全面质量管理方法在企业中的运用

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全面质量管理方法在企业中的应用

全面质量管理方法在企业中的应用

全面质量管理方法在企业中的应用全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种管理理念和方法,强调以全员参与、全面质量管理作为企业的核心竞争力。

全面质量管理方法在企业中的应用可以帮助企业实现良好的质量管理,提高产品和服务质量,提升企业竞争力。

下面将从全面质量管理的原则、实施阶段和优势等方面介绍其在企业中的应用。

全面质量管理的原则是以客户为中心、全员参与、持续改进和基于数据和事实等。

以客户为中心意味着企业需要了解客户的需求和期望,并将客户满意度作为衡量质量的主要指标。

全员参与包括所有岗位的员工都应当参与到质量管理中,每个人都对自己的工作质量负责。

持续改进是全面质量管理的核心,通过不断分析数据和收集反馈意见,找出问题并改进工作流程。

基于数据和事实的决策是指管理决策应当以数据和事实为基础,而不是凭个人主观意见。

全面质量管理的实施可分为策划、执行、检查和行动(Plan-Do-Check-Act,简称PDCA)四个阶段。

策划阶段主要是确定质量目标和制定实施计划。

企业需要了解客户需求,设定合理的质量目标,并制定达到目标的具体措施和计划。

执行阶段是按照实施计划进行质量管理活动,包括生产过程控制、质量控制和质量保证等。

在监督阶段,企业需要通过检查、测试和评估等方式对产品和过程进行监测和评估,确保质量目标的实现。

行动阶段是根据检查结果和评估反馈及时采取行动,对不符合要求的产品或过程进行改进和纠正。

全面质量管理方法在企业中的应用有如下几个优势。

首先,全面质量管理注重以客户为中心,提高了企业的客户满意度。

通过了解客户的需求和期望,并在产品和服务设计、生产和交付过程中满足这些需求,可以提高产品质量和客户满意度。

其次,全面质量管理强调全员参与,促进了员工的积极性和创造力。

每个员工都是质量管理的参与者和执行者,通过参与质量管理活动,可以激发员工的热情和主动性,促进团队合作和共同进步。

此外,全面质量管理强调持续改进,推动了企业的不断创新和提升。

企业如何实施全面质量管理

企业如何实施全面质量管理

企业如何实施全面质量管理全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一个以改进质量管理为核心的企业管理理念和方法,目标是通过全员参与、全过程管理、全方位提升质量水平,实现组织的全面可持续发展。

本文将探讨企业如何实施全面质量管理,旨在为企业提供实用指导和建议。

一、确立质量管理目标实施全面质量管理首先需要企业明确自身的质量管理目标。

这包括但不限于以客户满意为导向、提升产品和服务质量、降低质量成本、持续改进等方面。

确定明确的质量管理目标能够为企业提供明确的方向和指导,为后续的质量管理工作奠定基础。

二、全员参与与质量意识培养全员参与是实施全面质量管理的关键要素之一。

企业应该鼓励和培养每个员工的质量意识,建立全员质量管理的文化氛围。

这包括向员工普及质量管理的理念和知识,提供相关培训和教育,激励员工积极参与质量管理活动,培养团队合作精神,共同推动质量管理的实施。

三、建立质量管理体系企业需要建立完善的质量管理体系,确保质量管理的全面性和系统性。

质量管理体系应包括质量方针和目标的制定、质量责任的明确分工、质量手册和程序文件的编制等内容。

同时,还需要建立质量检测和监控机制,确保产品和服务符合质量标准。

建立良好的质量管理体系能够帮助企业实现质量目标,提高内外部的质量声誉。

四、持续改进和全面质量管理工具运用持续改进是全面质量管理的核心要求之一。

企业应该引入并广泛运用各种质量管理工具和方法,如质量环境分析、统计质量控制、质量故障模式与影响分析等,以提升质量管理水平。

通过不断的改进和创新,发现问题、制定解决方案,并持续优化质量管理的过程和结果。

五、客户需求与满意度管理全面质量管理的核心在于满足客户的需求并提供优质的产品和服务。

企业应该建立起与客户的良好沟通机制,了解客户的需求和意见,并将其转化为质量管理的改进措施。

同时,企业还应该对客户的满意度进行评估和管理,及时调整和改进产品和服务,以提升客户满意度,并通过持续改进来不断提高企业的竞争力。

全面质量管理方法在企业中的应用_许芳

全面质量管理方法在企业中的应用_许芳

全面质量管理方法在企业中的应用许芳(河北白沙烟草有限责任公司河北保定卷烟厂,河北保定071000)摘要:上世纪美国管理学者提出了全面质量管理的概念,全面质量管理也被各国企事业单位所引用。

