精密仪器设计与制造第十三章 光学零件的紧固详解
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2 圆形光学零件固紧结构设计
固紧结构设计时需要考虑的问题：
(1)保证光学零件处于系统中的正确位置。
顶丝
螺纹
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2 圆形光学零件固紧结构设计
(2) 光学零件与镜框在保证相对位置精度的基础上固紧
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缺点：光学质量不易保证，特别对口径大而薄的光学零件。由于滚
压力难以控制而容易出现镜面倾斜及受压不均匀现象。 应用场合： ➢ d<10mm的光学零件一般均采用滚边法固紧； ➢ 10<d<40mm的光学零件大多可选用滚边固紧； ➢ d>40mm的光学零件只有在要求较低的特殊情况下才可使用， 即使不重要的光学零件，也不应该超过70mm。
NEU
第十二章 光学零件紧固
主要内容：
1 概述
2 圆形光学零件固紧结构设计
3 非圆形光学零件固贤结构设计
4 光学零件的胶接固定
April 2006
1 概述
任何光学精密仪器都由光学系统和精密机械共同构成，如望远 镜、显微镜、经纬仪和照相机等。 光学系统：由光学零件和光学部件构成
光学零件：如透镜、反射镜、分划板和棱镜等。 光学部件：如目镜、物镜、光学测量头等。 精密机械： 光学系统必须通过各种机械结构才能保证光学零件之间的相对 位置或相对运动关系正确。
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2 圆形光学零件固紧结构设计
2. 压圈固定
内螺纹压圈固定： 指待装光学零件的金属镜框有一段外螺纹。 外螺纹压圈固定： 指待装光学零件的金属镜框有一段内螺纹。
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内螺纹
内螺纹
2 圆形光学零件固紧结构设计
外螺纹
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2
1 概述
光学紧固件设计时的要求
保证结构的紧固性、精确性、工艺性和经济性等基本要求还应满足以下各点；
精度：应保证各光学零件相对位置的精度，并在装调后不变。 牢固、可靠：保证使光学零件上所受到的应力最小，而且均匀，不致引起
光学零件的变形或产生内应力。光学零件上应力过大，不仅导致光学系统象 质变坏，严重的还会使光学零件破损。
外螺纹
压圈固紧的缺点： （1）由于增加了压圈面增大了轴向和径向的尺寸； （2）压圈端面与轴线可能不垂直，在固紧时光学零件受压不均匀。
适用范围： 直径在40一80mm时大多采用压圈固紧，直径在80mm以上必须采用压圈 固紧，但直径在较小时也有采用压圈固紧的。
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非圆形光学零件的固紧方法有： 键固紧、压板固紧和弹性零件固紧。 上述固紧方法除滚边固紧法属不可拆联接外，其余均为可拆
联接。
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2 圆形光学零件固紧结构设计
常见的圆形光学零件有：保护玻璃、滤光镜、分划板、反射镜、 单透镜和胶合透镜组等，它们都具有一定直径的外圆表面，故都 称为圆形光学零件。
图14-25固紧结构
靠近底部的两个非工作面 铣出两个槽面，在两侧用 两个小高度的角铁予以压 紧。
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3非圆形光学零件固紧结构设计
2.3 弹簧固紧
固紧光学零件的弹簧可以是直片簧、弯形片簧和弓形簧。
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3非圆形光学零件固紧结构设计
1. 滚边紧固
原理：将光学零件压入金属பைடு நூலகம்中，在专用机床上用专用工具，把镜框凸
