钢筋马凳施工方案
钢筋马镫专项施工方案审批稿
钢筋马镫专项施工方案审批稿一、项目概述本项目为钢筋马镫的专项施工方案，旨在保障施工质量，提高施工效率，确保施工安全。
本方案将详细介绍施工流程、施工设备、施工技术要点等内容，为相关人员提供指导和参考。
二、施工流程1.施工准备阶段a.准备施工材料，包括马镫、钢筋等。
b.检查施工设备是否完好。
c.组织相关人员进行专项培训，提高他们的安全意识和专业水平。
2.施工阶段a.准备施工现场，确保工地的安全与整洁。
b.根据施工图纸布置钢筋，注意钢筋的规格、数量和位置。
c.安装马镫，确保其与钢筋的连接牢固稳定。
d.进行初步验收，确保马镫的准确性和稳定性。
3.收尾阶段a.清理施工现场，回收和处理废弃材料，确保环境整洁。
b.进行最终验收，确保施工质量符合要求。
c.与业主或监督单位进行交接。
三、施工设备1.钢筋切割机:用于切割钢筋，确保钢筋的尺寸和长度符合要求。
2.马镫安装工具:包括马镫扳手、扳手、锤子等工具，用于安装和固定马镫。
3.施工车辆和升降设备:包括吊车、升降机等，用于运输和安装重型材料。
四、施工技术要点1.施工人员必须具备相关资格和证书，且经过专项培训，熟悉施工中的安全规范和技术要求。
2.施工现场必须具备良好的通风和照明条件，确保工作环境的安全和舒适。
3.钢筋的布置必须按照施工图纸要求进行，且材料和数量必须符合要求。
4.马镫的安装必须牢固稳定，减少后期的安全隐患。
5.施工过程中必须严格遵守相关安全规范，配备好必要的个人防护用品，如安全帽、手套等。
六、安全措施1.工人进行施工前必须穿戴好个人防护用品，严禁乱穿乱戴。
2.施工现场的通道和出口必须保持畅通，严禁堵塞。
3.施工过程中严禁吸烟或使用明火，确保工地的消防安全。
4.在高处施工时必须配备好安全带，确保工人的安全。
5.施工现场必须随时保持整洁，确保材料不乱堆放。
七、施工质量控制1.施工结束后，进行终验，确保施工质量符合要求。
2.对马镫的连接进行复验，确保其牢固稳定。
马凳筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况马凳筋作为一种常见的建筑材料，主要用于建筑工程中的模板支撑系统。
本施工方案针对马凳筋在施工过程中的技术要求、施工方法、质量控制及安全措施等方面进行详细阐述。
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工期限：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解马凳筋在模板支撑系统中的布置要求。
（2）掌握马凳筋的规格、型号、材质及性能。
（3）了解相关施工规范和标准。
2. 材料准备（1）马凳筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的马凳筋。
（2）模板：根据施工要求，准备相应规格、型号的模板。
（3）连接件：如螺栓、螺母、钢垫板等。
（4）支撑杆：根据施工要求，准备相应规格、型号的支撑杆。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
（2）水平尺、钢卷尺、线锤等测量工具。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、手套等。
4. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质量员、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握马凳筋施工技术。
三、施工方法1. 马凳筋布置（1）根据设计图纸，确定马凳筋的布置位置和间距。
（2）在模板上画出马凳筋的位置，以便施工。
2. 马凳筋安装（1）将马凳筋放置在模板上，调整至设计要求的位置。
（2）使用螺栓、螺母等连接件将马凳筋固定在模板上。
（3）检查马凳筋的垂直度、水平度，确保符合设计要求。
3. 支撑杆安装（1）根据设计要求，确定支撑杆的位置和间距。
（2）将支撑杆插入马凳筋的预留孔中，调整至设计要求的位置。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将支撑杆固定在马凳筋上。
4. 模板安装（1）根据设计要求，将模板安装在支撑杆上。
（2）检查模板的平整度、垂直度，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准、质量合格的马凳筋、模板、连接件等材料。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概述本次马凳筋施工包括了马凳筋钢筋的布置与固定、模板的搭设、混凝土的浇筑等工作。
二、施工准备1. 调查勘测：对工程现场进行勘测，确定马凳的位置和尺寸。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、螺栓等材料的采购。
