贴片电容容值测试方法

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薄膜电容测试方法详解

薄膜电容测试方法详解

薄膜电容测试方法详解1. 准备设备、工具:所需工具及其规格型号如表一所示:表一(工具规格型号)2.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》,其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式,以确保此批次产品是由正规厂商提供。

2.2参考《产品规格说明书》的工艺参数,观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。

2.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认,确保电容的直径、高度、最大高度、以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内。

2.4 检查电容的外观,确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况;且其标识清晰牢固、正确完整。

2.5检查其引出端子,保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况,且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。

3.数字电桥测试3.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致(金属化薄膜电容一般会有±5%的误差范围),其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准(薄膜电容器tanθ≤0.0015,电解电容器tanθ≤0.25)。

3.2对Zen tech电桥测试仪的使用,正确连接电源以后,按“POWER”键开启测试仪的工作电压;按“LCR”键选择测试类型(L:电感,C:电容,R:电阻)。

3.3按“UP”与“DOWN”键选择测试量程(μF、nF、pF),按“FREQ”键选择测试频率(100HZ、120HZ、1KHZ),可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率。

3.4按“SERIES”(串联)与“PARALLEL”(并联)选择测试的连接方式,对电阻而言阻抗小于1K用串联,1K到几十K串并联都可以,阻抗大于几百K或M的量级就用并联模式。

如果被测元件是大电感或小电容要用并联模式,测试元件是小电感或大电容用串联模式。

且对小电感小电容适当提高测试频率可以提高测量精度。

(完整版)贴片电容来料检验规范(D)

(完整版)贴片电容来料检验规范(D)
制定部门:
品质部页次:3/3
结构尺寸
电容的长、宽、高、电极尺寸等,应 符合规格书要求
游标卡 尺
用游标卡尺测量各尺 寸
可焊性
电极上锡面积应不小于90%
铬铁
将贴片电容用铬铁加 锡,时间3秒,后观察 电极上锡状况
模拟取料
撕开保护膜后,贴片电容应能从料槽 中轻松掉出

手测
常见各类电容参数测试条件
贴片 电容
I类贴片电容测试 条件
4、料盘上应印有供应商代码。
5、物料编带应完好、无折痕


条形码
扫描仪


目测
目测
用扫描仪扫描出条形
码信息
目测
目测
个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、 变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。

目测
性能测试
1、对所检的电容据料盘上标示确认其材质
AQL订定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.5
5.1.2相关抽样标准或判定标准,可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0定义
6.1缺点分类:
6.1.1.严重缺陷(CRI):可能对机器或装备的操作者造成伤害;潜在危险性的 效应,会导致与安全有关的失效或不符合政府法规;影响机械或电气性能,产 品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
2、据电容材质按附表中对应的测条件,对 桥进行设置。
3、对所测的容值应符合规格标示要求。
4、损耗角正切值应符合规格书要求
5、电容漏电流应符合规格书要求
电桥 漏电流测 试仪
电桥测试前,先进行短路 调零操作。

贴片电容检验规范(最全)word资料

贴片电容检验规范(最全)word资料

贴片电容检验规范1 目的及适用范围1. 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。

2.本检验规范适用于无特殊要求的贴片电容。

2 引用标准:本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及MIL-STD-105E Ⅱ级抽样检验标准。

3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精。

3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3 判定依据:抽样检验根据MIL-STD-105E 标准,取特殊检验水平S-3;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。

标有◆号的检验项目抽样检验根据 MIL-STD-105E Ⅱ级检验标准,规定AQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 13.4 检验项目、标准分类一览表编写:JY-QC-007B验规范》,技术、设计: A类缺STD-105E 1Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容容量范围及规格表Y5V贴片电容简述Y5V贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。

