多功能储油罐拉油操作规程
(完整版)油罐区操作规程
F实施清罐作业前，先打开人孔测定氧气含量，使用通风机对储罐通风。
G在确认罐内空气中的氧气含量达到规定范围内（氧气：19.5%-23.5%）方可批准作业人员进罐做清罐工作或其它罐内作业。
1、油脂产品进出流程图………………………………………………………………………………3
2、罐区油品输送作业指导总则 ……………………………………………………………………3
3、罐区各项作业操作规程…………………………………………………………………………4
3.1 装卸船操作规程…………………………………………………………………………………4
3.7.11 保持所用测量器具的完好，定时查验。油尺经过校验，刻度清晰，尺面清洁无油垢，放尺、收尺灵活。温度计经过校验，保持清洁无破损。
3.8 油罐、油管清洗操作规程
为保证油品的清洁卫生，避免油品的互混，特制定此操作规程。
3.8.1油罐的清洗：
A 每个油罐在存油发完后，都必须打开人孔，进行清罐作业，
3.2.5对有限重数量的油车，则必须通过流量计进行计量发油（仅限豆油和棕榈油）。
3.2.6作业结束后，各阀门归位，Байду номын сангаас拾工属具，清理作业现场。
3.2.7发货手续的办理及单据的传递详见《销售及提货流程》，数量和单据处理详见
《原材辅料成品收发程序》。
3.3火车卡装油操作规程
3.3.1确认火车卡到车位、公司品管部验罐合格后（发验罐通知单）进行火车卡装车操作。
H在实际清罐作业过程中，要求当班人员每隔一小时到正在清罐的储罐旁检查一次。且将测氧仪放置在罐中实时检测氧气含量。
多功能储油罐拉油操作规程
多功能储油罐拉油操作规程多功能储油罐是一种储存油类液体的容器，它具有一定的贮油量，同时还具有防漏保护和输送功能。
多功能储油罐广泛应用于工业、农业和石油化工等领域。
为了确保多功能储油罐的安全性和稳定性，必须遵循严格的操作规程和操作标准。
本文将详细介绍多功能储油罐的拉油操作规程。
1. 选择正确的拉油工具和设备在进行多功能储油罐拉油操作之前，操作人员首先要选择正确的拉油工具和设备。
操作人员应该使用经过检查和鉴定的拉油泵、管道和阀门等设备。
同时，操作人员还应该检查设备的状态和性能，确保设备的正常运行和有效性。
2. 进行拉油前准备工作在开始多功能储油罐拉油操作之前，操作人员还需要进行一些准备工作。
首先，必须将多功能储油罐的阀门关闭，并确保罐内没有油类液体。
其次，操作人员需要检查罐体和附件的状态，确保其没有损坏或漏油等情况。
最后，操作人员需要选择合适的输送管道和接头，确保其与拉油设备兼容。
3. 启动拉油设备完成前面的准备工作后，操作人员需启动拉油设备。
在启动拉油泵之前，操作人员还需要检查泵的工作状态和泵的工作参数。
启动拉油设备时，应该逐步加大供油压力和流量，避免设备过载并确保设备工作的安全性。
4. 进行拉油操作在设备启动正常后，操作人员可以开始进行具体的拉油操作。
操作人员应该按照设备操作手册的要求，合理操作设备，遵守相应的操作规程。
在进行拉油操作时，操作人员需要注意力度和速度，以确保油品可以平稳地流出罐体，并减少泵的摩擦损失。
在拉油过程中，操作人员还需要监控罐体和阀门的状态，确保设备的正常运行。
5. 停止拉油操作在拉油操作结束后，操作人员需要按照设备操作手册的要求，停止拉油设备。
在停止设备之前，需要先关闭油管和阀门等设备，确保设备的安全性。
停止设备后，操作人员还需要对设备和设备相关的部件进行清洗和维护，确保其干净和正常运行。
总之，多功能储油罐拉油操作规程是确保多功能储油罐使用安全和稳定运行的重要环节。
操作人员应该遵守相关操作规程，合理使用拉油设备和管道，并定期进行设备维护和检查，以确保设备的长期稳定运行。
储油罐安全操作规程3篇
储油罐安全操作规程3篇名目第1篇储油罐安全操作规程第2篇窑用储油罐安全操作规程第3篇工贸企业储油罐安全操作规程【第1篇】储油罐安全操作规程1 严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火;2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应准时排净;3 应保持接地线完好无损,消防器材完备;4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,马上盖好, 严禁无故打开;5 油泵在工作时,巡检人员留意加强巡检;6 正常生产期间,定期检查区域内安全状况;7 油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管;8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行;9 测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火花。
【第2篇】工贸企业储油罐安全操作规程1.严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火；2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应准时排净；3.应保持接地线完好无损，消防器材完备；4油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，马上盖好，严禁无故打开；5.油泵在工作时，巡检人员留意加强巡检；6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7.油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管；8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9.测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。
【第3篇】窑用储油罐安全操作规程1、严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火；2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应准时排净；3、应保持接地线完好无损，消防器材完备；4、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，马上盖好，严禁无故打开；5、油泵在工作时，巡检人员留意加强巡检；6、正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7、油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管；8、油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9、测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。
储油罐安全操作规程
储油罐安全操作规程
1．储油罐库房及其附近10米以内严禁烟火，并设有专用的消防用具，室内电气设备符合防爆要求。
2．储油罐应有防止雷击装置、露天储油罐应防止日光直接曝晒。
3．储油罐及其管道应有导除静电装置，同时应装设安全阀、压力表、液面计、排污阀、气阀等安全
装置，以保证其安全运行。
4．向储油罐内装油时，导管应连接牢固，同时罐内与油槽车内的空气应互相连通，达到气平衡后，
方可开泵充装，充装的容量，不得超过罐内总容
积的85%.
