非开挖定向钻管道施工组织设计
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案非开挖水平定向钻（Horizontal Directional Drilling, HDD）是一种用于安装污水管的无开挖施工方法。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保施工的顺利进行和安全完成。
1. 工程背景本工程的目标是在特定区域内安装污水管道。
由于地面情况复杂、有限的空间和其他限制因素，选择使用非开挖水平定向钻作为施工方法。
2. 施工方案2.1 方案选择根据现场情况和技术要求，确定使用非开挖水平定向钻进行污水管道的施工。
这种方法可以减少地面开挖、减小对现有基础设施的影响，并提高施工效率。
2.2 设备准备合适的水平定向钻设备和相关配件将被准备和采购，以满足施工的需求。
设备的选用应符合施工规范和安全要求。
2.3 地质勘测在施工前，对工程区域进行详细的地质勘测，以了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地面和地下管线布局等。
这些数据将用于施工方案的设计和资源安排。
2.4 施工流程2.4.1 现场布置：合理确定钻孔位置和设备摆放点，确保施工区域的安全和通畅。
2.4.2 钻孔：根据设计要求和勘测结果，在地面上进行水平定向钻孔，控制钻孔的深度和方向。
2.4.3 安装管道：通过地下推力装置或其他合适的方法，将管道引入钻孔，确保管道的质量和对接牢固。
2.4.4 回填和恢复：在管道安装完成后，将孔洞回填并进行必要的地面恢复工作，使地面恢复原貌。
2.5 安全管理施工过程中，必须严格遵守安全规定和操作程序。
确保施工人员的安全，并进行必要的安全培训和监督。
2.6 环保措施施工过程中要注意环境保护，防止污染。
合理处理废弃物，使用环保材料，并进行污水管道的密封，以防止泄漏。
2.7 质量控制施工过程中要进行质量监控和质量检查，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
3. 施工进度和费用根据工程的规模和复杂程度，制定合理的施工进度，并进行费用估算和预算控制。
4. 风险评估和应急预案在施工前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险，并制定相应的应急预案，以应对突发事件和保障施工的顺利进行。
非开挖穿越工程水平定向钻施工方案
非开挖穿越工程水平定向钻施工方案重庆蜀能通建筑工程有限公司三月二十四日第一章编制根据一、施工方案编制重要根据1、根据现场勘查拟定点位2、施工地区旳水文、地质勘查资料3、有关旳技术原则、规范和规程（达到给水规定）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（CSTT）4、施工场地现况调查第二章工程概况一、工程基本概况本工程电力管道铺设，管径为PE160管（3孔）。
为了保证工程旳顺利进行，我们建议对本次施工旳地质条件进行工程地质堪探，提供行之有效旳科学根据，才干高质量，高原则旳准时完毕施工任务。
根据现场察看我们经研究制定如下施工方案：1、本工程根据场地地形、水文、河道及周边地质条件及穿越管道曲率半径，为保证电力管道旳回拖，并将电力管道稳定埋设在底，设计入地角-25度，出土角为+25度。
2、拟选旳定向穿越方案将根据现场旳具体位置选择钻机摆放场地，达到最佳位置作为出土点场地。
入土和出土两侧各挖一种泥浆储存坑。
第三章工程特点一、工程施工区域复杂，加大管理难度施工中需在场内建设工作坑，电力管道需从地下穿越，规划旳管道拉管长度为120米左右，拉管距离较长，工程规定精确。
施工时加大测量控制旳力度。
本工程施工规定“精、准、快”：(1) 工程管理人员精力充沛、年富力强，施工人员素质高。
(2) 施工规定高，追求一流质量。
(3) 遇有突发事情或有现况不符状况迅速反馈，及时与设计、监理、建设单位联系，能迅速作出合理旳应对措施。
二、牵引施工采用非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道旳施工措施。
该工程波及面广，如何保证工程质量，保证施工安全是本工程重点控制旳一方面。
水平导向钻进法，它旳重要特点是，可根据预先设计好旳铺管线路驱动装有契形钻头旳钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出旳信息，控制钻头按照预定旳方向绕过地下障碍物直达目旳地，然后卸下钻头换装合适尺寸和特殊类型旳回程扩大器，使之可以在拉回钻杆旳同步将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装旳管线同步返程牵回钻孔入口处。
非开挖定向钻施工方案百度
非开挖定向钻施工方案1. 引言非开挖定向钻是一种无损施工技术，通过使用定向钻机在地下进行土壤钻孔和管道铺设，避免了传统开挖方式对地表和地下管线的破坏。
本文将介绍非开挖定向钻施工方案的基本原理、施工流程以及应用领域。
