物流设施规划与设计理论综合概述
物流系统规划与设计第五章物流设施规划及其布置设计(1)

第四页,编辑于星期五:十四点 六分。
物流系统规划设计与各经济领域设施的相关性
设施
规划与设计
制造生产领域 商贸流通领域 物流行业领域
物流活动
物流系统规划与设 计
物流及相关设施
5
第五页,编辑于星期五:十四点 六分。
3.不同领域物流设施规划与设计的内涵
生产制造领域、商贸领域和专门的物流领域都有物流活动,尽管也最求物流系统优 化,但因设施的基本功能是生产、营销或其他服务,物流只是支持体系,物流合理 化只是设施规划与设计必须考虑的内容。
二.物流设施规划与设计的内容
设施场址选择
物流设施规划与 设计
设施内部布置规划设 计
设施平面布局规 划
设施建筑设计
搬运系统设计
公用工程规划设 计
7
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1.设施场址选择
任何一个生产或服务系统不能脱离环境而单独存在。
在外界环境对生产或服务系统输入原材料、劳动力、能源、科技和社会因素的同 时,生产或服务系统又对外界环境输出其产品、服务、废弃物等,因此生产系统 或服务系统不断受外界环境影响而改变其活动。同时,生产或服务系统的活动结 果又不断改变其周围环境。
圆柱型
—
有油腻
多
—
40
圆柱
怕破碎
很少
—
—
d
—
d
—
c
—
b
—
d
28
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归类方法:绘制P-Q图,进行ABC分析
(1)绘制P-Q图
其中P代表物料种类,Q代表物流量(当量物流量)。根据每一种 物料Pi(i=l,2…,n)其对应点Qi,即可画出由直方图表示的P-Q图 (见图5-7)。
设施规划与与物流分析

四、重心法
假定运输费用在生产费用中占据绝对重要位置, 而且多种原材料是由多个地点供应,并且运输费 率相差无几的场合。 使场址位置离各个原材料供应点的距离乘以各点 供应量之积的和为最小。 距离采用直角(矩形)距离,而不采用直线距离。
X0
XV
i 1 n
n
y
P1 (X1 ,Y1 ) P2 (X2 ,Y2 ) P0 (X0 ,Y0 ) P4 (X4 ,Y4 ) P3 (X3 ,Y3 )
工艺原则布置方式
车床组
L L Z
钻床组
Z
其他
滚齿机
L
铣床组 M M
L
Z
磨床组
Z
焊接
焊接
M M
G G
G G
工艺原则布置优缺点比较 优点: 缺点: 1、机器利用率高,可减 1、由于流程较长,搬 少设备数量 运路线不确定,运费 2、设备和人员柔性程度 高 高,更改产品和数量 2、生产计划与控制较 方便 复杂,要求员工素质 3、操作人员作业多样化, 的提高 有利于提高工作兴趣 3、库存量相对较大 和职业满足感
成组技术布置(Layout based on group technology)
介于机群式布置与工艺原则布置之间,适用于中 小批量生产,典型的是成组单元布置。
单元1
L D D G
原 材 料
L
单元2
L
L
G
单元3
G P
成 品 库
成组原则布置优缺点比较
优点: 1、由于产品成组,设备利用 率高 2、流程通畅,运输距离较短, 搬运量少 3、有利于发挥班组合作精神 4、有利于扩大员工的作业技 能 5、兼有产品原则布置和工艺 布置 的优点 缺点: 1、需要较高的生产控制水平 以平衡各单元之间的生产 流程 2、若单元间流程不平衡,需 中间储存,增加了物料搬 运 3、班组成员需掌握所有作业 技能 4、减少了使用专用设备的机 会 5、兼有产品原则布置和工艺 原则布置的缺点
物流设施规划与设计理论综合概述共76页PPT

物流设施规划与设计理论综合概述
6
、
露
凝
无
游
氛
,
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
,
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
0
、
倚
南
窗以寄ຫໍສະໝຸດ 傲,审容
膝
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易
