离心泵安全操作规程
离心式水泵司机安全技术操作规程范本
离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前，必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。
1.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全标准和规定，确保自己和他人的安全。
1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序，不得随意调整设备参数。
1.4 在操作过程中，必须保持清醒和警觉，严禁酒后驾驶离心式水泵。
2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况，确保水泵机械部件完好无损。
2.2 检查电源接线是否正确，确保电气系统稳定可靠。
2.3 检查液体管路连接是否紧固，确保无泄漏。
2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。
3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置，确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。
3.2 依次启动电源和水泵，确保启动顺序正确。
3.3 监控设备运行情况，确保水泵无异常振动和噪音。
3.4 检查水泵进出口压力是否正常，确保液体供给充足。
3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况，如温度过高等。
4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时，不得离开操作岗位，离开时必须关闭水泵。
4.2 定时巡视水泵运行情况，每小时至少巡视一次，发现异常情况及时处理。
4.3 严禁超负荷运行离心式水泵，如果发现负荷过大，应增加另一台水泵并行运行。
4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁，如有特殊情况需停机，应提前通知相关人员。
4.5 必要时，根据液体性质和工况变化，调整水泵运行参数。
5. 停机操作5.1 在停机前，应先关闭液体供给系统，确保水泵工作环境干净。
5.2 安全停机前，先将负载卸除，再关闭水泵电源。
5.3 停机后，及时清理运行环境，保持设备干净整洁。
6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员处理。
6.2 在处理故障时，必须按照相关操作规范和安全要求进行。
6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。
7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
卧式离心泵的安全操作规程(3篇)
卧式离心泵的安全操作规程卧式离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于农业、石油化工、能源、环保等领域。
为了确保离心泵的安全运行，下面是关于卧式离心泵的安全操作规程。
一、装卸与搬运1. 在装卸和搬运离心泵时，必须遵循安全操作规程，使用适当的起重设备和工具；2. 操作人员应接受专业培训，了解相关操作技巧和安全注意事项；3. 在装卸和搬运过程中，应确保离心泵处于稳定状态，防止发生意外事故。
二、安装1. 在安装离心泵之前，必须仔细检查设备和安装场地，确保符合安装要求；2. 确保离心泵的基础牢固、平整，并与对应的管道连接紧密；3. 安装过程中，应遵循安装图纸和设备制造商提供的安装指南，确保安装正确。
三、电气安全1. 离心泵的电气连接必须符合国家标准和相关规定；2. 确保电气设备完好无损，保护措施齐全，并按照规定进行定期检查和维护；3. 使用防爆电器箱和防爆电机，以确保电气安全。
四、启动与停机1. 在启动离心泵之前，应检查设备运行状态、润滑油位等指标，确保设备正常；2. 启动前应确保泵和管道内没有异物，且离心泵处于稳定状态；3. 在启动和停机过程中，应小心操作，确保设备安全运行。