5．储油罐的最大压力，不得超过16kg/cm2。
废油罐不得超过4 kg/cm2，储油罐在充装时，升压必须缓
慢，不得过急。
6．冬季发现管道，阀门等冻结时，应用蒸汽或热水解冻，严禁火烤。
7．储油罐及其管道须要焊接时，必须将油排尽并用
蒸汽清洗干净，方可进行。
8．到储油罐内进行工作时，除按规定清洗油罐外，并应有人在外面监护。
使用手提照明时，其电压
不得超过12V.
9．储油管及其导管，阀门等必须紧密，不得渗漏。
多功能储油罐拉油操作规程
多功能储油罐拉油操作规程概述多功能储油罐（以下简称储油罐）是一种用于储存和输送多种液体的大型设备，广泛应用于工业生产、农业、家庭等领域。
拉油操作是指将储存的液体从储油罐内提取出来的过程。
本文档旨在规范储油罐拉油操作，确保操作安全、便捷、高效。
操作前准备1.检查储油罐的安全阀、排气口、密封圈等是否完好，并清理储油罐内部。
2.检查拉油设备（如输油管、油泵、阀门等）的安全、完好性，排除损坏或老化等安全隐患。
3.确认储油罐内的液体种类和存放时间，避免混入其他液体或超期使用。
4.查阅液体的相关资料，了解其物化性质、危险等级、储存注意事项等信息。
5.确认作业人员已经接受相关的安全培训，掌握拉油操作的步骤和注意事项。
操作步骤1.确认拉油设备连接的位置和方向，并确保连接牢固、密封。
如需要使用扳手和密封胶，应严格按照规范进行操作。
2.打开储油罐上的进油口盖，检查是否有异物等污染，确保拉油入口清洁。
3.打开油泵电源，并启动油泵。
根据需要设置油泵的流量和压力，避免过度拉油。
4.打开输油管路上的阀门，检查油流是否通畅，有无漏油现象。
如有漏油，应立即关闭阀门，并停止操作。
5.当储油罐内的液位下降到一定程度时，应及时关闭阀门，避免储油罐内空气的进入。
6.操作结束后，关闭油泵电源，关闭阀门，拆下输油管路和油泵，并进行清洗和消毒处理。
7.将储油罐进油口盖盖上，并进行标记，明确记录液体种类、存储时间等信息。
注意事项1.禁止在储油罐周围抽烟或进行明火作业。
2.严禁将非液体物体投入储油罐或输油管内。
3.液体搅拌前，应确认其物化性质是否适合搅拌。
4.必须使用合适的防护装备，如手套、护目镜、防毒面具等，避免液体喷溅伤害。
5.严格按照相关法律法规和公司安全标准执行操作，如遇急救情况，应及时采取措施。
总结多功能储油罐的拉油操作需要进行规范化管理、科学化处理，以确保操作的安全可靠。
所有作业人员必须遵照本规程严格执行操作，并定期进行安全培训，不断提高安全意识和应急处理能力。
多功能储油罐拉油操作规程
多功能储油罐拉油操作规程前言多功能储油罐是一种用于储存和运输液体的设备，广泛应用于工业、农业、商业等领域。
拉油是使用多功能储油罐的主要操作之一，本文将介绍多功能储油罐拉油操作的规程和注意事项，以确保操作安全。
操作规程步骤一：准备工作1.检查多功能储油罐和连接管道是否正常，没有泄漏和损坏。
2.确认所需拉油量和储油罐内剩余油量，以便确定标准操作程序和容积比较。
3.准备好拉油设备和工具：油枪、油管、测量工具等。
步骤二：连接油管1.先接入油管，再插上油枪，确保连接牢固。
2.检查油管和油枪是否有阻塞或异物，如有，立即清除。
步骤三：打开阀门1.打开多功能储油罐进油阀门，确保油流通畅。
2.打开油枪控制阀门，调整油压和流量，开始拉油。
步骤四：计量与监控1.在拉油过程中，注意观察油罐和油管的压力和流量，确保不会过高或过低，避免出现安全事故。
2.通过计量设备或手动测量，记录拉油量，必要时进行记录备份和密封。
步骤五：结束操作1.拉油结束后，首先关闭油枪控制阀门，然后关闭多功能储油罐进油阀门，确保设备处于关闭状态。
