光伏系统常见故障处理20150616
光伏电站常见故障和解决方法
光伏电站常见故障和解决方法逆变器故障：可能原因：逆变器故障可能是由于设备老化、温度过高、电路短路等引起的。
解决方法：检查逆变器报警信息确认故障类型。
如果是温度过高，考虑降低逆变器工作温度或提供更好的通风。
如果是电路问题，需要检查电缆连接是否松动或有短路等问题。
电缆故障：可能原因：电缆连接不良、老化、受损等可能导致电缆故障。
解决方法：定期检查电缆连接，确保连接稳固。
如发现电缆老化或受损，及时更换。
阵列组件故障：可能原因：组件破损、堵塞、污垢等可能影响光伏发电效率。
解决方法：定期进行清洗和巡检，及时发现并处理受损或堵塞的组件。
监测系统故障：可能原因：监测系统通信故障、数据上传错误等。
解决方法：检查监测系统报警信息确认通信是否正常。
如有异常，及时排查并修复通信问题。
电网故障：可能原因：电网波动、电压异常等可能影响光伏发电。
解决方法：如果是电网问题，联系电网管理部门进行检修。
环境因素影响：可能原因：恶劣天气、大风、台风等可能导致设备故障或损坏。
解决方法：在恶劣天气预警时，及时停止运行或采取保护措施，以减少设备受损的风险。
动物入侵：可能原因：小动物可能会进入电站，咬断电缆、损坏设备。
解决方法：在可能的入侵部位设置防护措施，如屏障、电网等，以防止动物进入电站。
设备老化：解决方法：定期进行设备巡检和维护，及时更换老化的部件，延长设备寿命。
其他常见故障及可能的原因和解决方法：避雷器故障：可能原因：避雷器老化、击穿等可能导致电站的防雷性能下降。
解决方法：定期检查避雷器状态，如发现老化或损坏，及时更换。
地线故障：可能原因：地线连接不良、断裂等可能导致电站的接地性能下降。
解决方法：定期检查地线连接，确保地线畅通无阻。
. 变压器故障：可能原因：变压器老化、故障等可能导致电站变压器停止运行。
解决方法：定期检查变压器状态，确保其正常运行。
设备配置不当：可能原因：设备参数配置错误、逆变器选择不当等可能导致设备性能下降。
解决方法：检查设备参数配置，确保其符合工作要求。
光伏系统常见故障处理
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Isolation Failure 原因：机器检测到直流侧对地绝缘阻抗过低 Error Code：14 检测方法 1：测量PV组串对地阻抗用万用表分别测量PV组串对地线阻抗，阻值应 该 2MOhm以上。否则，阻抗过低。请检查PV组串与大地的绝缘情况 2：如果PV组串对地阻抗符合，用万用表分别测量逆变器 PV+/PV-端子 对机壳（上盖螺丝可视为机壳）的阻值。 3：测量AC接线端子中N线与地线连接是否良好用万用表测量N线与地线 阻抗，此值应接近于零。否则说明 AC的N线与地线连接有问题；请检查 AC接线。 4：请对照检查软件版本是否最新。可尝试更新软件（由于法规的不断变 化，ISO检测阀值在版本升级中也是逐步变化的）。
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Fac Failure 原因：电网频率超安规范围 Error Code：03/04/12 检测方法 1：确保AC端已连接上电 2：查看机器屏幕上显示的Fac是多少，如果超范围，可以通过更改安规 或者校正工具更改上下限 3：偶尔出现Fac报错，是因为电网波动导致频率超范围
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总结
从以上可以看出，逆变器是光伏系统中最主要的组成部分，它承担的 不仅仅是将直流电转化成交流电的功能，而且还是整个系统运行情况的 集中体现，包括光伏组件，DC线缆，AC线缆等。所以当逆变器有报错发 生时，应当检查整个系统的组成部分的运行情况。
例如：PV1中的a=b=c PV2中的d=e=f
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光伏电站运维常见故障及处理汇总
光伏电站运维常见故障及处理汇总
1.光伏电站逆变器故障
（1）逆变器停机：
①检查主电源开关是否正常；
②检查逆变器线路、湿度等环境参数是否正常；
③检查控制机箱内电路板是否正常；
④检查组件是否安装正确；
⑤更换电容器，更换充电头；
⑥检查拖动电缆是否连接正确。
（2）逆变器低效率：
①检查变流器的电源，重新接到电源上；
②检查光伏板的光照状况、光照度、板间对电压、现象、平衡电流、温度等；
③检查组网结构是否正确；
④检查现场环境参数，空气湿度、气温等参数；
⑤检查变流器内部温度，检查风扇是否运转正常；
⑥检查逆变器是否过载；
⑦检查MPP曲线是否正常。
2.光伏电站电缆故障
（1）电缆连接问题：
①检查电缆连接是否牢固；
②检查电缆之间是否有短路，如有，应尽快维修；
③检查接头的分布是否符合设计要求。
（2）电缆损坏：
①检查电缆是否有破损或断裂；
②检查电缆是否有过热现象；
③检查电缆是否受湿或凝结；
④检查电缆是否有外破和老化的痕迹；
