第十章 作业计划
《生产运作管理》课程教学大纲
（1）《Management Science》杂志
（2）《Production and Management》杂志
（3）《预测》杂志
（4）《管理世界》杂志
（5）《哈佛商业评论》杂志
（6）《管理科学学报》杂志
（6）美国运营管理协会（/）
七、课程结构导航与学习建议
『基本要求』
1、识记：排序；派工；赶工；流水型作业。
2、领会：流水作业排序特征和意义。
3、简单应用：能运用SPT规则、EDD规则、Johnson-Bellman法进行作业排序。
4、综合应用：能运用作业排序理论分析实际问题。
『关键知识』
单台设备的排序；两台设备的排序。
『重点』
SPT规则；EDD规则；Johnson-Bellman法。
2%
综合生产计划及主生产计划的编制
5%
4%
第八章库存管理划
库存管理概述
3%
单周期库存问题
2%
多周期库存问题
5%
3%
第九章物料需求计划
MRP概述
1%
MRP系统
2%
MRP的计算过程
3%
第十章作业排序
作业计划与作业排序
2%
流水型作业的排序问题
2%
第十一章项目计划管理
项目管理概述
1%
网络计划技术
2%
网络计划时间参数的计算
『难点』
Johnson-Bellman法。
第十一章项目计划管理
『知识点』
项目的定义；项目管理的目标和内容；项目的组织和管理方式；网络计划方法含义和优点；箭线型网络图的绘制；网络时间参数的计算。的目标和内容；网络图的要素和种类。
有限空间作业安全生产管理制度
有限空间作业安全生产管理制度有限空间作业安全生产管理制度第一章总则为保证有限空间作业的安全，保障作业人员的安全与健康，防止人身伤亡、财产损失及环境污染事故的发生，制订本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于有限空间的作业工作，包括燃气管道、舱室、垃圾箱、水井、排污管道等。
第三章风险评估作业前须评估有限空间作业的风险，接受安全、技术测量等检查。
评估过程中，应确定有限空间工作的可行性和风险等级，并记录评估内容。
第四章作业计划有限空间作业前，必须编制详细的作业计划。
作业计划应包括以下内容：（1）作业名称、时间、地点。
（2）作业内容、作业流程和作业人员。
（3）涉及的安全措施、防护措施和应急措施。
（4）作业前准备工作，包括检查、测试、试验等。
（5）作业时的安全控制措施、相互配合及沟通等。
（6）作业后清理、检查和验收。
第五章作业场所有限空间作业必须遵守以下规定：（1）要保证空间内充氧，作业人员在无呼吸器的情况下能够承受清洁空气的供应。
（2）作业现场必须设置足够的通风设施和紧急出口，以确保作业人员的安全和健康。
（3）作业场所必须经过清洁、隔离、标志、固定等处理。
（4）空间内的气体成分、毒性等必须测量，确保达标。
第六章人员管理（1）有限空间的作业人员必须由经过特殊系统培训和认证的人员组成。
（2）有限空间作业的现场管理人员，必须有资质，并经过专门的培训，能够担负管理责任。
（3）作业人员进入有限空间应人必须佩戴适合的个人防护装备，包括适合的呼吸器、防护服、防护手套和安全鞋等。
（4）作业人员必须遵守作业规定，在作业过程中严格遵守作业标准操作规程。
（5）当发生突发情况时，作业人员应迅速撤离，必要时报警，开启紧急出口。
第七章安全管理（1）有限空间作业应建立完善的安全体系，实行责任制。
（2）有限空间作业应定期召开安全会议，强调安全意识，列举安全事故典型案例，查明事故原因，制定改善措施。
（3）作业中遇到的问题，应立即向作业负责人报告，及时采取相应措施。
作业行为管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强学生作业管理，提高教学质量，培养学生良好的学习习惯，根据《中华人民共和国教育法》和《中华人民共和国教师法》等法律法规，结合我校实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我校全体在校学生及教师。
