生产安全事故风险评估报告(最新编制导则)

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生产安全事故风险评估报告.docxXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告2020年1月目录一、总则二、公司概况三、危险、有害因素分析四、现有控制及应急措施差距分析五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施六、评估结论附件事故风险等级划分应急预案风险评估说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估报告》,以便于发生事故后遵照执行。

编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、总则1.1 评估目的为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素,明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类,风险大小,为生产安全事故应急预案编制,专项应急预案及现场处置方案提供依据。

1.2 评估原则1)坚持客观公正原则。

在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

2)坚持发展性原则。

评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。

评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。

1.3 评估依据1.3.1有关法律法规、文件1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2014] 第 13 号)2)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令48 号2018 年 12 月 29 日修订版)3)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008] 第 6 号)4)《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令 [2013] 第 4 号)5)《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质检总局令第 140 号)6)《生产安全事故应急预案管理办法》(安监总局第88号令)7)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令[2007] 第493 号)8)《 ** 省安全生产条例》(2017年8月 16日)9)《特种设备目录(2014 年版》(国家质检总局〔2014〕第114 号)10)《 ** 省实施消防安全责任制规定》(省政府令第313号)1.3.2标准、规范1)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(G B/T29639-2013 )2)《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T9007-2011 )3)《公司职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)4)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/ T13861-2009 )5)《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721)6)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)7)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)8)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)9)《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)10)其他相关技术标准。

生产安全事故风险评估报告

生产安全事故风险评估报告

青岛 XXXX 有限公司2022 年 12 月 30 日.1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 评估小组 (2)1.4 评估过程 (3).............................................................................................2.1 基本情况 (3)2.1.1 公司概况 (3)2.1.2 主要客户及产品 (3)2.1.3 主要生产设备 (3)2.1.4 生产用原辅材料 (5)2.1.5 企业周边情况 (5)2.2 工艺流程 (5)2.3 事故类型识别 (6)2.4 重大危(wei)险源辨识 (7)2.5 公司安全生产管理情况 (8)...............................................................................................................4.1 风险等级划分 (9)4.2 风险程度分析法(MES) (9)4.2.1 风险的定义 (9)4.2.2 事故发生的可能性 L (9)4.2.3 控制措施的状态 M (10)4.2.4 人体暴露或者危(wei)险状态浮现的频繁程度 E (10)4.2.5 事故的可能后果 S (11)4.2.6 根据可能性和后果确定风险程度 R=L .S=MES (11)4.3 事故可能性分析 (12)4.4 事故后果分析 (13)4.5 风险评价 (14)....................................................................................................1)编制的规范性:编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进行;2)评估的科学性:评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估;3)内容的准确性:风险评估内容应与公司实际结合,内容准确。

《应急预案编制导则》内容解读

《应急预案编制导则》内容解读
定义变化:2020版删除应急准备应急救援定义新增预案的评审定义,有利于适用性推进持续改进 的过程要求。
02编制程序变化
编制程序变化
2013版本
生产经营单位应急预案编制程序 包括成立应急预案编制工作组、 资料收集、风险评估、应急能力 评估、编制应急预案和应急预案 评审6个步骤。
2020版本
生产经营单位应急预案编制程序包 括成立应急预案编制工作组、资料 收集、风险评估、应急资源调查、 应急预案编制、桌面推演、应急预 案评审和批准实施8个步骤。
风险评估变化:2020版编制风险评估要求和当前的安全风险分级和隐患分类保持一致性,预案层级 基于事故的严重性。
05应急能力评估变化
应急能力评估变化
2013版本
应急能力评估
在全面调查和客观分析生产经营单位应急队伍、装 备、物资等应急资源状况基础上开展应急能力评估, 并依据评估结果,完善应急保障措施。
应急预案编制变化
2020版编制应急预案要求变化比较大:
一是强调了编制的原则性要求〔遵循以人为本、依法依规、符合实际、注重实效); 二是更加注重自救互救先期处置的重要性; 三是对格式要求更加灵活,可以简明化、图表化、流程化; 四是针对一些专业性较强处置风险有技术性要求的更加明确专业业务部门的职能; 五是对权限能力要求更明确。 同时强调当外部救援队伍参加时。现场处置指挥权的移交到政府统一指挥调度。
应急预案编制变化
2020版本
应急预案编制
4.6.1应急预案编制应当遵循以人为本、依法依规、符合实际、注重实效的原则,以应 急处置为核心,体现自救互救和先期处管的特点,做到职责明确、程序规范、措施科学, 尽可能简明化、图表化、流程化。应急预案编制格式和要求参见附录C。 4.6.2应急预案编制工作包括但不限下列: a)依据事故风险评估及应急资源调查结果,结合本单位组织管理体系、生产规模及处置 特点,合理确立本单位应急预案体系; b)结合组织管理体系及部门业务职能划分,科学设定本单位应急组织机构及职责分工; c)依据事故可能的危害程度和区域范围,结合应急处置权限及能力,清晰界定本单位的 响应分级标准,制定相应层级的应急处置措施; d)按照有关规定和要求,确定事故信息报告、响应分级与启动、指挥权移交、等成疏散 方面的内容,落实与相关部门和单位应急预案

