且本方法加工效率高、成本低、污染少，与传统液冷板的加工相比，其更加环保，且工人的工作环境更
佳。
权利要求书2页 说明书4页 附图2页CN 110153644 A2019.08.23
CN 110153644
A1.一种液冷板的加工方法，其特征在于将两层铝合金板通过热轧→热冲压→吹胀成型得到液冷板，具体步骤为：（1）、按设定的尺寸和形状裁剪出两块相同的铝合金板，并对铝合金板进行表面去氧化物处理；（2）、取一块铝合金板，在其中一面上画出预先设计好的流道回路线路图，并在流道回路线路图中粘贴多个间隔分布的加强焊点覆盖胶布，然后在流道回路线路图上涂覆防焊材料，涂好后去掉加强焊点覆盖胶布；（3）、将两块铝合金板叠放，并使画有流道回路线路图的一面朝向内侧，然后在两块铝合金板的四周进行预焊合或胶合，以防止热轧时错位；（4）、将两块铝合金板加热至450～500℃，然后将该温度下的铝合金板放入楔横轧轧机进行轧制，使两块铝合金板相复合，同时，两块铝合金板之间的加强焊点处也同时复合，并空冷至室温；（5）、将复合后的铝合金板加热至500～550℃，并保温10～15min，然后将该温度下的铝合金板放入液压机中进行冲压成型，并控制冲压速度为36～50mm/s，保压时间为7～10s，以冲压出用于放置动力电池的电池腔；（6）、根据流道回路线路图对复合后的铝合金板进行吹胀得到流道回路，最终完成液冷板的加工。2.一种液冷板的加工方法，其特征在于将三层铝合金板通过热轧→热冲压→吹胀成型得到液冷板，具体步骤为：（1）、按设定的尺寸和形状裁剪出两块相同的大铝合金板和一块小铝合金板，并对大铝合金板和小铝合金板进行表面去氧化物处理；（2）、取一块大铝合金板，在其中一面画出预先设计好的主流道回路线路图，背面画出辅流道回路线路图，辅流道回路线路图位于主流道回路线路图中，并在主流道回路线路图中粘贴多个间隔分布的加强焊点覆盖胶布，然后分别在主流道回路线路图和辅流道回路线路图上涂覆防焊材料，涂好后去掉加强焊点覆盖胶布；（3）、将两块大铝合金板叠放，并使画有主流道回路线路图的一面朝向内侧，然后在两块大铝合金板的四周进行预焊合或胶合，再将小铝合金板叠放在辅流道回路线路图上，并将小铝合金板的四周与大铝合金板进行预焊合或胶合，以防止热轧时错位；（4）、将两块大铝合金板和小铝合金板加热至450～500℃，然后将该温度下的上述铝合金板放入楔横轧轧机进行轧制，使两块大铝合金板和小铝合金板依次相复合，同时，两块大铝合金板之间的加强焊点处也同时复合，并空冷至室温；（5）、将复合后的铝合金板加热至500～550℃，并保温10～15min，然后将该温度下的铝合金板放入液压机中进行冲压成型，并控制冲压速度为36～50mm/s，保压时间为7～10s，以冲压出用于放置动力电池的电池腔；（6）、根据主流道回路线路图先对复合后的铝合金板进行吹胀得到主流道回路，再根据辅流道回路线路图对复合后的铝合金板进行吹胀得到辅流道回路，最终完成液冷板的加工。3.如权利要求1或2所述的一种液冷板的加工方法，其特征在于：所述的步骤（1）中，铝合金板表面去氧化物处理的具体方法为：用砂纸打磨铝合金板的表面至光亮，