原材料进场验收程序
原材料进场验收标准及需提供的资料精选课件
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1. 原材料验收标准
1.1水泥 (P ·O 42.5)
检测项目 凝结时间
安定性
强度
性能指标
普通硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝 不大于600min。
沸煮法合格
抗折强度
抗压强度
3d≥3.5MPa 28d≥6.5MPa
3d≥17MPa 28d≥42.5MPa
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1. 原材料验收标准 1.2粉煤灰(Ⅱ级F类)
(4)待试验室结果出具后，发现例如水泥强度不合格，立即停 止使用，并采取相应措施处理。
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2. 原材料验收程序及需厂家提供的资料
2.2砂石
(1)计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安 排人员验收、取样工作。
(2)试验室按照总部对砂石相关要求，进行验收；目测砂石继 配、含水率、含泥量及泥块含量在范围之内，准许进仓；
资材需提供进场数量(过磅单) (3)每批瓷砖胶进场后，试验室需对这批瓷砖胶进行取样检测
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2. 原材料验收程序及需厂家提供的资料 2.6保温材料
采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告 资材提供进货量 试验室存档，视情况送检
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2.1 水泥、煤灰
(1)计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安 排人员验收、取样工作。
(2)采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告(水泥3d出厂报 告进场时提供，28天报告待结果出具后补送过来)
资材需提供进场数量(过磅单) (3)水泥验收时，复核水泥与资料是否相符，并取样1桶，查 看是否有结块，有受潮； 粉煤灰验收时，复核所送煤灰与资料是否相符，取样一桶， 查看是否有结块，有受潮；并立即做细度试验，大概10分左右， 结果合格，才让打入罐中；
原材料进场验收检验流程2019-5-9
原材料进场验收检验流程一、工作流程：根据进场物资名称、型号和数量，登记《进场/入库物资验收登记簿》→同试验和监理一起对进场原材进行验收→将到场的物资材质单、合格证等资料原件交试验室（物机部留存复印件）并填写《物资送检台账》，对原材料取样、送检（监理见证）→取回复试报告，更新检验台账信息（复检不合格时，组织退场并留存影像资料，登记《不合格品退场记录》）→资料的整理、归档。
二、钢筋送检：1.需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规格、数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互对照检查）。
2.钢筋最大代表批量：60 t一个批次，每组取10根55㎝长钢筋。
3.检测项目：直径，每延米重量，屈服强度，抗拉强度，伸长率，冷弯试验。
4.形成的资料：钢筋进场验收记录、原材料进场清单（供应商出库单）、材质单、铭牌复印件+ 钢筋复试报告（全套）。
三、水泥送检：1.需要核对信息：水泥合格证和出厂检验报告是否相一致；使用部位及进场数量，施工现场按施工部位最大设计水泥用量。
2.水泥最大代表批量：袋装水泥为200吨，散装水泥为500吨。
3.检验项目：比表面积，强度，凝结时间，安定性，烧失量。
4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、出厂检验报告（3天），复试报告，出厂检验报告（28天）<水泥厂家补送>。
四、粉煤灰送检1.需要核对信息：粉煤灰合格证和出厂检验报告是否相一致；2.粉煤灰最大代表批量：200吨一个批次。
3.检验项目：细度，需水量比，烧失量，游离氧化钙。
4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、复试报告。
五、矿粉送检1.需要核对信息：矿粉合格证和出厂检验报告是否相一致；2.矿粉最大代表批量：200吨一个批次。
3.检验项目：密度，比表面积，流动度比，烧失量。
4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、复试报告。
六、减水剂送检1.需要核对信息：减水剂合格证和出厂检验报告是否相一致；2.减水剂最大代表批量：50吨一个批次。
工程材料进场监理验收制度
工程材料进场监理验收制度一、目的与依据为保障建筑工程的质量安全，根据国家有关工程建设法规和标准，结合具体工程的实际情况，建立和完善工程材料进场监理验收制度，确保所有进场材料满足设计和施工要求。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的建设方、监理单位、施工单位及其材料供应商。
三、基本原则工程材料进场监理验收工作应坚持公正性、准确性、及时性原则，确保每批材料都能得到严格检验。
四、验收程序1. 材料报验：施工单位应在材料进场前向监理单位提交报验申请，包括材料的种类、规格、数量、生产厂家等信息。
2. 现场检查：监理单位应对照报验资料进行现场实地检查，核对材料是否符合设计要求及国家标准。
3. 取样检测：对于需要通过实验室检测的材料，应按相关标准进行取样，并送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 结果评定：根据检查结果和检测报告，监理单位对材料的合格情况进行评定。