6 应急预案事故风险评估报告(编制依据GBT29639-2020)

6 应急预案事故风险评估报告(编制依据GBT29639-2020)

*****有限公司应急预案事故风险评估2021年4月1日XX公司应急预案事故风险评估报告为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,根据《GBT 29639-2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。

编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、危险有害因素辨识2456789101112131415二、事故风险分析1、火灾爆炸事故类型根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析,可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类:1.人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。

2.客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。

危害程度分析公司生产过程中,维修过程或使用到产生明火散发的设备(焊机、气焊、角磨机等),公司制浆原料为木材、商品木片等均为可燃物,在抄纸车间和成品仓库,各种纸品也是可燃物,一旦遇到明火容易造成火灾的发生,设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患,如果发生火灾,将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全,造成一定的财产损失,危机人身安全。

2、机械伤害生产过程中使用的机械设备较多,如输送机,机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩,未及时恢复,由于设备高速运转,可能对作业人员造成机械伤害。

事故类型对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等,均有可能造成机械伤害。

机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。

危害程度分析生产现场所有转动机械处,在运行或检修过程中,均可能造成机械伤害事故。

生产安全事故风险评估报告编制导则

生产安全事故风险评估报告编制导则

生产安全事故风险评估报告编制导则1. 引言生产安全事故风险评估报告是为了加强企业生产安全管理,提前识别和评估潜在风险,采取相应的措施,预防和减少生产安全事故的发生。