它的电容量受温度、电压、时间变化影响大。

Y5V贴片电容特性具有较差的电容量稳定性,在-25℃~85℃工作温度范围内,温度特性为+30%,-80%。

层叠独石结构,具有高可靠性。

优良的焊接性和和耐焊性,适用于回流炉和波峰焊。

应用于温度变化小的退耦、隔直等电路中。

厚度与符号对应表X7R贴片电容容量范围X7R贴片电容简述X7R贴片电容属于EIA规定的Class 2类材料的电容。

贴片电容测试方法和注意事项

贴片电容测试方法和注意事项

电压处理 测试温度:40±2°C(*) 相对湿度:90~95%RH 测试时间:500hr
电压处理 测试温度:最高使用温度±3°C 测试电压:W.V.=250V或更低 额定电压 × DC电压的200% W.V.=630V 额定电压 × DC电压的100% 测试时间:1000hr 单位: mm 热处理 10 20 弯曲度:1mm(*) 移动速度:0.5mm/sec 测试期间使用一个 R=230 连接到样本两端的电容计。
焊盘
类型 贴片尺寸 焊盘尺寸
单位:mm
L 3.3 3.5 4.6 4.7 5.7 4.7
W 1.6 2.7 2.0 3.3 2.0 5.0
a 1.9~2.6 2.1~2.8 3.6 2.7~3.7 4.9~5.1 4.4~5.0
b 3.9~4.9 4.1~5.1 8.2 5.7~6.3 9.5~10.5 7.5~9.0
贴片长度(L)x 1.6x0.8 2.0x1.25 3.2x1.6 宽度(W)
b c 贴片 c
焊盘尺寸
a b c
0.6~0.7 0.6~0.7 0.8~0.9 1.0~1.2 1.1~1.3 1.5~1.7 0.6~0.8 0.8~1.1 1.0~1.4 1.8~2.5 2.3~3.2 3.5~5.0 0.6~0.8 1.0~1.2 2.2~2.4 2.0~2.4 2.6~3.4 3.6~4.6
① 建议的回流焊接条件(无铅)
温升1 空气预热 温升2 焊接 逐渐冷却
② 建议的回流焊接条件(无铅)
温升1 空气预热 温升2 焊接 逐渐冷却
䱊⫋⬉ᆍ఼
240~260℃ ⊿T ⊿T
230~250℃
超过1分钟
1~2分钟
5பைடு நூலகம்钟内

贴片电容检验及接收标准

贴片电容检验及接收标准

文件编号: T-MF.Q-002页 码: 第 1 页 共 1 页版 号: G 0
检验检测方法项目
及工具CR MA MI 1、来料规格、版本与BOM 及承样不符。

目视O 2、料盘有污渍或破损。

目视O
3、薄膜撕不下或易断、元件卡在槽内缺少元件。

目视O
(1)4、外装标识与实物不符。

目视O
外5、料盘无标识,
目视O 6、供应商所代理的品牌物料,料盘上没有原厂品牌标识。

目视O

7、元件表面有污迹。

目视O 8、元件焊盘有污迹、氧化现象,影响上锡。

显微镜O 9、元件本体有气孔、破损或变形。

目视
O 10、焊盘脱落。

目视O
11、本体丝印模糊或无丝印。

目视
O
1、用电桥测容值不符合要求。

电桥
O
2、电容材质,耐压,误差不符合要求目视O
3、检验时要求对每一盘进行测量1-2PCS ,有与规格不符现象。

目视
O 检验工作环境注意事项
(图2 面带拉力测试示意图)
拟 制:
审 核:核准:
质量体系技术文件
检 验 内 容
贴片电容检验及接收标准:
等级划分3、待检品需放置在防静电台面上,检验员要求带上防静电环或防静电手套作业。