⑤检查电缆是否有腐蚀、氧化现象。
3.光伏电站能见度低。
光伏发电系统运行维护与故障排除
光伏发电系统运行维护与故障排除一、电站运维1、太阳能光伏发电系统的日常检查和定期维护太阳能光伏发电系统的运行维护分为日常检查和定期维护，其运行维护和管理人员都要有一定的专业知识、高度的责任心和认真负责的态度，每天检查光伏发电系统的整体运行情况，观察设备仪表和计量检测仪表的显示数据，定时巡回检查，做好检查记录。
1.1光伏发电系统的日常检查在光伏发电系统的正常运行期间，日常检查是必不可少的，一般对于大于20kW容量的系统应当配备专人巡检，容量20kW以内的系统可由用户自行检查。
日常检查一般每天或每班进行一次。
日常检查的主要内容如下所示。
(1)观察电池方阵表面是否清洁，及时清除灰尘和污垢，可用清水冲洗或用干净抹布擦拭，但不得使用化学试剂清洗。
检查了解方阵有无接线脱落等情况。
(2)注意观察所有设备的外观锈蚀、损坏等情况，用手背触碰设备外壳检查有无温度异常，检查外露的导线有无绝缘老化、机械性损坏，箱体内有否进水等情况。
检查有无小动物对设备形成侵扰等其他情况。
设备运行有无异常声响，运行环境有无异味，如有应找出原因，并立即采取有效措施，予以解决。
若发现严重异常情况，除了立即切断电源，并采取有效措施外，还要报告有关人员，同时做好记录。
(3)观察蓄电池的外壳有无变形或裂纹，有无液体渗漏。
充、放电状态是否良好，充电电流是否适当。
环境温度及通风是否良好，并保持室内清洁，蓄电池外部是否有污垢和灰尘等。
2、光伏发电系统的定期维护光伏发电系统除了日常巡检以外，还需要专业人员进行定期的检查和维护，定期维护一般每月或每半月进行一次，内容包括以下内容。
(1)检查、了解运行记录，分析光伏系统的运行情况，对于光伏系统的运行状态做出判断，如发现问题，立即进行专业的维护和指导。
(2)设备外观检查和内部的检查，主要涉及活动和连接部分导线，特别是大电流密度的导线、功率器件、容易锈蚀的地方等。
(3)对于逆变器应定期清洁冷却风扇并检查是否正常，定期清除机内的灰尘，检查各端子螺丝是否紧固，检查有无过热后留下的痕迹及损坏的器件，检查电线是否老化(4)定期检查和保持蓄电池电解液相对密度，及时更换损坏的蓄电池。
光伏发电系统故障排除与维修
故障排除注意事项
确保安全：在操作前一定要断 开电源，避免触电事故
熟悉系统：了解光伏发电系统 的原理和组成，以便更好地定 位故障
逐步排查：从简单的故障开始， 逐步排查，避免遗漏
案例一：组件损坏故障排除与维修
故障现象：光伏组件无法正常工作，输出功率下降
故障原因：组件内部损坏，如电池片开裂、接线盒故障等
排除步骤：检查组件外观，确认是否有明显损坏；检查接线盒连接是 否良好；使用专业设备对组件进行检测 维修方法：更换损坏的电池片或接线盒，对组件进行重新封装和测 试
案例二：逆变器故障排除与维修
故障现象：逆变器无法正常工作，输出电压异常
故障原因：逆变器内部电路板损坏或控制程序错误 排除步骤：检查逆变器电路板是否正常，重新编程控制程序，测试逆变器 性能 维修方法：更换损坏的电路板或修复控制程序，保证逆变器正常运行
案例三：电缆故障排除与维修
故障现象：电缆短 路或断路，导致光 伏发电系统无法正 常工作。
备件储备：提前储备一些常见 故障的备件，以缩短维修时间
02
光伏发电系统维修
维修流程
故障诊断：确定故障原因和位置 工具准备：根据需要准备维修工具和材料 拆卸与检查：对故障部件进行拆卸和检查，确保故障排除 修复与安装：对故障部件进行修复或更换，然后重新安装到系统中
组件维修与更换
组件维修：检查组 件是否有损坏，如 发现损坏应及时修 复
建立健全的维护管理制度
定期检查光伏发 电系统的运行状 况，及时发现并 处理潜在故障。
建立详细的维护 记录，以便追踪 和分析系统性能 变化。
光伏发电系统的常见故障
光伏发电系统的常见故障
模块故障是光伏发电系统中最常见的故障，它会影响整个系统的输出功率。
模块电源过低或过高：由于外部因素（如入射光强度、环境温度等）的变化，可能会导致模块电源过低或过高，从而影响模块的输出功率。
模块受潮：模块中可能存在由于潮湿环境而产生的漏电，从而影响模块的输出功率。
模块连接线损坏：连接线损坏可能导致模块输出功率不足。
2. 电池故障
电池是光伏发电系统的核心部件，因此系统中可能会出现电池故障。
电池过压或欠压：当电池电压超过其允许的最大值或小于其允许的最小值时，会出现电池过压或欠压。
电池失去平衡：电池失去平衡会导致电池电压不稳定，从而影响系统的输出功率。
电池损坏：电池损坏会导致系统的输出功率下降。
3. 逆变器故障
逆变器是将直流电能转换为交流电能的关键部件，因此系统中可能会出现逆变器故障。
逆变器过温：当逆变器工作温度超过其允许的最大值时，可能会出现逆变器过温。
逆变器损坏：逆变器损坏会导致系统的输出功率下降。
逆变器供电线损坏：供电线损坏可能导致系统的输出功率不足。
4. 其他故障
除上述故障外，光伏发电系统可能还会出现以下故障：
开关断路：由于开关断路，可能会导致系统的输出功率不足。