2. 基本原理非开挖定向钻施工是基于下述原理进行的：•定向钻机：定向钻机是一种专门设计用来进行地下钻孔和管道铺设的设备。
定向钻机能够实现在地下水平、垂直或斜向进行钻孔，以及将管道铺设在钻孔中。
•钻头和导向：定向钻施工过程中，钻头作为工具的核心部分，能够钻入地下并取得必要的数据。
导向工具则帮助控制钻头的方向，确保钻孔的准确性和稳定性。
•压力和推进：钻孔过程中，定向钻机通过施加适当的压力和推进力来推动钻头向前推进。
这样一来，钻头能够顺利移动并在地下形成钻孔。
3. 施工流程非开挖定向钻施工的一般流程如下：1.方案设计：在进行非开挖定向钻施工之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定钻孔的位置、方向和长度，选择适当的钻头和导引工具，以及制定安全措施。
2.钻孔准备：在实际施工前，需要进行钻孔准备工作。
这包括在施工区域进行勘探，获取地下情况的相关信息，并清理地表以便进行钻孔。
3.钻孔施工：施工人员将定向钻机放置在施工区域开始进行钻孔。
根据设计方案，他们将操作定向钻机使钻头进入地下并逐渐向前推进，形成钻孔。
4.管道铺设：钻孔完成后，施工人员会通过钻孔将管道引入地下。
在钻孔过程中，他们会使用导向工具来确保管道的准确铺设，并进行必要的连接和固定。
5.完工验收：施工人员会对施工后的钻孔和管道进行检查和验收。
他们会确认钻孔的准确性和质量，并测试管道的可靠性和流量。
4. 应用领域非开挖定向钻施工广泛应用于以下领域：•地下管道铺设：非开挖定向钻施工可以用于铺设各种类型的地下管道，包括自来水管道、天然气管道和电缆管道等。
相比传统的开挖方式，非开挖定向钻可以减少对地表和周边环境的破坏。
•基础施工：在建筑和桥梁等基础施工中，非开挖定向钻可用于进行土壤勘探和采样，从而提供基于地下情况的施工设计和建议。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序第一章施工组织设计编制依据1、业主提供的资料1.1 《双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速穿越部分》施工图纸2、施工现场踏勘资料2.1 现场踏勘了解的情况2.2 现场人文、自然、社会情况调查情况2.3 测量放线情况3、施工技术标准及验收规范1、非开挖设计相关图纸2、国家及地方安全生产、文明施工的规定和规程3、国家及地方、行业的有关施工及验收规范（规程）4、工程测量规范GB50026-935、水平定向钻进管线铺设工程技术规范CSTT6、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-977、施工现场临时用电技术规程JGJ46-788、以及其它现行的施工验收规范及安全生产、文明施工的规定。
9、石油天然气管理条例第二章工程概况2.1工程概述双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速公路定向钻工程项目是一项城市基础设施工程，主要目的是为了向居民、工商业、小型工业用户提供水源，改善城市空气环境，提高人民生活质量。
工程中定向钻穿越申嘉湖高速1处。
穿越管道管径φ900PE100级，设计压力为1.0MPa，长度约164米，材质为PE给水管，采用热熔焊接。
管线出入土点见示意图标注2.2施工难点现依据图纸实地放样及现场情况交底，难点如下（附图）：1、高速北端管线的146米处下方埋设DN350mm成品油管道，管底埋设深度为2.15m。
2、高速北端管线的167米处下方埋设DN1016mm天然气管道，管底埋设深度为3米。
3、在管道中心线两侧各5米范围内取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物的，成品油管道和天然气管道部门要求我们后续施工的自来水管道在穿越他们的管道交叉时要求深度为原地面下方10m。
4、高速公路北端出土点后方20m有一条村建道路，宽8m，村委会要求我们自来水管道一次性穿过村建道路。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 引言本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用，并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。
2. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。
通过定向钻孔的方式，将钢管钻进地下，然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。
该技术具有施工快速、环境影响小等优点，并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。
3. 施工流程本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。
