离心机常见故障案例分析与处理方法

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洗煤厂离心机的故障分析与排除

洗煤厂离心机的故障分析与排除

洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭洗选过程中的重要设备,其作用是通过高速旋转的离心力将煤炭中的泥土和杂质分离出来,提高煤炭的质量和洗选效率。

在使用过程中,离心机可能出现各种故障,影响设备的正常运转。

对离心机故障进行及时分析和排除是非常重要的。

本文将从常见的离心机故障和排除方法进行详细介绍。

一、离心机故障及其原因分析1. 离心机无法启动故障原因分析:可能是电源故障引起,也可能是电机本身故障。

排除方法:首先检查电源线路是否正常,排查电源故障。

如果电源正常,再检查电机是否受潮或损坏,及时维修或更换电机。

2. 离心机振动过大故障原因分析:可能是离心机底座不稳固或者离心机不平衡导致的。

排除方法:首先检查离心机底座是否安装牢固,调整底座使其稳固。

检查离心机内部的零件是否平衡,如叶轮等,及时进行平衡处理。

3. 离心机电机过热故障原因分析:通常是因为电机内部散热不良或者工作负载过大导致的。

排除方法:检查电机散热系统,清理散热风道,确保散热良好;适当减小离心机的工作负载,降低电机温度。

4. 离心机进料不稳定故障原因分析:可能是进料管道堵塞、进料流量控制不当等原因导致的。

排除方法:清理进料管道,确保通畅;检查进料流量控制系统,进行调整使其稳定。

5. 离心机分离效果不佳故障原因分析:可能是因为离心机内部零部件磨损导致分离效果下降。

排除方法:检查离心机内部零部件,及时更换磨损严重的部件,保证设备的正常运转。

二、离心机故障的排除方法1. 定期检查和维护为了及时发现离心机的问题,避免故障发生,需要定期对离心机进行检查和维护。

包括检查电机、底座、叶轮、进料管道等设备的运行情况,发现问题及时处理和维护。

2. 增加润滑和冷却在离心机运行过程中,保持润滑和冷却是非常重要的,可以减少设备的磨损和延长设备的使用寿命。

需要注意加强润滑和冷却系统的维护操作,保证设备的正常运行。

3. 加强操作培训为了避免由于操作失误造成的故障,需要对操作人员进行专业的操作培训,提高其对设备的了解和操作技能,确保设备的安全和正常运行。

碟片式离心机常见故障及处理方法探析

碟片式离心机常见故障及处理方法探析

碟片式离心机常见故障及处理方法探析碟片式离心机作为常见的实验室设备,在实验室中被广泛使用,但是在长时间使用过程中,难免会出现一些常见故障,需要及时处理。

本文将对碟片式离心机常见故障进行探析,并提出相应的处理方法,以帮助用户更好地维护和管理这一设备。

一、主要故障现象1. 离心机启动后产生噪音过大。

这种情况通常是由于离心机内部零部件磨损严重或者不平衡引起的,会严重影响设备的正常使用。

2. 离心机不能启动或启动后速度不稳。

这种情况可能是由于电源故障、控制系统故障或者离心机内部零部件损坏引起的。

3. 离心机在运行过程中产生振动。

这种情况可能是由于转子失衡、离心机安装不稳引起的,导致设备无法正常运转。

4. 离心机运转温度过高。

通常是由于轴承损坏或者润滑不良引起的,这种情况会极大地影响设备的使用寿命。

二、常见故障处理方法1. 噪音过大的处理方法如果离心机启动后产生噪音过大的情况,首先需要检查离心机内部零部件是否磨损严重,是否有不平衡现象。

如发现问题,需要及时更换或调整相关零部件。

还需要检查离心机的安装是否平稳,如果不平稳需要重新进行安装调整。

2. 启动不稳或不能启动的处理方法当离心机不能启动或者启动后速度不稳时,首先要检查电源线路和控制系统是否正常工作,如果发现异常需要及时修复或更换故障部件。

还需要检查离心机内部的电机和传动系统是否损坏,如有问题需要进行维修或更换。

三、设备维护常识1. 定期清洁定期清洁是保持离心机良好状态的重要手段,在使用过程中,离心机内部会积累一定量的杂质和污垢,影响设备正常运转。

需要定期对离心机进行清洁保养,以保证设备的正常运行。

2. 定期检查定期检查设备各部件的磨损程度和安全性能,及时发现并解决问题,可以有效延长离心机的使用寿命。

定期检查也有利于发现潜在的故障隐患,及时采取措施,避免出现严重故障。

3. 正确使用在使用离心机时,必须按照操作规程正确操作,不得超负荷运转或者进行不正常操作。

离心机的常见故障及处理方法

离心机的常见故障及处理方法
3
差速器温度升高
(1)没有按规定的注入量加入润滑油,油量过多,或者是油品乳化变质,重新加入润滑油即可。差速器有两个油孔,一个用于注油,一个用于排油,加油时,把加油孔转到上面,同时打开排油孔,当油从侧面的排油孔溢出时,加油量合适,将两个油孔用旋塞上紧即可。
(2)差速器的轴瓦磨损,配合间隙变大,可整体更换差速器。
(3)轴瓦损坏,更换轴瓦。
(4)差速器轴瓦或齿轮损坏,更换新部件。
