乙烯生产技术和工艺流程介绍ppt课件
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乙烯生产技术和工艺流程介绍ppt课件
SW / Lummus KBR Lummus
完整版ppt课件
18
建设中的乙烯装置
• 独山子 100
• 天津 100
• 镇海 100
• 福炼
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
完整版ppt课件
19
序号
项目名称与建设内容
1 中国石油兰州石化分公司60万吨/年乙烯扩 建工程新建的45万吨/年乙烯装置
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
– C9-205 DEG C – 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
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杂质 CO CO2 H2S H2O
9
裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
H Y D R O G E N A T IO N I + F R A C T IO N A T IO N
H Y D R O G E N A T IO N II + F R A C T IO N A T IO N
U T IL IT Y U N IT S
A U X IL IA R Y U N IT S
R E F R IG E R A T IO N U N IT S
完整版ppt课件
13
乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
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14
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18
建设中的乙烯装置
• 独山子 100
• 天津 100
• 镇海 100
• 福炼
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
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19
序号
项目名称与建设内容
1 中国石油兰州石化分公司60万吨/年乙烯扩 建工程新建的45万吨/年乙烯装置
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
– C9-205 DEG C – 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
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杂质 CO CO2 H2S H2O
9
裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
H Y D R O G E N A T IO N I + F R A C T IO N A T IO N
H Y D R O G E N A T IO N II + F R A C T IO N A T IO N
U T IL IT Y U N IT S
A U X IL IA R Y U N IT S
R E F R IG E R A T IO N U N IT S
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13
乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
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14
乙烯生产技术和工艺流程介绍 PPT
–
丙烷（C3）
–
丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷（C4）
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
杂质
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
CO
– C9-205 DEG C
CO2
– 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
H2S
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
H2O
裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
独山子乙烯项目工作分工
Linde 提供专利技术、工艺包、土建以外的基础设 计和相关技术服务；供应关键设备和材料， 如压缩机和透平、锅炉给水泵、冷箱等。
寰球 承担初步设计、详细设计和技术服务；其他 设备和材料全部由总包供货；施工安装至中交。
乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
乙烯心脏 –裂解炉
乙烯心脏
–三机
裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压 缩机
裂解气压缩机限制着装置单线最大能力（石脑 油原料，极限最大能力120-150万吨/年）
–冷箱
我国乙烯现状
72
• 扬巴
60
• 赛科
90
• 南海
80
• 吉化大
70
• 吉化小
15
• 茂名
100
• 兰州(新建45) 60
• 天津
20
Lummus Lummus SW Lummus SW Linde
工业制乙烯的几种方法.ppt
3、甲醇合成
4、甲醇制烯烃
甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO ）是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借 助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生 产低碳烯烃的化工技术。 *****
甜高梁制乙烯
因甜高粱茎秆含有丰富的糖份，为制取 燃料乙醇提供了得天独厚的原料。他们采用 固体连续发酵、连续蒸酒生产乙醇工艺，主 要经粉碎、进料、发酵、出料、蒸酒、脱水 等工序，最终制得燃料乙醇。生物质乙烯是 利用甜高梁生产乙醇，然后通过脱水制造乙 烯，工业上采用的催化剂为γ-Al2O3或ZSM 分子筛，反应温度为360-420℃，一般采用 外加热多管式固体床反应器，乙醇可接近全 部转化，乙烯收率为95%左右，从而达到节 省原油的目的。
催化热裂解工艺（CPP工艺 ）
在传统的催化裂化技术的基础上，以蜡 油、蜡油掺渣油或常压渣油等重油为原料， 采用提升管反应器和专门研制的催化剂以及 催化剂流化输送的连续反应－再生循环操作 方式，在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产 乙烯和丙烯。CPP工艺是在催化裂解DCC （ 催化裂解工艺）工艺的基础上开发的， 其关键技术是通过对工艺和催化剂的进一步 改进，使其目的产品由丙烯转变为乙烯和丙 烯。
1、煤气化
煤炭气化 煤炭 气化是指煤在特定 的设备内，在一定 温度及压力下使煤 中有机质与气化剂 （如蒸汽/空气或氧 气等）发生一系列 化学反应，将固体 煤转化为含有CO、 H2、CH4等可燃气 体和CO2、N2等非
2、合成气净化
合成气净化就是制甲烷的原料气（ H2、CO、CO2），除去H2S、烟尘微 粒的过程。
【毒性】 乙烯在低浓度时，有刺激作用，高浓 度时具有较强的麻醉作用，突然吸80~90% 高浓度乙烯，可立刻引起意志丧失；吸入 25－45%乙烯有痛觉消失和记忆力减退。 但无明显兴奋阶段，麻醉快，苏醒也快。对 皮肤粘膜没有刺激作用。主要中毒途径是呼 吸道吸入，其次为皮肤接触。
《乙烯生产工艺》PPT课件
• H2、C10、C2(C20、C2=)、C3(C30、C3＝）；C4….
