矿井瓦斯检查及瓦检仪使用
瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪使用管理制度范文

瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪使用管理制度范文一、引言为了确保矿山安全生产和防范瓦斯等有害气体的泄漏,我公司制定了瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪使用管理制度。
本制度的目的是规范员工在使用瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪的过程中的操作规程和安全要求,保障员工的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本制度适用于我公司所有矿山及相关岗位的员工,在使用瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪时必须严格遵守。
三、职责与义务1. 管理部门负责制定本制度,并对相关人员进行培训和指导。
2. 相关岗位的员工必须参加公司组织的瓦斯安全培训,熟悉瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪的使用方法和注意事项。
3. 相关岗位的员工必须按照操作规程正确使用瓦斯断电报警仪、便携式瓦检仪,并及时报告设备故障或异常情况。
4. 监督部门负责对员工的操作进行检查和指导,发现问题及时进行纠正。
5. 违反本制度规定的人员将承担相应的法律责任和公司内部纪律处分。
四、瓦斯断电报警仪的使用管理1. 员工在使用瓦斯断电报警仪之前应首先检查设备是否完好,如有故障或损坏应立即向上级汇报。
2. 员工必须按照操作规程正确佩戴和使用瓦斯断电报警仪,确保设备能够正确地监测瓦斯浓度并进行报警。
3. 在使用过程中,员工应注意观察瓦斯断电报警仪的指示灯和报警器的状态,一旦出现报警或异常情况,应立即停止作业并向上级报告。
4. 离开工作岗位或使用瓦斯断电报警仪结束后,员工应及时将设备归还并进行登记。
五、便携式瓦检仪的使用管理1. 员工在使用便携式瓦检仪之前应进行设备检查,包括电量是否充足、传感器是否正常等,确保设备能够正常工作。
2. 员工必须按照操作规程正确佩戴和使用便携式瓦检仪,对矿井空气中的瓦斯浓度进行监测。
3. 在使用过程中,员工应密切关注瓦检仪的显示屏,并根据设备上的报警值进行判断,一旦瓦斯浓度超出安全范围,应立即向上级报告并采取相应的安全措施。
4. 员工使用完便携式瓦检仪后,应及时将设备归还,并对设备进行清洁和维护,确保下次使用时能够正常工作。
瓦检仪的使用 ppt课件

二、使用方法
1、测定前的准备工作
(1)检查药品性能
水分吸收管(硅胶)
失效后
A.检查药品是否失效
二氧化碳吸收管 (钠石灰)
光滑深蓝色 失效后
不光滑粉 红色
瓦检仪的使用
粉红色
粉白色
B.检查药品颗粒大小 药品颗粒直径要在2-5mm
过大 ,表面积增大,不能有效吸收通过的 水分和二氧化碳。
过小,捏放吸气球时会堵塞仪器或胶管。
瓦检仪的使用
2.测定方法 (1)清洗瓦斯室并对零 A.清洗瓦斯室 首先在与待测定地点温度相近的进风巷中,捏放气球数次吸入 新鲜空气清洗门,调微调螺旋,使微读数视窗的零位刻度与指 示标重合。
瓦检仪的使用
请同学们记住,调零时要“先微后主”!