3. 车辆和机械准备：保证所需的运输车辆和机械能够满足工程需要。
4. 施工人员准备：组织专业人员对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程。
三、施工步骤1. 马凳筋布置与固定：（1）根据设计要求，在合适位置钻孔，将螺栓固定在地基上。
（2）根据马凳尺寸和钢筋直径，将钢筋进行切割和校直。
（3）将钢筋按照设计要求的位置和间距固定在螺栓上，使用螺母进行固定。
（4）对钢筋进行检查，确保其位置和尺寸符合设计要求。
2. 模板搭设：（1）根据设计要求，制作适合马凳的模板。
（2）将模板安装在马凳周围，使用钢筋和螺丝进行固定，确保模板的稳固和牢固。
3. 混凝土浇筑：（1）进行混凝土的配制，确保其强度和流动性符合设计要求。
（2）在混凝土浇筑前，进行充分的预浇作业，确保模板的密封性和牢固性。
（3）按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板内，通过振捣器振捣混凝土，排除空隙和气泡。
（4）对浇筑后的混凝土进行养护，保证其充分凝固和硬化。
四、施工安全措施1. 钢筋切割时要注意人身安全的保护，戴好防护手套和护目镜。
2. 在进行模板搭设和混凝土浇筑时，要确保操作人员的安全，穿戴好安全帽和安全鞋。
3. 在混凝土浇筑过程中，要保证各个工序之间的协作，确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 施工过程中要随时检查施工场地和设备的安全状况，发现问题及时处理。
以上是马凳筋施工方案的内容，希望能对您有所帮助。
如有疑问，请随时与我们联系。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概况本工程为马凳筋施工，施工单位为XX建筑公司，施工地点为XX地区。
施工内容包括材料准备、施工工序和施工要求等。
二、材料准备1. 水泥：选用强度标号为42.5的矿用硅酸盐水泥，质量符合GB175-2007《水泥标准》。
2. 碎石：选用细度模数为2.6~2.9的碎石，质量符合GB/T14684-2011《砂石标准》。
3. 混凝土外加剂：采用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》的高效减水剂。
4. 钢筋：采用符合GB1499-2018《钢筋》的螺纹钢筋，质量符合要求。
5. 模板：选用高质量的镀锌板材，厚度不小于15mm，安装牢固。
三、施工工序1. 模板安装：按设计要求进行模板安装，模板支撑点间距不大于1.2m，支撑点与模板之间采用螺栓紧固。
2. 钢筋加工：按设计要求进行钢筋加工，包括切割、弯曲等工艺。
3. 筋篦安装：将钢筋在模板内进行筋篦安装，筋篦与模板、与钢筋之间均采用绑扎牢固。
4. 现浇混凝土：浇注准备就绪的混凝土浆液至模板内，保持浇注的连续性和均匀性，同时采取措施防止泥浆流失。
5. 养护：混凝土达到设计强度后，采取养护措施进行保护。
四、施工要求1. 施工人员必须持证上岗，具备相关工作经验。
2. 施工过程中必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须保持整洁，安全设施完善，严禁酗酒、吸烟以及其他违反施工规定的行为。
4. 模板、钢筋等材料的使用必须符合质量要求，并做好材料验收记录。
5. 混凝土浇筑要均匀，密实，严禁出现空鼓、脱模等问题。
6. 养护期内，施工现场周围不得发生破坏行为，保持施工现场的安全和整洁。
综上所述，本施工方案针对马凳筋的施工进行了详细的计划和要求，旨在确保施工质量和工期的顺利进行，并严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
同时，施工方案还强调了施工人员的要求和施工现场的管理，以达到经济、安全、环保的目标。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案1. 引言本文档旨在介绍马凳筋施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用、注意事项等方面。
马凳筋是一种常见的混凝土结构加强方法，可广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
2. 施工准备在开始马凳筋施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 材料准备根据设计要求，准备所需的混凝土、钢筋、连接件等材料，并进行质量检测，确保达到施工要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，包括打桩机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等，确保设备状态良好、操作正常。