结论： 顺序分离流程
4.问题
(1) 去除C2H2？----- 加氢？吸收？ (2) 去除气体中水份？----- 吸附？吸收？冷冻？ (3) 去除气体中酸性组分？-----吸收？ (4) 满足精馏要求？------烃类液化：低温？，高压？
3、确定生产方法
优点
油吸收法
顺序分离
工艺简单，能耗较 低
深冷分离
前脱乙烷
前脱丙烷
缺点 产品纯度难以满
足要求
结论： 深冷精馏分离
• 多组分精馏分离方案
•
按关键组分划分
• （1）顺序分离方案
• H2、C10；C2(C20、C2=);C3(C30、C3＝）；C4…. • （2) 前脱乙烷分离方案
• H2、C10、C2(C20、C2=);C3(C30、C3＝）；C4…. • （3）前脱丙烷分离方案
➢ 表观停留时间
结论： 烃类热裂解工艺条件特点---高温、低烃分压、短停留时间
4、确定反应器型式
反应特点
气相反应 高温、吸热 低压、短停留时间
对反应器要求
管式反应器
加热、耐高温 高温、毫秒炉反应器 （lummus反应器）
• 管式裂解炉
5、选择材质
工作温度 工作压力 物料化学性质
材质
反应部分（热裂解） 900-1100℃
------烃类液化： 低温？----制冷技术 制冷原理 （压缩－冷凝－节流膨胀－蒸发四个过程） 制冷剂 复叠制冷
制冷剂
复叠制冷
• 5.裂解气分离（顺序分离流程）
任务三、能量有效利用方案
可能回收利用的热量
裂解炉烟道气 裂解炉气（急冷系统）
(2024年)乙烯优质课ppt课件
通过乙烯的制备和性质实验，了解 乙烯的制备方法、物理性质和化学 性质，掌握乙烯的实验室制备方法
和操作技能。
原料准备
准备好乙醇、浓硫酸、氢氧化钠等 原料。
2024/3/26
乙烯制备
在圆底烧瓶中加入乙醇和浓硫酸， 加热至一定温度，使乙醇脱水生成 乙烯。
乙烯性质实验
将生成的乙烯通入溴水、高锰酸钾 溶液等试剂中，观察并记录实验现 象。
纯化方法
采用催化加氢、精馏等技术，去除乙烯中的微量杂质，如乙炔、硫化物等，提 高乙烯的纯度。
2024/3/26
11
03
乙烯生产关键设备与技术 参数
2024/3/26
12
裂解炉类型及特点介绍
03
管式裂解炉
梯台式裂解炉
流化床裂解炉
采用辐射传热方式，具有结构简单、操作 方便、投资少等优点，但热效率低、能耗 高。
停电等。
对员工进行应急处理方案培训 ，提高员工应对突发事件的能
力。
定期组织应急演练，检验应急
环保法规遵守
严格遵守国家和地方环保法规，确保乙烯生产过程中的废气、废水、废 渣等达标排放。
2024/3/26
建立完善的环保管理制度，加强环保设施的运行和维护管理。
料。
2024/3/26
02
能源领域
烯烃是重要的石油化工原料， 新型烯烃材料可用于提高燃油 的辛烷值和十六烷值，改善燃 油品质，提高发动机性能。
03
医药领域
新型烯烃材料可用于合成具有 特殊生物活性的化合物，如抗 癌药物、抗病毒药物等。此外 ，还可用于制造医用高分子材 料，如医用导管、人工器官等
。
30
04
02
03
乙烯生产过程中涉及高温、 高压、易燃易爆等危险因素
和操作技能。
原料准备
准备好乙醇、浓硫酸、氢氧化钠等 原料。
2024/3/26
乙烯制备
在圆底烧瓶中加入乙醇和浓硫酸， 加热至一定温度，使乙醇脱水生成 乙烯。
乙烯性质实验
将生成的乙烯通入溴水、高锰酸钾 溶液等试剂中，观察并记录实验现 象。
纯化方法
采用催化加氢、精馏等技术，去除乙烯中的微量杂质，如乙炔、硫化物等，提 高乙烯的纯度。
2024/3/26
11
03
乙烯生产关键设备与技术 参数