安
。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
物流设施设备与规划设计

物流设施设备与规划设计概述物流设施设备与规划设计是指在物流系统中,对物流设施设备的选型、布局和规划进行设计和优化的过程。
物流设施设备包括仓库、配送中心、运输工具等,规划设计涉及到物流网络的布局、设备的选择、运营效率的提升等方面。
在现代物流系统中,物流设施设备的规划设计是至关重要的,它直接关系到物流系统的运作效率、成本控制和服务质量。
合理的物流设施设备规划设计能够提高物流系统的运作效率,降低物流成本,提升客户满意度。
因此,物流企业在进行物流设施设备与规划设计时,需要考虑多个因素,并采取科学的方法进行决策。
物流设施设备的选型物流设施设备的选型是物流规划设计的首要任务。
不同的物流设施设备适用于不同的物流环境和需求,因此,在进行选型时应该根据物流企业的具体情况来选择适合的设备。
首先,物流企业需要根据自身的业务需求确定物流设施设备的类型和数量。
例如,如果企业主要进行货物存储和分拣,那么合适的设备可能包括货架、叉车、输送带等;如果企业主要进行货物运输,那么合适的设备可能包括货车、拖车、集装箱等。
因此,在选型时需要考虑物流企业的业务特点和需求。
其次,物流企业需要考虑物流设施设备的质量和性能。
合适的设备应具有良好的性能和可靠的质量,以确保物流系统的正常运作和安全。
此外,设备的耐用性和维修保养的成本也需要考虑在内。
最后,物流企业还需要考虑设备的价格和供应渠道。
物流设施设备通常是一项大额投资,因此企业需要在预算范围内选择适合的设备,并寻找可靠的供应商。
物流设施设备的布局物流设施设备的布局是物流规划设计的另一个重要方面。
合理的设备布局可以减少物流系统的运作时间和成本,提高工作效率。
首先,物流企业应该根据物流流程和作业要求来优化设备的空间布局。
通过合理安排设备的位置和间距,可以降低货物搬运的时间和成本,并提高作业效率。
其次,物流企业还可以利用物流设施设备的自动化和信息化技术来提高设备布局的效果。
例如,通过使用自动化仓库管理系统和智能物流设备,可以实现货物的自动存储、检索和分拣,提高工作效率和减少人工错误。
设施规划与物流系统设计

设施规划与物流系统设计随着全球化的发展和信息技术的不断进步,物流管理已经成为企业运营中的重要环节。
为了提高物流效率和降低成本,企业需要进行设施规划与物流系统设计。
本文将探讨设施规划和物流系统设计的重要性,以及一些建议和实践经验。
设施规划主要包括对企业运营场所的规划和设计。
在进行设施规划时,企业需要考虑运输设备和货物的流动路径、设施的布局和容量、设施的安全性和卫生条件等因素。
合理的设施规划可以帮助企业提高物流效率和灵活性,降低运营成本。
物流系统设计是物流管理中的关键环节。
一个高效的物流系统可以帮助企业在物流过程中准确掌握信息、提前解决问题、快速响应客户需求。
物流系统设计需要考虑物流信息的获取、处理和传递,以及与供应商、生产部门和客户的沟通和协调。
一个完善的物流系统可以提高运营效率、减少库存成本和降低误差率。
在进行设施规划与物流系统设计时,企业可以参考以下几点建议和实践经验:1.需求分析:企业首先需要对自身的物流需求进行分析,包括货物的种类、数量和流动路径等。
同时还需要考虑市场需求、客户要求和供应商能力等因素。
2.设施布局:在进行设施规划时,需要合理安排设施的布局和容量。
可以采用流水线生产和分区管控等方法,减少物流过程中的等待时间和不必要的运输。
3.信息技术应用:企业可以借助信息技术来提高物流管理效率。
例如,可以使用物流管理软件来实现对运输、仓储和库存等环节的实时监控和管理。
4.管理流程优化:企业可以通过优化管理流程来提高物流效率和降低成本。
例如,可以简化审批程序、合理分工和协作,避免资源浪费和重复工作。
5.供应链管理整合:企业可以与供应商、物流公司和客户建立紧密的合作关系,实现供应链的整合和共享资源。
这样可以缩短物流时间、降低物流成本,并提供更好的售后服务。
综上所述,设施规划与物流系统设计对企业的物流管理至关重要。
通过合理的设施规划和物流系统设计,企业可以提高运营效率、降低成本、提升顾客满意度,取得更好的经营成果。