1、对于盘装式的物料,检查完毕后,除判“退货”以外的物料,每盘物料都要贴上对应的检验标识贴。

2、来料随机抽出3-5盘进行面带测试,要求面带拉力强度为11~70g(0.1N~0.7N),经图2试验后不允许有破裂断带现象,否则开出异常单。

(3)
性能。

贴片电容测量方法

贴片电容测量方法

贴片电容测量方法贴片电容是一种常见的电子元器件,广泛应用于各种电路中,例如滤波、隔离、耦合、调谐等。

如何正确测量贴片电容的参数是电子工程师需要掌握的基本技能之一。

本文将介绍贴片电容测量的方法和技巧。

一、贴片电容的基本参数在测量贴片电容之前,我们需要了解贴片电容的基本参数,包括电容值、容差、工作电压和温度系数等。

1.电容值:指贴片电容的电容量大小,通常用单位法拉(F)表示。

2.容差:指贴片电容的电容值与标称值之间的允许误差范围,通常用百分比表示。

3.工作电压:指贴片电容能够承受的最大电压值,超过该值容易损坏。

4.温度系数:指贴片电容的电容值随温度变化的程度,通常用ppm/℃表示。

贴片电容的测量通常需要使用LCR表或万用表等测试仪器。

下面介绍几种常见的测量方法。

1.直流电阻测量法直流电阻测量法是一种简单易行的测量方法,只需要使用万用表的电阻档位即可。

将贴片电容两端接在万用表的电阻档位上,读取电阻值,然后根据公式C=1/R计算出电容值。

需要注意的是,这种方法只适用于电容值较小且容差较小的贴片电容。

2.串联谐振法串联谐振法是一种常用的测量方法,主要适用于电容值较大的贴片电容。

将贴片电容串联在一个电路中,通过调节频率使得电路的谐振现象发生,此时电路的阻抗最小。

测量此时电路的谐振频率和电路中的电感值,即可根据公式C=1/(2πfL)计算出电容值。

3.并联谐振法并联谐振法也是一种常用的测量方法,主要适用于电容值较小的贴片电容。

将贴片电容并联在一个电路中,通过调节频率使得电路的谐振现象发生,此时电路的阻抗最大。

测量此时电路的谐振频率和电路中的电感值,即可根据公式C=1/(2πfL)计算出电容值。

三、贴片电容测量技巧1.选择合适的测量方法,根据电容的参数和实际情况选择合适的测量方法,以获得更准确的测量结果。

2.保持测试仪器的精度,使用高精度的测试仪器,如LCR表,以获得更准确的测量结果。

3.注意测试环境的影响,避免电磁干扰和温度变化等因素对测量结果的影响。

贴片电容如何测量

贴片电容如何测量

贴片电容如何测量
贴片电容的容值相对较小,可以用万用表或者LCR(电桥)测量
贴片电容的尺寸很小,表面没有丝印,如果贴错了是很难发现的。

特别是生产线大规模生产时,如果没有做好首件检查,贴错了就会造成很大的损失。

如果仅是工程师做电路分析或者维修用,可以用带测量电容功能的万用表粗略的测量,如果是生产线IQC做首件检查的,最好用LCR(电桥)测量。

万用表测量贴片电容
万用表的功能非常强大,除了测量常规的电阻、电压、电流外,有些万用表还可以测量电容。

因为贴片电容的容量本来就相对较小,测量的时候需要把贴片电容拆下来单独测量,装上PCB上会受到其它元件或者并联的电容或者PCB的寄生电容影响,是没法准确测量的。

万用表测量电容时,记得选择电容档适合的量程哦。

LCR(电桥)测量电容
LCR中的L代表电感(Inductance), R代表电阻(Resistance),C 代表电容(Capacitance),由此可见LCR专门用于测量电感、电阻和电容。

可以准确的测量出电阻,电感和其品质因数Q,电容和它损耗因数D。

在SMT工厂,LCR是标配的,在大量贴片生产前,会先进行首件检测,每一个电阻、电容都不会放过,都会一一用LCR进行检查。

首件贴片出来,在过回流焊前,元件是还没有焊接的,可以逐个取下来用LCR的测量夹夹住进行测量确认。

一般由两个员工配合进行,一个进行测量、一个进行记录。

贴片电容检验标准

贴片电容检验标准

将检验结果记录在《产品检验报告单》中。经抽样检查、判定为合格的整批接收;检验中发现 记录与判定 的不合格品,应及时做好不合格品标识,作隔离以《产品检验报告单》的形式交由上级处理,
最终判定不可接收产品报采购通知供应商退货处理。
编制:品质部
审批:
核准:
恒温铬铁 CR/3-5pcs
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
MA/1.0
注意事项
1、检验时须戴干净手套。 2、物料送检时要及时检验。 3、所照参样板必须为合格样板。 4、引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。 5、电气性能测试按供应商规格书检验。 6、除了特殊要求外,所有检测在常温常压内进行。 7、所有检验过程中使用器具必需在有效校正期内。
浙江明帅照明科技有限公司 ZheJiangMingShuai Lighting Co.,Ltd
贴片电容检验标准
1、目的
产品名称:贴片电容
作为IQC检验贴片电容类产品之依据
图示:
2、适用范围
3、抽样计划
4、允收水准 (AQL) 5、检验项目
适用本公司所有贴片电容类产品检验之标准
按 GB2828-2003中正常检验一次抽样方案进 行,检查水平II级。如需要性能测试,按每 批以3-5pcs进行,零缺陷接收标准。 严重缺陷(CR):0.01;主要缺陷(MA): 1.0;次要缺陷(MI):2.5
项目
Байду номын сангаас
检验内容及要求
阻值与偏差
实际阻值应在误差范围内
标识
标识完备、准确、无错误
标识附着力
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
外观检查
无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象
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