企业如何有效推进TQM全面质量管理的实施
企业tqm实施方案
企业tqm实施方案企业TQM实施方案。
企业TQM（全面质量管理）是指以顾客为中心，通过全员参与，持续改进和全面管理的方法，来提高产品和服务质量，降低成本，提高效率，从而增强企业竞争力的管理体系。
实施TQM需要全员参与，全面管理，以及不断改进，下面我们来谈一下企业TQM的实施方案。
首先，企业TQM实施的首要任务是建立以顾客为中心的理念。
企业要深入了解顾客需求，不断改进产品和服务，以满足顾客的需求和期望。
在实施TQM的过程中，企业需要通过市场调研、顾客反馈等方式，不断了解顾客的需求，将顾客的需求作为企业改进的方向，确保产品和服务能够真正满足顾客的需求。
其次，企业TQM实施需要全员参与。
全员参与是TQM的核心之一，每个员工都应该认识到自己的工作对产品和服务质量的影响，都应该为提高质量贡献自己的力量。
企业需要通过培训和教育，提高员工的质量意识，激发员工的积极性，使每个员工都能够参与到质量管理中来，共同推动企业的发展。
另外，企业TQM实施需要全面管理。
全面管理是指企业在管理过程中要全面考虑质量、成本、交货期等因素，通过全面管理来提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率。
企业需要建立科学的管理体系，明确各项工作的责任和权限，通过全面管理来确保产品和服务的质量。
最后，企业TQM实施需要不断改进。
不断改进是TQM的核心之一，企业需要建立质量改进的机制，通过PDCA循环（计划、执行、检查、改进）来不断提高产品和服务的质量。
企业需要鼓励员工提出改进建议，通过改进来提高产品和服务的质量，不断满足顾客的需求。
综上所述，企业TQM实施方案需要建立以顾客为中心的理念，全员参与，全面管理，不断改进。
只有这样，企业才能够提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率，从而增强企业竞争力，赢得市场。
希望企业能够认真思考TQM的实施方案，不断完善和改进，实现企业的可持续发展。
企业全面质量管理的实施策略探讨
企业全面质量管理的实施策略探讨随着全球市场竞争的激烈化，企业对于质量管理的需求日益增加。
全面质量管理（TQM）成为了企业实现持续发展的重要路径之一。
本文将探讨企业全面质量管理的实施策略，从理念到具体实践，旨在帮助企业有效地实施全面质量管理，提升企业竞争力和盈利水平。
一、TQM理念TQM的实施要源于正确的理念，即将客户需求作为企业行为的指导原则。
TQM理念要求企业始终关注客户的需求和期望，并将这些需求作为企业行为的核心，实现企业与客户的紧密衔接。
在实践中，企业要将TQM理念贯穿于整个企业运营中，从产品设计到生产制造、销售、售后服务等各个环节，始终保持对客户需求的敏感度和关注度，并根据客户反馈持续改进。
二、TQM策略1.建立全面质量管理体系TQM的实施需要建立一套完备的质量管理体系，以实现质量目标的持续达成。
该体系包括质量计划、质量控制、质量保证、质量改进和员工培训等环节，通过建立系统化的质量管理流程，使企业的质量管理得到协调和统一，实现全面质量管理的目标。
2.从供应链开始质量管理TQM要求整个供应链上下游的企业均要参与其中，以确保整个供应链的质量管理环节的协调与配合。
企业应建立供应商评估体系，对供应商进行全面的评估和监管，重点关注供应商的质量、交货期、价格、服务等方面，与其达成长期合作关系，并通过各种手段促进供应链成员之间互相促进、协同发展，共同实现全面质量管理的目标。
3.持续进行全面质量改进TQM的实施需要持续进行全面质量改进，采用PDCA循环的管理模式，即计划、实施、检查和改进。
企业要加强对产品和服务的检查和测试，实现对于客户需求的持续改进和满足。
同时，对于出现的问题和缺陷，要迅速采取措施，从根本上避免同类问题的再次发生，并通过开展内部培训和经验交流等活动，提高全员的意识和质量水平。
三、具体实践1.整合过程管理过程管理是TQM的核心之一。
企业要从资源整合的角度出发，反思流程瓶颈，深入分析每一个环节，找到流程的改进点，以提高过程的效率、质量、成本等各个方面指标。
企业如何实施全面质量管理