2024/3/26
12
裂解炉类型及特点介绍
03
管式裂解炉
梯台式裂解炉
流化床裂解炉
采用辐射传热方式，具有结构简单、操作 方便、投资少等优点，但热效率低、能耗 高。
停电等。
对员工进行应急处理方案培训 ，提高员工应对突发事件的能
力。
定期组织应急演练，检验应急
环保法规遵守
严格遵守国家和地方环保法规，确保乙烯生产过程中的废气、废水、废 渣等达标排放。
2024/3/26
建立完善的环保管理制度，加强环保设施的运行和维护管理。
料。
2024/3/26
02
能源领域
烯烃是重要的石油化工原料， 新型烯烃材料可用于提高燃油 的辛烷值和十六烷值，改善燃 油品质，提高发动机性能。
03
医药领域
新型烯烃材料可用于合成具有 特殊生物活性的化合物，如抗 癌药物、抗病毒药物等。此外 ，还可用于制造医用高分子材 料，如医用导管、人工器官等
。
30
04
02
03
乙烯生产过程中涉及高温、 高压、易燃易爆等危险因素
乙烯生产工艺与技术ppt文档
600～700×10-6 →1×10-6以下 方法
吸附干燥 吸附剂：3A分子筛
3.4.3 脱炔
乙炔 甲基乙炔 丙二烯 危害
炔烃影响乙烯和丙烯衍生物生产过程 影响催化剂寿命 恶化产品质量 形成不安全因素 产生不希望的副产品
脱炔要求 乙炔＜5×10－6，丙二烯＜ 10×10
－6
脱炔方法 溶剂吸收法和催化加氢法
乙、丙 较少 丁烷
石脑油 中等
急冷 负荷
较小
中等
重组分液 结焦 间接 油直
体产物含
急冷 冷
量
较少
较不 易
中等
较易
水直 冷
轻柴油 较多 较大 很多
较易
重柴油 很多 很大 很多
很易
急冷换热器工艺要求
传热强度大 能够承受大压差和热量传递所引起的温差 便于清焦
使裂解气在0.01~0.1s内骤冷至露点左右 (但不能低于露点。为什么？) 油蒸汽在露点及低于露点时，容易冷凝聚 集在急冷换热器的管壁上，在高温裂解气 长期作用下，容易结焦。
甲烷 -161.49 -182.48 509.37 4.60 -82.60 15.0 5.0
氢
-252.80 -259.20 454.27 1.30 -239.9 74.2 4.1
制冷剂
选择制冷剂
丙烯
乙烯
甲烷
沸点,℃
-42.70 -103.71 -161.49
温度级位,℃ -40
-100
-120~160
炉型：烧嘴 侧壁无焰烧嘴 侧壁烧嘴与底部烧嘴联合
盘管结构： 炉管的排列、结构、管径、材质 多程 双程 减少结焦部位，延长操作周期 光管 带内翅片 降低管内热阻 延长清焦周期 等径 分支 增大比表面积，传热强度量增加 变径 缓解管内压力的增加 HK-40 HP-4 提高热强度
吸附干燥 吸附剂：3A分子筛
3.4.3 脱炔
乙炔 甲基乙炔 丙二烯 危害
炔烃影响乙烯和丙烯衍生物生产过程 影响催化剂寿命 恶化产品质量 形成不安全因素 产生不希望的副产品
脱炔要求 乙炔＜5×10－6，丙二烯＜ 10×10
－6
脱炔方法 溶剂吸收法和催化加氢法
乙、丙 较少 丁烷
石脑油 中等
急冷 负荷
较小
中等
重组分液 结焦 间接 油直
体产物含
急冷 冷
量
较少
较不 易
中等
较易
水直 冷
轻柴油 较多 较大 很多
较易
重柴油 很多 很大 很多
很易
急冷换热器工艺要求
传热强度大 能够承受大压差和热量传递所引起的温差 便于清焦
使裂解气在0.01~0.1s内骤冷至露点左右 (但不能低于露点。为什么？) 油蒸汽在露点及低于露点时，容易冷凝聚 集在急冷换热器的管壁上，在高温裂解气 长期作用下，容易结焦。