出的边缘徐徐按压弯折包在光学零件的倒角上与镜框固紧。
专用工具
滚边固定结构
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2 圆形光学零件固紧结构设计
优点：结构简单紧凑，其轴向尺寸几乎不增加；也不需任何附加零 件就可以把光学零件固紧，因此对通光孔径影响不大。
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4 光学零件的胶接固定
胶接在光学仪器中应用广范：显微镜、望远镜、低档 相机和折射率仪等。 4.1 胶接固定的特点 光学零件的胶接固定与机械固紧相比有如下的优点 (1)简化结构、减轻重量； (2)胶接时无压紧力，有利于象质的提高； (3)光学零件胶接处应力分布均匀； (4)它具有密封、绝绦和耐蚀性好； (5)工艺简便，安装方便，成本低。
拆卸方便：便于装配、调整，并保证装调前后，光学零件有清洗的可能性。 通透性：为保证象的亮度，结构设计应注意光学系统的有效通光孔径不受镜
框遮挡。
无内应力：由于光学零件和机械零件之间的线膨胀系数不同，因此对固紧
光学零件的材料应仔细选择，以消除温度化所产生的光学零件的内应力。
粗糙度：保证光学零件的工作面不受损伤，应尽可能选用光学零件的非工作
面为固定受压面，与光学零件相接触的机械零件表面必须平整，其粗糙度不 大于6.3；
防霉：尽可能不用软木、纸片等材料与光学零件相接触，以防止光学零件发
霉。必须采用时，也应采用防霉处理。
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3
1 概述
圆形光学零件的固紧方法有： 滚边固紧、压圈固紧和弹性零件固紧。
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2 圆形光学零件固紧结构设计
3.弹性零件固紧
利用弹簧开口卡圈或弹簧压板等弹性零件将光学零件与镜框固紧。
弹簧卡圈：
一般是用直径为0.4-1.0mm的弹簧钢丝制成的开口弹簧钢丝。
用于固紧同心度和牢固性要求不高的光学零件，如保护玻璃、滤光镜和低级照
相机镜头。
弹簧压板
厚度为0.3-0.5mm的弹簧钢板冲压而成。用来固紧直径较大的光学零件.
2.2 压板固紧
3非圆形光学零件固紧结构设计
图14-23的压板结构
用三个位置可调的定位板调节 棱镜的位置精度，压紧棱镜的 条形压板固定在两根圆柱上， 条形压板下垫有弹簧垫圈。
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图14-24平板固紧结构
用一定高度的直角铁代替 条形压板和圆柱。
3非圆形光学零件固紧结构设计
(3) 减小附加应力
2 圆形光学零件固紧结构设计
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3非圆形光学零件固紧结构设计
非圆表面光学棱镜包括各种棱镜、多边形平面反射镜、保护玻璃和刻尺等。
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2.1 键固紧
3非圆形光学零件固紧结构设计
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《光学零件工艺学》课件
光学热加工工艺
01 02 03 04
光学热加工工艺是指通过高温熔融、凝固的方法，将光学材料加工成 所需的光学零件。
光学热加工工艺主要包括熔炼、铸造成型、热处理等工序，这些工序 需要严格控制温度和时间。
光学热加工工艺的优点是可以制造大尺寸、结构复杂的光学零件，同 时具有较高的生产效率。
光学热加工工艺的缺点是材料利用率较低，且需要大量的能源和设备 投资。
光学零件在未来的应用前景
总结词
光学零件在未来的应用前景广阔，将广泛应用于通信 、医疗、航空航天等领域。
详细描述
随着科技的进步和社会的发展，光学零件的应用领域 不断拓展。在通信领域，光学零件是光通信系统中的 重要组成部分，将应用于高速光纤通信系统、量子通 信等领域；在医疗领域，光学零件可用于医疗诊断和 治疗设备的制造，提高医疗设备的准确性和可靠性； 在航空航天领域，光学零件可用于卫星、空间站等空 间设备的制造，提高空间设备的性能和稳定性。