最近一些年来,市场竞争,尤其是国际市场竞争的加剧,各国企业越来越重视产品责任(P L )和质量保证(Q A )问题,随着全面质量管理在我国的推行,大家也对全面质量有了更加深刻的认识和理解,全面质量管理也被各个企业根据实际情况加以运用和实践,也提出了一些新的管理工具,比如Q C 质量管理、六西格玛管都是全面质量管理中在企业里运用和推行的比较成功的管理工具。

文章通过全面质量管理的内容在企业中的应用,全面质量管理发展前景及趋势几个方面,论述了全面质量管理如何在企业中应用。

关键词:质量管理;企业;应用中图分类号:F 273文献标识码:A文章编号:1006-8937(2013)36-0041-02作者简介:许芳,河北白沙烟草有限责任公司河北保定卷烟厂。

当今世界的市场竞争中,质量是第一位的,如果质量不过关那在竞争中绝对要处于劣势。

美国著名质量学家朱兰博士有一句名言“生活处于质量堤坝后面”,人们在日常生活中时时刻刻都在接触质量的问题。

一旦质量得不到保证,会给社会带来危害甚至灾难,如每年3.15媒体批露的诸多企业的违法违规事件,不仅危害了消费者的权益,也给现代企业管理带来了许多新的思考与启示,全面质量管理在企业面临的诸多问题之下应运而生,这不仅是为了顾客的利益保障问题,也关系到一个企业的生存与发展。

1全面质量管理概述概念就是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。

2企业实施全面质量管理的必要性2.1目前我国企业质量管理面临的主要问题2.1.1现代企业质量管理观念落后只停留在产品生产质量管理的传统观念已落后于时代要求,企业质量管理应包括品牌管理、生产质量管理、服务质量管理及技术创新管理,这是一个有机的整体,同时也是全面质量管理的要求。

全面质量管理方法在企业中的运用论文

全面质量管理方法在企业中的运用论文

全面质量管理方法在企业中的运用论文全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种综合性的质量管理方法,旨在通过全员参与、全过程管理和持续改进来提高企业的质量水平。