物流系统规划与设计 第五章 物流设施规划及其布置设计解析

8
2.设施内部系统布置设计
设施内部系统布置设计就是通过对系统物流、人流、信息流
进行分析,对建筑物、机器设备、运输通道和场地作出有机
的组合与合理配置,达到系统内部布置最优化。
9
2.设施内部系统布置设计
建筑物是物流作业的重要场所设施,一般的物流活动大部分
是在设施建筑物内部或之间实施的,一方面它的面积、空间
设施实施 竣工试运 计划 转
主要 制定设施要求 工作 预测、估算生 内容 产能力及需求 量
财务 财务平衡 工作
确定设施要 选址及总 按规划要求 求、生产能 体平面布 作详细规划 及详细布置 力及需求量 置图 图
财务再论证 财务总概 财务详细概 算比较 算
制定进度 项目管理 表或网络 (施工、安 装、试车 图 及总结)
第五章
物流设施规划及其
布置设计
1
学习内容
第一节 物流设施规划与设计的含义及程序 第二节 设施系统布置设计要素与模式
第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术
2
第一节 物流设施规划与设计的含义及程序
一.物流设施规划与设计的含义
1.设施规划与设计的定义
设施规划与设计是针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活 动,从投入到产出的全部过程中,将人员、物料及所需的相关设备设 施等,做出最有效的组合与安排,并与其他相关设施协调,以期获得 安全、效率与经济的操作,满足企业经营需求,同时更进一步能对企 业长期的组织功能和发展产生更积极的影响和效益。
公用工程规划设 计
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1.设施场址选择
任何一个生产或服务系统不能脱离环境而单独存在。 在外界环境对生产或服务系统输入原材料、劳动力、能源、科技和社会 因素的同时,生产或服务系统又对外界环境输出其产品、服务、废弃物 等,因此生产系统或服务系统不断受外界环境影响而改变其活动。同时, 生产或服务系统的活动结果又不断改变其周围环境。 为此,生产或服务系统设施所在的地区和具体的位置对系统的运营就非 常重要,它不仅关系到企业生产经营问题,还关系到整个企业的物流效 率与费用问题,企业必须加以重视。
(精品)物流系统规划与设计(全套283页PPT课件)

任务一 物流系统的基本知识 任务二 物流系统的结构分析
任务一 物流系统的基本知识
一、物流系统的概念 二、物流系统的组成要素
任务一 物流系统的基本知识
一、物流系统的概念 物流系统是指在一定的时间和空间里,由
所需位移的物资、包装设备、装卸搬运机械、 运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若 干相互制约的动态要素所构成的具有特定功 能的有机整体。
(1)对现有系统的分析
(2)对新系统的分析
3)物流系统分析的要点和步骤
分析内容 对象 目的 地点 时间 人员 方法
第一次提问 做什么 是什么 在何处做 在何时做 由谁做 怎样做
1.5 物流系统的分类
1. 物流发生的位置 按物流发生的位置,物流系统可划分为企业内部物流
系统和企业外部物流系统。 2. 物流运行的性质
根据物流运行的性质,物流系统可以划分为供应物流 系统、生产物流系统、销售物流系统、回收物流系统和废 弃物流系统。 3.物流活动的范围
以物流活动的范围进行分类,物流系统可以划分为企 业物流系统、区域物流系统和国际物流系统。 4.物流构成的内容
2.物流系统规划设计的原则
1)开放性原则 物流系统的资源配置需要在全社会范围内寻求。
2 )物流要素集成化原则 物流要素集成化是指通过一定的制度安排,对
物流系统功能、资源、信息、网络等要素进行统 一规化、管理、评价,通过要素问的协调和配合 使所有要素能够像一个整体在运作,从而实现物 流系统要素间的联系,达到物流系统整体优化的 目的的过程。
物流系统的功能要素一般认为有运输、储 存保管、包装、装卸 搬运、流通加工、配 送、物流信息等,如果从物流活动的实际 工作环节来考查,物流由上述七项具体工 作构成。