2023 WORK SUMMARY
《光学零件工艺学》 PPT课件
REPORTING
目录
• 光学零件工艺学概述 • 光学零件制造工艺 • 光学零件检测技术 • 光学零件应用案例分析 • 未来展望与研究方向
PART 01
光学零件工艺学概述
光学零件的定义与分类
总结词
光学零件是光学仪器中用于实现光束 变换、传输和检测的元件，具有高精 度、高稳定性和高可靠性的特点。
光学镀膜工艺的缺点是设备昂 贵、工艺复杂，需要专业的技 术人员进行操作和维护。
PART 03
光学零件检测技术
光学检测概述
01
02
03
光学检测定义
光学检测是一种利用光学 的原理和方法对物体进行 检测和测量的技术。
2023大学_精密机械设计(庞振基黄其圣著)课后答案
2023精密机械设计(庞振基黄其圣著)课后答案精密机械设计(庞振基黄其圣著)内容简介前言基本物理量符号表绪论第一章精密机械设计的基础知识第一节概述第二节零件的工作能力及其计算第三节零件与机构的误差估算和精度第四节工艺性第五节标准化、系列化、通用化第六节零件的设计方法及其发展思考题及习题第二章工程材料和热处理第一节概述第二节金属材料的力学性能第三节常用的工程材料第四节钢的热处理第五节表面精饰第六节材料的选用原则思考题及习题第三章零件的几何精度第一节概述第二节极限与配合的基本术语和定义第三节光滑圆柱件的极限与配合及其选择第四节形状与位置公差及其选择第五节表面粗糙度及其选择思考题及习题第四章平面机构的结构分析第一节概述第二节运动副及其分类第三节平面机构的运动简图第四节平面机构的自由度第五节平面机构的组成原理和结构分析思考题及习题第五章平面连杆机构第一节概述第二节铰链四杆机构的基本型式及其演化第三节平面四杆机构曲柄存在的条件和几个基本概念第四节平面四杆机构的设计思考题及习题第六章凸轮机构第一节概述第二节从动件常用运动规律第三节图解法设计平面凸轮轮廓第四节解析法设计平面凸轮轮廓第五节凸轮机构基本尺寸的确定思考题及习题第七章摩擦轮传动和带传动第一节概述第二节磨擦轮传动第三节磨擦无级变速器第四节带传动第五节同步带传动第六节其它带传动简介思考题及习题第八章齿轮传动第一节概述第二节齿廓啮合基本定律第三节渐开线齿廓曲线第四节渐开线齿轮各部分的名称、符号和几何尺寸的计算第五节渐开线直齿圆柱齿轮传动第六节渐开线齿廓的切制原理、根切和最少齿数第七节变位齿轮第八节斜齿圆柱齿轮传动第九节齿轮传动的失效形式和材料第十节圆柱齿轮传动的强度计算第十一节圆锥齿轮传动第十二节蜗杆传动第十三节轮系第十四节齿轮传动精度第十五节齿轮传动的空回第十六节齿轮传动链的设计思考题及习题第九章螺旋传动第一节概述第二节滑动螺旋传动第三节滚珠螺旋传动第四节静压螺旋传动简介思考题及习题第十章轴、联轴器、离合器第一节概述第二节轴第三节联轴器第四节离合器思考题及习题第十一章支承第一节概述第二节滑动摩擦支承第三节滚动摩擦支承第四节弹性摩擦支承第五节流体摩擦支承及其它形式支承第六节精密轴承思考题及习题第十二章直线运动导轨第一节概述第二节滑动摩擦导轨第三节滚动摩擦导轨第四节弹性摩擦导轨第五节静压导轨简介思考题及习题第十三章弹性元件第一节概述第二节弹性元件的基本特性第三节螺旋弹簧第四节游丝第五节片簧第六节热双金属弹簧第七节其它弹性元件简介思考题及习题第十四章联接第一节概述第二节机械零件的联接第三节机械零件与光学零件的联接思考题及习题第十五章仪器常用装置第一节概述第二节微动装置第三节锁紧装置第四节示数装置第五节隔振器思考题及习题第十六章机械的计算机辅助设计第一节概述第二节计算机辅助设计系统的原理与构成第三节表格和线图的处理第四节机械优化设计第五节设计举例思考题及习题参考文献精密机械设计(庞振基黄其圣著)目录本书对精密机械及仪器仪表中常用机构和零部件的工作原理、适用范围、结构、设计计算方法，以及工程材料、零件几何精度的基础知识等诸方面均作了较为详细的阐述。
光学零件图解说PPT课件
光学均匀性
• 同一块玻璃中各点折射率的 一致性即为光学均匀性。