本文将探讨全面质量管理在企业中的运用,并分析其对企业的影响。

首先,全面质量管理强调全员参与,即要求企业全体员工都要参与质量管理的各个环节。

这种参与可以从培训和教育开始,让员工了解质量管理的重要性,并具备相应的知识和技能。

同时,企业可以设立相应的质量小组或委员会,让员工能够主动参与质量问题的讨论和决策。

这种全员参与不仅可以提高员工的质量意识,还能够更好地发现和解决质量问题,提高企业的质量水平。

其次,全面质量管理注重全过程管理,即要求企业在产品设计、采购、生产和售后服务的各个环节中都要进行质量控制。

在产品设计阶段,企业应该充分考虑用户需求,并确定适当的质量标准。

在采购阶段,企业应该选择可靠的供应商,并建立起稳定的供应链体系。

在生产过程中,企业应该建立起科学的生产管理体系,确保产品质量的稳定性和一致性。

在售后服务中,企业应该及时响应用户的反馈,并对产品质量进行跟踪和改进。

通过全过程的质量管理,企业可以有效地控制各个环节的质量风险,提高产品的质量水平。

最后,全面质量管理强调持续改进,即要求企业不断地提高质量管理水平和质量绩效。

企业可以运用质量管理工具,如流程改进、统计分析和问题解决等,找出存在的问题和不足,并制定相应的改进措施。

同时,企业应该建立起良好的反馈机制,鼓励员工提出改进建议,并及时对改进建议进行评估和实施。

通过持续改进,企业可以不断提高质量管理的效能,并逐步提升产品的质量水平和用户的满意度。

综上所述,全面质量管理是一种重要的质量管理方法,可以帮助企业提高质量水平和竞争力。

通过全员参与、全过程管理和持续改进,企业可以建立起质量优先的管理理念和文化,不断提高质量管理的效能和绩效。

当企业将全面质量管理方法应用于实际经营中时,将会取得更好的经济效益和社会效益。

全面质量管理方法在企业管理中的运用

全面质量管理方法在企业管理中的运用

全面质量管理方法在企业管理中的运用全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一种以质量为中心的企业管理方法,旨在通过全员参与、不断改进、持续提高来达到整体业绩的提升。

全面质量管理方法在企业管理中的运用可以促进质量的稳定性、效率和创新性的提升,从而提高企业竞争力。

首先,全面质量管理方法注重全员参与。

它强调质量是全员的责任,所有员工都应对产品和服务的质量负起责任。

全员参与可以增加员工的归属感和责任感,激发员工对质量问题的重视,并共同努力寻求改进和提升。

通过制定质量目标和培训计划,全员参与可以帮助企业建立质量文化,并形成一个团结一致的团队,共同追求卓越的质量。

其次,全面质量管理方法强调不断改进。

通过持续改进,企业能够识别和修复现有问题,避免将来出现类似问题。

全面质量管理方法提供了一系列质量工具和方法,例如流程分析和控制图,可以帮助企业监控和改进其质量过程。

此外,企业还可以使用质量圈、质量管理小组等形式,让员工参与问题解决,并提出改进意见。

通过不断改进,企业可以提高质量的稳定性和效率,降低成本,并不断满足客户的需求。

再次,全面质量管理方法强调持续提高。

持续提高是指通过全员参与和不断改进,不断提高企业的质量和绩效水平。

企业可以通过设定质量目标、进行质量评估和进行市场调研等方式,了解市场的需求和趋势,并制定相应的战略和措施。

此外,企业还可以关注员工的培训和发展,提高员工的技能和素质,打造具备创新和竞争力的团队。

通过持续提高,企业可以不断适应变化的市场环境,提供高质量的产品和服务,并不断提升企业的竞争力。

最后,全面质量管理方法还强调通过质量控制和质量保证来确保质量的稳定和可靠。

质量控制是指通过检查和监测确保产品和服务的质量符合要求,而质量保证是指通过质量管理体系和过程管理来确保产品和服务的质量是可靠的。

企业可以通过质量控制和质量保证的方式,防止质量问题的发生,提升产品的可靠性和一致性,提高客户满意度。

全面质量管理方法在企业中的应用探究

全面质量管理方法在企业中的应用探究

264学苑论衡全面质量管理方法是以产企业的本身发展和产品生产质量为核心,相关管理制度为辅助建成的协同发展机制,其在具体的运行过程要找到企业管理和产品中的问题,并在提出针对这些问题的解决方法之后,让建立的综合性管理系统更具优越性。

一、全面质量管理方法的概念和特点(一)全面质量管理方法概念全面质量管理方法的概念是指,在确定市场规范和要求的基础上,分析当前产品本身存在的质量缺陷,以此为核心研究企业在管理方面存在的缺陷。

在后续的质量管理中,一方面是根据市场要求合理提高产品质量,另一方面是制定专业的质量管理方法,让企业的人力资源管理制度、财务管理制度、部门业务的开发制度得以升级,以填补当前管理中的缺陷[1]。

(二)全面质量管理方法特点全面质量管理方法的特点首先为融合性特点,要能够和企业的资本构成形式、财务发展方法等项目进行全面的融合,并以企业产品的质量缺陷为基准,制定科学的管理制度和管理方法。