然后按光源电门,观看目镜,旋下主调螺旋盖,转动主主调螺旋, 使干涉条纹中最明显的一条黑线(常称黑基线)对准零位,最后盖好主调 螺旋盖。
瓦检仪的使用
B.测二氧化碳 测定二氧化碳浓度时,先用上述方法测定瓦斯浓度,然后取下二
氧化碳吸收管,在同一测点再测定二氧化碳和瓦斯的混合浓度。由混合 浓值减去瓦斯浓度值,再乘以0.955的校正系数,即为测点的二氧化碳 浓度。
瓦检仪的使用
三、掘进工作面瓦斯检查
1、局 部通风 机附近 瓦斯检 查
瓦检仪的使用
瓦检仪的使用
(2)测定(以掘进工作面为例)
A.测瓦斯
①吸入瓦斯气体 将进气胶管伸入测点,捏吸气球5~6次,吸入待测气体
瓦检仪的使用
②读数 按下光源电门,由目镜读出黑基线在分划板上所处的位置。如黑基
线处于刻度板两个整数之间,如1%~2%,则顺时针方向转动微数盘, 同时观看黑基线退到较低的数值1%上,然后按下微读数电门,读出微 读数盘上的读数为0.6。则测定的瓦斯浓度为1%+0.6%=1.6%,最后将微 盘读数退回零位。
瓦斯检定器的检查和使用

光学瓦斯检定器的检查和使用一、领取瓦斯检定器时,必须进行检查。
检查包括三路、两药品检查,精度检查和零部件检查。
1、“三路”检查:电路:按上部电钮;看小数观察窗;按下部电钮,打开目镜保护盖,看干涉条纹,均不忽闪、不失明。
光路:按下部电钮,由目镜观察,旋转目镜螺旋达到观察数字最清晰,调整±2%,干涉条纹要清晰。
气路:将胶皮球呼吸5—6次,光谱左右摆动,则气路畅通;用手指堵住进气口,压扁胶皮球,一分钟不鼓起为不漏气。
2、“两药品”检查:药品粒子不宜过大或过小,以2-5毫米为合适,氯化钙应不稀糊、不结块;苏打石灰粉色未褪完(或硅胶深蓝色未变浅),粒子不圆滑。
3、精度检查:将第一条黑线中心和分划板零位刻度线对准后,看第五条彩纹红线与7%相对,不相对即仪器精度不够。
4、检查仪器各零件部件齐全、完好。
二、换气工作要在井下采区新鲜风流中进行,换气地点与瓦斯检查地点温差不应超过10℃,换气时将胶皮球呼吸5—6次,然后将小数刻度盘调整到零位,再将光谱的黑基线对到零位后,把目镜盖和调整手轮盖上好,带到观测地点使用。
三、检查时将胶皮球呼吸5—6次,打开目镜盖,观察光谱的移动位置。
若光谱的黑基线正好对准分划板刻度整数位置,则直接读数;若光谱黑基线移动到分划板刻度的两个整数之间(如1—2%之间),这时调整小数刻度盘,使黑基线移动到较小的那一个整数位置(如1%),再看小数刻度盘上的数值,然后把整数和小数相加,即为该观测点的沼气浓度。
测定后应将小数刻度盘调整到零位置。
四、检查二氧化碳:在被观测地点先检查出沼气浓度,然后取下装苏打石灰的辅助管再进行检查,测得混合浓度,用混合浓度减去沼气浓度,再乘以0.96即为该点二氧化碳的实际浓度。
五、瓦斯检定器要携带在身上妥善保管,避免震动。
光学瓦斯检定器检查考核计划表。
瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度范文

瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度范文一、背景介绍瓦斯检查仪器是煤矿安全生产中使用的重要工具,用于监测矿井中的瓦斯浓度,及时发现瓦斯积聚的情况,确保矿井的安全生产。
为了合理、高效地使用、管理和校验瓦斯检查仪器,制定一套科学的管理制度是必不可少的。
二、使用制度1. 瓦斯检查仪器的操作人员应具备相应的资质和技能,并定期参加相关培训,熟悉仪器的使用方法和注意事项。
2. 仪器的使用前,操作人员应检查仪器的外观和功能是否正常,确保仪器可靠使用。
3. 在使用过程中,操作人员应严格按照操作手册进行操作,不得私自更改仪器的设定参数。
4. 使用过程中如发现仪器故障或异常情况,应立即停止使用并上报维修部门。