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光吸收系数
• 白光通过一厘米厚的无色光学 玻璃时，玻璃吸收的光通量与 入射的光通过量之比。
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应力双折射
• 玻璃在没有应力时是各向同性 的。当受到外力（如装夹太紧） 或内力（不均匀的冷却与加热） 时玻璃内可产生内应力，破坏 了各向同性，光学上的作用是 引起双折射。
光学零件图
1
光学零件图的内容
包括光学零件的外形尺寸、材料、 技术要求及其特性
2
主标题栏
• 产品名称、代号 • 材料名称、代号、标准号 • 图幅的比例 • 设计、更改等签名栏
标记 处数 设计 绘图 校对 审核
更改内容
签名
工艺
标准化
(年 月 日 )
批准
名称 材料名称
代号
所属装配号 阶段标记
第 1页
重量
比例
共 1页
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光学零件图 的专用表格
• 对材料的要求 • 对零件的要求
对材料的要求
△ △
光学均匀性 光吸收系数 应力双折射
条纹度 气泡度 对零件的要求
△N △R
θⅠ θⅡ
倒二面角 倒三面角
4
对材料的要求
• nd • vd • 光学均匀性 • 光吸收系数 • 应力双折射 • 条纹度 • 气泡度
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nd值（折射率）
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条纹度
• 条纹是玻璃内部丝状或层状的 化学不均匀区，其折射率与主 体不同，光学上的作用相当于 细微的柱面透镜，造成杂光， 影响鉴别率。
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气泡度
• 玻璃中的气泡是在熔炼的澄清 过程中气体来不及逸出所致， 气泡的光学作用相当于一个细 微的凹透镜引起散射与折射。
光学精密机械基础
光学精密机械基础光学精密机械基础光学精密机械是一种高端精密设备，具有很高的技术门槛和专业知识要求。
下面分别从机构、加工、光学元器件和精度控制四个方面简单介绍光学精密机械的基础知识。
1. 机构光学精密机械的机构设计比较复杂，需要充分考虑机械刚度、稳定性和可靠性等因素。
常用的机构有平移机构、旋转机构、倾斜机构和插接机构等。
平移机构一般用来实现对物体的平移定位，旋转机构则用来实现物体的旋转运动，倾斜机构主要用来处理透镜和棱镜的角度调节，插接机构则用来实现元器件的插接和拔出。
2. 加工光学精密机械的制造需要精密加工，通常使用数控机床、激光加工和电解加工等成型技术。
加工工艺的优劣直接影响光学元器件的质量和精度。
其中，数控机床具有高精度、高效率、精密性好等特点，激光加工则可以实现高速、无损和高精度的加工，电解加工则适用于制造高精度的光学表面和复杂的光学元器件。
3. 光学元器件光学精密机械的光学元器件是实现精密测量和定位的重要部分。
主要包括透镜、棱镜、干涉仪、衍射光栅和像素探头等。
其中，透镜和棱镜是光路调节的核心部分，干涉仪实现精密测量和定位，衍射光栅和像素探头则可以实现高速计量和高精度测量。
4. 精度控制精度控制是光学精密机械设计的重要环节，一般采用闭环控制和自适应控制两种方法。
闭环控制需要预先设定一个目标值，通过反馈控制来实现精度控制；自适应控制则可以根据实际情况进行自主调节，具有适应性强、响应速度快等特点。
精度控制对于光学精密机械的精度和稳定性起着至关重要的作用。
总之，光学精密机械的制造需要多个学科的交叉融合，需要各种领域的专业技术支持，是一个非常复杂的工程。
了解光学精密机械的基础知识，可以帮助人们更好地理解该领域的进展和挑战。
精密仪器零件设计
未来发展趋势预测
智能化与自动化
随着人工智能和自动化技术的不断发展，未来精密仪器零件设计将更加注重智能化和自动 化。通过引入先进的算法和软件工具，实现设计过程的自动化和智能化，提高设计效率和 准确性。