物流工程第4章设施规划与设计

➢ 成组原则布置(Group Layout)
实施成组加工的布置形式,介于产品原则布置和工艺原 则布置之间。
➢ 定位原则布置(Fixed Layout)
根据体积或重量把产品保留在一个位置上,设备、人员、 材料都围绕着产品而转。
➢ 工程项目布置
物流工程第4章设施规划与设计
4.4 布置的定量分析
v 4.1.3 工业生产力布局原则
❖ 最低成本原则 ❖ 专业化分工协作原则 ❖ 分散与集中相结合原则 ❖ 重点开发原则 ❖ 吸引外资合理投向原则
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.1.4 场址选择考虑的因素
❖ 主要的成本因素
1)运输成本;2)原料供应;3)动力、能源的供应量和成本; 4)水供应; 5)劳工成本; 6)人口状况,人事劳动工资政策; 7)建筑成本;
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.3 设施布置决策的依据
首先,布置应达到的目标是使存储费用、劳动力、闲置 的设备和保管费用保持在一定的水平下,从而达到预期的产 量和利润。这些因素的大部分是存在于所有布置决策中的, 但它们的相对重要性却不完全一致。
其次,生产需求量的预测对布置设计决策的“目标确定” 有着重要意义。加工过程的要求是设施布置决策的第三个重 要依据。
设施布置包括工厂总体布置和车间布置。
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.2 设施布置的目标
❖ 设施布置的主要目标有6个:
1)符合工艺过程的要求。 2)最有效地利用空间。 3)物料搬运费用最少。 4)保持生产和安排的柔性。 5)适应组织结构的合理化和管理的方便。 6)为职工提供方便、安全、舒适的作业环境。
➢ 面积相互关系图解
根据已经确定的物流和作业单位相互关系以及确定的面 积,可以利用“面积相互关系图”进行图解,即把每个作业 单位按面积用适当的形状和比例在图上进行配置。
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3、地点选择阶段 是
4、编制报告阶段确定评价的方法
评价各地址方案
否
满意否?
是
确定位置
找到新评价方案
第二节 设施选址(厂/场址选择)
二、设施选址的步骤
1、准备阶段
进行调查研究,获取相关信息,为设计选址做好 准备。
2、地区选择阶段
走访行业主管部门、选择若干地区,收集相关资 料、方案比较、各方面人员参予。
一、成本因素评价法 2、重心法
P如1果、用P假2各设、点已P3的设、重定P4必任…位意Pn置点,作为各为坐点被标运选系输厂的量原址为点,Vi经可,x 0 过以各 研供使i n 1n需究总x i V点发运i 为现输 费用接近最低,重心点的坐标计算如下式所示。 V i
i 1
n
y iV i
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ห้องสมุดไป่ตู้
i 1 n
入。在项目建议书中提出厂址的初步意见,在可行性 研究报告中要提出厂址的推荐意见,在审批时要确定 厂址。在总体设计阶段,要对厂址的各种条件作详细 勘察落实并最终确认具体位置。
任务
第二节 设施选址(厂/场址选择)
一、设施选址的任务和意义
意义
厂址选择对生产力布局、城镇建设、企业投资、 建设速度及建成后的经营效果都具有重要意义。
Vi
i 1
第三节 设施选址的评价方法
一、成本因素评价法 2、重心法
例:某市想为废品处理总站找一个适当的地方, 目前已有四个分站的坐标和废品数量见表,试求最佳 总站地址坐标。
处理分站 坐标
年运输量
一站
二站
三站
四站
x1 y1 x2 y2 x3 y3 x4 y4
40 120 65 40 110 90 10 130
Design)它的任务是对建设项目的各类设施、人员、 投资进行系统规划与设计,用以优化人流、物流和信 息流,从而有效、经济、安全地实现建设项目的预期 目标。
an important component of modern industrial engineering