其二是可实现性,要求建立的工作方案要能够被各部门认清并履行,同时职工按照制定的从业规范制度完成工作。

其三是方案的科学性,采用适合企业发展现状的方法和规范性指标,让企业能够根据制定的工作体系在规定时间之内完成任务。

最后是规范性特点,要求建成的工作指标和管理制度具有规范性,且被企业长期遵守。

二、全面质量管理方法在企业中的应用方法(一)企业部门联合关系建设在企业工作部门的联合关系建设过程,首先要了解该过程中需要选择的核心部门,由于质量管理制度中要求企业生产的产品能够符合市场需求,所以核心部门是产品的研发部门和制造部门,辅助部门包括财务管理部门、资源供给部门等,在辅助部门运行过程可以为当前的产品研发、产品生产和业务铺排工作提供帮助,包括资金方面的帮助、人力资源提供方面的帮助等。

在确定了核心部门和辅助部门之后,可采用已经建立的信息化系统建成连接关系,比如经过当前市场中同类型产品的分析之后,确定今后工作重点一方面是升级现有的生产加工设备,另一方面需要获得专业人才以了解设备的运行状况和故障表现,核心工作部门提出工作准则后,财务系统调拨专项资金用于企业中设备的升级和采购,人力资源管理部门参与对现有储备人才的考核,分析原有职工是否可以满足新时期的设备操作和管理要求,发现人才的储备量过低,则可通过校园招聘、社会招聘等多种手段,为企业吸纳大量专业人才,并且在经过企业的培养之后让其参与工作。

全面质量管理方法在企业中的运用

全面质量管理方法在企业中的运用

全面质量管理方法在企业中的运用全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一种以质量为中心的管理方法,通过全员参与、全过程管理、持续改进来实现企业的全面质量优化。