微型化与集成化
随着微电子技术和纳米技术的不断进步，未来精密仪器零件将趋向于微型化和集成化。通 过减小零件尺寸和提高集成度，可以实现更高的性能和更小的体积，满足不断增长的市场 需求。
精密仪器零件设计
目录
• 设计概述与目标 • 零件类型与功能分析 • 材料选择与性能评估 • 结构设计方法与技巧 • 制造工艺与质量控制策略 • 仿真分析与实验验证方法 • 总结回顾与未来展望
01
设计概述与目标
设计背景与意义
精密仪器在现代科技、工业、医疗等领域中占据重要地位，其性能直接影响到整体 设备的运行精度和稳定性。
实施精益生产
通过精益生产理念和方法，减少浪费、降低 成本、提高生产效率。
加强供应链管理
优化供应商选择和管理，确保原材料和零部 件的质量稳定可靠，降低采购成本。
持续改进质量管理体系
不断完善质量管理体系，提高全员质量意识， 确保产品质量的持续稳定和提升。
06
仿真分析与实验验证方法
仿真分析在零件设计中的应用
由于精密仪器长时间运转，零件需要具有 良好的耐磨性，以保证仪器的稳定性和使 用寿命。
耐腐蚀性要求
可靠性要求
精密仪器可能处于恶劣的工作环境中，因 此零件需要具有良好的耐腐蚀性，以防止 生锈和损坏。
精密仪器对零件的可靠性要求很高，需要保 证在长时间使用过程中不出现故障或失效。
关键性能指标确定
01
02
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微型齿轮
通过精密加工和热处理技术，制造出高精度、高强度的微型齿轮。
光学仪器装配与调整 教材王劲松
光学仪器装配与调整
光学仪器装配与调整是一门涉及光学仪器性能特点、装配与调整技术的专业课程。
以下是关于光学仪器装配与调整的一些基本知识：1.光学仪器的性能特点：光学仪器具有高精度、高稳定性、高灵敏
度等特点，因此在装配与调整过程中需要保证各项参数的准确性和稳定性，以确保仪器的性能和使用寿命。
2.装配前的准备工作：在装配光学仪器前，需要对各个零部件进行
清洗、检查和测试，确保它们的质量和性能符合要求。
同时，还需要准备好所需的工具和设备，如显微镜、测量仪器等。
3.装配过程中的注意事项：在装配过程中，需要按照装配图纸和工
艺要求进行操作，注意各个零部件的相互配合和定位。
同时，还需要注意防止灰尘、油污等杂质进入仪器内部，以免影响仪器的性能和使用寿命。
4.调整过程中的技术要点：在调整光学仪器时，需要根据仪器的性
能特点和使用要求，对各个参数进行调整和优化。
例如，需要调整镜头的焦距、像差等参数，以获得清晰的图像和准确的测量结果。
同时，还需要注意调整过程中的稳定性和重复性，确保仪器的长期稳定性和可靠性。
总之，光学仪器装配与调整是一门专业性很强的技术课程，需要掌握一定的光学、机械、电子等方面的知识，并具备丰富的实践经验和技能。
通过学习和实践，可以掌握光学仪器的装配与调整技术，为光学
仪器的研发、生产和使用提供技术支持和保障。
精密仪器设计与制造第十三章 光学零件的紧固
第十二章 光学零件紧固
主要内容：
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2 3
概述
圆形光学零件固紧结构设计 非圆形光学零件固贤结构设计
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光学零件的胶接固定
April 2006
1 概述
任何光学精密仪器都由光学系统和精密机械共同构成，如望 远镜、显微镜、经纬仪和照相机等。 光学系统：由光学零件和光学部件构成 光学零件：如透镜、反射镜、分划板和棱镜等。
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2 圆形光学零件固紧结构设计
3.弹性零件固紧
利用弹簧开口卡圈或弹簧压板等弹性零件将光学零件与镜框固紧。
弹簧卡圈： 一般是用直径为0.4-1.0mm的弹簧钢丝制成的开口弹簧钢丝。 用于固紧同心度和牢固性要求不高的光学零件，如保护玻璃、滤光镜和低级照 相机镜头。 弹簧压板 厚度为0.3-0.5mm的弹簧钢板冲压而成。用来固紧直径较大的光学零件.