甲烷 -161.49 -182.48 509.37 4.60 -82.60 15.0 5.0
氢
-252.80 -259.20 454.27 1.30 -239.9 74.2 4.1
制冷剂
选择制冷剂
丙烯
乙烯
甲烷
沸点,℃
-42.70 -103.71 -161.49
温度级位,℃ -40
-100
-120~160
炉型：烧嘴 侧壁无焰烧嘴 侧壁烧嘴与底部烧嘴联合
盘管结构： 炉管的排列、结构、管径、材质 多程 双程 减少结焦部位，延长操作周期 光管 带内翅片 降低管内热阻 延长清焦周期 等径 分支 增大比表面积，传热强度量增加 变径 缓解管内压力的增加 HK-40 HP-4 提高热强度
乙烯的生产-裂解ppt课件
项目二 乙烯的生产
任务一 生产方法的选择 任务二 生产准备 任务三 应用生产原理确定工艺条件 任务四 生产工艺流程的组织 任务五 正常生产操作 任务六 异常生产现象的判断和处理
任务一 生产方法的选择
一、烃类热裂解技术
石油系烃类原料（如天然气、炼厂气、石脑 油、柴油、重油等），在高温、隔绝空气的条件 下发生分解反应，生成碳原子数较少，相对分子 质量较低的烃类。制取乙烯、丙烯的同时联产丁 二烯、苯、甲苯、二甲苯等基本原料，也称管式 炉裂解或蒸汽裂解技术。以三烯（乙烯、丙烯、 丁二烯）和三苯（苯甲、苯、二甲苯）总量计， 约65％来自乙烯装置。乙烯生产能力是衡量一个 国家和地区石油化工生产水平的标志。
BMCI值是评价重质馏 分油性能的重要指标
原料烃组成与裂解结果
原料由轻到重，相同原料量所得乙烯收率下降。
原料由轻到重，裂解产物中液体燃料油增加， 产气量减少。
原料由轻到重，联产物量增大，而回收联产物 以降低乙烯生产成本的措施，又造成装置投资 的增加。
环任烷 烃务三 应用生产原理确定工环艺烯 烃 条件
0.01495 0.08053 0.3350
1.134 3.248
6.556×107 8.662×106 1.570×106 3.446×105 1.032×105
1.0 3.72 12.28 29.17 66.85
1.0 5.39 22.40 75.85 217.26
lgk
1 10 4 T
热力学——温度越高对生成乙烯、丙烯越有利， 但对烃类分解成碳和氢的副反应更有利，过高 温度有利于炭的生成。即二次反应在热力学上 占优势。
1、族组成－PONA值
PONA值指各族烃的质量百分含量。 适用于表征石脑油、轻柴油等轻质馏分油
任务一 生产方法的选择 任务二 生产准备 任务三 应用生产原理确定工艺条件 任务四 生产工艺流程的组织 任务五 正常生产操作 任务六 异常生产现象的判断和处理
任务一 生产方法的选择
一、烃类热裂解技术
石油系烃类原料（如天然气、炼厂气、石脑 油、柴油、重油等），在高温、隔绝空气的条件 下发生分解反应，生成碳原子数较少，相对分子 质量较低的烃类。制取乙烯、丙烯的同时联产丁 二烯、苯、甲苯、二甲苯等基本原料，也称管式 炉裂解或蒸汽裂解技术。以三烯（乙烯、丙烯、 丁二烯）和三苯（苯甲、苯、二甲苯）总量计， 约65％来自乙烯装置。乙烯生产能力是衡量一个 国家和地区石油化工生产水平的标志。
BMCI值是评价重质馏 分油性能的重要指标
原料烃组成与裂解结果
原料由轻到重，相同原料量所得乙烯收率下降。
原料由轻到重，裂解产物中液体燃料油增加， 产气量减少。
原料由轻到重，联产物量增大，而回收联产物 以降低乙烯生产成本的措施，又造成装置投资 的增加。
环任烷 烃务三 应用生产原理确定工环艺烯 烃 条件
0.01495 0.08053 0.3350
1.134 3.248