控制器损坏：控制器损坏可能会影响系统的输出功率。
连接线断路：由于连接线断路，可能会导致系统的输出功率不足。
……光伏离网系统常见故障及解决方法
光伏离网发电系统主要由光伏组件、支架、控制器、逆变器、蓄电池以及配电系统组成。
那么，光伏离网发电系统的常见问题及注意事项有哪些呢？下面金昆电力就给大家讲解一下。
一、离网系统常见的设计问题光伏离网系统没有统一的规格，要根据用户的需求去设计，主要考虑组件、逆变器、控制器、蓄电池，电缆、开关等设备的选型和计算。
设计之前，前期工作要做好，需要先了解用户的负载类型和功率，安装地点的气候条件，用户的用电量，需求弄清楚后，方可做好方案。
1、组件的电压和蓄电池的电压要匹配，PWM型控制器太阳能组件和蓄电池之间通过一个电子开关相连接，中间没有电感等装置，组件的电压是蓄电池的电压1.2-2.0倍之间，如果是24V的蓄电池，组件输入电压在30-50V之间，MPPT控制器，中间有一个功率开关管和电感等电路，组件的电压是蓄电池的电压1.2-3.5倍之间，如果是24V的蓄电池，组件输入电压在30-90V之间。
2、组件的输出功率和控制器的功率要相近，如一个48V30A的控制器，输出功率为1440VA，组件的功率应该在1500W左右。
选择控制器时，先看蓄电池的电压，再用组件功率除以蓄电池的电压，就是控制器的输出电流。
3、如果一台逆变器功率不够，需要多台逆变器并联，光伏离网系统输出连接负载，每个逆变器输出端电压和电流相位和幅值都不一样，逆变器如果输出端并联，要加上有并机功能的逆变器。
二、离网系统调试时常见问题1、逆变器LCD没有显示a故障分析没有蓄电池直流输入，逆变器LCD电源是由蓄电池供电的。
b可能原因（1）蓄电池电压不够。
蓄电池刚出厂时，一般都会充满电，但蓄电池如果长时间不用，也会慢慢放完（自放电）。
离网系统电压有12V、24V、48V、96V 等多种，有的应用要多个蓄电池串联才到满足系统电压，如果连接电缆没做好，也会造成蓄电池电压不够。
（2）蓄电池端子接反。
蓄电池端子有正负两极，一般是红色接正极，黑色接负极。
（3）直流开关没有合上或开关故障。
光伏电站运维常见故障与解决方法
光伏电站运维常见故障与解决方法光伏电站作为一种利用太阳能发电的设施，其运维过程中经常会遇到一些常见故障。
本文将介绍一些常见的光伏电站故障，并提供一些解决方法。
1.电池故障：由于电池老化、过充、过放等原因，电池容量发生下降或电池无法正常充电。
解决方法有：检查电池状态并更换老化电池；安装电池保护装置，避免电池过放和过充。
2.组件故障：光伏组件可能受到物理损坏，如玻璃破裂、接线盒老化等。
解决方法包括：对组件进行定期检查和维护，确保组件的完整性和正常运行；更换损坏的组件。
3.逆变器故障：逆变器是将太阳能电池板出来的直流电转换成交流电的设备，可能会出现故障。
解决方法有：定期检查逆变器状态，及时维修和更换故障的逆变器；安装逆变器监控系统，及时发现故障并进行处理。
4.集电线路故障：集中式光伏电站的集电线路可能出现接触不良、短路等问题。
解决方法包括：定期检查线路状态，修复或更换故障线路；加强线路维护，保持线路清洁。
5.清洁问题：光伏组件表面可能会积累尘土，影响光伏组件的发电效率。
解决方法有：定期清洁光伏组件表面，确保其正常发电；可以考虑安装自动清洗装置，减少人工清洗频率。
6.火灾风险：光伏电站可能存在火灾风险，如发电箱、逆变器等设备发生火灾。
解决方法包括：加强设备的防火设计，采取火灾报警和自动灭火系统；定期检查设备状态，确保设备正常运行，避免潜在火灾隐患。
7.天气问题：不同天气条件下，光伏电站的发电效率可能有所下降。
解决方法包括：根据天气状况进行发电计划调整，合理规划电力输出；定期检查光伏组件和设备是否受到天气影响，及时进行维护和修理。
总之，光伏电站运维过程中常见的故障包括电池故障、组件故障、逆变器故障、集电线路故障、清洁问题、火灾风险和天气问题等。
解决这些故障的方法包括定期检查和维护设备，确保设备正常运行；及时维修和更换故障设备；加强防火设计和火灾预防措施。
通过科学的运维管理，可以提高光伏电站的发电效率和稳定性，延长设备的使用寿命。
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③ 检查机器内部S/N和标签上的是否一致
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单相机查通讯方式
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Wifi 问题检查 2: Power灯快闪（1s闪灭） ① 重启逆变器 ② Reload之后重新配置 ③ 确认输入的路由器的密码是否正确 ④ 确保在逆变器处能时刻找到路由器信号，否则安装信号增强器（中继 器）
故障信息汇总