5. 仪器使用完毕后,操作人员应及时进行清洁和保养,确保仪器的长期稳定使用。
6. 对于长时间不使用的仪器,应妥善保管并进行相应的防潮、防尘处理。
三、管理制度1. 瓦斯检查仪器应按照科学合理的分类方法进行归档,分类标准可按照仪器型号、生产年限等进行划分。
2. 仪器的领用和归还应有明确的记录,包括领用人员、领用时间、归还时间等信息。
3. 每个检查仪器都应有唯一的编号,同时建立相应的档案,记录仪器的购置、维修、报废等情况。
4. 对于仪器的维修和保养,应建立相应的计划和流程,并将维修和保养记录纳入档案。
5. 仪器的存放地点应设有相应的标识,并定期进行检查和整理,确保仪器的安全和易取用性。
四、校验制度1. 瓦斯检查仪器应定期进行校验,确保仪器的准确性和可靠性。
校验周期可根据仪器性能和使用情况确定。
2. 校验应由专业的检验机构或人员进行,确保校验结果的准确性。
3. 校验过程中应按照标准程序进行,包括仪器的检查、校对、调整等环节。
校验记录应详细记录校验的日期、结果、校验人员等信息。
4. 校验结果应准确、全面地记录,对于不合格的仪器应及时进行修理或更换,确保仪器的正常使用。
五、总结通过建立科学的瓦斯检查仪器使用、管理、校验制度,可以保证仪器的正常运行和准确检测瓦斯浓度的功能,提高煤矿的安全生产水平。
矿井瓦斯监控仪器效验制度

矿井瓦斯监控仪器效验制度一、总则1.1为了提高矿井瓦斯监控仪器的准确性和可靠性,保证矿井安全生产,特制定本制度。
1.2本制度适用于煤炭矿井的瓦斯监控仪器的效验工作。
1.3瓦斯监控仪器是保证矿井安全的重要设备,必须定期进行效验,以确保其正常工作。
1.4本制度所称瓦斯监控仪器包括瓦斯浓度检测仪、瓦斯漏风检测仪等。
二、效验目的2.1检验瓦斯监控仪器的准确性和灵敏度。
2.2检验瓦斯监控仪器的稳定性和可靠性。
2.3发现并排除监控仪器存在的问题,确保矿井安全生产。
三、效验时间3.1瓦斯监控仪器应当按照矿井的特点和实际情况确定效验周期。
3.2一般情况下,瓦斯监控仪器的效验周期为半年一次。
3.3在矿井安全事故发生后,瓦斯监控仪器应当立即进行效验。
四、效验内容4.1检验瓦斯监控仪器的外观是否完好无损。
4.2检验瓦斯监控仪器的显示屏和标识是否清晰。
4.3检验瓦斯监控仪器的传感器和控制器是否正常。
4.4检验瓦斯监控仪器的报警功能是否正常。
五、效验方法5.1瓦斯监控仪器的效验应当由专业的技术人员进行。
5.2可以使用标准瓦斯气体进行检验,也可以采用其他适宜的方法。
5.3在进行效验前,需要提前清洁瓦斯监控仪器,确保准确性。
5.4在效验中,应当严格按照操作说明书进行,确认每一步骤是否正确。
5.5在效验过程中,应当注意观察瓦斯监控仪器的反应情况,及时处理异常情况。
六、效验记录6.1瓦斯监控仪器的效验记录应当完整、准确。
6.2记录内容包括瓦斯监控仪器的型号、编号、效验时间、效验人员、效验结果等。
6.3效验记录需要及时归档,确保数据的安全性和可查性。
七、效验报告7.1瓦斯监控仪器的效验报告应当由技术人员编制。
7.2报告内容包括瓦斯监控仪器的效验结果,存在的问题及处理办法等。
7.3效验报告需要及时上报至相关部门,以便制定后续工作计划。
八、效验结果处理8.1如果瓦斯监控仪器存在问题,需要立即停止使用,并通知有关部门。
8.2对于问题严重的瓦斯监控仪器,需要进行维修或更换。
矿井瓦斯检测仪及其使用专题培训课件ppt

每次读完数后,都应将所读数据分别记录在瓦斯检查员 手册和现场记录牌上,并通知现场作业人员。每次测完 气体后,都应将微调螺旋退回到零位。
八、发生零位漂移的原因及处理方法
光学甲烷检测仪发生零位飘移(俗称跑正或跑 负),会造成测定结果不准或错误。
发生零位漂移的原因:
八、发生零位漂移的原因及处理方法