五、设备维护1. 定期对离心泵进行巡检和维护，确保设备运行正常；2. 润滑部分必须定期添加适量的润滑油，保持摩擦表面的润滑状态；3. 定期清洗设备，确保设备表面清洁，防止腐蚀和积尘。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并采取紧急排除措施；2. 有关人员必须了解相关紧急处理程序，并进行相应的紧急培训；3. 紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析和设备维修。
七、安全警示与标识1. 在离心泵设备周围设置明确的安全警示标识；2. 配备必要的安全装置，如压力表、液位监测仪等；3. 提供必要的防护措施，如护栏、防护网等。
以上是关于卧式离心泵的安全操作规程，包括装卸与搬运、安装、电气安全、启动与停机、设备维护、紧急情况处理以及安全警示与标识等内容。
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
卧式离心泵的安全操作规程（四篇）
卧式离心泵的安全操作规程第一章总则第一条为确保卧式离心泵的安全运行，防止事故的发生，保护设备和人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式离心泵的日常操作、维护和安全管理工作。
第三条所有从事卧式离心泵操作、维护和管理的人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，服从指挥。
第四条所有的卧式离心泵操作、维护和管理人员必须参加相关培训，取得操作、维护和管理证书。
第五条禁止未经培训、未经许可的人员操作卧式离心泵。
第六条进入离心泵的操作场地的人员必须佩戴好相关的个人防护装备。
第七条禁止擅自更改或拆除离心泵的安全装置和报警装置，发现异常现象要及时报告上级。
第八条离心泵制造、检验和维修单位必须具备相关资质，并定期进行设备检查和维护。
第二章卧式离心泵的操作管理第九条卧式离心泵的操作人员必须经过培训，取得操作证书后方可上岗。
第十条卧式离心泵的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自拆卸、停用、更改设备或调节设备的运行参数。
第十一条卧式离心泵的操作人员必须按照泵的额定工况进行操作，严禁超功率操作。
第十二条卧式离心泵的操作人员必须掌握紧急停车和停车的操作方法，当发生异常情况时必须及时关机，并报告上级。
第十三条卧式离心泵的操作人员必须掌握设备的运行情况，定期做好设备巡检，并及时清理设备周围的杂物和积水。
第十四条离心泵机组停机时，必须切断供电电源，关闭进口和出口阀门，并保持设备清洁。
第十五条离心泵的各管路、阀门、流量计等设备必须在操作前进行检查，确保设备正常运行。
第十六条离心泵进口压力必须保持在额定值以下，过高的压力会导致设备故障和事故发生。
第十七条离心泵的工作温度必须在允许范围内，禁止高温和低温运行。
第三章卧式离心泵的维护管理第十八条离心泵的维护人员必须熟悉设备的构造和主要参数，了解常见故障及处理方法，并经过相应的培训。
第十九条离心泵的维护人员必须按照设备的维护计划进行维护，严禁随意拆卸设备和更换零部件。
第二十条离心泵的维护人员必须按照操作规程规定的要求进行设备的清洁，保持设备的整洁和通风良好。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)
通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵安全操作规程(15篇范文)
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离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1000字离心泵是一种常见的工业水泵，用于各种水处理工艺，如供水、污水处理和化工行业。
离心泵的安全操作对于设备的正常运转和操作员的安全至关重要。
以下是离心泵的安全操作规程：一、准备工作1.操作前应先对泵的各部件进行检查。
检查每一个旋转部件，如叶轮、轴等，确保无松动损坏现象，如有异常应及时更换或维修。
2.检查是否有泄漏现象。
检查上下接头、密封垫片、轴承罩等部件，确保泵处于正常无泄漏状态。
如有问题，应及时修理或更换。
3.确认出水管、进水管是否连接牢固。
同时确认泵周围是否有其他障碍物，以保证操作时泵的正常运转。
二、开机操作1.在操作前，应先关闭泵房内所有其他泵和其他机电设备，确保操作时泵房内只运行一个设备。
2.在执行开机操作前，泵操作员应首先进行安全检查，确认周围环境是否安全，避免人员或设备受到伤害。
3.操作员应在设备上安装警示标志，以避免非授权使用。
4.确认标有开关的总电源是否开启。