第三条本规定的目的是：1. 规范学生作业行为，提高作业质量；2. 培养学生自主学习和创新精神；3. 促进教师教育教学水平的提升；4. 增强学校教育教学管理工作的科学化、规范化。
第二章作业管理原则第四条作业管理应遵循以下原则：1. 教育性原则：作业内容应与教学目标相一致，有助于学生巩固知识、培养能力；2. 适量性原则：作业量应适度，避免加重学生负担；3. 针对性原则：作业内容应针对不同学生的特点，满足个体差异；4. 实践性原则：作业应注重培养学生的实践能力和创新精神；5. 及时性原则：教师应及时批改作业，及时反馈，帮助学生改进学习方法。
第三章作业布置与批改第五条作业布置：1. 教师应根据教学大纲和教学计划，合理布置作业；2. 作业内容应与课堂讲授内容相衔接，有利于学生巩固所学知识；3. 作业形式应多样化，如书面作业、口头作业、实验报告等；4. 作业量应根据学生的年级、学段和学科特点合理确定。
1. 教师应认真批改作业，及时反馈，不得敷衍了事；2. 批改作业时应关注学生的个体差异，给予针对性的指导；3. 对学生的作业评价应客观公正，既要肯定优点，也要指出不足；4. 教师应定期检查作业批改情况，确保作业批改质量。
第四章作业评价与反馈第七条作业评价：1. 教师应结合作业内容、完成情况、学生表现等方面进行综合评价；2. 评价标准应明确、合理，便于学生理解和接受；3. 评价方式应多样化，如分数、等级、评语等。
第八条作业反馈：1. 教师应及时将作业评价结果反馈给学生，帮助学生改进学习方法；2. 教师应定期召开学生座谈会，了解学生对作业的看法和建议；3. 教师应根据学生反馈，调整作业内容和布置方式。
七年级下册数学第十章数据的收集,整理与描述《统计调查》听课记录
2024七年级下册数学第十章数据的收集，整理与描述《统计调查》听课记录一、导入一、教师行为：1.1 激发兴趣：“同学们，想象一下如果你们是一家公司的市场调研员，你们会如何收集客户对产品的意见呢？这就是我们今天要学习的内容——统计调查。
”1.2 引出主题：“统计调查是获取数据的重要手段，通过调查我们可以了解很多有用的信息。
那么，如何进行统计调查呢？这就是我们今天要探讨的问题。
”学生活动：•学生思考并回答教师的问题，表达自己对统计调查的理解。
•认真聆听教师的导入，对即将学习的内容产生好奇和兴趣。
过程点评：•导入部分通过引入实际场景，激发了学生的学习兴趣和探究欲望。
•教师的提问有助于学生将统计调查与实际生活相联系，为接下来的学习做好铺垫。
二、教学过程2.1 教师行为：2.1.1 讲解统计调查的基本步骤：“统计调查通常包括明确调查目的、设计调查问卷、选择调查对象、收集数据、整理数据和分析数据等步骤。
”2.1.2 举例说明：“比如我们要调查同学们对课外活动的喜好，首先我们要明确调查目的是了解大家的喜好；然后设计问卷，列出不同的课外活动选项；接着选择调查对象，可以是全班同学；然后发放问卷收集数据；最后整理和分析数据，得出结果。
”2.1.3 引导学生参与：“现在，请大家分组设计一份关于‘学生睡眠时间’的调查问卷，并讨论如何收集和分析数据。
”学生活动：•认真听讲，理解统计调查的基本步骤。
•分组讨论并设计问卷，明确调查目的和选项。
•讨论如何收集和分析数据，制定调查计划。
过程点评：•教师通过详细讲解和举例，使学生对统计调查有了更深刻的理解。
•分组讨论和设计问卷的活动培养了学生的合作精神和实践能力。
2.2 教师行为：2.2.1 点评学生设计的问卷：“请大家展示自己的问卷，并说明设计思路和目的。
我会给出点评和建议。
”2.2.2 示范数据整理和分析：“现在我来示范如何根据收集到的数据整理成表格，并绘制统计图来展示结果。
”2.2.3 引导学生分析数据：“从统计图中，我们可以得出哪些结论？这些数据对我们有什么启示？”学生活动：•展示并说明自己设计的问卷，接受教师的点评和建议。
第十章、装饰工程季节性施工组织措施
第十章、装饰工程季节性施工组织措施1、节假日时期施工保证措施1）、如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。