详细的流程如下：1.前期准备：包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织施工人员、租赁所需设备等。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工的可行性和安全性。
3.钻井设计：根据地下管道的要求，进行钻井设计。
包括钻井孔径、孔深、钻孔路径等。
4.现场布置：根据钻井设计，进行施工现场的布置。
包括钻机、输送设备、引导装置等的安装。
5.钻孔施工：钻孔施工是整个施工过程的核心环节。
钻孔需要保持钻孔轨迹的准确性，并确保钻孔的稳定性。
6.牵引管安装：钻孔完成后，将钢管连接到牵引装置，并通过拉扯或推送的方式将管道推入钻孔。
7.管道测试：牵引管安装完成后，对管道进行测试。
包括压力测试、泄漏测试等，以确保管道的质量和安全性。
8.竣工验收：根据工程验收标准，对施工的牵引管进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全要求在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是施工过程中需要注意的安全要求：•施工现场需要设立明确的警示标志，保障工地安全。
•工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
•施工过程中需要进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
•使用的设备必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
•施工现场需要配备灭火器、急救箱等紧急救援设备。
5. 质量控制为确保非开挖水平定向钻牵引管施工的质量，需要进行质量控制。
[精编]非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
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非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案目录一、工程概述11.1工程概况11.2场地工程地质情况11.2.1工程地质条件11.2.2施工方案选择11.2.3管材选用1二、编制依据1三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案23.1穿越部位地段地点23.1.1定向穿越点统计23.1.2定向钻穿越点33.2具体情况83.3连接方法83.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求93.5水平定向钻牵引管施工技术93.5.1施工方法介绍93.5.2施工步骤133.5.4施工进度(各段定向钻穿越)203.5.5施工设计曲线示意图203.5.6泥浆添加剂用量203.5.7主要设备材料表21四、施工关键技术措施224.1关键工序、特殊过程的实施控制224.2注意事项224.3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理23五、质量保证措施235.1原材料管理235.2施工过程质量管理245.3施工质量管理措施26七、安全文明施工措施287.1、安全措施287.1.1安全施工大纲287.1.2施工现场管理规定297.1.3施工用电管理297.1.4水平导向钻进施工危险源辩识307.2文明施工及环保措施307.2.1文明施工措施307.2.2环境因素辨识表317.2.3环境保护措施317.3机械施工安全技术措施32七、地面交通维护方案32八、管线保护措施33九、应急救援措施339.1施工事故及应急措施339.2物体打击事故应急准备与响应预案34 9.3机械伤害应急准备与响应预案359.4触电事故应急准备与响应预案37非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、工程概述1.1工程概况本方案主要针对的交通工程信号灯系统、安监工程社会治安视频监控系统横穿G105主线的过路管线采用的非开挖水平定向钻牵引管技术施工。
1.2场地工程地质情况1.2.1工程地质条件本项目改造范围与《G105国道（粤西沿海高速公路出口至梅华西立交段）快速化改造工程》一致，该工程地质勘测资料满足本项目设计深度要求。
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工是一种无需开挖土壤的施工方法，适用于城市道路、地铁、电力、燃气等管道的敷设。
下面将介绍一种非开挖定向钻施工的方案。
第一步，制定施工方案。
确定管道敷设的位置和距离，选择合适的钻机和钻头。
同时，要评估施工所需的环境和材料，并编制详细的施工计划。
第二步，准备施工现场。
清理施工现场，确保道路或地下空间的畅通，移除可能影响施工的障碍物。
同时，要确保施工现场安全，设置必要的警示标志和安全设施。
第三步，进行钻孔。
根据方案确定的位置和距离，在地面或地下钻孔。