第一节 设施规划与设计理论概述
二、设施规划与设计的研究范围 研究范围很广,仅从工业工程解度考虑,由厂址
第二章 设施规划与设计
第一节 设施规划与设计理论概述 第二节 设施选址 第三节 设施选址的评价方法 第四节 设施布置设计 第五节 系统化布置设计(SLP)
第二章 设施规划与设计
第一节 设施规划与设计理论概述
一、设施规划与设计的定义 设 施 规 划 与 设 计 ( Facility Planning and
厂址选择应注意要进行充分的调查研究与勘察,进行科 学分析,不能凭主观意愿决定。选址工作不能过于仓促, 要考虑自身设施和产品的特点,注意自然条件、市场条件 和运输条件等各因素。
第二节 设施选址(厂/场址选择)
二、设施选址考虑的因素
分为成本成因本素因与素非成本因素。 非成本因素
➢ 运输成本 ➢ 原料供应 ➢ 动力和能源的供应量和成本 ➢ 水供应 ➢ 老功成本 ➢ 建筑和土地成本 ➢ 税利、保险和利率 ➢ 财务供应:资本及贷款的机会 ➢ 各类服务和保养费用 ……
Z方案 250 15
C F X C V X Q A C F Y C V Y Q A
QA
CFY CVX
CFX CVY
130604.12(万件) 4427
QB
CFZ CVY
CFY CVZ
25013010(万件) 2715
第三节 设施选址的评价方法
一、成本因素评价法 1、盈亏平衡法 结论:
第三节 设施选址的评价方法
由 前 计 算 可 知 , 最 佳 总 站 地 址 坐 标 为 ( 54 , 102)。
第三节 设施选址的评价方法
一、成本因素评价法
选择和设施设计两部分组成。
第一节 设施规划与设计理论概述
三、设施规划与设计的阶段结构
设施规划与设计工作贯穿于工程项目发展周期中 的前期可行性研究与设计阶段。按“交叉顺序”方式 进行工作。
第二章 设施规划与设计
第二节 设施选址(厂/场址选择)
一、设施选址的任务和意义 设施选址工作随着规划设计各阶段展开,逐步深
300
200
350
400
第三节 设施选址的评价方法
一、成本因素评价法 2、重心法
X 0 ( 4 0 * 3 0 0 6 5 * 2 0 0 1 1 0 * 3 5 0 1 0 * 4 0 0 ) / ( 3 0 0 2 0 0 3 5 0 4 0 0 ) 6 7 5 0 0 / 1 2 5 0 5 4 Y 0 ( 1 2 0 * 3 0 0 4 0 * 2 0 0 9 0 * 3 5 0 1 3 0 * 4 0 0 ) / ( 3 0 0 2 0 0 3 5 0 4 0 0 ) 1 2 7 5 0 0 / 1 2 5 0 1 0 2
一、成本因素评价法 2、重心法
最简单的选址问题是将新设施布置到一个与现存 设施有关的二维空间中支.如果 生产费用很重要,而且 多种原材料由各现有设施供应,则可根据重心法确定新 址位置,使求得的厂址位置离各个原材料供应点的距 离与供应量、运输费率之积为最小。适用于运输成本 所占比重较大的情况。
第三节 设施选址的评价方法
建厂方案。由于各地区的原材料成本、运输成本、动 力成本和工资等条件的不同,建厂的费用也不同,从 而产生产品成本结构上的差异,各方案的生产费用预 测见表2-2。试确定不同生产规模下的最优方案。
第三节 设施选址的评价方法
一、成本因素评价法 1、盈亏平衡法
固定费用 每万件变动费用
X方案 60 44
Y方案 130 27
第二节 设施选址(厂/场址选择)
二、设施选址的步骤
3、地点选择阶段
组成场址选择小组,到初步确定地区内的若干地 点进行调查研究和勘测。
4、编制报告阶段
整理资料、编制综合材料、绘制位置图和平面布 置图、编写厂址选择报告。
第二章 设施规划与设计
第三节 设施选址的评价方法
一、成本因素评价法 1、盈亏平衡法 例:某公司要建厂,拟订了X、Y和Z三个不同的
➢ 社区情况 ➢ 气候和地理环境 ➢ 环境保护 ➢ 政治稳定性 ➢ 文化习俗 ➢ 当地政府政策 ➢ 扩展机会 ➢ 当地竞争者 ➢ 公众对工商业的态度
……
第二节 设施确选定任址务 (厂/场址选择)
列出考虑因素
二、设施选址的步骤 列出各项要求
1、准备阶段 选址与研究指标 预选地址
2、地区选址阶段
否
满意否?