5. 办理手续：合格的材料由监理单位出具验收合格证，不合格的材料必须立即退场或按相关规定处理。
五、责任划分1. 建设方负责提供准确的工程设计要求和相关标准。
2. 监理单位负责组织和实施材料进场的验收工作，并对验收结果负责。
3. 施工单位负责按照验收制度的要求准备相应的报验资料，并配合监理单位完成验收工作。
4. 材料供应商应保证所提供的材料符合国家标准和设计要求。
六、监督管理建设方应加强对监理单位和施工单位的监督检查，确保验收工作的质量和效率。
任何违反本制度的行为都应按规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起执行，如有变更，须经相关部门批准后实施。
材料进场验收制度
材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中，对进场材料进行全面检查和验收，以确保材料的质量符合工程的技术要求。
以下是材料进场验收制度的内容：一、验收范围：1. 所有采购到工程现场的进场材料，包括原材料、构配件、设备、工程机械等。
2. 对于特殊材料或设备，应特别加强验收，如电气设备、起重设备等。
二、验收程序：1. 进场验收前，材料由供应商放置到指定位置，并提供进场材料清单。
2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号，并对每一项材料进行检查。
3. 对于可见的外观缺陷（如破损、腐蚀等），进行现场录像或拍照，并填写相关记录。
4. 对特殊材料或设备，应进行质量检测，如性能测试、强度测试、电气测试等。
三、验收标准：1. 对于原材料，应符合国家标准或行业标准。
2. 对于构配件，应符合施工图纸和设计要求。
3. 对于设备和工程机械，应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。
四、验收结果处理：1. 对于合格的进场材料，经验收员签字确认，并填写进场验收记录。
2. 对于不合格的进场材料，立即通知供应商，并要求其更换或退货。
3. 对于特殊材料或设备，不合格的情况，应进行复检，确保其质量达标。
五、验收记录：1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录，并牢记进档备查。
2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。
六、日常管理：1. 对每一次进场材料进行标记，以便于追溯管理。
2. 定期进行材料的库存盘点，确保进场材料质量的可追溯性。
材料进场验收制度的实施，有助于提高工程施工质量，保证施工过程的安全性和可靠性。
同时，也可以追溯材料的来源和质量，减少因材料质量问题引起的工程事故风险。
食品原材料进场验收制度
食品原材料进场验收制度1. 引言本制度旨在规范和确保食品原材料的进场验收程序，以确保所采购的原材料符合卫生安全和质量标准。
2. 适用范围本制度适用于所有相关部门和员工，包括采购人员、仓储人员和进场验收人员。
3. 进场验收程序3.1 采购前准备在采购食品原材料之前，采购人员应进行以下准备工作：- 根据需求确定采购的原材料种类和数量；- 查看供应商信誉和资质，确保供应商能够提供符合要求的原材料；- 确定进场验收标准和要求。
3.2 进场验收当食品原材料到达仓库时，仓储人员和进场验收人员应按照以下步骤进行验收：1. 核对原材料的名称、规格、数量和保质期是否与采购订单一致；2. 检查原材料的外包装是否完好，有无破损、变形等情况；3. 打开包装，检查原材料的质量，如有异味、发霉等异常情况应立即报告；4. 根据进场验收标准，进行抽样检测，检验原材料的理化指标是否符合要求；5. 记录验收结果，并将合格的原材料送入仓库储存。
3.3 非合格原材料的处理如果经过验收发现原材料不符合要求，应采取以下措施：- 立即通知采购人员，并提供相关检验结果和异常情况的描述；- 将非合格原材料隔离存放，并采取措施防止误用或混淆；- 与供应商联系，协商解决方案，如更换原材料或要求改进。
4. 相关记录进场验收过程应进行详细记录，包括但不限于以下内容：- 采购订单信息；- 进场验收结果；- 异常情况的处理措施和结果。
5. 监督与评估为确保该制度有效执行，应定期进行内部监督和评估，包括对进场验收流程、记录和处理结果进行检查和审查，发现问题及时进行改进。
6. 附则本制度应在全体员工范围内进行宣传和培训，以确保每位员工都能正确理解和执行该制度。
以上是食品原材料进场验收制度的内容，希望能够对相关工作提供指导和规范，确保食品原材料的安全和质量。
原材料进场检验制度
原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场料子由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场料子必需“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必需经复验合格。
最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。
当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。
1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
监理材料进场验收流程
监理材料进场验收流程主要包括以下步骤：
1.材料报审：所有进场原材料、成品、半成品，施工单位需向监理单位提交书面报验申请，并附上合格证、材料合格证明文件等相关资料。
2.监理人员检查验收：监理人员接到报验申请后，应对材料品种、规格、外观和尺寸进行宏观检查验收。
对于甲供材料，还需与样品进行核对。