2）、施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。
3）、安全员督促和加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
4）、材料部门根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。
做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。
5）、节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。
6）、特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。
7）、加强对施工现场消防设施的检查，杜绝任何火灾隐患。
8）、此期间特别加强对施工人员的教育，严格要求全体施工人员遵守北京市政府、业主、总包以及项目部的各项规章制度，杜绝出现任何有损首都形象的不良苗头。
2、雨季施工措施1）、雨季施工前应编制雨季施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。
2）、使用移动式和手持电动设备时，一定要有漏电保护装置，并使用绝缘护具，而且电线绝缘良好。
3）、雨季施工应加强施工场所的封闭，保证施工场所干燥，防止原材料及成品、半成品淋雨或受潮。
3、冬期施工措施施工期间要经历北方的冬季，因此必须考虑到冬期的施工措施。
当室外日平均温连续5 天稳定低于5℃即进入冬期施工。
冬期施工因气温、降雪量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，施工现场的条件不同，应采取不同的冬期施工措施。
严格按照《冬期施工手册》或有关资料（科研成果）选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。
第10章 生产作业计划
(3)生产能力方面。厂房生产面积、设备数量及其完好率、设备停修计划，分工种 工人的数量及技术等级，工（台）时定额及压缩系数。
(4)生产准备方面。原材料、外购件、外协件、工装器具等的供应及库存情况。 (5)上期计划的执行情况的统计分析资料。品种、规格、数量、质量、配套完成情 况、在制品结存情况，设备利用率、工时利用率、工人出勤率等。 (6)企业的流动资金状况。
一般取一个班，二分之一个班或四分之一个班的时间为看管周期。
管理工程学院
(2)确定看管周期内各工作地的产量及工作地（设备）负荷。 1)根据各道工序的单件加工时间ti和流水线的生产节拍r，确定各工序的设备(工 作地)数。
若
t i r ，则Si=1;
ti 〕 r
若ti>r，则Si=〔
6 2
7 6
8 3
9 5
10 5
11 4
2 2
6
图10-2 工步顺序图
管理工程学院
第一步，列出所有可作为第一工序的编组方案，有以下两个方案： 方案1-1{①，②，⑤} 方案1-2{①，②，⑥} t11=6+2+1=9 t12=6+2+2=10
分别计算这两个方案的工序时间和Ski值 T=6+2+5+7+1+2+6+3+5+5+4=46
计算各方案的Sk2值和t2值 46 (10 6) Sk 21 2 5 10 46 (10 8) Sk 22 2 5 10 46 (10 8) Sk 23 2 5 10 因为Sk21=Sk22=Sk23，t22>t23>t21，所以，第二工序的分支节点，应在方案2-2的节 点进行分支。
寒暑假作业计划
寒暑假作业计划寒暑假是学生放假休息的时间，但也应当合理安排作业计划，充实自己的假期生活。
下面将为大家介绍一份寒暑假作业计划，帮助大家度过一个充实而有意义的假期。
第一部分：学科复习假期是一个很好的学习时间，可以进行学科知识的复习。
先了解自己在各个学科方面的薄弱环节，例如数学的代数运算或语文的阅读理解等。
学科复习可以借助课内教材、习题册以及各种辅助材料，如在线视频和教学软件。