(5)安全销疲劳或有缺陷,更换新件。
6
传动带异常磨损
(1)带轮对中偏差大,或传动带松紧不适当,重新调整。
(2)带轮本身磨损,传动带磨到轮子的根部。
(3)离心机的入料量超过设计负荷,调低进料量即可。
(4)差速器的传动齿轮磨损,可整体更换差速器。
4
主轴承温度高
(1)油路堵塞,流动不畅,清洗油路。
(2)润滑油脏或变质,更换新油品。
(3)轴承磨损严重或损坏
5
安全销剪断裂
(1)进料过多或过浓,调整负荷。
(2)物料中有杂物,系统装过滤器。
离心机的常见故障及处理方法
序号
故障描述
原因分析及处理方法
1
固相物料湿度大或分离液不清
(1)传动带过松或松紧不均,导致离心机转速不够,能力下降,可以通过测转速的方法进行确认。
(2)溢流堰调整不合适,重新调整溢流堰的挡板位置。
(3)螺旋叶片磨损严重,修复叶片。
(4)进入离心机混合液的温度低,液体温度越高,粘度越低,附着在固体上的液膜也越薄,液体粘度越低,固相沉降越好,分离液越清,固相湿度当然也越小,可以通过测量混合液的温度值进行确认,必要时提高温度值。
2
机体振动加大
(1)推料螺旋叶片磨损严重,在叶片间塞有物料,造成螺旋运转不畅,阻力加大,要利用停车机会修复螺旋。

离心机的故障分析及解决方案

离心机的故障分析及解决方案

离心机的故障分析及解决方案离心机的故障分析离心机在高速旋转的过程中,由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀,也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动,而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。

由于转子的半径和样品的质量在运转的时候是不变的,只有转速可以通过控制发生变化,因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机,如:高速离心机,超高速离心机。

下面我将对离心机故障分析进行简单介绍。

离心机的种类很多,我们习惯从几个方面分类:按照转速的大小可分为:低速离心机,高速离心机和超高速离心机;按照对温度的要求可分为:普通离心机和冷冻离心机;按照离心机体积大小可分为:落地式离心机,台式离心机,掌上离心机等。

1.转速:离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(10,000rpm/min),高速离心机(10,000rpm/min---30,000rpm/min)2.容量:每次需要离心多少个样品管,每个样品管需要多少容量,这些因素决定一个离心机的总容量,简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心机管个数,总容量和工作量的大小是相匹配的。

3.转子:离心机的转子主要分为两种,水平转子:运转时吊篮处于水平状态,与转轴成直角,样品将沉淀集中于离心管的底部;角转子:离心容器与转轴成一固定角度,样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。

如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子,如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就选择角转子。

还有一些特殊实验或特殊样本需要特殊的转子如:大容量吊篮(多应用于血站),酶标板转子,载玻片转子,PCR转子,试管架转子和毛细管转子等。

转子都有固定的规格,它是和离心机的容量结合起来的,如12*5ml的角转子,既决定了转子的类型也决定了离心机的容量,所以转子的选择非常重要。

4.控制系统:高档的离心机都采用了微电脑控制系统,这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。

离心机常见故障维修

离心机常见故障维修

西安禾普生物科技有限公司离心机常见故障维修随着生物科学的发展,离心机已成为实验室必备的设备之一。

由于离心机转速高,加之使用率高,因而故障率较高。

现将两例常见故障的维修过程介绍如下,供同行参考。

故障一:TGL16B离心机面板显示正常,离心机不转TGL16B离心机是湖南凯达科学仪器有限公司的产品,该离心机最高转速为16000转/分钟。

接通电源,离心机面板显示正常,即预设离心时间及转速时,面板显示均正常,但按启动键后,荧光数码管虽有转速读数,而从离心机顶部的观察孔看到离心机的转头并未转动!切断电源,拆开离心机,用万用表测量两电刷引线,万用表指针不偏转。

进一步检查发现,电机转子上的积碳较多,同时电刷磨损严重,用细砂布轻轻将转子上的积碳擦除,然后用无水酒精棉球将转子擦洗干净,并更换磨损的电刷,此时再用万用表测量两电刷引线端,万用表指针偏转,同时用手转动转子,万用表指针平稳无抖动,说明电机转子正常,并与电刷接触良好。