企业如何实施全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一个以改进质量管理为核心的企业管理理念和方法，目标是通过全员参与、全过程管理、全方位提升质量水平，实现组织的全面可持续发展。
本文将探讨企业如何实施全面质量管理，旨在为企业提供实用指导和建议。
一、确立质量管理目标实施全面质量管理首先需要企业明确自身的质量管理目标。
这包括但不限于以客户满意为导向、提升产品和服务质量、降低质量成本、持续改进等方面。
确定明确的质量管理目标能够为企业提供明确的方向和指导，为后续的质量管理工作奠定基础。
二、全员参与与质量意识培养全员参与是实施全面质量管理的关键要素之一。
企业应该鼓励和培养每个员工的质量意识，建立全员质量管理的文化氛围。
这包括向员工普及质量管理的理念和知识，提供相关培训和教育，激励员工积极参与质量管理活动，培养团队合作精神，共同推动质量管理的实施。
三、建立质量管理体系企业需要建立完善的质量管理体系，确保质量管理的全面性和系统性。
质量管理体系应包括质量方针和目标的制定、质量责任的明确分工、质量手册和程序文件的编制等内容。
同时，还需要建立质量检测和监控机制，确保产品和服务符合质量标准。
建立良好的质量管理体系能够帮助企业实现质量目标，提高内外部的质量声誉。
四、持续改进和全面质量管理工具运用持续改进是全面质量管理的核心要求之一。
企业应该引入并广泛运用各种质量管理工具和方法，如质量环境分析、统计质量控制、质量故障模式与影响分析等，以提升质量管理水平。
通过不断的改进和创新，发现问题、制定解决方案，并持续优化质量管理的过程和结果。
五、客户需求与满意度管理全面质量管理的核心在于满足客户的需求并提供优质的产品和服务。
企业应该建立起与客户的良好沟通机制，了解客户的需求和意见，并将其转化为质量管理的改进措施。
同时，企业还应该对客户的满意度进行评估和管理，及时调整和改进产品和服务，以提升客户满意度，并通过持续改进来不断提高企业的竞争力。
全面质量管理实施与推进
全面质量管理实施与推进1. 简介全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是一种以全员参与、全员质量控制、全程质量保证的管理理念和方法。
其目的是通过持续改进和全面管理，实现组织的质量目标，提升客户满意度，提高组织的竞争力和可持续发展。
本文将介绍全面质量管理的实施过程和推进方法，以帮助组织更好地落实全面质量管理，提高质量管理水平。
2. 全面质量管理的实施过程2.1. 确定组织的质量目标全面质量管理的第一步是确定组织的质量目标。
质量目标应该与组织的战略目标相一致，明确、可衡量并具有挑战性。
通过制定质量目标，组织可以明确方向，为全面质量管理的实施提供指导。
2.2. 建立质量管理体系建立质量管理体系是全面质量管理的核心。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量手册、程序文件等。
组织应该根据自身的业务特点和需求，制定适合的质量管理体系，并确保其有效运行和持续改进。
2.3. 加强质量培训和教育全面质量管理需要全员参与，因此加强质量培训和教育是至关重要的。
组织应该培养员工的质量意识和质量技能，提高他们的质量管理能力。
通过培训和教育，员工可以更好地理解质量管理的重要性，掌握质量管理的基本知识和方法。
2.4. 建立质量管理团队建立质量管理团队是推动全面质量管理的关键。
质量管理团队由组织内具有质量管理经验和专业知识的员工组成，负责制定质量管理方案、推动质量改进和解决质量问题。
通过建立质量管理团队，组织可以更好地发挥人才的作用，加强质量管理的专业化和系统化。
2.5. 实施质量测量和分析质量测量和分析是评估质量管理效果的重要手段。
组织应该建立一套科学、有效的质量测量和分析方法，定期对质量管理活动进行评估和分析，及时发现和纠正问题，推动质量改进和持续发展。
2.6. 进行质量审计和评估质量审计和评估是全面质量管理的监督和控制手段。
组织应该定期进行质量审计和评估，检查质量管理体系的运行情况，评估质量管理的效果和结果，找出问题和不足，并采取相应的改进和措施。
如何实施全面质量管理
如何实施全面质量管理全面质量管理（TQM）是一种以持续改进为核心的管理方法，旨在提高组织的绩效和质量。