2.3 工具准备准备好施工所需的工具，如铁锤、扳手、测量工具等，以便施工过程中使用。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉马凳筋施工工艺，了解施工步骤、注意事项及安全操作要求，并进行相应培训。
3. 施工步骤按照以下步骤进行马凳筋施工：3.1 打桩首先，在施工现场根据设计要求进行打桩，确保桩的位置、数量和深度符合要求。
3.2 钢筋加工根据设计要求对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲、焊接等，确保钢筋的尺寸和形状与设计相符。
3.3 安装马凳在打桩的基础上，安装马凳支架，根据设计要求确定马凳的数量和位置，并使用连接件将马凳固定在桩上。
3.4 嵌入钢筋将加工好的钢筋嵌入到马凳支架中，根据设计要求确定钢筋的数量和位置，并使用连接件将钢筋与马凳支架牢固连接。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土均匀分布，并使用振动棒进行震实，以达到提高混凝土强度的效果。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖防水材料、保持湿润等，以保证混凝土的早期强度和耐久性。
4. 材料选用4.1 混凝土混凝土应使用符合设计要求的标号和抗压强度的材料，保证混凝土的质量和强度。
4.2 钢筋钢筋应选用符合设计要求的规格和材质，保证钢筋的牵引强度和耐腐蚀性。
4.3 连接件连接件应选用符合设计要求的规格和材质，保证连接件的牢固性和可靠性。
5. 注意事项在进行马凳筋施工时，需要注意以下事项：5.1 安全施工人员需戴好安全帽、安全防护鞋等个人防护用品，遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
马凳钢筋专项方案
一、方案背景马凳钢筋作为筏板基础中的重要组成部分，主要用于支撑上层钢筋，保证施工质量和施工安全。
为确保马凳钢筋施工的规范性和安全性，特制定本专项方案。
二、方案编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）4. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5. 工程施工图纸及施工组织设计三、方案内容1. 马凳钢筋材料要求（1）马凳钢筋采用HPB235、HRB335等强度等级的钢筋，直径应根据设计要求确定，一般不小于8mm。
（2）马凳钢筋应表面光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 马凳钢筋布置要求（1）马凳钢筋应布置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间，间距应根据设计要求确定，一般不大于1500mm。
（2）马凳钢筋的支撑范围不应大于1平方米，具体布置应按照专项施工方案执行。
3. 马凳钢筋焊接要求（1）马凳钢筋焊接采用双面焊接，焊接质量应符合相关规范要求。
（2）焊接过程中，应确保焊接处无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
4. 马凳钢筋施工顺序（1）根据施工图纸及专项施工方案，确定马凳钢筋的布置位置。
（2）按照设计要求，将马凳钢筋焊接成所需形状。
（3）将马凳钢筋放置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间，确保其稳定。
（4）对马凳钢筋进行检验，确保其符合设计要求。
四、质量控制措施1. 严格材料验收，确保马凳钢筋质量。
2. 施工过程中，加强对马凳钢筋焊接、布置等环节的检查，确保施工质量。
3. 对马凳钢筋施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，对马凳钢筋进行验收，确保其符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
基础筏板钢筋马凳施工方案
基础筏板钢筋马凳施工方案基础筏板是建筑施工中常用的基础形式之一，它通常用于较大型建筑物的基础中。
在筏板的施工过程中，钢筋马凳的安装是至关重要的一步。
本文将详细介绍基础筏板钢筋马凳的施工方案。
一、施工前准备工作1.组织工程技术人员对施工现场进行勘测，确定基础筏板的布置和尺寸。
2.根据设计要求，准备所需的材料和工具，包括钢筋马凳、钢筋、混凝土、模板、水平仪等。
3.清理施工现场，确保施工区域平整和干净。
二、钢筋马凳的制作和安装1.根据设计要求，制作钢筋马凳。
钢筋马凳的制作要求牢固可靠，要使用质量合格的钢筋进行制作，钢筋焊接要牢固，弯曲角度要符合要求。
2.在基础筏板的板面上进行定位，依据设计要求和图纸确定马凳安装的位置和间距。
3.使用水平仪和量具进行测量，确保马凳的水平度和垂直度符合要求。