本导则旨在规范生产安全事故风险评估报告的编制,确保报告的准确性、完整性和可读性。

2. 报告编制原则2.1 评估报告应准确反映生产安全事故的风险程度,确保评估结果客观真实。

2.2 报告应采用简明扼要的语言,避免使用复杂的术语和技术性的表达,使报告容易理解。

2.3 评估报告应当立足于事实依据,充分考虑相关数据和信息,避免主观臆断和片面观点的影响。

3. 报告结构3.1 报告封面报告封面应包含评估报告的标题、编制单位、编制时间等必要信息,并具有辨识度。

3.2 目录目录应列明各个章节或部分的标题和页码,便于读者查找相关内容。

3.3 引言引言部分应简述评估报告编制的目的、背景和重要性,以及相关法规和标准的要求。

3.4 评估范围和对象确定评估报告所涵盖的范围和评估对象,包括所评估的工艺、设备、人员等方面。

3.5 评估方法和数据来源详细介绍评估所采用的方法和使用的数据来源,确保评估过程的可追溯性和可验证性。

3.6 风险评估结果根据评估方法和数据分析结果,描述风险评估的主要发现,并对各项风险进行分类和等级评定。

3.7 风险控制措施根据风险评估结果,提出相应的风险控制措施,包括技术措施、管理措施和培训等方面,以降低风险的可能性。

3.8 结论与建议从总体上对风险评估结果进行总结,并提出改进生产安全管理的建议,以预防类似安全事故的再次发生。

3.9 参考文献引用所参考的法规、标准、文献等资料,并按照规范的引用格式列出。

4. 编制要求4.1 编制人员应具备相关领域的专业知识和技能,熟悉风险评估的方法和操作流程。

4.2 报告应使用规范的文字、格式和排版,确保报告的整洁美观。

4.3 报告中的数据和信息应真实可靠,并提供相应的支持材料。

4.4 报告应及时编制完成,并在相关部门进行审核和审批。

生产安全事故风险辨识评估报告

生产安全事故风险辨识评估报告

XXXXX有限公司生产安全事故风险辨识评估报告编制单位:XXXXX有限公司二Ο二Ο年七月XXXXX有限公司编制人员名单目录第一章前言 (1)第二章总则 (2)2.1评估目的 (2)2.2编制原则 (2)2.3编制依据 (2)2.4事故风险划分等级 (4)第三章资料准备与危险有害因素识别 (6)3.1企业及周边环境基本信息 (6)3.2地理位置及周边环境 (6)3.3工艺流程简述 (6)3.4危险有害因素识别 (6)3.4.3 生产过程的危险、有害因素分析 (16)3.5危险有害因素汇总 (23)3.6职业危害因素 (24)3.7重大危险源辨识 (26)3.8安全生产管理 (28)3.9事故风险的预防和控制对策措施 (28)3.10事故风险评估结果 (37)根据《生产安全事故应急预案管理办法》要求,编制应急预案前,编制单位应当进行事故风险评估。

生产安全事故风险评估,是指针对不同事故种类及特点,识别存在的危险危害因素,分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生事故后果,评估各种后果的危害程度和影响范围,提出防范和控制事故风险措施的过程。

为进一步降低和消除公司各类事故带来的损失,做好生产安全事故应急预案编制工作,在组织相关人员开展事故分析评估的基础上,编制完成了《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。

编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

同时,也为保障人民群众的身体健康,规范企业事故风险评估行为,为企业提高事故风险防控能力提供切实指导,为安全监管部门根据企业事故风险等级实施分级差别化管理提供技术支持。

根据国家、省、市等有关文件精神,我公司认真贯彻落实此项工作,通过开展事故风险评估,掌握自身事故风险状况,明确事故风险防控措施,为企业事故风险监管奠定基础,预防降低事故风险,同时有利于安全监管部门加强对重点事故风险企业的针对性监督管理,提高管理效率,降低管理成本。

事故风险评估报告

事故风险评估报告

生产安全事故风险评估报告评估单位:漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司单位负责人:评估人员:评估日期:二〇一八年二月生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013 )等有关规定,公司根据企业生产的实际情况,对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估,通过对危险因素分析和事故风险评估,查找生产过程中潜在的危险、危害因素,分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。

公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组,在应急预案编制前,对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估,为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。

参加事故风险评估人员名单生产安全事故风险评估报告1.总则1.1评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度,提出合理可行的应急救援对策和措施,保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作,控制或消除事故,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果,并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。

1.2编制原则生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述,是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。

报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。

1.3编制依据《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号(2014)《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号(2007)《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号(2008)《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号(2014)《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号(2011)《河南省安全生产条例》(2010第32号公告)《国务院办公厅关于印发<突发事件应急预案管理办法>的通知》(国办发[2013]101号)国务院安委员办公室《关于加强安全生产应急管理工作的通知》(安委办[2015]11号)《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第88号《危险化学品目录》(2015年版)《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009《风险管理原则与实施指南》GB/T 24353-2009《风险管理风险评估技术》GB/T 27921-2011《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》GB/T 29639-20132.生产经营单位基本情况2.1生产经营单位基本信息公司,组建于年月日,位于路。