外螺纹
压圈固紧的缺点： （1）由于增加了压圈面增大了轴向和径向的尺寸； （2）压圈端面与轴线可能不垂直，在固紧时光学零件受压不均匀。 适用范围： 直径在40一80mm时大多采用压圈固紧，直径在80mm以上必须采用压圈 固紧，但直径在较小时也有采用压圈固紧的。
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图14-25固紧结构 靠近底部的两个非工作面 铣出两个槽面，在两侧用 两个小高度的角铁予以压 紧。
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3非圆形光学零件固紧结构设计
2.3 弹簧固紧
固紧光学零件的弹簧可以是直片簧、弯形片簧和弓形簧。
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3非圆形光学零件固紧结构设计
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光学零件加工入门教育
光学零件加工入门教育教材（试用）承认：胡君剑作成：邢德华一、光学加工的意义①什么是光学零件由光学材料制成的，用于光学仪器光学系统的元器件叫光学零件。
光学材料一般有：光学玻璃、光学塑料、光学晶体等。
我公司目前主要是生产光学玻璃制成的光学零件。
（光学玻璃是不同于普通玻璃、有特殊要求的玻璃材料，目前有近200种）最常用的光学零件主要有二种：透镜和棱镜。
（作图）我公司目前主要生产的是透镜。
透镜形状有：正透镜和负透镜（作图）中心厚度大于边缘厚度的透镜是正透镜，光会聚中心厚度小于边缘厚度的透镜是负透镜，光发散②光学零件的作用透镜主要用于光学系统成像，棱镜主要用于光路转折。
常用的光学仪器有：照相机、显微镜、望远镜、眼镜、放大镜、潜望镜、摄影机摄像机等等。
他们的成像都是通过光学零件实现的③光学零件加工的目的通过光学冷加工、光学特种加工，把光学零件胚料（硝材）加工成满足客户要求的合格光学零件。
（这里的硝材可以是压型料、棒料、大块料。
我公司目前用的是压型料。
有专门工厂热压成型加工的基本成型的光学零件原材料。
）二、光学零件加工一般流程在我公司的一般流程主工序荒折-----砂挂-----研磨-----芯取-----镀膜-----粘合-----涂墨-----组立辅助工序上盘、下盘、清洗、洗净㈠主工序①荒折（铣磨）CG:就是把镜片加工成一定形状,寸法（尺寸）和外观要求的工序本公司光学加工的第一道工序，加工模式类似于金加工中铣切加工，完成镜片成型（球面曲率、面型、镜片中心厚度、外观）如图所示●透镜胚料夹持在主轴上，夹持的方法可以是真空吸附也可以是弹片夹持，我公司大部分采用弹片夹持。
主轴是转动的（低速）●图标是立式的，实际加工中有立式的，也有卧式的，在我公司是卧式的。
●铣磨是用砂轮来加工的，砂轮是金刚石环形砂轮，用规定大小的人造金刚石颗粒与铜、镍等金属或陶瓷混合压型、烧结而成的。
●砂轮高速旋转，斜向推进镜片，对镜片进行磨削，铣出一个球面●调整砂轮的角度，确定球面的曲率●调整砂轮的方向，确定凸面或凹面●调整砂轮推进量，确定磨削量（镜片中心厚度）●用油冷却液。
东北大学精密仪器设计与制造绪论-ppt(1)
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1.3 本课程的特点及重要性