在制定学科复习计划时，要明确每天的复习目标和学习时间。
第二部分：文学艺术欣赏寒暑假还可以通过欣赏文学艺术作品来充实自己的人文素养。
可以选择一些经典名著阅读，如《红楼梦》、《西游记》等。
同时，也可以看一些文学经典改编的电影或戏剧，培养对音乐、戏剧和电影的欣赏能力。
此外，可以尝试自己写一些散文或小说，提高自己的写作能力。
第三部分：实践经验获取寒暑假也是锻炼实践能力的好时期。
可以选择参加一些社会实践活动，如志愿者活动或暑期实习。
通过参与实践活动，可以丰富自己的社会经验，增强人际交往能力和团队合作精神。
第四部分：身体锻炼要保持健康的身体，寒暑假期间也不能落下锻炼。
可以选择参加一些体育活动，如游泳、篮球等。
同时，也可以选择一些适合自己的健身训练方法，如瑜伽或慢跑等。
第五部分：阅读拓展在学习外语或培养阅读兴趣方面，可以选择一些英语或其他外语的经典名著进行阅读。
可以在阅读过程中，用笔记或读书报告来总结所学内容，提高阅读理解和写作能力。
第六部分：艺术创作寒暑假期间，可以尝试一些艺术创作，如绘画、摄影、书法等。
通过艺术创作，可以培养自己的创造力和审美能力。
可以选择一些自己感兴趣的主题进行创作，并展示给他人欣赏和评价。
第七部分：技能培养寒暑假也是培养一些实用技能的好时候。
可以选择学习一些编程语言、乐器、烹饪等技能，提高自己的综合素质。
第八部分：社交活动寒暑假期间，可以安排一些社交活动，如与朋友一起旅游、参加聚会等。
通过社交活动，可以拓展自己的社交圈子，增强人际交往能力。
《仓储与配送管理》第十章分拣作业管理
【本章小结】
分拣是配送的独特要求，分拣对提高配送中心效率具有重要的作用。本章从分 拣作业流程、分拣作业系统规划和分拣效率分析三个方面进行了讨论分析，基 本要点归纳如下： 1．分拣作业管理概述介绍了分拣作业的概念、作业流程。作业流程包括发货作 业计划、确定拣货方式、确定拣货路线、分派拣货人员等环节。 2．分拣作业系统规划介绍了确定拣货包装单位、拣货信息传递方式、分拣设备 配备等环节，分拣作业区域布置是本节的重点。 3．分拣效率评价和分析介绍了分拣人员和分拣设备的评价指标，对影响分拣效 率的原因进行了分析。
（二）确定拣货方式 拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
1．订单别拣取
●定义：订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品 及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的 拣货方式。 ●特点： 订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时
间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长， 拣取效率较低。
图10-4 高速托盘式分拣机 图10-5 环行斗式初分机 翻板式包裹分拣机
四、分拣作业系统的布置
（一）储存和拣货区共用托盘货架 此种模式适合体积大、发货量也大的物品。一般是托盘货架第一层为拣货区 ，第二、三层为库存区，当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货。
图10-3 储存和拣货区共用托盘货架
（二）储存和拣货区共用的零星拣货方式
在配送中心搬运成本中，分拣作 业搬运成本约占90%；在劳动密 集型配送中心，与分拣作业直接 相关的人力占50%；分拣作业时 间约占整个配送中心作业时间的 30% ~ 40%
二、分拣作业基本流程
发货计划
确定拣货方式
输出拣货清单
确定拣货路线
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随机型排序问题－加工时间等参数为随机变量
12
2.5 排序问题的四参数表示方法-Conway
n / m/ A/ B
零件数 机器数 车间类型 目标函数