全面质量管理方法在企业中的运用可以帮助企业建立和维持高质量的产品和服务,增强竞争力,提升客户满意度,进而实现持续发展。

首先,全面质量管理方法强调全员参与,注重员工的积极参与和全员动员。

企业中的每个员工都是质量的责任人,他们应该对自己的工作质量负责,通过参与质量内审、纠正措施等活动,加深对质量的认识和重视。

企业可以通过培训和激励机制,激发员工主动参与质量管理的积极性和创造性,形成全民参与的氛围。

其次,全面质量管理方法强调全过程管理,注重从原材料的采购到产品的交付全过程的质量管理。

企业应该设立完善的供应链管理制度,建立和维护与供应商的良好合作关系,确保原材料和关键零部件的质量可靠。

同时,企业还应该建立质量控制检测体系,对每个生产环节和关键环节进行严格把控,确保产品的质量符合标准和客户需求。

此外,企业还可以通过引进先进的生产技术和装备,提高生产过程的可控性,降低产品的不合格率。

再次,全面质量管理方法强调持续改进,注重不断优化和提高企业的质量水平。

企业应该建立和实施全面的质量管理体系,包括设立质量目标和指标、建立质量问题反馈机制、持续改进和创新、推动全员质量意识的培养等。

企业可以通过使用质量管理工具和方法,如流程图、因果图、PDCA循环等,分析和解决质量问题,改善生产过程,提高产品质量。

同时,企业还应该关注和采纳来自客户的反馈意见和建议,以不断满足客户需求,并及时调整和改进产品和服务。

最后,全面质量管理方法强调领导层的重要作用,注重领导层的推动和支持。

企业领导层应该制定质量政策和目标,并将其传达给全体员工,树立质量至上的意识。

领导层还应该为全面质量管理提供资源和支持,为员工提供培训和发展机会,以提高他们的质量意识和质量管理能力。

全面质量管理

全面质量管理

全面质量管理全面质量管理是一种综合性管理方法,旨在通过全员参与和全过程质量控制,实现企业质量目标的持续改进。

本文将通过介绍全面质量管理的概念、原则和实施步骤,以及其在企业中的应用,探讨其重要性和价值。

一、概念全面质量管理是一种基于质量文化与哲学的管理体系,将质量作为企业发展的核心竞争力之一。

它强调质量是全员责任,质量管理是全过程的活动,并追求零缺陷的目标。

二、原则1. 客户导向:以满足客户需求为中心,将客户需求与企业目标相结合,不断改进,提供满意的产品和服务。

2. 全员参与:质量管理是全员责任,每个员工都参与质量控制与改进,实现团队的协作和共同目标。

3. 过程管理:从产品设计、生产过程到售后服务,全面控制各个环节,确保产品质量的稳定与可靠。

4. 数据驱动决策:通过收集、分析和利用数据,不断优化流程,确定问题根源,并做出有效的决策。

5. 持续改进:通过反馈机制和培训,不断改善产品与服务,提高质量,满足客户预期,增强企业竞争力。

三、实施步骤1. 制定质量方针和目标:明确企业的质量方针和目标,确保其与企业的战略规划相一致。

2. 建立质量管理体系:依据国际标准,制定相应的质量管理体系,包括组织结构、职责分工、流程控制等。

3. 培训与教育:开展员工培训和教育,提高员工的质量意识和技能,使其能够全面参与质量管理活动。

4. 流程控制与优化:对各个关键流程进行全面控制,通过数据分析和改进措施,实现流程优化和质量的提升。

5. 完善质量管理工具:建立质量管理的工具和方法,如PDCA循环、六西格玛、故障模式与效应分析等,辅助质量管理活动的实施。

四、应用价值全面质量管理在企业中具有重要的价值。

首先,它能够提高产品和服务质量,满足客户需求,增加客户满意度和忠诚度。

其次,它能够降低企业的成本和风险,减少产品缺陷和质量问题带来的损失。

同时,全面质量管理可以提高企业的竞争力和市场占有率,使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

最后,通过持续改进和创新,全面质量管理能够为企业带来更好的发展和未来。

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摘要面对经济全球一体化和我国加入WTO,要使企业能够与世界级的跨国企业集团竞争,企业迫切需要现代、先进的质量管理。

21世纪,以信息技术为代表的现代科学技术的发展对现代化企业提出了更新、更高的要求,也更加突出了质量作为企业升级的推动力量在社会技术进步和产品升级中的重要作用。

而质量管理体系则是全面质量管理的核心内容。

质量是现代企业核心竞争力的第一要素,注重提高产品质量是一个现代企业发展的必由之路。

本文针对西安西门子信号有限公司全面质量管理的现状进行分析与研究,指出质量管理中存在的问题,进而提出改进措施。

就质量管理而言,质量管理作为企业管理的一个重要组成部分,它在企业管理中发挥着重要作用;在上述基础上,结合本企业的实际情况,建立符合实际的科学的质量管理体系。

关键词:质量体系全面质量管理质量管理改进措施目录摘要 ........................................................................................................................................ I 1 绪论 .. (1)1.1选题背景及研究意义 (1)1.2论文研究内容与技术路线 (1)2 全面质量管理在企业中运用的综述 (3)2.1全面质量管理的概念 (3)2.2全面质量管理的特点 (3)2.3国内外全面质量管理研究对比分析 (3)3 全面质量管理现状分析 (5)3.1全面质量管理的现状 (5)3.2公司质量管理体系在应用中遇到的问题 (5)3.2.1 人员质量意识不强 (5)3.2.2 个别产品设计品质不完善 (6)3.2.3 操作品质控制尚需加强 (6)4 质量管理体系的构建 (8)4.1分析质量环 (8)4.2研究具体组织结构 (8)4.3形成文件 (8)4.4全员培训 (9)4.5质量体系审核 (9)4.6质量体系复审 (9)5 结束语 (10)参考文献 (11)1 绪论1.1 选题背景及研究意义随着企业规模的扩大和竞争对手之间竞争差异化的日趋缩小,对企业质量管理结构和质量管理体系运行效率提出了越来越高的要求。

信息技术的迅猛发展给企业质量管理模式的转变带来新的浪潮。

如何优化企业质量管理流程、整合企业资源、实现质量信息的迅速传递和响应,实现质量管理的协同运作和质量数据的科学分析,推进企业技术改进和品牌提升,已是许多企业面临的重要课题。