如果总电源未开启，应先开启总电源。
5.在启动泵之前，在泵进口处放置塞板或阀门，防止空气进入泵。
6.以异步电动机为例，启动之前应先确认电机的旋转方向是否正确，以避免叶轮反转而产生意外伤害。
在启动之前，应先让泵承受不同转速和故障模式下的试运行，以确保泵性能和机械结构的稳定性。
三、关闭操作1.停机前，应先顺序关闭进水阀、出水阀。
2.在关闭泵之前，应放掉泵内的水。
3.泵停机之后，应该仔细检查泵的各个部位有无异常情况。
离心泵使用过程中轴承的状态通常容易磨损，因此应经常加油维护。
4.在操作结束后，将泵周围的环境擦干净，并将相关设备处置妥当。
以上为离心泵的安全操作规程。
若操作不当，会导致泵及其周围设备受到损坏，甚至会对人员造成伤害。
因此，泵的操作员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保泵的安全和正常运行。
卧式离心泵的安全操作规程
卧式离心泵的安全操作规程前言卧式离心泵是一种常见的工业设备，在人们的生产生活中扮演着重要的角色。
由于其结构复杂、操作规程繁琐，如果不按照规定操作，可能会给人们带来不安全因素。
因此，为了保证使用该设备时的安全性，特编写此文档，对卧式离心泵的安全操作规程做出详细说明。
一、安全操作规程1. 设备检查在使用卧式离心泵之前，应进行设备检查，确保设备工作正常。
具体操作如下：1.检查离心泵安装基础是否牢固，螺栓是否紧固。
2.检查进、出口阀门是否处于正常位置，并检查各管道连接是否紧固。
3.对于电机驱动的离心泵，应检查电源电压是否正常，电缆连接点是否稳定。
4.检查轴封和密封圈是否处于正常状态，有无异常磨损或泄漏现象。
2. 操作规程在使用卧式离心泵时，应遵守以下操作规程，以确保使用过程安全稳定。
(1) 启动前1.先打开进口阀门，使介质充满泵体，然后调整出口阀门，使其达到正常放量状态。
2.检查泵体与主轴间隙是否过大，若过大，应先逐步调小间隙，然后启动电机。
3.对于变频驱动的离心泵，要先进行AM变频器设备检查，确保其接线良好，控制方式正常，并根据实际需要进行设置。
4.启动前要先检查一下电控柜内部线路、元器件，是否有老化的部分，塑料壳有没有受疯裂等情况，防止因意外情况导致电器元器件短路，起火等安全事故。
(2) 启动后1.刚启动时，要先看泵体是否有振动、异响等异常现象出现，如果有，应立即停机检查。
2.启动后，应注意监控电机电流、转速、温度、振动等重要参数，确保其处于正常范围内。
3.入口旁有压力表，则记录压力表数值，并每隔一段时间检查一次，确保流量与设计值基本相符并无泄漏。
4.确保泵机周围工作环境整洁，无杂物堆积、电源线松动等情况。
(3) 停机后1.关闭出口阀门，再关进口阀门，断开电源，待压力释放完毕后关机。
2.关机前要记录泵机使用时间和流量，以便进行下次使用时的检查督导。
3.在停机后，要定期进行泵体的保养以及清理，保持泵机长期使用的稳定性和安全性。
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也很小，此时，叶轮中心难以形成足够的负压。虽然叶轮高速旋转，但不能输送液体。
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离心泵安全操作规程
一、目的 为规范离心泵的使用、维护和保养行为，防止事故发生，制定本规程。 二、范围 适用于离心泵的使用、维护、保养工作。 三、责任 离心泵的使用、维护、保养人员对本规程负责。 四、内容 1. 离心泵的基本结构及主要参数 1.1. 离心泵的主要构件有叶轮、泵壳和轴封 1.1.1. 叶轮的作用是将原动机械的机械能传给液体，使液体的动能与静压能均有所增加。 1.1.2. 泵壳的作用就是汇集被叶轮甩出的液体，并在将液体导向排出口的过程中实现部分 动能向静压能的转换。 1.1.3. 轴封的作用是为了防止泵内的液体，沿着泵轴与泵壳之间的空隙露出泵外或空气沿 相反的方向进入泵内。 1.2. 离心泵的主要参数 1.2.1. 送液能力 指单位时间内从泵内排出的液体体积，用 Q（或 qv）表示，单位为 m3/h， 也称生产能力或体积流量。铭牌上的流量是离心泵在最高效率下的流量，称为设计流量或额 定流量。 1.2.2. 扬程 是离心泵对 1N 流体所做的功。它是 1N 流体在通过离心泵时所获得的能量，用 H 表示，单位为 m，也叫压头。铭牌上的扬程是离心泵在额定流量下的扬程。 1.2.3. 功率 离心泵从原动机械那里获得的能量称为离心机的轴功率，用 P 表示，单位为 W。 铭牌上的轴功率是离心泵在额定状态下的轴功率。 