通过全面质量管理，企业可以不断优化流程，改善产品和服务的质量，提高客户满意度，增强竞争力。
本文将介绍如何实施全面质量管理，包括设定目标、强调员工参与、持续改进等方面。
总体目标设定是实施全面质量管理的首要步骤。
在设定目标时，企业应该考虑到客户需求、竞争对手情况以及内部资源等因素。
通过有效地设定目标，企业能够明确自己的发展方向，并为实施全面质量管理制定相应的策略和计划。
员工参与是全面质量管理的关键一环。
企业应该鼓励员工积极参与质量管理活动，激发他们的创造力和主动性。
培训和教育是提升员工参与度的重要手段，可以提供相关知识和技能，帮助员工适应新的管理方式。
此外，定期举行团队会议和座谈会，以促进员工之间的沟通和协作，使他们共同致力于质量管理的目标。
持续改进是全面质量管理的核心理念。
企业应该建立一个完善的改进机制，收集和分析质量数据，识别问题和不足，并采取相应的措施进行改进。
这可以通过实施质量审核、开展员工提案以及采用其他质量工具和技术来实现。
持续改进需要全员参与，企业应该建立一个鼓励员工提出改进建议的机制，并及时对这些建议进行评估和反馈。
另外，企业应该建立一套科学的质量管理体系，包括质量政策、流程规范、标准操作程序等方面的文件和记录。
这些文件和记录可以为员工提供必要的指导和依据，确保质量标准得以持续遵循和满足。
沟通和合作是实施全面质量管理的重要要素。
企业应该建立一个有效的沟通渠道，促进不同部门和岗位之间的信息交流和共享。
此外，企业还应该与供应商和客户保持紧密的合作关系，共同推动质量的不断提升。
最后，全面质量管理需要不断监测和评估，以确保质量目标得以实现。
企业应该建立一套完善的质量评价体系，包括质量指标、报告和绩效评估等方面的内容。
通过对质量绩效的监控和评估，企业可以及时发现问题和风险，并采取相应的措施进行纠正和改进。
全面质量管理(TQM)的基本原则及应用
全面质量管理（TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理方法和理念，旨在通过全员参与、全过程控制、不断改进等手段，持续提高组织内产品和服务的质量。
本文将介绍TQM的基本原则，并探讨其在实际应用中的作用。
一、TQM的基本原则1. 顾客导向TQM的核心理念是以满足顾客需求为中心。
企业应深入了解顾客的期望和要求，不断改进产品与服务，确保顾客满意度的提升。
顾客导向是TQM成功的关键因素之一。
2. 全员参与TQM要求组织的每个成员都参与到质量管理中，从上到下形成全员参与的氛围。
每个员工都应对自己的工作质量负责，并积极提出改进建议。
通过全员参与，组织能够充分发挥每个成员的潜力，共同推动质量的提升。
3. 过程管理TQM注重过程的全面管理。
企业需要管理和控制每个环节的质量，确保每个步骤都能够正确执行。
过程管理可以识别出问题发生的原因，并采取相应的措施，以防止类似问题再次发生。
4. 持续改进持续改进是TQM的核心目标。
通过不断地分析和改进工作流程，企业可以提高工作效率和质量水平。
持续改进需要制定明确的目标和指标，并进行定期的监测和评估，以确保改进活动的有效性。
二、TQM的应用1. 质量管理体系的建立TQM强调以系统化的方式管理质量，建立一套完善的质量管理体系是必要的。
这一体系应包括质量政策、质量手册、程序文件以及相应的记录表格等。
通过质量管理体系的建立，企业能够有条不紊地实施TQM。
2. 过程改进通过对工作流程的分析，识别和改进存在的问题，以提高工作效率和质量。
可以采用如流程图、鱼骨图、PDCA循环等工具，帮助分析问题的根本原因，从而找到改进的方向。
改进过程需要全员参与，不断探索和创新。
3. 培训与教育提供适当的培训和教育，使员工了解TQM的理论和方法，增强他们对质量的重视和质量意识。
如何推行全面质量管理(TQM)
如何推行全面质量管理(TQM)全面质量管理(TQM)是企业改进管理的重要方法，也是维持企业竞争力的关键。
要推行TQM，企业需要从组织管理、流程优化、持续改进等方面入手。
1. 建立TQM意识企业要实施全面质量管理，首先需要将TQM理念融入企业文化。
要做到以下几点：•领导层要强调整体质量管理，将质量视为企业的核心价值和生命线，制定质量政策和目标，并以身作则。