6.556×107 8.662×106 1.570×106 3.446×105 1.032×105
1.0 3.72 12.28 29.17 66.85
1.0 5.39 22.40 75.85 217.26
lgk
1 10 4 T
热力学——温度越高对生成乙烯、丙烯越有利， 但对烃类分解成碳和氢的副反应更有利，过高 温度有利于炭的生成。即二次反应在热力学上 占优势。
1、族组成－PONA值
PONA值指各族烃的质量百分含量。 适用于表征石脑油、轻柴油等轻质馏分油
乙烯生产技术ppt课件
一、 乙烯生产概述
(3)实现更长的运转周期 检修所造成的产值损失和大修费是巨大的，各国都在如何
延长装置的运转时间上下功夫。目前日本的乙烯装置已经实 现4年连续运转。欧洲和北美的一些乙烯装置也已实现5年或6 年的连续运转。 (4)乙烯生产技术在不断完善 由于竞争的需要，各专利商也在不断改进和完善自己的技术， 以提高装置的性能。例如：①急冷油减粘系统和热回收系统 的改进；②压缩机采用注水技术、喷涂衬里技术以及干气密 封技术；③热泵技术；④采用高效设备，如高效塔板、高热 通量换热器等；⑤二元和三元制冷技术；⑥膜分离技术；⑦ 吸附分离技术；⑧分壁式分馏塔(DWC)技术；⑨ARS技术的 新进展—HRS技术；⑩炼厂干气回收与蒸汽裂解相结合的技 术等等。采取上述技术措施可以降低装置的能耗，提高装置 运转的稳定性，延长运转周期，方便维修，使装置性能提高 到一个新水平。
(3)原料将主要以石脑油为主。由于我国原油及炼油 工业的特点，裂解原料在相当长时间内将以石脑油为 主，加氢裂化尾油的比例也不断提高。各企业十分重 视原料的优化工作，优化的原则还是轻质化、优质化 和多样化。
一、 乙烯生产概述
(3)乙烯装置运行周期将进一步延长。我国乙烯生产企业在装 置长周期运行实践中, 不断进行技术攻关, 积累了很多成功的 经验, 与研究、开发单位密切合作取得了一批长周期运行技术 成果。如采用高效阻聚剂、风险评估技术、在线检测技术、 带压接管、带压堵漏、带压封堵等,解决了装置泄漏、管线腐 蚀、催化剂/ 干燥剂老化以及碱洗塔和裂解气压缩机结垢、脱 丙烷塔和脱丁烷塔堵塞等技术难题, 为乙烯装置的长周期运行 奠定了坚实的基础。国内乙烯企业普遍重视长周期、高负荷 运行，平均运转周期可达到4年左右。其中茂名乙烯装置已连 续运转达79个月，开创了中国石化工业新的里程碑，不仅刷 新国内乙烯装置长周期生产纪录，而且大步攀上了国际先进 水平的新台阶。
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kg/h
2.1(6.3)
kg/h 0.3(0.5)
kg/h
4(129)
kg/h 1.2(1.5)
kg/h 0.3(0.5)
.
备注
序号 三
四 1 2 3 4 5 6
7 8 9 10
燃料天然气 燃料LPG
指标名称
动力和公用物料消耗 新鲜水 循环冷却水 精制水 高压消防水 电 蒸汽(4.1MPa蒸汽) 蒸汽(1.5MPa蒸汽)
F la re G a s C W (re tu rn ) H o t W a te r (re tu rn )
H yd ro g e n E th y le n e
P ro p y le n e M ix e d C 4
F u e l O il P F O F u e l O il P G O
R a w C 5 's (o p tio n a l) H y d ro g e n a te d G a s o lin e C 6 -C 8
.