4.使用专用工具将钢筋马凳与基础筏板焊接连接。
焊接要牢固可靠，确保钢筋马凳能够承受后续混凝土浇筑时的荷载。
三、混凝土浇筑1.在钢筋马凳安装完毕后，根据设计要求搭建好模板。
模板要牢固可靠，确保混凝土浇筑时不会变形或倾斜。
2.进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量符合要求。
3.钢筋马凳周围的混凝土浇筑要均匀，避免出现混凝土浇筑不均匀的情况。
4.混凝土浇筑完毕后，使用振动器进行震实处理，确保混凝土与钢筋马凳之间的粘结性。
5.混凝土硬化后，拆除模板，检查基础筏板表面的质量和平整度。
四、验收和收尾工作1.检查基础筏板的表面质量，确保无明显的缺陷和裂缝。
2.进行基础筏板的质量验收，包括尺寸验收、水平度验收和垂直度验收等。
3.清理施工现场，清除工地上的垃圾和杂物，恢复周围环境的整洁。
总结：基础筏板钢筋马凳的施工方案包括施工前的准备工作、钢筋马凳的制作和安装、混凝土的浇筑以及最后的验收和收尾工作。
在施工过程中，要注重细节，确保每个环节都按照设计要求进行，并严格按照施工规范进行操作，以确保基础筏板的质量和安全性。
承台马凳钢筋施工方案
承台马凳钢筋施工方案1. 引言本文档旨在描述承台马凳钢筋施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
承台马凳钢筋施工是保证工程质量和安全性的重要环节，合理的施工方案能够有效地提高施工效率和质量。
2. 施工前准备工作2.1 设计确认在施工前，需要根据设计图纸确认承台马凳的位置、尺寸和数量，并核对相应的钢筋构造参数。
确认后的设计图纸将作为施工的依据。
2.2 模板制作根据设计图纸上的尺寸要求，制作与承台马凳尺寸相匹配的模板。
模板应具备足够的刚性和稳定性，确保钢筋布置的准确度和稳定性。
2.3 材料准备根据设计要求，准备好钢筋、钢筋连接件、金属支撑杆等施工所需的材料。
2.4 人员组织组织有经验的施工人员，确保施工过程的顺利进行。
同时，确定安全督导员和质量检测员，负责施工过程的安全监督和质量检查。
3. 施工过程中的注意事项3.1 拆除现有结构施工前，需将原有结构及其周围的杂物清理干净，确保施工区域的整洁和安全。
3.2 钢筋布置根据设计图纸上的要求，将钢筋按照规定的间距和层数放置在模板内。
注意钢筋的垂直度和水平度，确保钢筋布置的准确性和稳定性。
同时，要注意钢筋之间的连接，使用合适的连接件进行固定。
3.3 混凝土浇筑经过钢筋检查和确认后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时，要适时振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
根据混凝土浇筑厚度的要求，适当分层浇筑，并使用振动棒振捣，以减少气泡和缺陷。
混凝土浇筑后，需要进行养护，保持适宜的湿度和温度。
养护时间一般为7天，期间需避免剧烈温度变化和冷热交替。
4. 施工后验收标准4.1 钢筋质量验收检查钢筋的布置是否符合设计要求，准确度是否达标，连接件是否牢固等。
钢筋应无明显损伤、缺陷和锈蚀。
4.2 混凝土质量验收检查混凝土表面是否平整，无明显裂缝和空鼓。
测量混凝土的厚度，应符合设计要求。
检测混凝土的强度，达到设计要求。
4.3 施工安全验收检查施工过程是否符合安全操作规范，是否存在安全风险和隐患。
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、方案选择 (3)
四、施工组织 (6)
五、工期计划安排 (7)
六、施工要求 (7)
七、质量标准 (8)
八、成品保护 (10)
九、安全文明施工 (11)
钢筋马凳施工方案
一、编制依据
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.5、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 1.6、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 1.7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 1.8、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ/T219-2010 1.9、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101 1.10、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014
二、工程概况
2.1、工程名称：
2.2、建设单位：
2.3、设计单位：
2.4、勘察单位：
2.5、监理单位：
2.6、施工单位：
2.7、建设规模
2.8、建筑概况
2.9、结构概况