•全员参与。
公开传达质量政策和目标，鼓励员工分享问题和建议，实现质量管理的全员参与。
•加大培训力度。
加强TQM相关知识的培训，提高全员对TQM理念的认识和理解。
2. 优化流程优化流程是实施TQM的重点。
企业从工序、生产环节和职能部门等几个维度入手，优化流程。
•测量流程表现：使用性能评估指标，如效率、准确度、成本等，来分析流程的表现。
•诊断流程缺陷：找出流程中存在的缺陷，包括流程中的误差、瓶颈和浪费等因素。
•重视流程变革：识别和实施改进机会，通过流程和系统的改变实现绩效的增长和效率的改善。
优化流程的过程中，需要注意以下事项：•流程变革需要深度参与，根据实际情况灵活调整，并积极倾听员工的意见。
•重视因果关系。
每一个因素对整体质量管理体系的影响都需要深入研究和考量。
•强调过程控制。
在流程中加入检查点，保证流程的可追溯性。
3. 持续改进TQM是一个不停止的过程，需要持续改进。
企业要采用适当的方法来实现持续改进。
•收集数据：通过反馈机制、统计报告和流程测量等手段，建立反馈数据的收集系统。
•分析数据：对数据进行分类、分析和解释，以确定导致问题的原因。
•采取行动：根据分析结果制定改进方案，实施改进措施，并对执行结果进行追踪和反馈。
持续改进需要注意以下几个方面：•重视数据分析的质量：每一个数据分析结果都需要严谨的逻辑分析和评价，要避免数据分析的盲目性。
•制定改进计划：建立有针对性的目标和计划，并跟踪执行情况和效果。
•提高员工参与度：为员工提供参与改进的机会和能力提高，让每一个人都成为改进的推动者。
全面质量管理的实施步骤与方法
全面质量管理的实施步骤与方法全面质量管理（TQM）是一种旨在实现组织长期成功的管理方法。
它强调持续改进、客户满意度和全员参与。
在实施TQM时，有一系列的步骤和方法可供参考。
本文将介绍全面质量管理的实施步骤和方法。
一、质量保证意识的培养实施TQM的第一步是培养组织中每个成员对质量保证的重要性的认识和理解。
这可以通过组织内部的培训、沟通和意识提升活动来实现。
通过教育和培训，人们能够理解TQM的原则和目标，并将其付诸实践。
二、制定质量目标和策略为了实施全面质量管理，组织需要制定明确的质量目标和策略。
这些目标和策略应该是与组织整体目标一致的，并能够指导整个质量管理过程。
制定目标和策略时，需要考虑客户需求、市场趋势和竞争环境等因素。
三、流程建模和过程管理为了提高质量管理效率和效果，组织需要对各个业务流程进行建模和管理。
通过流程建模，组织可以清楚地了解每个环节的输入、输出和关键控制点。
通过过程管理，组织可以定期审查和改进各个流程，以确保其符合质量要求。
四、质量绩效指标的设定和监控为了评估和监控质量管理的效果，组织需要制定适当的质量绩效指标。
这些指标应该能够反映出组织的关键质量要素，并能够衡量组织在质量管理方面的改进程度。
通过定期的指标监控，组织可以及时发现问题和改进机会，并采取相应的措施。
五、持续改进与创新全面质量管理的核心理念之一是持续改进。
组织应该鼓励和支持员工积极参与质量改进活动，并提供相应的培训和资源。
通过追求创新和改进，组织可以不断提高产品和服务的质量水平，以满足客户的需求和期望。
六、团队合作与员工参与实施全面质量管理需要全员参与和团队合作。
组织应该营造一个积极的团队氛围，鼓励员工提出改进意见和建议，并将其纳入质量管理体系中。
通过员工参与，组织可以调动员工的积极性和创造力，实现质量管理的持续改进。
七、供应商和顾客关系管理全面质量管理强调与供应商和顾客的合作与沟通。
组织应该与供应商建立稳定的合作关系，并共同努力提高产品和服务的质量。
tqm质量提升实施方案
tqm质量提升实施方案TQM质量提升实施方案。
一、引言。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想立于不败之地，就必须不断提升自身的质量管理水平。
TQM（Total Quality Management）质量管理体系作为一种全面的质量管理方法，已经被越来越多的企业所采用。
本文将就TQM质量提升实施方案进行探讨，旨在帮助企业更好地实施TQM，提升产品和服务的质量，增强市场竞争力。
二、TQM质量提升实施方案。
1. 确定质量目标。