GBT29639(2022):生产经营单位编制生产安全事故应急预案的导则

GBT29639(2022):生产经营单位编制生产安全事故应急预案的导则

GBT29639(2022):生产经营单位编制生产安全事故应急预案的导则1. 引言- 本文档旨在为生产经营单位编制生产安全事故应急预案提供指导。

- 应急预案的编制是保障生产经营单位在发生安全事故时能够及时、有效地采取应对措施的重要工作。

2. 定义- 生产安全事故:在生产经营活动中发生的造成人员伤亡、财产损失或环境破坏的意外事件。

- 应急预案:生产经营单位为应对生产安全事故而事先制定的一系列应急措施和组织安排,以减少事故损失并保障人员安全。

3. 编制原则- 独立决策:应急预案的编制应独立进行,不依赖于用户的辅助。

- 简单策略:应急预案应采用简单策略,避免法律复杂性的问题。

- 可确认内容:不引用无法确认的内容,确保文档的可信度。

4. 编制步骤- 了解法律法规:了解相关的法律法规和标准,确保预案符合要求。

- 风险评估:对生产经营活动中可能存在的风险进行评估,确定重点关注的事故类型。

- 制定应急措施:根据风险评估结果,制定相应的应急措施,包括预防、应对和恢复措施。

- 组织安排:明确应急预案的组织架构、责任分工和应急人员的培训要求。

- 实施与演练:将应急预案落实到实际操作中,并定期进行演练和评估。

- 审核和修订:定期对应急预案进行审核和修订,确保其与实际情况保持一致。

5. 编制要求- 内容完整:应急预案应包括预案名称、编制依据、适用范围、组织架构、应急措施、应急资源、演练评估等内容。

- 明确责任:明确各级组织的责任和任务,确保应急预案能够顺利执行。

- 灵活性与可操作性:应急预案应具备一定的灵活性,能够针对不同的情况进行调整和应对。

- 定期更新:应急预案应定期进行更新,以适应生产经营活动的变化和新的风险情况。

6. 结论- 生产经营单位编制生产安全事故应急预案是一项重要工作,对保障人员安全和减少事故损失具有重要意义。

- 根据GBT29639(2022)的导则,应急预案的编制应独立进行,采用简单策略,确保可确认的内容的可信度。

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生产安全事故风险评估报告
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2021年1月31日
目录
1危险有害因素辨识与分析 (1)
1.1危险有害因素事故分类法辨识与分析 (1)
1.1.1火灾 (1)
1.1.2触电 (1)
1.1.3灼烫 (2)
1.1.4机械伤害 (2)
1.1.5起重伤害 (2)
1.1.6物体打击 (3)
1.1.7高处坠落 (3)
1.1.8车辆伤害 (4)
1.1.9中毒和窒息 (4)
1.2危险有害因素分布 (4)
1.3危险化学品重大危险源辨识 (5)
1.4 危险化工工艺、高危储存设施辨识 (6)
1.5受限空间辨识 (7)
1.6主要危险、有害因素分析总结 (7)
2事故风险分析 (9)
3事故风险评价 (10)
3.1风险评价方法简介 (10)
3.1.1风险矩阵方法介绍 (10)
3.1.2构建风险矩阵 (10)
3.1.3风险等级统计分析 (12)
3.2事故风险评价过程 (12)
4结论及建议 (14)
1危险有害因素辨识与分析
本报告针对本单位工艺、设备设施危险有害因素,根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-86)中对事故的分类标准进行。

1.1危险有害因素事故分类法辨识与分析
1.1.1火灾
本单位在设备检修作业过程中由于违章检修、违章动火作业易引起火灾,如在检修中电、气焊作业,若不注意也可能引起火灾事故的发生。

焊接时的火星一旦溅到可燃物上,可能引起火灾事故的发生。

本单位如果电气设备、配电系统未按规定装设漏电保护器、过电压保护等装置或失效、线路绝缘损坏、短路等均会发生电气火灾。

若电缆绝缘腐蚀老化,电路故障或荷载过大,均可能可引起电缆着火。

若扑救不及时,有烧毁电器、仪表,使火灾蔓延的可能。

电气着火还能引起二次火灾,电气设施损坏,有可能引起周边其他易燃可燃物发生火灾事故。

本单位所在地夏季雷雨天气比较多。

因此,自然灾害(如雷电)等其它因素的影响,也有可能引起火灾事故。

1.1.2触电
1)本单位的配电线路、各种电气带动的生产设备、照明线路及照明器具使用的配电箱及移动式电气设备或手持式电动工具等,存在电伤、直接接触电击及间接接触电击的可能。

2)在检修作业过程中,如未能对电缆进行放电或者验电,就贸然进行检修作业,就可能有被电击的危险;再如在对电气设备或线路的检修作业过程中没有对正在检修的电气设备或线路挂临时接地线,可能因联系不
1。

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