F：流水线作业排序问题 P：流水线作业排列排序问题 G：一般单件作业排序问题 B：目标函数，通常是使其最小
N个零件经过3台设备加工的流水作业排
n / 3/ P / Cmax
注明
设备空闲时间
20
3.4 甘特图的优点
① 图形化概要，通用技术，易于理解； ② 中小型项目一般不超过30项活动； ③ 有专业软件（微软项目管理软件 (Microsoft Project）支持，无须担心 复杂计算和分析。
21
3.5 甘特图的不足
甘特图事实上仅仅部分地反映了项目管 理的三重约束（时间、成本和范围）， 因为它主要关注进程管理（时间）； 软件的不足。尽管能够通过项目管理软 件描绘出项目活动的内在关系，但是如 果关系过多，纷繁芜杂的线图必将增加 甘特图的阅读难度；
1 1 8 4
1
i k 3 1 / 2 pik pi1 pi 3
1 p11 p13 1 4 3 2 3，3 2，4 1
k 1
2
得到加工工序F max＝28
（1，2，3，4）或（2， 1， 3，4）
40
14
甘特图
15
3.2 甘特图的含义-1
甘特图内在思想简单，基本是一条线条图， 横轴表示时间，纵轴表示活动(项目)，线 条表示在整个期间上计划和实际的活动完 成情况。它直观地表明任务计划在什么时 候进行，及实际进展与计划要求的对比。
管理者由此极为便利地弄清一项任务(项目) 还剩下哪些工作要做，并可评估工作是提 前还是滞后，亦或正常进行。是一种理想 的控制工具。
23
4.1 加工周期的计算-2
① 按给出的顺序S列出加工时间矩阵。 ② 将每个零件的完工时间标在其右上角。
对于第一行第一列的元素其完工时间为自身加工时间；
对于第一行的其它元素，只需从左到右依次将上一列的数值加 上计算列的加工时间；
对于第一列的其它元素，只需从上到下依次将上一行的数值加 上计算行的加工时间；
对加工时间 pik 和 pik用Johnson算法
k 1 k m 1l l m
求m-1次加工顺序，求其中最好。
l 1, 2,, m 1
43
4.3.3 CDS法－穷举法-2
穷举法的操作步骤如下：
• 取首末两道工序，用约翰逊法排序，求F max
• •
•
取首两道工序的和及尾两道工序的和，用约 翰逊法排序，求F max 取首三道工序的和及尾三道工序的和，用约 翰逊法排序，求F max
1.7
2.6 1.0
D
1.8
3.0
29
0
工作中心1 工作中心2 A 2.5
2.5
B 3.8
6.3
C B 1.9 2.6
8.2
D 1.8 C 1.0
10
A 1.7
D
3.0
4.2
8.9
9.9
13
i Pi1 Pi2
A B 2.52.5 3.86.3 1.74.2 2.68.9
C 1.98.2 1.09.9
Used to describe the work sequence on each machine
Work Center Sheet Metal Mechanical Electrical Painting M Job A Job D Job B Job C Job E T W Th Job F Job G Job H Job I F
D 1.810 3.013
30
工作
数据输入时间（h） 核对时间（h）
A
B C D
2.5
3.8 1.9 1.8
1.7
2.6 1.0 3.0
排序方案：
——C
31
工作
数据输入时间（h） 核对时间（h）
A
B
2.5
3.8
1.7
2.6
D
1.8
3.0
排序方案：
——A ——C
32
工作
数据输入时间（h） 核对时间（h）
Pi1
Pi2
1
8
2
4
6
2
3
9
Pi3
Pi
1
2 3
4
13
5
11
8
16
2
14
max pi 16, C 3 Sa (1, 2) Sb (4) (1, 2,3, 4)
42
4.3.3 CDS法－穷举法-1
坎贝尔（Campbell）、杜德克 （Dudek）、史密斯（Smith）三人 提出了一个启发式算法。是Johnson 算法解一般n /m /P /F max的运用。
3
？MRP后企业该干什么