企业在实施TQM之前，首先需要明确自身的质量目标，明确企业想要达到的质量水平和标准。
这些目标应该是具体的、可衡量的，能够为全体员工提供一个明确的方向。
2. 建立质量管理团队。
企业需要组建一个专门的质量管理团队，由经验丰富的专业人士组成，负责TQM的实施和监督。
这个团队需要具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够协调各个部门之间的工作，推动TQM的落实。
3. 进行全员培训。
TQM需要得到全员的支持和参与，因此企业需要对全体员工进行TQM相关知识和技能的培训。
通过培训，员工能够更好地理解TQM的重要性，掌握TQM的具体操作方法，从而全面参与到质量管理工作中来。
4. 制定质量管理计划。
企业需要制定详细的质量管理计划，包括质量目标的具体实施方案、各项工作的时间节点和责任人等。
通过制定计划，能够使TQM的实施更加有条不紊，确保质量管理工作的顺利进行。
5. 实施质量管理工具。
TQM包括了许多质量管理工具，如PDCA循环、6σ管理、质量功能部署等。
企业需要根据自身的实际情况，选择合适的工具进行实施，确保质量管理工作的有效进行。
6. 进行质量管理评估。
在TQM实施的过程中，企业需要进行定期的质量管理评估，对TQM的实施效果进行检查和评估。
通过评估，能够及时发现问题，及时调整和改进质量管理工作，确保TQM的顺利进行。
7. 持续改进。
TQM的实施是一个持续改进的过程，企业需要不断地寻求改进的机会，不断地完善和提升质量管理水平。
全面质量管理的实施步骤
全面质量管理的实施步骤全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种通过全面提高质量管理水平和全员参与的方式，致力于满足客户需求并持续改进的管理理念。
以下将详细介绍全面质量管理的实施步骤。
一、制定质量管理策略实施全面质量管理的第一步是制定质量管理策略。
该策略应与组织整体战略一致，并明确质量管理目标、原则和关键绩效指标。
质量管理策略的制定应融合所有部门和员工的意见，以确保广泛的参与感和责任意识。
二、培训与教育为了使全员理解和共同推动质量管理，培训与教育活动是必不可少的一步。
培训内容可以包括质量管理的基本概念、方法、工具和技术，以及全员参与、团队合作和问题解决的能力培养等。
通过培训与教育，组织成员将增强对质量管理的认知和技能。
三、建立质量管理体系建立质量管理体系是全面质量管理的核心步骤。
质量管理体系需要包括以下几个方面：1. 设立质量目标与计划：设定具体、可衡量的质量目标，并制定实施计划和时间表。
2. 流程管理：对组织关键的流程进行分析、评估和改进，确保流程的有效性和高效性。
3. 质量数据收集与分析：建立数据收集和分析体系，以实时获取质量相关数据，并进行数据分析和挖掘，以便及时发现问题和改进机会。
4. 持续改进：鼓励并组织全员参与持续改进活动，采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环模式，不断优化质量管理体系。
四、质量管理工具的应用全面质量管理依靠各种工具和技术来支持质量管理活动。
这些工具和技术包括但不限于：1. 流程图和程序图：用于描述、分析和改进组织的关键流程和程序。
2. 统计过程控制（SPC）：通过对过程数据进行统计分析，实现对过程稳定性和能力的控制与改进。
3. 核查表和检查表：用于记录和核查质量管理活动的执行情况，帮助发现问题和改进机会。
4. 故障模式与影响分析（FMEA）：通过系统性的分析和评估，发现和预防潜在的产品或过程故障。
五、利益相关方的参与全面质量管理要求组织与其内部和外部的利益相关方进行积极的沟通和合作。
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企业如何有效推进TQM全面质量管理的实施,TOM全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，TOM全面质量管理目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
本文主要介绍企业如何有效推进TQM全面质量管理.