❖ 在巷道内测定瓦斯浓度时,如果测这地点风速较慢 ,应将检测仪器的进气管口置于巷道断面中心位置 。( )
2、光学瓦斯检定器由气路和光路两大系统组成。( )
3、光学瓦斯检定器发生“零位漂移”会造成测量结 果不准或错误。( )
4、光学瓦斯检定器是根据光干涉原理制成的。( )
5、用光学瓦斯检定器只能测定到瓦斯浓度。( )
❖ 光学瓦斯检定器不用时,要放在干燥的地方,并取 出电池。( )
❖ 在巷道内测定二氧化碳浓度时,如果测定地点风速 较慢,应将检测仪器的进气管口置于巷道断面的中 心位置。( )
❖ A、热效式B、热导式C、半导体气敏元件 D、光学
❖ 二、多选题
❖ 1、某矿有一批光学甲烷检测仪产生零点漂移导致 瓦斯检查结果不准确,被煤矿安全监察局处罚。为 整改隐患,通风区长安排你进行检修,你认为光学 甲烷检测仪产生零点漂移的主要原因有哪些( )
❖ A、仪器进气孔被堵 B、室内空气不新鲜 C、对零 点与测点温度不同 D、对零点与测点气压不同 E、 瓦斯室气路不畅通
使用光学甲烷检测仪前的准备工作
(4)、光路系统检查
按下光源电门,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分 划清晰为止,再看干涉条纹是否清晰,如不清晰,可取下 光源盖,拧松灯泡后盖,调整灯泡后端小柄,同时观察目 镜内条纹,直到条纹清晰为止,然后拧紧灯泡后盖,装好 仪器。
煤矿瓦斯检查员操作规程

瓦斯检查员操作规程
1、对使用的瓦斯检查仪器进行全面检查,各零部件是否齐全,不合格的瓦检仪不准使用。
2、光学式瓦斯检查仪,要检查二氧化碳吸收管和水份吸收管内的药物是否失效,已失效的要更换。
粗读数窗与精读数窗内的刻画、线条要清晰,粗读数目镜聚光好,仪器及气球是否漏气,电池是否符合要求。
3、电子式瓦斯检查仪要检查充电是否达到规定的电压要求。
4、在与待测地点温度相近(不大于10℃)的新鲜风流中,将瓦检仪对零。
5、在待测地点,将连接进气口的橡皮管伸到待测处,慢慢地捏吸气球5-6次,使待测处的混合气体进入瓦斯室。
6、按粗读数电门按钮,从目镜中观察原选择对零黑线的移动位置,同时顺时针转动精读数手轮,将原对零的黑线退到整数位置,并读取该数,然后按下精读数电门按钮,从精读数窗中读取小数,两次读数之和,即为该处的瓦斯浓度。
7、电子式瓦斯检查仪打开电源,将瓦检仪伸到待测地点,3秒钟读数。
8、二氧化碳检测时,取掉瓦检仪二氧化碳吸收管,混合气体不经二氧化碳管进入瓦斯室按第5条和第6条的顺序进行操作,读数再减去该处的瓦斯浓度,即为该处二氧化碳浓度(精确
读数应再乘0.955)。
9、一测点测完后,按精读数盘上的读数反时针方向退到零,盖粗读数目镜护罩,供下一测点继续使用。
10、必须执行巡回检查制度,每一地点每班至少检查三次,不准空班漏检。
检查结果记录在瓦斯记录牌和手簿上,并告诉作业人员。
出井后将检查结果填在瓦斯记录簿上,及时送矿长审阅。
11、认真执行《煤矿安全规程》的有关规定,及时处理现场问题,不能处理的要立即向有关领导汇报。
12、携带仪器下井应正确佩戴,防止碰撞,并定期将仪器送有关部门校验。
瓦斯检查工技术操作规程

瓦斯检查工技术操作规程一、入井前对瓦检仪进行全面检查1、检查外貌要清洁,附件要齐全,螺丝无松动,药品充足不失效(颗粒2-5毫米为宜)。
2、电源检查:电门要灵活并有防爆盖,灯泡要有足够亮度。
3、光谱检查:旋转目镜分划板刻度能调清晰,干涉条纹能调清晰,无变形。
4、气密性检查:捏气球,堵住吸气胶管,松开气球,如果在一分钟内不涨起,即为不漏气。
5、只有全面检查合格的仪器才能下井使用。
否则,必须更换。
二、对零下井后,在与待测地点温度和气压条件相近的新鲜风流中,捏放气球数次,清洁瓦斯室,旋转微读螺旋将微读数盘的零位和指标线重合,再调主调螺旋,使选定的黑基线与分划板上的零位相重,盖好螺旋盖。