乙烯心脏 –裂解炉
乙烯心脏
–三机
裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压 缩机
裂解气压缩机限制着装置单线最大能力（石脑 油原料，极限最大能力120-150万吨/年）
–冷箱
.
我国乙烯现状
• 至”九五”末,首次建成乙烯装置基本是10-30万 吨/年,或在此基础上改造,最大规模在70万吨/年.
• 在”十五”期间,一次建成或改造成数套60-90万 吨/年的大型乙烯装置,包括兰州乙烯,吉化乙烯,上 海赛科乙烯,惠州南海乙烯,南京扬巴乙烯等.
.
用丁二烯生产的典型系列产品 • 聚合－顺丁橡胶、丁苯橡胶、ABS • 低聚－环辛二烯
用三苯生产的典型系列产品 • 苯－乙苯、苯乙烯、环己烷、氯苯 • 甲苯－二硝基甲苯、苯甲酸、甲乙苯、二甲苯 • 二甲苯－对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸
脂
.
乙烯
• 聚乙烯 • 氯乙烯 • 环氧乙烷/乙二醇 • 乙苯 • ＠-烯烃 • 乙醛/醋酸乙烯 • 其它
• 前脱乙烷流程(Linde)
脱除重烃、压缩后先将碳二及更轻组分与碳三及更重组分 分开，再进行分离。
• 前脱丙烷流程(SW,KBR)
脱除重烃、压缩后先将碳三及更轻组分与碳四及更重组分 分开，再进行分离。
.
评价：
• 各专利商都拿出数据和研究成果说明自己 的流程是先进的，因为都是生产证明了的 成熟的乙烯专利技术。
7 广州乙烯工程16万吨/年乙烯装置
8 北京乙烯工程东方化工厂15万吨/年乙烯装
置
.
9 抚顺乙烯工程12万吨/年乙烯装置
设计内容
设计时间
2004- 2006
2004-2006
2002-2005 2002
1995-1996
1994-1996 1993-1996 1992-1994
1991
序号
项目名称与建设内容
C 9 C ut
W a s te G a s W a s te L iq u id W a s te W a te r W a s te S o lid S te a m C o n d e n s a te
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主要原料及工况 独山子乙烯装置主要原料有：石脑油，加氢尾油A，加氢 尾油B，轻烃和LPG。 有三种不同的进料工况，每种进料工况又有丙烯、乙烯比 分别为0.5和0.45两种不同的裂解深度；所以本乙烯装置 根据进料和裂解深度分为六种设计工况。
10 盘锦乙烯工程13万吨/年乙烯装置 11 大庆石化乙烯工程30万吨/年乙烯装置
设计内容
设计时间
1987-1990 1980
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独山子乙烯项目工作分工
Linde 提供专利技术、工艺包、土建以外的基础设 计和相关技术服务；供应关键设备和材料， 如压缩机和透平、锅炉给水泵、冷箱等。
寰球 承担初步设计、详细设计和技术服务；其他 设备和材料全部由总包供货；施工安装至中交。
2003年 能力566.5万吨/年，产量611.8万吨/年 2005年 能力788.5万吨/年，产量754.1万吨/年 2006年 能力1028万吨./年.