随着科学技术的进步和经济水平的提高,现代质量和质量管理的理论在实践中不断充实、发展、完善和创新。

质量是经济发展的战略问题,质量水平的高低,反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。

质量管理是兴国之道,治国之策。

人类社会自从有了生产活动,特别是以交换为目的的商品生产活动,便产生了质量的活动。

当今,世界已进入了全球经济一体化的新时代,任何国家、任何企业都面临着一个开放而又竞争激烈的大市场。

在这个新的世界市场体系中,竞争的格局已从价格、质量的竞争转为时间、质量、价格和服务之间的竞争,甚至发展到科技之间的竞争。

但时间和价格的竞争优势是依靠质量取得的,而科学技术的竞争最终仍要体现在产品的质量上。

因此,不论是时间、质量、价格、服务的竞争还是科学技术的竞争,归根结底,仍都是质量的竞争。

提高质量始终是一个企业提高竞争能力、取得竞争优势的主要手段。

尤其是今天的国际经济交往和合作中,正在大力推行质量管理的标准化。

在这种形势下,现代企业已把质量提高到经营战略的地位,提出了“质量经营”、“质量战略”的经营方针;或者以质量为中心,实施名牌战略,创建名牌产品与名牌企业,都是把质量作为企业生存和发展的根本体现。

总之,企业的竞争力在于质量,企业的经济效益来自质量,企业的形象也依靠质量来创造,质量在任何时候都是企业的生命线。

1.2 论文研究内容与技术路线鉴于质量管理体系的重要性和本论文目标西安西门子信号有限公司在质量管理中存在的问题,本文拟从质量管理现状及存在的问题入手,探索质量管理改进的各项措施及保障机制,使之具有系统性、科学性、实用性,以及不断提高整体实力。

本文内容共分为五个部分:1为绪论。

说明本文的选题背景与研究意义,本文的研究内容和研究思路等等。

2全面质量管理在企业应用综述。

首先介绍了全面质量管理的概念和特点,然后介绍国内外质量管理的发展历史与现状。

3为质量管理现状分析。

首先分析了西安西门子信号有限公司的基本情况;然后分析了企业质量管理现状、管理特色以及其中存在的主要问题。

4为质量管理体系的构建。

主要探讨了质量体系建立的几个步骤。

5为结束语,综合前面四部分总结出全面质量管理方法在企业中运用的重要性。

目前,质量管理仍是中国企业的软肋。

质量依然是横在企业面前的一只拦路虎,这些年我们学了TQC、ISO,因此,我们必须从现在做起,精益求精,持之以恒地抓好质量管理,抛弃“凑合”的工作态度,将质量管理真为了提高对过程正落实到企业各个角落,把现实产品零缺陷,作为我们不懈努力的目标,利用各种宣传工具,开展广泛宣传,营造浓厚的质量氛围,不断增强广大职工质量意识。

近几年来,我们国家已将质量提高到一个很高的位置上加以重视,通过对各工序质量控制,强化过程质量管理,保证最终产品质量的实现。

质量控制能力,积极开展技术比武活动,进一步提高操作人员技术水平和业务能力。

不断改进产品质量和服务质量,进一步加强与用户的联系,充分发动职工、依靠职工。

围绕“质量”积极开展合理化建议活动,努力促进企业产品质量提高,树立良好的产品形象和企业形象。

2 全面质量管理在企业中运用的综述2.1全面质量管理的概念全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。

2.2 全面质量管理的特点实行全面质量管理,要树立“三全”、“一多样”管理的理念,即全面质量的管理、全过程的管理、全员参加的质量管理和质量管理多样化。

首先,质量管理的对象不限于狭义的产品质量,而是扩大到工作质量、一切质量,即广义的质量。

即不仅要保证产品质量,还要保证低消耗、低成本、按期交货、服务质量等,以及对质量管理的各项工作质量实行全面的综合管理;其次,全过程包括从市场调查、设计、生产、销售,直至售后服务等过程的质量管理。

产品质量有一个产生、形成和实现的过程,要保证产品质量,不仅要搞好生产制造过程的质量管理,还要搞好设计和使用过程的质量管理。

对产品质量形式的全过程各个环节加以管理,形成一个综合性的质量管理工作体系。

做到预防为主,防检结合,重在提高;再次,全员参加的管理即为质量管理的全员性、群众性,是科学质量管理的客观要求。

企业产品质量的好坏,是许多生产环节和各项管理工作的综合反映。

企业任何一个环节、任何一个人的工作质量,都会不同程度地直接或间接滴影响产品质量。

因此可以说,质量第一,人人有责。

企业要通过质量责任制将质量方针落实到全体职工,企业从厂长、技术人员、经营管理人员一直到每个工人,以及所有部门,人人都要为保证和提高产品质量而努力;最后,质量管理方法多样化是全面、综合地运用多种多样的方法进行质量管理,是科学质量管理的客观要求。