2.9.1、结构形式：基础结构形式为桩基承台、筏板基础；高层结构形式为剪力墙；沿街商业、附属用房及地下车库结构形式为框架。
2.9.2、混凝土环境类别：地下与土壤接触部分为二a类，卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境为二a类，其他室内环境为一类，结构设计使用年限50年。
1）构件中受力钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称直径。
2）混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
3）基础中钢筋的混凝土保护层厚度应由垫层顶面算起。
4）当本表与各构件施工图标注不同时按各构件施工图。
2.9.4、本工程涉及的板（承台）厚分别有80mm、100mm、120mm、130mm、140mm、160mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1300mm、1600mm等，墙柱厚度分别有200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、600mm等，配筋为HPB300、HRB400级C6~25的热轧带肋钢筋。
三、方案选择
3.1、钢筋间隔件选择
3.1.1、本工程钢筋间隔件分为水泥基类钢筋间隔件、金属类钢筋间隔件。
根据使用部位不同分为表面间隔件（水平、竖向）和内部间隔件（水平、竖向）。
3.1.2、水泥基类钢筋间隔件主要用于表面间隔件，主要采用水泥砂浆垫块。
3.1.3、金属类钢筋间隔件主要用于内部间隔件，采用钢筋马凳，为本方案重点。
主要使用部位如：地下室底板及顶板、柱下墩（承台或筏板）、集水井、电梯井、塔吊基础、施工电梯基础、坡道及楼梯板、梁筋分隔、楼板及挑板、墙柱等。
3.2、钢筋马凳选型
3.2.1、根据本工程结构板及现场施工的实际情况，拟采用条状钢筋马凳、几型钢筋马凳和墙柱竖筋专用定位框三种方式。
3.2.2、钢筋马凳选型与厚度关系如下表：
3.3、钢筋马凳布置
3.3.1、条状钢筋马凳
1）条状钢筋马凳主要用于厚度≤150mm的板，包括坡道及楼梯板、楼板及挑板等。
2）条状钢筋马凳矩形布置，布置时平行于梁（墙柱）或板边方向距离200mm处开始设置第一排钢筋马凳，后面的与第一排平行布置。
同排钢筋马凳平行于梁（墙柱）或板边方向通长布置。
垂直布置间距分别不得大于500mm（板厚H≤100mm）、600mm（100<板厚H≤150mm），且布置不得少于两排（包括板面非贯通负筋处）。
3）条状钢筋马凳大样详下图：
3.3.2、几型钢筋马凳
1）几型钢筋马凳主要用于厚度>150mm的板，包括地下室底板及顶板、柱下墩（承台或筏板）、集水井、电梯井、塔吊基础、施工电梯基础、坡道及楼梯板、楼板等。
2）几型钢筋马凳矩形布置，布置时平行于梁（墙柱）或板边方向距离不大于400mm 处开始设置第一排钢筋马凳，后面的与第一排平行布置。
同排钢筋马凳顶部平行于梁（墙柱）或板边方向另外设置通长支撑钢筋（非结构板面钢筋），采用焊接的方式与几型钢筋马凳形成整体，以便于正常施工。
垂直布置间距分别不得大于800mm（150<板厚H≤200mm）、1000mm（H>200mm）。
3）几型钢筋马凳大样详下图：
3.3.3、墙柱竖筋专用定位框
为了保证结构墙柱等竖向钢筋位置准确，在结构墙柱钢筋绑扎完成后，放置专用定
位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。
墙柱竖筋专用定位框主要水平设置在楼层结构标高以上50mm处，每层均设置，尺寸根据结构墙柱确定。
墙柱竖筋专用定位框布置及制作大样详下图：
墙（柱）竖筋专用定位框制作大样图
3.3.4、梁筋分隔筋
梁筋上下排之间（包括纵横梁钢筋相交处）采用同梁宽C25@1000的分隔钢筋，垂直于梁长度方向距墙柱边200mm开始设置第一道。
四、施工组织
4.1、人员组织
4.1.1、组织构架
成立施工管理小组，由项目经理、项目总工程师、现场生产经理、工程部经理、栋号长（施工员）、质量员、材料员、安全员组成，负责准备及安排生产计划、组织实施
方案。
做到职责分明，责任到人，为钢筋马凳施工提供组织保障。
由项目总工程师负责组织管理人员及施工班组学习施工方案、熟悉图纸及施工规范。
组长：
副组长：
组员：
4.1.2、施工人员
劳务人员：劳务一般管理人员按岗位配置齐全，要求每家劳务钢筋工不少于40人，瓦工不少于4人，杂工不少于4人，电焊工不少于4人。
要求对作业人员培训交底合格后持证上岗。
4.2、材料准备
4.3、机具配备
4.4、施工前技术准备
4.4.1、组织项目部及劳务人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料，按进度计划要求组织施工。
4.4.2、项目组织进行《钢筋马凳施工方案》交底工作，确保交底到参与的每个管理人员和一线操作人员。
五、工期计划安排。