2.拆除油管和油枪，清洁设备并加以保养。
注意事项1.在拉油前一定要检查设备和连接管道是否正常，确保无泄漏和损坏情况。
2.拉油时需要对油压和流量进行调整，不要过高或过低，以免发生爆炸或火灾等安全事故。
3.拉油液体需要进行计量和监控，以确保拉油量和质量的准确性，防止偷盗和排放等行为。
4.操作人员需穿着适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以保证个人安全。
5.操作后要及时清洁设备，以保证设备的可靠性和寿命。
结语多功能储油罐拉油是一项涉及安全和生产效率的重要操作，需要按照规程和注意事项进行操作，从而保证操作安全和设备稳定运行。
多功能储油罐拉油操作规程
多功能储油罐拉油操作规程一、多功能储油罐的安装1、安装多功能储油罐前，应落实油井是否有伴生气，无伴生气油井不允许安装多功能储油罐。
2、多功能储油罐安装距离井口、值班房直线距离应大于20米，罐体周围10米内保持清洁，无油污、杂草等可燃物;安装前应检查基础应牢固、平整,安装后储油罐不得倾斜.3、安装过程中要对各连接部位进行紧固,全部燃气流程必须采用钢管连接,检查无漏气，燃烧器安装应保证同心度，避免燃烧不好或火焰偏烧现象。
4、所有外设管线采用相应尺寸的钢管,装油鹤管顶端距地面垂直距离3。
5—4米，装油口宜距离燃烧火嘴及烟囱等火源20米以外。
5、现场设置天然气放空流程,末端设置火炬，火炬高度大于3米，与储油罐直线距离大于20米，火炬方位应考虑当地风向影响。
6、安全阀出口安装泄压管线，与放空流程连在一起，全程弯头不多于4个。
7、多功能罐必须按照防雷、防静电接地标准进行接地，装车时车辆（油罐）必须接地，以防静电打火。
8、装油鹤管宜采用金属管,当使用软管时应采用导静电软管，长度应距离罐底部15cm左右.装油鹤罐与储油罐爬梯应在罐体不同方向。
二、投产前的检查1、资料齐全（包括：设计单位名称、图号、批准书编号、制造编号、制造完成日起，压力容器产品安全质量监督检验证书，质量证明书，安装使用说明书。
)2、检查多功能罐燃气装置、火炬设置及安全阀泄压流程是否安全正确。
3、检查阀门开关灵活;浮子液位计转动灵活，标有最低、最高安全液位标记；储油罐各部分严密不漏。
4、罐体明显位置要求粉刷“先熄火、后加油"等安全警示语以及压力容器注册号、检验日期和下次检验日期。
5、检查安全阀在有效检验期内，整定起跳压力0.3MPa以内。
三、多功能储油罐的使用1、多功能储油罐初次或闲置时间较长使用时，应利用油井伴生气、油水将储油罐内的空气排净，方可点火升温。
2、岗位值班人员需穿戴好劳保用具，同时必须配备和使用防爆手电。
3、多功能储油罐进液操作（1）原油进罐前应检查流程开关是否正确。
油罐汽车油库装油作业操作规程
油罐汽车油库装油作业操作规程一、前言为保障员工和环境安全，规范油罐汽车油库装油作业操作，特制定此规程。
二、操作流程1.检查作业区域在进行装油作业之前，应检查作业区域是否存在引起危险的物品和场所，否则应立即清除。
2.检查安全防护装置检查油罐车的底阀、安全阀、逼空阀和停车制动等安全防护装置的可靠性，如有不良情况应及时处理。
3.准备作业•准备装卸管道和油料计量器具，并确保其清洁和无泄漏；•准备足够的消防器材，并放置在易燃易爆地点；•放置擦汗用品，备用脱险器材；•通过交流确认油罐车上的油种和油品编号，并做好标记。
4.安全操作•禁止在充油时吸烟、带火种或使用明火；•禁止在充油时进行通讯和使用手机；•禁止在充油时离开岗位；•禁止在充油时调整管道和计量器具。