此外，材料包装应完好，产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告（质量保证资料）应齐全。
对于进口产品，应按规定进行商品检验。
3.见证取样送检：对于需要复验的材料，应按规定进行见证取送样工作。
施工单位试验员应现场取样，监理单位现场见证员、建设单位现场工程师应现场见证取样、封样，并由施工单位送样员与监理单位现场见证员共同送检。
4.核查附件资料：监理人员应核查《工程材料/构配件/设备报审表》中的附件资料，包括质量证明资料及复试报告等。
经审核合格后，签署意见，合格的材料予以使用，不合格的材料则予以退场。
5.签发监理通知书：在审核完材料后，监理人员应及时签发监理通知书，明确材料的合格性，并对不合格的材料进行退场处理。
6.旁站见证：在材料退场时，监理人员应进行旁站见证，确保不合格材料被正确、完整地退场。
7.登记台帐：监理人员应按照公司规定，及时做好进场材料台帐登记工作，以便后续查阅和管理。
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原材料进场验收和见证取样检测制度
原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量，提高产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。
三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时，由仓储管理部门进行验收，验收人员应核对供应商提供的文件和标识，确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。
1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查，确保没有明显的损坏或瑕疵。
1.1.3如果原材料存在质量问题，验收人员应立即通知供应商，并记录问题原因、处理措施和结果。
1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档，保留一年以上，并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。
1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中，并定期提交给质量管理部门。
1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放，确保不受损坏和受污染。
1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理，包括退还给供应商、报废或返修等。
2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目，由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。
2.1.2取样人员应按照相关标准和程序，从供应商提供的原材料中取得样品，并记录取样的时间、地点、数量及方法。
2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择，并由质量管理部门完成。
2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能（如硬度、拉伸强度）、化学性质（如成分含量、溶解度）等。
2.3检测流程2.3.1检测前，应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。
2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行，确保数据的真实、准确和可靠。
2.3.3检测结果应及时记录，并由质量管理部门进行评估和归档。
2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中，包括检测报告、检测数据和其他相关资料。
2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档，以便查询和追溯。
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原材料进场验收程序
1、原材料到施工现场后，由施工单位提出书面报验申请（附合格证、材料合格证明文件等），通知监理单位现场监理人员、建设单位现场工程师到场进行验收（主要检查该批材料的品种、型号、规格、数量、外观质量等是否符合合同、设计与规范要求；
2、需见证取样送检的材料（按现行建筑工程施工质量验收规范）由施工单位试验员现场取样，监理单位现场见证员、建设单位现场工程师现场见证取样、封样，由施工单位送样员与监理单位现场见证员，共同送检；
3、施工单位取回见证送检报告且合格后填写工程材料报审表（按要求附上材料合格证明文件），完善施工单位签字盖章手续后报监理单位审查，监理单位现场监理人员审查合格后进行签认同意使用，该种材料方可使用于工程部位。
注：按城建档案馆备案要求填写工程材料报验表，所有进场的建筑材料都必须先报验，后使用。
承包商在材料进场后，必须立即填写建材报验表，并附上报验材料的出厂合格证等三证质保资料。
对于半成品，必须提供原材料合格证以及半成品规格，申报监理审批。
在监理的见证下，按规定抽样送检，以保证样品的代表性，在试验报告未出来前，该批材料不能应用于工程上。
如果由于材料供应紧张、工期紧急，必须立即使用的，在该种材料除二次检验报告外的其余质保资料齐全、合格的前提下，经监理单位现场工程师、建设单位现场工程师同意后可先行使用。
但在该单位工程验收之前，必须提供该批材料的试验报
告，否则监理应拒绝验收。
如果试验结果显示该批材料不合格，承包商必须提出处理方案，经设计单位及监理审批同意后，再进行处理。
承包商必须承担由此造成的全部经济损失。