选择合适的钻头，并根据需要调整钻孔角度和方向。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔速度、钻头压力和冷却液的供应。
第四步，管道敷设。
钻孔完成后，将管道通过钻孔装入地下，确保管道的垂直度和水平度。
可以使用特殊的推进装置或水平拖拉装置来辅助推动管道。
在敷设过程中，要注意监控管道的位置和进展情况，并根据需要进行调整。
第五步，密封填充。
管道敷设完成后，要进行密封填充。
使用合适的填充材料，如泡沫水泥或水泥浆，将钻孔周围的空间填
充密封，以确保管道的稳定和安全。
第六步，清理施工现场。
施工完成后，要清理施工现场，处理好产生的废弃物和剩余材料。
确保施工现场的整洁和安全。
非开挖定向钻施工方案可以在不破坏地面或地下土壤的情况下进行管道敷设，减少对环境的影响，提高施工效率。
但在实施过程中，要严格控制施工质量，确保安全可靠。
定向钻电力管道施工组织设计
定向钻电力管道施工组织设计（一）、工程概况：本工程位于XX市XX区XX乡XX路，三处油气管线平行穿越XX 路，三外管线间距共20米。
根据XX路拓宽工程跨越现状天然气管道及成品油管道安评报告，三处油气管线为：1、XXX天然气管道（管径φ813mm；定向钻，现状埋深4.4米）；2、XXX线（管径φ1016mm；顶管，现状埋深4.0米）；3、XXXX成品油管道（管径φ457mm；顶管，现状埋深4.0米）。
（可参照附图）我公司根据XX电力设计院施工图，采用非开挖顶管施工方式完成穿越。
我方电力管道路径在污水管道内侧，相距污水管道80cm,110KV电缆采用7孔Φ250壁厚20改性M-PP聚丙烯管，回流线及光缆采用2孔Φ125壁厚10.3改性M-PP聚丙烯管管。
设计穿越深度在新路面标高下2.5-6.5米,设计穿越长度 71米。
在距最西侧XXX 天然气管道24米处，路面标高下2.5米开孔。
与地下油气管道交叉容许最小距离为0.5米。
实际地下油气管道标高以实测为准。
现场土质情况：坚土和红石。
（二）、定向钻施工组织部署1、工程工艺流程2、施工组织与管理根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程的施工作业。
人员组织及岗位：项目经理：XXX，电话：XXXXXXXXXXX项目技术负责人：XXX，电话：XXXXXXXXXXX定向钻施工队长： XXX，电话：XXXXXXXXXXX项目安全员：XXX, 电话：XXXXXXXXXXX工程项目管理组织及岗位责任框图3、施工准备3.1施工平面a. 现场施工人员的办公、住宿房采用临时帐篷和就近租用民房；b. 施工用电需求，根据现场实际情况，采用发电机或接电；c. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水；d. 临时排污：由于施工场地为市区，施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。
3.2材料准备本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施工，工程开工前，管材、焊材、各种材料提前到场。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
思绪如泉涌，那就直接开干吧。
一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。
工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。
1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。
这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。
1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。
3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。
三、施工流程就是施工流程。
这就像做菜一样，讲究火候和顺序。
1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。
2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。
3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。
4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。
5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。
四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。
解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。