三、瓦斯检查地点1、矿井总回风在矿井总回风测风站进行。
2、采区回风在该采区全部分区回风流混合后的风流中进行(一般在测风站)。
3、回采工作面回风流在距工作面煤壁线10米处的回风流中进行。
4、回采工作面在距煤壁顶部各200毫米和采空区切顶线处的空间进行。
5、掘进工作面回风流在风筒出口到巷道开口之间进行。
6、掘进工作面在风筒出口到工作面之间进行。
7、硐室在硐室内各地点进行。
8、设置有电动机的采掘工作面进风流在以电动机为中心的进风两端各20米的范围内进行。
四、瓦斯检查方法1、将吸气胶管送到检测地点(检查瓦斯时在巷道上部,检查二氧化碳时在下部),捏放橡皮球5-7次。
将待测气体吸入瓦斯室。
按下光源电门,由目镜中读出黑基线位移后靠近的整数值,再转动微调,使其退到与该整数线重合,从微读盘读出小数位,两者相加即为瓦斯浓度。
2、摘下钠石灰气管,重复上述步骤(在巷道下部测),即得出混合气体浓度。
3、混合气体浓度与瓦斯浓度之差再乘以0.955即是二氧化碳浓度。
五、检查制度1、按时参加班前会。
2、按巡回计划图表规定的时间、地点、路线、次数等进行认真检查,并按规定填写工作面瓦斯牌板,通知所在工作面带班长并签字。
3、对于所管辖区域的通风设施、防尘设施进行检查。
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(三)采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的 检查测定
采煤工作面回风流:是距支架和巷底各为50mm的 采面回风巷道空间内的风流;无支架回风巷道为距 巷顶、帮、底各200mm的采面回风巷道空间内的风 流。
四、光学瓦斯检定器的工作原理
四、光学瓦斯检定器的工作原理
相长干涉
相消干涉
两波相消的叫相消干涉,两波相加的叫相长干涉。相消干涉及使光线 亮度降低变暗,相长干涉使亮度提高。
煤矿瓦斯检查地点及方法、光 学瓦检器使用
讲课:刘威锋
讲课内容
第一部分:瓦斯检查工职责和权力 第二部分:矿井瓦斯检查地点及方
法 第三部分:光学瓦斯检查仪的结构
及使用
第一部分
瓦斯检查工的职责及权力
一、瓦斯检查工作职责:
1、负责按规定进行分工区域内瓦斯、二氧化碳及其 他有害气体的检查测定与汇报。
气体浓度,填写记录和填报有关报表。 (2)会测算矿井风量及采取火区气样。 (3)会处理瓦斯超限及局部瓦斯积聚。
(4)会使用各种排放瓦斯方法排放瓦斯。 (5)会检查分工区域的通风系统及掘进通风的“两闭锁”。 (6)主要通风机、局部通风机停风时,及时采取措施进行
处理。 (7)根据煤与瓦斯突出和自然发火的征兆,安全地撤出人
3、要妥善保护携带的光学甲烷检测仪,不准碰撞 损坏、丢失或转借他人;出现故障不准擅自修理, 应出井后交检修人员并指出存在的问题;甲烷检测 仪不得个人保存,出井后应交仪器室保管。
4、采用爆破掘进时,爆破15min(突出危险工作面 30min),待炮烟吹散后,瓦斯检查工在前、爆 破工居中,班组长在最后,三人一同入内拉开一 定距离,边检查边前进。当瓦斯浓度超过3.0%。 或其他有害气体浓度超过规定时,立即停止前进 或退到进风流中,待瓦斯及其他有害气体浓度降 到安全值后再向前检查。
(一)、采煤工作面进风流中瓦斯和二氧化碳浓度 的检查测定:
采煤工作面进风流是指:距支架和巷道底部各为 50mm的采面进风巷道空间内的风流;无支架进风巷 道为距巷顶、帮、底各200mm的采面进风巷道空间 内的风流。
采煤工作面进风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度 应 :在距采煤面煤壁线以外10m处的采煤工作面进 风巷风流中测定;并连续测定3次,取最大值作为测 定结果和处理依据。