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系统报错 • 没有市电 Utility Loss • 面板对地绝缘阻抗过低 Isolation Failure • 电网电压超限 Vac Failure • 残余电流故障 Ground I Failure • 电网频率超限 Fac Failure
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Waiting 状态：机器开机以后，一直显示waiting状态 解决方法： · 在合DC不接AC的情况下，会显示Configure Safety提示设置安规， 此时长按按键会进入安规选择界面，可以选择相应安规； · 在DC合上，同时AC也接入的情况下，机器会持续显示waiting而不发 电，此时也可以长按按键会进入安规选择界面，可以选择相应安规。
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Fac Failure 原因：电网频率超安规范围 Error Code：03/04/12 检测方法 1：确保AC端已连接上电 2：查看机器屏幕上显示的Fac是多少，如果超范围，可以通过更改安规 或者校正工具更改上下限 3：偶尔出现Fac报错，是因为电网波动导致频率超范围
光伏系统常见故障处理
固德威太阳能学院
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结合光伏系统组成谈报错 ● 组件、直流侧配电柜、逆变器、交流侧配电柜、监控系统 ● 光伏系统是个复杂的系统，而全部的报错信息都由并网逆变器反映出来。
环境监测系统
数据采集
工控机
直流侧 配电
Inverter
交流侧 配电
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一：光伏系统运行常见问题
二：光伏系统安装常见问题 三：逆变器WiFi通讯常见问题
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一：光伏系统运行常见问题
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Utility Loss 原因：机器检测到缺少市电 Error Code：23 检测方法 1：使用万用表检查电网电压是否正常，火线对地电压应该是220V，零 线对地电压应该是零点几伏 2：如果电网电压正常，检查对应的AC断路器是否正常
3：检查机器AC端子的接线是否正常，火线，零线和地线应该一一对应
2：如果此报错只在阴雨天或者早晨的某一个时断发生，是因为组件老化 导致漏电流过大，在客户签署免责申明的情况下，可以通过升级软件解 决
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Ground I因为组件接线破皮导致
固德威技术人员利用逆变器的报错功能确定为第四串组串问题后， 施工人员对该串组件的接线进行排查，发现有接线破皮，对破皮处进行 绝缘处理后，报错消失。
1：确保在连接光伏组件之前，逆变器的直流开关处于关断状态
2：确保光伏组件极性与DC连接器相匹配，正极连接PV+，负极连接PV3：确保每串组件的电压和电流在逆变器的输入范围之内
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注意事项
注意事项： 每 路 MPPT 的每路直流输入的组件 数量应该一致，
逆变器自身报错 继电器检测异常 Relay-Check Failure 输出端电流传感器故障 AC HCT Failure 残余电流检测装置故障 GFCI Failure 过温保护 Over Temperature 面板电压过高 PV Over Voltage 其他
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AC HCT Failure 原因：输出电流传感器故障 Error Code：31 检测方法 1：重新插拔控制板 2：升级软件 3：更换控制板 4：更换机器
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GFCI Failure 原因：漏电流检测设备故障 Error Code：28/32 检测方法 1：升级软件到最新版本 2：更换控制板
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Over Temperature 原因：机器检测到过温 Error Code：19 检测方法 1：检查机器风扇的NTC感温线是否异常，最好重新插拔下 2：重新插拔控制板
3：升级软件到最新版本
4：更换控制板
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三：逆变器WiFi通讯常见问题