通过MRP确定各车间的零部件投入 出产计划，从而将全厂性的产品出产 计划变成了各车间的生产任务。 各车间要完成生产任务还必须将零部 件投入出产计划转化为车间生产作业 计划，将计划安排到具体的机器和个 人。因而牵涉到任务分配和作业排序 问题。
4
任务分配问题
假定甲单位有甲、乙、丙、丁、戊五 个员工，需要在一定的生产技术组织 条件下，完成A、B、C、D、E五项 任务，每个员工完成每项工作所需要 耗费的工作时间不同。 问：员工与任务之间应当如何进行配 置，才能保证完成工作任务的时间最 短？
1.8
B 3.8
5.6
A 2.5 2.6
8.1
C 1.9 A 1.7
10
工作中心2
D 3.0
B
C 1.0
4.8
8.2
9.9
11
原方案：D—B—A—C
0
工作中心1 工作中心2 A 2.5
2.5
B 3.8
6.3
C B 1.9 2.6
8.2
D 1.8 C 1.0
10
A 1.7
D
3.0
4.2
8.9
9.9
13
5
作业排序问题
1
拟稿时间 8小时
2
5小时
3
7小时
审稿时间
4.5小时
8.5小时
4.5小时
？从哪一项工作开始
6
1 车间作业管理的工作内容
核实MRP产生的计划清单
检查物料、能力、工具等的可用性
下达生产订单
说明零件加工工序顺序和时间
监控在制品生产 与车间生产相关的其它工作
7
2 生产作业计划 2.1 编制生产作业计划的实质-1
35
？从哪一项工作开始
1
拟稿时间 8小时
2
5小时
3
7小时
审稿时间
4.5小时
8.5小时
4.5小时
36
工作 A B C
拟稿时间（h） 8 5 7
审稿时间（h） 4.5 8.5 4.5
试求1、最优排序方案 B—C—A /B—A—C 2、不同排序方案下的Fmax 24.5
26
37
4.3 一般n/m/P/Fmax问题的启发式算法
对于其它元素则要从本行前一列右上角数字和本列上一行的右 上角数字中取大者，加上元素的加工时间。
③ 最后一行的最后一列右上角数字，即为加工周期。
24
例：
有一个6/4/P/Fmax问题，其加工时间如 下表，当按照顺序S=（6，1，5，2，4， 3）加工时，求Fmax
i Pi1 Pi2 Pi3 Pi4 1 4 4 5 4 2 2 5 8 2 3 3 6 7 4 4 1 7 5 3 5 4 4 5 3 6 2 5 5 1
• 单件作业排序问题 (Job-Shop)
－零件加工路线不同
• 流水作业排序问题 (Flow-Shop)
－所有零件的加工路线完全相同
11
2.4 排程问题的分类-2
按工件到达车间的情况不同
静态排序问题－所有零件都已到达，一次排序 动态排序问题－零件陆续到达，随时排序
按参数的性质
确定型排序问题－加工时间等参数为已知量
列排序问题，目标函数是使最长完工时 间C最短
13
3 作业排序的一般方法－－甘特图 3.1 概述
甘特图（Gantt chart ）又叫横道图、条状 图(Bar chart)。它是以图示的方式通过活 动列表和时间刻度形象地表示出任何特定 项目的活动顺序与持续时间。 它是在第一次世界大战时期发明的，以亨 利· 甘特先生的名字命名，他制定了一个 L· 完整地用条形图表示进度的标志系统。由 于甘特图形象简单，在简单、短期的项目 中，甘特图都得到了最广泛的运用。
将资源分配给不同的任务，按照既定 的优化目标，确定各种资源利用的时 间问题，包括确定零部件产品的加工 顺序，加工任务的分配和加工每件零 件开始时间和完成时间的确定。
8
2.2 有关的名词术语
排序
确定零件在机器上的加工顺序。
调度
作业计划编制之后实施生产控制采取的一切 行动。
派工
在作业计划制定后，按照作业计划要求，将 具体的生产任务分配到具体的机床和工人。
8.5小时
4.5小时
27
4.2 2台机器排序问题的最优算法
n/2/P/Fmax
J1 J2 J3 J4
1
2
优先规则： Johnson 规则 列好时间表，从中选最小； 若在第一列，将其排在首； 若在第二列，将其排在尾。
28
工作中心1
工作中心2
工作 A
B C
数据输入时间（h） 核对时间（h） 2.5