经过以上修理后,重新开机,离心机一切正常。

经过修理的离心机,为验证其转速,可在转子盖的上部离中心稍偏位置贴测速反光片,用(红外线非接触)转速表实测转速,以确认转子的转速显示是否符合实际转速。

此法也可对转速有疑问的离心机进行验证,因为转速是离心实验的最重要的参数。

故障二:GL21M离心机门盖不能打开GL21M高速冷冻离心机由湖南凯达科学仪器有限公司生产,该离心机最高转速为21000转/分钟。

由于离心机在工作时转速极高,为安全起见,离心机设有保护装置,即门盖关上才能工作,停机后门盖才能够打开。

然而在一次使用后,门盖打不开,样品无法取出!经查阅资料得知,该机的保护装置采用的是手动机械锁,它的结构类似于普通门锁,通过拉动门盖右下角的拉手,可将锁闩从锁孔拉出,在气弹簧撑杆的作用下,门盖即可打开。

由于拉手与锁闩之间是由一“L”型的铁片连接的,即“L”型铁片一端连在拉手上,另一端连在锁闩上,两端的连接处均是用螺丝固定,门盖打不开的原因是固定螺丝滑牙或松动,最终导致连接处脱离,无法将锁闩从锁孔中拉出,从而门盖无法打开。

洗煤厂离心机的故障分析与排除

洗煤厂离心机的故障分析与排除

洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是洗煤厂中重要的设备之一,主要用于将洗选过后的煤泥进行脱水和脱浆处理,使其达到可输送和贮存的要求。

然而在使用过程中,离心机也会出现各种各样的故障,影响正常的生产运行。

及时准确地分析并排除离心机的故障,对于确保洗煤生产线的顺利运行具有非常重要的意义。

本文将就离心机的常见故障进行分析与排除。

一、离心机无法正常启动离心机无法正常启动是比较常见的故障之一,主要可能出现以下几种情况:1. 电源线路问题:首先需要检查离心机的电源线路是否正常,包括电压是否正常、接线是否松动等情况。

2. 电机故障:检查离心机的电机是否损坏或线圈是否烧毁,需要及时更换故障部件。

3. 控制系统故障:离心机的控制系统也可能出现故障,导致无法启动,此时需要检查控制系统中的传感器、开关等部件是否正常运作。

针对以上情况,可以采取以下措施进行排除:1. 检查电源线路,确保电源供应正常。

2. 检查电机,确保电机正常运转。

3. 检查控制系统,确保各部件正常运作。

二、离心机出现异常振动离心机在运行过程中如果出现异常振动,可能会导致设备损坏甚至发生安全事故。

出现异常振动的原因有很多,可能是由于以下几种情况引起的:1. 不平衡:离心机在运行时受到不平衡的力的作用,导致振动增大。

2. 轴承故障:离心机的轴承因摩擦损坏或磨损过度,导致轴承故障,产生异常振动。

3. 机座松动:离心机的机座如果松动,也会导致振动增大。

三、离心机出现料液波动离心机在运行时如果出现料液波动,通常会影响到离心机的脱水效果,降低产品的质量。

出现料液波动的原因可能包括:1. 进料速度过快或不均匀:进料速度过快或不均匀,会导致离心机中的料液波动。

2. 筛网堵塞:离心机的筛网如果堵塞,也会导致料液波动。

3. 供水不足:离心机的供水不足,会使料液波动增大。

针对以上情况,可以采取以下措施进行排除:1. 调整进料速度,使进料均匀、稳定。

2. 定期清洗离心机的筛网,防止堵塞。

离心机常见故障及解决方法

离心机常见故障及解决方法

离心机常见故障及解决方法
离心机是一种常见的机械设备,用于分离液体或颗粒物,常见于工业生产和实验室中。

虽然离心机的设计和制造趋于精确,但仍然有可能出现各种故障。

以下是离心机常见故障及其解决方法的一些例子:
1.离心机无法启动或停止:
2.离心机运行时产生异常噪音:
-解决方法:噪音通常是由于离心机的各种部件松动或磨损造成的。

检查离心机的固定螺钉和连接部件,确保它们紧固。

如果问题仍然存在,可能需要更换磨损的部件或进行其他维修。

3.离心机无法达到预定速度:
4.离心机运行时产生过多的热量:
-解决方法:过多的热量通常是由于离心机内部通风不良或过载导致的。

首先,确保离心机周围没有堵塞物,并且通风孔没有被堵住。

如果问题仍然存在,可能需要更换电机或其他关键部件。

5.离心机转速不稳定:
-解决方法:转速不稳定通常是由于离心机的电路或控制系统故障导致的。

首先,检查离心机电源是否稳定,并确保电路连接正确。

如果电源正常,但转速仍然不稳定,可能需要调整离心机的控制参数或更换控制系统。

6.离心机分离效果差:
-解决方法:分离效果差通常是由于离心机的转子或转子管堵塞导致的。

首先,检查离心机转子和转子管是否清洁,并确保没有堵塞物。

如果问题仍然存在,可能需要更换转子或转子管。

离心机常见故障及原因分析(通用)