如何开展TQM全面质量管理？
以下为介绍开展TQM全面质量管理的方法：
一、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作
1、制造过程的质量管理工作内容
1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。
包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。
其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。
2）组织和促进文明生产
提高生产的节奏性,实现均衡生产。
严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。
3）组织质量分析，掌握质量动态。
分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。
4）组织工序的质量控制，建立管理点
工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。
在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。
建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。
2、辅助生产过程质量管理的内容
这里指的辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。
它包括物资采购供应、动力生产、设备维修，工具制造、仓库保管、运输服务等。
制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。
辅助生产过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量。
它主要内容有：做好物资采购供应(包括外协)的质量管理，保证采购质量。
严格入库物资的检查验收，按质、按量、按期提供生产所需要的各种物资(包括原材料、燃料等)；组织好设备维护工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应管理工作等。
通过“5S”活动,可以使工作井然有序,工作效率提高,使产品质量得到保证,使设备故障率降低,浪费减少,安全水平提高,还能使人际关系和睦，心情舒畅，从而进一步提高人的素养。
1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。
然后：
不用的东西----- 坚决扔掉
不常用的东西---- 放远点（仓库〕
偶尔用的东西---- 集中放在车间
经常用的东西---- 放在作业区
2.整顿：是对整理后需要的东西的整顿。
定位置摆放(定置管理)-----物各有位，物在其位。
定量摆放，目视管理-------过目知数，标识清晰。
工具、物料分类、分规格摆放----一目了然。
3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。
自己用的东西自己要弄干净-------不是增加清扫工。
对设备清扫同时要检查是否有异常------清扫就是点检。
对设备清扫时，要润滑----------清扫也是保养。
清扫地面要调查铁屑飞出，油、水、气滴漏原因------清扫中有改善。
4.清洁：前三项(3S)的维持、坚持
要点：不搞突击，贵在坚持和保持。
清洁就是美。
5.素养：“5S”始于素养，终于素养
在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。
养成良好的风气和习惯，遵章守纪，尊重他人，珍惜自己。
“5S”活动以人的素养为中心，在不断循环中前进、提高。
四、加强4M的管理
全面质量管理的一个重要特点是“预防性”，即变仅靠“事后把关”为加强“事前预防”，变管理结果为管理因素。
那么生产过程中影响产品质量的主要因素有哪些呢？
他们是：1、人(Man)－工人
2、设备(Machine)－包括机器和工艺装备
3、材料(Material)－包括零件、材料和半成品
4、方法(Method)－包括作业方法、条件和环境
下面就来谈谈如何对这四大因素进行管理：
1、“人”的管理
在四大因素中，人是最重要的因素。
不论是设备的操作、检修、保养、还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进，都依靠工人的智慧和积极性。
因此，对于班组长来说，做好以下几方面工作：
1）加强对工人的技能训练
a.让工人充分理解质量标准和作业标准
b.按要求进行充分训练
c.进行个别而具体的指导
2）提高工人的质量意识
a.加强对自己作业质量的控制
b.提高对自己工作重要性的认识
c.加强全面质量管理思想和方法的宣传教育
2、“设备”的管理
这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的夹具和量具等。
设备的管理是要尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。
对设备和机械，包括夹具、量具等，都需要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。
3、“材料”的管理
这里的材料，不只是产品的原材料，也包括生产所使用的零件和辅助材料等。
材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。
对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。
4、“作业方法”的管理
应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。
天行健咨询13年来专注于六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计（DFSS）、精益生产管理、精益布局、TPM管理等项目辅导咨询、公开课培训、企业内训服务！。