随着现代化大生产和科学技术的发展,以及生产规模的扩大和生产效率的提高,对产品质量也提出了越来越高的要求。

影响产品质量的因素也越来越复杂,既有物质因素,又有人的因素;既有生产技术因素,又有管理的因素,既有企业内部的因素,又有企业外部的因素。

要把如此众多的影响因素系统地控制起来,统筹管理,单靠数理统计方法是不可能实现的,必须根据不同情况,区别不同的影响因素,灵活运用各种现代化管理方法和措施加以综合整理。

2.3 国内外全面质量管理研究对比分析美国是质量管理理论的发源地,从20实际20年代检验质量管理理论开始,到30和40年代数理统计的质量管理理论。

50年代末,军用品开始采用质量管理的有关标准,到70年代末传到民用品上采用。

80年代中期,由于丢失了国际市场,才又重新大力推行TQM,到现在美国的质量管理理论研究又走到了世界的前列。

质量管理理论在欧洲得到了广泛的应用,特别是英国。

质量管理理论传到日本后得到了全面的发展,对日本经济的腾飞贡献良多。

中国的质量管理理论,20实际50年代从前苏联引进检验的QM,1978年从日本引进TQM,1989年采用ISO9000质量管理体系标准。

中国的质量管理理论基本处于引进和模仿的阶段,在此基础上有一些理论上的创新。

我国质量管理的研究和应用起步较晚。

20世纪50年代开始从原苏联引进检验的质量管理。

60年代初,一些工业部门执行过统计质量管理,但因文化大革命而告终。

1978年8月,北京内燃机总厂引入日本小松制作所的全面质量管理,石川馨来中国讲课,自此开始了中国全面质量管理的历史。

同事,国内学者也开始了质量的研究工作。

但这时的研究是零散的,也没有理论上的创新。

中国的全面质量管理理论从1978年引进后,得到了很快的发展。

我国把TQM总结为“三全一综合”(全面的、全员的、全过程的与综合运用各种质量管理方法)的模式,理解方便,富有特色。

1979年成立了中国质量管理协会,1980年3月原国家经委颁布了《工业企业全面质量管理暂行办法》,1982年以TQM为主要条件开展国家质量奖评选,并带动省、部质量奖的评选。

1991年因故停止,2001年,国家质量奖改为全国质量管理奖,重新启动。

2006年起更名为全国质量奖。

3 全面质量管理现状分析西安西门子信号有限公司成立于1995年12月,是西门子(中国)有限公司与铁道部西安铁路信号工厂共同创立的一家中德合资企业。

公司的主要经营范围是设计、开发、生产、销售西门子股份公司许可的铁路干线和城市轨道交通信号产品,如:FTGS数字音频轨道电路、LED 信号灯、BUE95F道口防护系统等,并提供相关的工程和服务。

公司于1998年2月通过挪威船级社IS09001质量体系认证,并于2001年6月通过复审,2003年8月完成了ISO 9001:2000版的换证工作。

2002年12月公司先后通过了ISO 14000环境体系认证和ICSCA欧洲工业安全健康标准认证。

随着中国铁路建设的不断发展、铁路市场的不断扩大,公司的规模和生产能力也在不断壮大。

公司将进一步引进西门子交通技术部的先进技术和产品,不断吸取西门子铁路产品在世界范围使用过程中的经验和教训,逐步把公司发展成为“亚洲地区的能力中心”——成为中国乃至亚洲地区铁路信号产品的供应商,全方位地为用户提供优质的产品和一流的服务。

3.1 全面质量管理的现状公司在质量管理观念上,西安西门子信号有限公司始终坚持认为用户是上帝的经营思想,把产品质量作为公司的首要工作。

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