5.操作步骤：•打开油仓盖并清除油罐口积油；•连接装卸管道与油罐口，确保密闭并调整好油管的方向与位置；•安装好油料计量表，并开启；•开启底阀并充油，当油料计量表显示满后立即关闭底阀；•关闭底阀后等待2-3分钟后，检查是否有漏油现象；•拆卸管道，关闭计量器，•将油料计量表中的油料导入油罐中，并关闭油仓盖。
6.最后检查完成油罐汽车油库装油工作后，应及时检查现场是否有油料或物料滞留，若有应及时清除。
三、安全要求1.对于不同的油种，应采取相应的措施，保护环境和工作人员健康2.在装卸油时，应根据油品性质选择合适的防护措施和装卸工具3.操作人员应严格遵守操作规程，对不遵守操作规程、未取得操作资格证书和未经安全教育培训的人员禁止参与油罐汽车油库装油作业。
4.关注气温，气温过高时，应避免油料单独放置于室外，以避免发生火灾。
四、事故应急1.若发生漏油事故，应立即通知特种安全检测人员，及时组织清洗和处理。
2.如出现火灾，应迅速报警并消防车，同时及时脱离危险区域，并采取安全措施。
五、注意事项1.操作之前应检查油罐车的油品、油品编号、安全批准、工作票、操作票等情况；2.操作必须由有资格证人员实施；3.禁止一人单独作业，必须有双人协作模式下工作；4.防火器材、安全带等个人防护用具应正确使用和保管。
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（5）连接接地线。接地线由拉油车提供并由驾驶员现场连接，接地电阻不得大于100欧姆；接地极由单井值班职工负责去漆除锈至金属本色，车体接地点由驾驶员负责去漆除锈至金属本色。
（6）检查现场消防器材配齐。车辆须配有灭火器、防火帽、车辆导静电链并符合要求。拉油车周围50米范围内无明火。
4、所有外设管线采用相应尺寸的钢管，装油鹤管顶端距地面垂直距离3.5-4米，装油口宜距离燃烧火嘴及烟囱等火源20米以外。
5、现场设置天然气放空流程，末端设置火炬，火炬高度大于3米，与储油罐直线距离大于20米，火炬方位应考虑当地风向影响。
6、安全阀出口安装泄压管线，与放空流程连在一起，全程弯头不多于4个。
（7）装车。接地连接好5分钟后方可装车，须采取液下装车方式。打开出油阀，用储油罐的气顶压力将原油压至罐车。
a装油速度小于4米／秒。（各拉油点应根据此速度算出最少安全装车时间，实际装车时间应小于安全装车时间）。
b拉油车装车过程中，单井值班职工不得离开储油罐装油鹤管闸门，以便在紧急情况下及时关闭闸门。
c驾驶员、押运员与岗位值班人员要加强沟通，协调一致，防止拉油车油罐冒罐。
（2）拉油准备工作。单井岗位值班人员在拉油车辆到达前30分钟关闭炉火，调节天然气放空阀门使气顶压力以满足装油要求。单井岗位值班人员需将2只8Kg、1只35Kg干粉灭火器摆放于井场备用。
（3）核对证件。拉油车辆进场后，单拉井岗位值班人员需要检查核对拉油车司机、押运员的相关证件及危险品准运证、拉运路单，确认无误后方可继续拉油。
三、多功能储油罐的使用
1、多功能储油罐初次或闲置时间较长使用时，应利用油井伴生气、油水将储油罐内的空气排净，方可点火升温。
2、岗位值班人员需穿戴好劳保用具，同时必须配备和使用防爆手电。
3、多功能储油罐进液操作
（1）原油进罐前应检查流程开关是否正确。
（2）打开进油阀门开始进油。
（3）正常进液生产过程中，值班人员每2小时巡检一次，调整储油罐的天然气出口阀门，保证储油罐的气顶压力在0.1-0.3Mpa以内运行，并将每日巡检时间和压力记录在岗位值班记录本中。
7、多功能罐必须按照防雷、防静电接地标准进行接地，装车时车辆（油罐）必须接地，以防静电打火。
8、装油鹤管宜采用金属管，当使用软管时应采用导静电软管，长度应距离罐底部15cm左右。装油鹤罐与储油罐爬梯应在罐体不同方向。
二、投产前的检查