投入生产的乙烯装置
• 上海1# 14.5
• 辽化
12
• 抚顺
18
• 盘锦
18
• 北京东方 15
• 广州
20
• 中原
18
• 独山子
22
• 上海２＃ 70
–
C6-C8非芳
杂质
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
CO
– C9-205 DEG C
CO2
– 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
H2S
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
H2O
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裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
0.01~0.7秒 • 低烃分压
国内乙烯收率 30%~35%
–BMCI值（关联指数或芳烃指数）：与相对密度和沸点有 关，正己烷=0，苯=100；值越大，芳香性越高，乙烯收 率越低
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• 裂解气（裂解炉出口）： 氢气
–
甲烷（C1）
–
乙炔（C2）
–
乙烯（C2）
–
乙烷（C2）
–
丙二烯/丙炔（C3）
–
丙烯（C3）
–
丙烷（C3）
–
丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷（C4）
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
2 中国石油大庆石化分公司80万吨/年乙烯改 造工程，乙烯装置老区从原有的33万吨/年 改造到56万吨/年
3 中海-壳牌南海80万吨/年乙烯装置
4 扬子-BASF石化一体化工程基础化学品装置 （BCC），65万吨/年乙烯
5 盘锦乙烯工业公司16万吨/年乙烯装置增产 改造项目
6 抚顺乙烯15万吨/年乙烯挖潜改造项目
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用乙烯生产的典型系列产品 • 聚合－聚乙烯、乙丙橡胶 • 氧化－环氧乙烷、乙醛 • 烷基化－乙苯、烷基铝 • 卤化－氯乙烷、二氯乙烷、溴乙烷 • 水合－乙醇 • 齐聚－@-烯烃
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用丙烯生产的典型系列产品 • 聚合－聚丙烯、乙丙橡胶 • 氧化－丙烯酸 • 环氧化－环氧丙烷 • 烷基化－异丙苯 • 卤化－氯丙醇、环氧氯丙烷 • 水合－异丙醇 • 氨氧化－丙烯腈、丙烯酰胺
焦。 • 提供底烧和侧烧，受热均匀。 • 前脱乙烷前加氢分离流程，在冷分离和脱甲烷之前脱除重烃组分,只
有C2及轻组份去低温单元。而且乙炔加氢采用前加氢不用把氢气全部 分离出来，再补充进来加氢,这样可以节省冷剂的用量，降低了制冷 压缩机的负荷和能耗。 • 乙烯塔和乙烯压缩机组成的低压开式热泵系统，合理利用余热，提高 能量利用效率。降低了乙烯制冷压缩机的负荷和能耗。 • 碳二加氢等温反应器，使得碳二加氢剧烈的放热反应更容易得到控制， 由于用甲醇及时把反应热量撤走，更不容易造成飞温而导致停车。
引言
• 石油化学工业是国民经济的基础工业,是重要的原材料工业。 • 乙烯生产技术是石油化工的核心技术，乙烯装置是石油化
工的核心装置。 • 乙烯的技术水平、产量、规模标志着一个国家石油化学工
业发展水平。
• 乙烯装置生产的 三烯---乙烯、丙烯、丁二烯 三苯---苯、甲苯、二甲苯
是其它有机原料和三大合成材料的基础原料。
产品和副产品 主要产品为聚合级乙烯、聚合级丙烯和氢气，主要副产品 为裂解碳四、加氢汽油、加氢碳九馏分、未加氢碳五（可 选）、裂解轻柴油和裂解燃料油等。
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序号 二
指标名称 主要原料和辅助原料
1 主要原料
石脑油
加氢尾油A 加氢尾油B 轻烃
LPG
单位
数量
备注
t/a
2024800
t/a
686000
t/a
0
• 规模：乙烯100万吨/年;丙烯50万吨/年 • 年操作小时：8000小时 • 操作弹性： 60-110%(P/E比:0.45-0.5kg/kg)
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Linde技术特点
• 双炉膛、立式布置辐射炉管。 • PyroCrack 1-1炉管具有选择性高、受力小和寿命长的优点。 • 96个LQE(Linear Quench Exchanger)直接与96个炉管相连，减小结
• 没有取得一致意见的结果是，各有千秋， 裂解气压缩机功率顺序分离流程最大，前 脱丙烷最小；丙烯压缩机功率前脱丙烷最 大；乙烯压缩机功率前脱乙烷最小。
• 前脱丙烷流程能耗略低，较适合于大型乙 烯装置。
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乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
SW / Lummus KBR Lummus
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建设中的乙烯装置
• 独山子 100
• 天津 100
• 镇海 100
• 福炼
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
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序号
项目名称与建设内容
1 中国石油兰州石化分公司60万吨/年乙烯扩 建工程新建的45万吨/年乙烯装置
t/a
0
141904
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序号
2
辅助原料
甲醇 20%碱液 浓硫酸 阻聚剂 I 阻聚剂 II 阻聚剂 III 防腐剂 中和胺 二甲基二硫 胺 除氧剂 0(5)
kg/h
5400(7000)
kg/h 150-250(2000)
kg/h
5.8(6.7)
kg/h
5.3(6.4)
kg/h
4.8(7.9)
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主要乙烯专利商
（乙烯生产技术---管式炉蒸汽热裂解）