2. 离心泵的工作原理 2.1. 离心泵是利用叶轮旋转而使液体产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必须灌满 被输送的液体，当离心泵启动后，泵轴带动叶轮和泵内液体高速旋转。 2.2. 在离心力的作用下，液体从叶轮中心向叶轮外缘运动，叶轮中心处因液体空出而呈负 压状态。这样，在吸入管的两端就形成了一定的压差，液体就会被吸入泵内，这就是离心泵 的吸液原理 2.3. 另一方面被甩出的液体，在从中心向叶轮外缘运动过程中，液体的动能将减少，静压 能将增加，达到泵出口处时压力达到最大，于是液体被压出离心泵，这就是离心泵的排液原 理。
机座地脚螺栓松动
叶轮腐蚀、叶轮堵塞
机械密封安装不合格，密封损坏
3
密封泄漏
冷却水供应不足或中断
严重汽蚀
物料粘度增大，叶轮堵塞
4
原动机超载
泵轴或电机不同轴、对轮不对正
5
轴承发热
轴瓦或轴承内进入尘埃、赃物
检查电源 清理滤网 更换叶轮 更换机械密封 减小物料粘度，清通叶轮 检查密封，灌泵排气 调节同心度和平行度 更换六角垫 紧固地脚螺栓 清通叶轮、更换叶轮 更换机械密封 保证冷却水供应 排除汽蚀原因 减小物料粘度，清通叶轮 调节同心度和平行度 . 汽蚀现象 离心泵进口压强小于被输送液体在操作温度下的饱和蒸汽压时，就会引起液
体的部分汽化，形成许多小气泡，体积突然膨胀，这些气泡在叶轮表面附近破裂而凝聚，连
续冲击在叶轮表面上，叶轮表面逐渐因疲劳而损坏。
9.2. 气缚现象 离心泵启动前，泵壳内存在有空气使，由于空气密度很小，所产生的离心力
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3. 启动前的检查及准备工作 3.1. 启动前要把泵和现场清理干净。 3.2. 检查轴承架内润滑油量是否适量（视镜中部），是否有泄漏。 3.3. 检查泵体地脚螺栓有无松动，机封冷却水是否供应正常。 3.4. 检查泵轴与电机主轴的同轴度和平行度。 3.4. 用手动盘车，叶轮应转动灵活无卡擦现象，安装好防护罩 3.5. 电动电源，检查电机转向，与泵的转向箭头是否一致。 4. 开机程序 4.1. 离心泵启动前，打开进口阀门，用所输送液体灌满泵，驱除泵中的空气。 4.2. 离心泵启动时，将出口阀全关，使泵在流量为零的情况下启动。这样，泵所需的功率 最小，以避免在启动时电机过载而烧坏。 4.3. 泵启动后，压力表指示相应压力时，缓慢打开出口阀门，调整到所要求的流量。 4.4. 泵在运转时，要经常检查润滑油量、密封的泄漏情况、机封冷却水供应情况和发热情 况。 5. 停机程序 5.1. 缓慢关闭离心泵出口管路阀门。 5.2. 切断电源。 5.3. 关闭离心泵进口阀门。 5.4. 若长时间停运不用，应将泵内液体放尽，封闭泵进、出口，还应定期检查。 6. 注意事项 6.1. 离心泵禁止在无介质进入泵腔情况下空载运行。 6.2. 离心泵在出口阀关闭情况下，连续工作的时间，不能超过 3 分钟。 6.3. 不能用泵入口阀来调节流量，以免产生汽蚀。 6.4. 离心泵停车时，先关闭出口阀再停电机。否则停车后，出口管道中的高压液体可能倒 流入泵内，导致叶轮倒转而造成事故。 6.5. 泵起动过程中要注意振动和异响情况，如有异常，立即停车检查。 7. 离心泵的维护和保养 7.1. 进口管路必须高度密封，不能漏液漏气，禁止在汽蚀状态下运行。 7.2. 若停车时间长，应将泵内和管道内的液体放尽，以免锈蚀和冬季冻结。 7.3. 泵在运行中定时做好巡检工作，以防发生意外。
序号
故障
原因 吸入端或泵内有气体
排除方法 检查密封，灌泵排气
泵的转速不够或叶轮反转 抽空、减压 （吸不进液体） 吸入端滤网堵塞 1 排空、减量 叶轮松脱、严重腐蚀
（送不出液体） 机械密封安装不合格，密封损坏
物料粘度增大，叶轮堵塞
吸入端或泵内有气体 泵轴或电机不同轴、对轮不对正
2
振动和噪声
联轴器六角垫损坏
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7.4. 经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温度不应超过 35℃，极限温度小于 75℃）及油 位情况（一般每运行 500 小时后，全部更换润滑油一次）。 7.5. 泵一般不宜在低于 30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口 管路上安装旁通道，使泵的流量达到规定的使用范围。 8. 离心泵常见故障、原因及排除