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Wifi 问题检查 1：power灯常亮，监控网站状态是offline ① 检查机器的的通讯模式是否是wifi模式 单相机 VS.Webserver,三相机显示wifi Reset和Wifi Reload ② 检查网站上输入的机器S/N和checkcode是否和机器标签上的一致
DT系列：上方200mm,下方500mm,两侧500mm,前方300mm（图2）
图1
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图2
项目现场安装对比
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DC 端子安装
GoodWe逆变器有两种型号DC连接器---Sunclix系列和MC4系列
防水问题 固德威逆变器防水防尘等级是IP65，可以装在室外使用，但是由于一些 个案导致的漏水问题发生，在此需要强调一下。 如果机器是RS485类型，需要穿过防水头后，再压接水晶头，下图所示 ，否则容易导致水汽进入机器内部。
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另一个项目现场的AC接线导致的个别机器漏水
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返回பைடு நூலகம்
Relay-check failure 原因：输出继电器不良 Error Code：07 检测方法 1：机器上电（DC侧和AC侧），机器读秒期间，听继电器是否有闭合断 开的声音 2：打开机器上盖，检查控制板的排线是否有松动，或者重新插拔下控制 板测试 3：用万用表检测继电器是否短路
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Vac Failure 原因：电网电压超安规范围 Error code：09/10/12/15 检测方法 1：用万用表测量电网实际电压，是否在安规规定的电压范围之内 2：如果超范围或者接近安规的上下限，在用户签署免责协议后，可以通 过修改安规或者calibrate修改电压上下限来解决 3：对于三相机，检查机器界面显示的每一项电压值VL1，VL2和VL3， 如果电压差过大，更换逆变器的控制板
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二：光伏系统安装常见问题
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安装间隙
为保证良好散热，拆卸方便，逆变器周边的最小间隙不得小于以下数值： SS&DS系列：上方200mm,下方500mm,两侧200mm,前方300mm（图1）
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总结
从以上可以看出，逆变器是光伏系统中最主要的组成部分，它承担的 不仅仅是将直流电转化成交流电的功能，而且还是整个系统运行情况的 集中体现，包括光伏组件，DC线缆，AC线缆等。所以当逆变器有报错发 生时，应当检查整个系统的组成部分的运行情况。
例如：PV1中的a=b=c PV2中的d=e=f
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AC 端子安装 火线接到AC端子对应的L处，零线接到N处，地线接到PE处；接线完成之 后，需要用万用表测量对应的电压，线电压应该在380V左右，相电压应 该在220V左右。
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⑤ 检查无线信号的加密方式和配置的时候识别到的是否一致
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Wifi 问题检查
例如无线属性加密方式是 AES
识别到的加密方式也应该是AES，否则请手动改 为AES
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Wifi 问题检查 3：找不到逆变器的无线信号solar-wifi ① 确保机器已经上电 ② 检查天线有没有安装 ③ 配置用的电脑或者手机不要距离逆变器过远
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Ground I Failure 原因：机器检测到对地漏电流过大 Error Code：22/32 检测方法 1：依次单独连接每串组件，以确定是否是组件问题导致，如果在插入其 中一串组件的时候，没有报错，可以确定是组串问题导致，检查有问题 的组串是否有破皮等问题
④ 确保逆变器的通讯协议是wifi协议
⑤ 重启机器
⑥ 尝试wifi reload，然后再次查找
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Wifi 问题检查
单相机
三相机