1.3.3 本课程的地位 要求先修课程： 高等数学 普通物理 机械制图 工程力学
基础课
技术基础课 机械设计基础
专业课
比基础课更接近 工程实际
承上启下
比专业课有更宽的研究面 和更广的适应性
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机构：
多个构件由运动付联接，作确定运动的构件系统。 例如：汽车的内燃机、柴油机、仪表中的压力表。
内燃机组成： 1 箱体 2 活塞 4 曲轴 5、6 齿轮 3 连杆 7 凸轮 视频
8 推杆
连杆机构：将活塞的往复移动转化为曲轴的连续转动。
内燃机
齿轮机构：实现转动的传递 凸轮机构：将凸轮的转动变换为顶杆的往复移动。 活塞、连杆、曲轴
Y
Y
X Z
图1 图2
X
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第一章 机构组成原理
第三节 机构的自由度
自由度的计算公式
Y
W 6n 5P 5 4 P 4 3P 3 2 P 2 P1
n —活动构件数（总构件数-1）
平面机构的自由度
X
平面机构：所有构件均在同一平面或平行平面内运动。
第一节 构件和运动副
按接触形式分类：
接触形式 : 点、线、面 低副：面接触 高副：点、线接触 平面低副
空间低副
y
o 高副 高副 空间低副 平面低副 平面低副
x
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第一章 机构组成原理
第一节 构件和运动副
低副
精仪第十二章 光学零件固紧
特点：可拆联接，装调方便。可调整光学零件与镜框的相对位置，以达到装 配的精度要求。 缺点：压圈使得镜筒的轴向和径向尺寸增大。压圈端面与轴线不垂直时，光
学零件表面受力不均匀。
三、弹簧固紧
用开口弹簧或弹簧压板将光学零件与镜框固紧。 弹簧卡圈用直径Φ0.4~1.0mm的弹 簧钢丝绕制成开口弹簧圈。常用 于同心度和牢固度均要求不高的 光学零件固紧，如滤光片、保护 玻璃等。
七、光学组件联接以及与主镜筒机构联接
光学组件与主镜筒或仪器机体的联接，必须保证位置（轴向位置和同心度）
的正确.常用的联接方法有： 1、螺纹联接 2、圆柱面配合螺钉固紧 3、压圈压紧联接
§3 非光学零件固紧的结构
棱镜、标尺、反光镜、平面或相交平面组成的多面体。
一、键固紧 用于道威棱镜，非工作面上开有月形槽，用键配合压紧，调节四个螺钉，使 镜框变形并使棱镜转动，最终使棱镜光轴和机械转轴轴线重合。
§4 光学零件的胶合固紧
光学零件与光学零件的胶合，光学零件与金属零件的胶合，即可以用于圆 形光学零件的固紧，也可用于非光学零件的固紧。
一、胶合法的适应情况 胶合法适用于光学零件形状复杂，难以用机械方法定位，零件厚薄不均匀，弹性 模量相差很大，极小、极薄的光学零件，以及受冲击力大、加速度大、温度变化 大的工作环境的光学系统中光学零件的固紧。 度盘 纸垫 底座 压板 螺钉
固紧光学零件的弹性元件一般是直片簧、弯形片簧、拱形片簧。结构简单、 可靠，加到光学零件上的压力容易控制，压力分布均匀，温度变化影响基本 上可以消除。
弹簧片
拱形片簧
拱形片簧
五角棱镜拱形弹簧结构
直接与壳体相联的屋脊棱镜固紧结构
四、非光学元件固紧注意问题 1、正确选择定位面、承压面和压紧面，较大的非工作面作为定位面和承压 面，其余的面作为辅助定位面。 2、棱镜固紧应考虑可以调整，使光轴与机械轴重合。