1、资料齐全（包括：设计单位名称、图号、批准书编号、制造编号、制造完成日起，压力容器产品安全质量监督检验证书，质量证明书，安装使用说明书。）
2、检查多功能罐燃气装置、火炬设置及安全阀泄压流程是否安全正确。
3、检查阀门开关灵活；浮子液位计转动灵活，标有最低、最高安全液位标记；储油罐各部分严密不漏。
4、罐体明显位置要求粉刷“先熄火、后加油”等安全警示语以及压力容器注册号、检验日期和下次检验日期。
5、检查安全阀在有效检验期内，整定起跳压力0.3MPa以内。
（6）原油进储油罐达30m3时注意监视，当液位计指针指到“停止进液”位置时，应停止进液，防止跑油。
（7）外输气或放空时应缓慢泄压，防止跑油。
（8）油井实施酸化施工时，严禁将酸液排入多功能储油罐内。
（9）多功能罐不能作为油井扫线放空罐使用。
7、多功能储油罐拉油操作
（1）点火升温。当储油罐液位计指针指到“开始进油”位置后方可点燃燃烧器，调整空气、天然气混合比，使火燃烧正常，稀原油储油罐的温度应保持60℃以下，稠原油储油罐的温度应保持80℃以下，并在岗位值班记录本中记录点火升温具体时间，熄火时间和油温。点火升温后值班人员不允许离开值班岗位
拉油车司机签字
拉油车停机确认
拉油车就位后，用手闸制动车辆，必要时增加防滑块。关闭发动机，五分钟后装车。
值班职工签字
押运员签字
拉油车司机签字
静电接地确认
拉油车装车前5分钟必须做接地联接；装车完毕5分钟后方可断开接地连接。接地线由拉油车提供并由驾驶员现场联接；接地电阻不得大于100欧姆；接地极由单井值班职工负责去漆除锈至金属本色，车体接地点由驾驶员负责去漆除锈至金属本色。
附件1：单井拉油安全确认书
单位
矿队
井号
集油方式
高架单井油罐
□
加热方式
电加热
□
多功能储油罐
□
燃气加热
□
值班职工姓名
拉油车到达时间
年月日时分
驾驶员姓名
车号
押运员姓名
危化品押运证号
消防配备确认
现场消防器材配齐；车辆配有灭火器、防火帽；车辆导静电链符合要求。
押运员签字
拉油车司机签字
值班职工签字
熄火确认
多功能储油罐拉油
多功能储油罐拉油操作规程
一、多功能储油罐的安装
1、安装多功能储油罐前，应落实油井是否有伴生气，无伴生气油井不允许安装多功能储油罐。
2、多功能储油罐安装距离井口、值班房直线距离应大于20米，罐体周围10米内保持清洁，无油污、杂草等可燃物；安装前应检查基础应牢固、平整，安装后储油罐不得倾斜。
3、安装过程中要对各连接部位进行紧固，全部燃气流程必须采用钢管连接，检查无漏气，燃烧器安装应保证同心度，避免燃烧不好或火焰偏烧现象。
（8）停止进油。装完车后，岗位值班人员关闭出油阀，用天然气吹扫放油立管，排空鹤管内余油。
（9）拆除接地。装油完毕5分钟后，由驾驶员拆除接地线。
（10）拉油车启动。拉油车装车完毕后静止10-15分钟，确认车周围无可燃气体方可发动车辆。
（11）资料填写。单井岗位值班人员将拉油时间、拉油量、剩余油量、拉油车牌号等信息填入岗位值班记录本中。
（4）值班人员在交接班时，必须共同确认储油罐内液位；储油罐点火升温、多功能罐天然气放空阀门放空卸压状况；并将液位、熄火状况、卸压情况详细记录在《岗位值班记录本》中。
（5）夜班生产时打开天然气放空闸门卸压至0兆帕。当不需要卸压时，值班人员需及时调整储油罐天然气出口阀门，保证储油罐气顶压力在0.3MPa以内运行。
装车前30分钟关闭炉火，拉油车周围50米范围内无明火。工签字
高架单井油罐拉油
拉油前单井值班职工须提前5分钟给高架罐电加热器拉闸断电,必须断开控制柜内总空气开关。值班职工、押运员、拉油车驾驶员再次确认是否断电,并签字确认。拉油车周围50米范围内无明火。
押运员签字
值班职工签字