离心机常见故障及原因分析(通用)
见图9
b、 轴承工作面损坏(见图10)
油量不足、断油 轴振动过大
油变质 闪点不合格(灰尘等)
不是规定的油旋转部件不平行
油温异常上升油膜涡动
共振
油膜结构不合格油膜振荡
轴承间隙过小
混入杂质瓦背间隙过大
管道阻塞
瓦块装错
管道接错
轴振动及弯曲
轴向振动过大
图10
c、叶轮损坏(见图11)
气流脉动引起叶片激振 疲劳
?故障排除a振动过大见图9供油振动轴振动过大油变质不是规定的油旋转部件不平行油膜涡动管道接错轴振动及弯曲轴向振动过大混入杂质管道阻塞瓦背间隙过大油量不足断油闪点不合格灰尘等油温异常上升油膜结构不合格共振油膜振荡轴承间隙过小c叶轮损坏见图11d齿面啮合不良见图12e异常声音见图13f气量不足见图14氧气过滤器工作不正常磨损污染操作叶轮叶片叶轮叶片安装不适当导流叶片严重漏气n导流叶片进口导叶f机内有外来异物中间冷却器开度太小吸膨胀受约束
图12
e、异常声音(见图13)
气流脉动
电磁声
涡流
破坏性声音
共振
齿轮声音
转动部件与
静止元件相接触
零件破裂 油膜涡动
润滑油起泡
转子不平衡
联轴器调整不适当
图13
f、气量不足(见图14)
叶轮叶片 叶轮叶片 安装不适当
导流叶片 严重漏气
导流叶片 进口导叶 机内有外来异物
中间冷却器 开度太小
磨损和裂纹
裂纹
腐蚀和裂纹
吸入异物
水、灰尘、铁屑等 转速与自振频率相等或相近
流体振动频率与自振
振动过大 频率相等或相近
轴承损坏过度不平衡
迷宫密封损坏 轴弯曲过大
图11
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台式离心机常见故障案例分析与处理方法
台式离心机常见故障检修三例
例1.电动机转速变慢,电刷发出很大的电火花
分析与检修:此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小,使碳刷与换向片接触不良所致。

将机子拆开,旋开电刷盒盖,取出带有弹簧的碳刷.先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物,若碳刷前端有崩缺,可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面,使其与圆形换向片吻合良好。

再适当调大弹簧的弹力。

经过上述处理.故障一般都可排除。

例2.台式离心机工作时,发出很响的振动噪声
分析与检修:引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是:
(1)转轴上端固定转盘螺钉或机座上减震弹簧固定螺钉等机件、紧固件有松动现象,只要重新紧固一遍即可。

(2)电机转轴弯曲或轴承磨损。

若电机转轴弯曲,可通过修复校正来解决,严重时应予更换;若轴承磨损后间隙增大,可在转轴上加一垫片来解决,严重时应予更换。

(3)机座上三根减震弹簧弹力变小或断裂,使转盘转动时晃动较大。

只要更换减震弹簧即可。

(4)外罩变形或位置不正确。

只要修复、调整和校正外罩.并将外罩装好固牢即可解决
(5)试管套内有碎玻璃片等异物,使负荷失去平衡。

每次使用前应检查每个试管套内是否存在其他异物,若有,必须清除后,方可使用。

(6)试管套与本机不匹配。

试管套是厂家精确匹配给机器专用的.不同型号的离心机试管套是不能随意掉换的。

否则,离心机工作时会产生振动噪声。

例3.接通电源,电动机不转
分析与检修:检修时,首先观察工作指示灯是否亮。

若不亮,故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外,一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。

如果B1属非烧毁性断路,则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点),只要将断路点重新接好焊牢即可。

如果B1属烧毁性断路,则要重绕或更换。

若工作指示灯亮,则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。

先测量电动机两端是否有220V电压;若无.则是定时器和K2有断路。

对K2的检查,可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。

再调整校正触点弹片的初始位置,使其接触良好即可。

对定时器的检查,可将定时器取下、拆开,并对其触点进行清洁、调整和校正,若是发条或凸轮损坏,则应更换定时器:若电动机两端有220V电压,则是电动机有故障。

试听电动机有无“嗡嗡”声,若有,则是电动机定子与转子被异物卡死,只要将电动机拆开,清除转子与定子间的异物即可;若无“嗡嗡”声.则是绕组有断路,可重绕或另换新电动机。

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