2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。
解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。
五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。
它主要通过穿越土质、岩石等地质层，无需开挖地面，并保持地表的完整性。
下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。
一、前期准备：1.项目准备：进行工程调研，了解工程地质、地下管线走向和类型等信息，制定施工方案；2.施工准备：申请必要许可证件，准备施工设备和材料，安排施工人员。
二、施工准备：1.现场标志：标志出定位控制点，确定钻孔起点和终点；2.安全防护：设置施工警告标识，搭建临时施工围挡，确保安全；3.施工设备准备：检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态，确保正常使用；4.施工材料准备：准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料；5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，熟悉操作规程。
三、定向钻孔施工：1.钻孔准备：根据设计要求，选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管，连接好钻杆；2.钻孔开始：将钻杆插入起始孔口，启动钻机，通过旋转和推力使钻杆向前推进；3.导向控制：通过旋转和导向钢管的作用，控制钻孔的方向，使其朝向设计要求的位置；4.定向钻孔：随着钻孔的推进，陆续加减导向钢管，控制钻孔的方向，使其向目标孔口靠近；5.钻孔完成：当钻杆到达目标孔口后，停止钻孔，取出钻杆，铺设推进钢管。
四、顶推施工：1.顶推准备：将推进钢管连接好，安装推进器，将钢管传递给推进器；2.顶推开始：通过推进器将钢管向前推进，同时使用泥浆冲洗管道，将碎石推出；3.顶推控制：根据地质条件，调整推进速度和推力，确保钢管的稳定推进；4.定位调整：借助定位装置和现场人员的引导，及时调整推进钢管的方向，保证施工准确；5.顶推结束：当推进钢管到达终点时，停止推进，取出推进器，完成顶推施工。
五、收尾工作：1.管道安装：将顶推完成的管道与井室内的管道连接，确保密封性和稳固性；2.管道检测：进行管道的各项检测，包括外观、内部结构、泄漏等，确保质量达标；3.清理现场：清理施工现场的杂物、垃圾，恢复地表原貌；4.记录整理：整理施工记录、材料使用情况、工作台账等信息，以备后续使用。
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穿越施工方法及方案
穿越工程概述：
在管道施工过程中，遇到过路、过河、过铁路、高速公路等不能开挖地段均采用定向钻穿越施工，此施工方法深受政府及广大市民欢迎。
该项技术是利用先进的钻掘设备配合先进的测量技术手段，在不对公路、铁路、河流等地表设施损害的情况下铺设、更换各种地下管道的施工技术。
国外称为Trenchless technology或No-Dig （非开挖技术）。
它与传统的破路挖沟铺设管道施工方法相比，具有不破坏道路结构，不干扰路面交通，无泥尘污染，不破坏环境，铺设管道导向定位精度高，工期短，成本低，施工安全性能好等优点。
目前该技术被广泛应用在电信、电力、燃气、石油、自来水、热力、污水等地下管线铺设。
在国内大中城市利用非开挖技术穿越公路、铁路、水渠、河流铺设管道已占60%左右。
在具体施工过程中，先进行穿越地段工程审批，地下管线会签，然后依据会签图纸进行地下管线勘察，确定交叉及平行管线位置，绘制施工平面图及剖面图制定施工方案。
施工中钻机坐在地面，钻机30 米前面开挖一定深度的作业坑称之为入土点。
钻机的钻杆与地面形成10-30 度的夹角钻入地下，钻杆的前面安装一个专用导向钻头，此钻头内装有一个信号发生器，用于发射信号。
地面的接收仪可以接收信号，并可以转换成钻头的深度、角度、方向等数据显示出来。
通过各种数据利用钻头力学矢量和原理调整钻进深度、角度、方向，到达作业坑内使之达到水平或者一定角度并符合埋设管道深度的要求。
通过作业坑后保持一定角度钻进。
钻进曲线应满足钢管曲率半径要求。
在钻进过程中，通过钻头不断向导向孔内注射化学泥浆，使之润滑和固壁，并且保护回拖管道外壁减少划伤。
在钻过路面、河流之后到达接收坑称之为出土点。
在接收坑内卸掉钻头安装上回扩器进行逐级别扩孔，扩孔直径应大于管径的1.2 —1.5 倍。
孔道形成后，回扩器后安装一个回拖万向节，万向节与回拖管材之间采用卸扣联接。
在回拖过程中边旋转扩孔边回拖管线，回拖过程中通过回扩器不断向孔内注射化学泥浆，使之润滑和固壁并保护管材减少磨损。
到达入土点作业坑后打开卸扣，回扩器拉到地面，穿越管线便埋入地下，此路段穿越完成。
1、工程概况
1.1 概述
1.1.1工程名称：双阳区供热管道定向钻穿越工程。
1.1.2建设地点：双阳区西北部。
1.1.3 建设规模：定向钻穿越水平长度约为300m管径为①426,采用聚氨酯保温防腐。
1.2 施工概况
双阳区供热管道定向钻穿越工程入土点在河北岸，出土点在河南岸。
穿越平均水平长度为300m管道用管材为：螺旋焊接钢管，管道规格为：© 426。
根据现场情况考察, 入土点位置在河北岸空地上, 钻机和辅助设备场地需要征用30米X 20米空地。
出土点在河南岸小区内空地上，出土点作业场地征用30米X 20米的空地。
出土点焊接作业带,焊接场地的作业带为350m X 10m。
穿越入土角为10°,出土角为12°,穿越曲线曲率半径为512m穿越最大深度为-12m（以入土点标高为基准）,河深4米。
穿越供热管道采用螺旋焊管，管道规格为① 426,采用聚氨酯保温防腐。
1. 3 地形、地貌、地质
供热管道定向钻穿越工程位于双阳区西北部，穿越地段地形起伏较小，管道纵横交错，河面较宽，落差较大，地质较为复杂。
1 、淤泥质粉土，褐黄色--- 灰色，混砂，饱和，结构松软，分布于河道范围内。
2、耕表土，褐色—褐黄色，稍湿，稍密—中密状态。
3、粉砂，褐色—褐黄色，湿—饱和，中密状态，混粉土。
4、细砂，黄褐色—灰褐色，饱和，中密状态，夹粉土薄层。
5、中砂，含砾石（5-20%），灰色，饱和，中密—密实状态，上部局部为细砂夹层粉土，或为粉细纱透镜体，局部为砾砂，该层成分为石英为主，磨圆度较好。
6、粉土，灰色，饱和，密实状态，局部为中密状态，夹薄层砂土或砂土互
层。
分布不均匀。
7、粗砂，局部为砾砂及圆砾，灰色，饱和，夹粉细砂及粉土薄层，下部含卵石（粒径20-60mm含量10-30% mr）呈次圆一次菱角状。
8、粉土，局部为粉质粘土，呈硬塑一坚硬状态，灰色，湿一饱和，密实，局部混砂或与粉西砂互层。
该层厚度较大，为第三系泰康组，半成岩状态，未钻穿。
2、工程施工程序
3、钻机场地施工方案
3.1 钻机场地施工程序
3.1.1 现场勘察：根据施工图纸对穿越现场进行地下管线勘察，并且要进行管线会签，确
保管线安全。
3.1.2测量放线：根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置
线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3.1.3平整钻机场地：钻机入场之前，对机位进行平整（15米X10米），保证地面不下
沉，使钻机发挥出最大功率。
3.1.4 地锚坑、作业坑开挖：施工之前，对出土点入土点进行挖掘作业坑（5 米X4
米），为施工作好准备。
3.1.5现场围挡：钻机入场之前，要对施工现场、作业坑围挡（20米X8米），保证封闭
施工，确保施工安全。
3.1.6钻机及配套设备就位:首先将钻机就位在穿越管线中心线位置上，钻机就位完成
后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
施工用水取河水放入水罐，经
沉淀后加入膨润土及必要的添加剂。
3.1.7测量控向参数：按操作规程标定控向参数，个别穿越工程现场地形复杂，不利于
测量，为保证数据准确，在管中心线的五个不同位置测取，且每个位置至少测
四次，进行对比，并做好记录。
3.1.8泥浆配制：按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案，确定正确的混合
次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆。
3.1.9钻机试钻：各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻，钻进1-2 根钻杆后检
查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
3.1.10钻导向孔：管线焊完成具备开钻条件后,按设计图纸钻导向孔,钻孔偏差符合
设计要求。
控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料和
穿越导向孔的资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各
项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪
表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
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3.1.11预扩孔：导向孔完成，钻头出土后及时拆卸，装上检查合格的扩孔器进行预扩孔，因
穿越距离长孔径大，卸钻铤和钻头时，采用液压卸扣钳保证及时卸扣。
3.1.12扩孔、回拖：导向孔经预扩，孔径达到管线回拖要求的条件，将检验合格的穿越管线
放入发送沟并检查无误后回拖。
回拖前仔细检查扩孔器、旋转连接器、卸扣（旋转
连接器的抗拉力为60T,封头及
管道连接的焊缝均须进行无损检验，并确认无缺陷）连接，确认连接牢固方可回
拖，回拖中两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。