(二)采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检 查测定
采煤工作面风流: 为距煤壁、顶、底板各为 200mm(小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶、底板 各为100mm)和以采空区的切顶线为界的采煤工作 面空间的风流。采用充填法管理顶板时,采空区一 侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风上隅角及 一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围空间中的风 流,都按采煤工作面风流处理。
2、负责对分工区域内通风、防尘、防火 、防突、瓦 斯抽放、安全监测及“一通三防”安全设施等设备 的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。
3、负责及时发现和汇报分工区域的通风、瓦斯、煤 尘、突出、自然发火等隐患,并采用有效措施进行 处理。
4、分工区域一但发生灾害事故,负责组织遇险人员 自救、互救、安全脱离险区和参加抢险救灾工作。
1927年日本东京理化大学土井先生将雅明干 涉仪加以改进,在保持同样精度的情况下, 体积缩小一半,而且更易于调整,更适合于 携带。
一、光干涉瓦斯仪发展简史
此后,日本理工化学研究厅(简称:理研)根据土 井的改进制造携带型干涉仪,1951、1952年分别研 制成功了理研17、18型,后又陆续研制出理研21、 28型。
3、及时反映、处理危险情况,积极抢救事故。 4、有权制止任何违章作业,有权拒绝任何人违章
指挥 5、对于上级单位或领导人忽视职工安全健康的错
误决定和错误行为,有权提出批评和控告。
6、有权对危害安全行为,提出批评、检举和控告。
7、遵守劳动纪律,遵守有关矿山安全法律、法规 和企业规章制度,严格执行操作规程、《煤矿安全 规程》和作业规程。
检查瓦斯时注意事项:
检查瓦斯时,应按以下操作顺序进行,并注意自身 安全。
1、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边 缘的瓦斯,要站在支护完好的地点,用小棍将胶管 送到检查地点,由低向高逐渐向上检查,检查人员 的头部切忌超越检查的高度,以防缺氧窒息。
2、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密 闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准 在栅栏处检查,必须进入盲洞内检查时,应遵守盲 巷内瓦斯和二氧化碳浓度检查的规定。
7、重量
1.6 Kg
四、光学瓦斯检定器的工作原理
㈠ 光波的产生
光是以波的形式从光源向四面传播的,光波和水波 相似,只是光波用眼睛看不见,凸起的部份叫波峰, 凹下去的部分叫波谷。波峰间的距离叫波长(入), 不同颜色的光线其波长不同。光线可分为红、橙、 黄、绿、青、蓝、紫七色。光有各种特性,光的干 涉就是其特性之一。所谓光的干涉,就是波长相同 的两波相互产生波峰增长,或者抵消的现象。如图 示:
与其他风流汇合的一段风流; ⑤尾巷,指高瓦斯和瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放
瓦斯的巷道棚栏处。 ⑥ 采煤工作面放炮地点的瓦斯测定应在沿工作面煤壁上下
各20m范围内的风流中进行。
(二)、掘进工作面瓦斯检查地点
①掘进工作面风流,指风筒出口(或入口)前方到 掘进工作面的一段风流;
②掘进工作面回风流; ③局部通风机前后各10m以内的风流; ④局部高冒区域。 ⑤机电设备、开关、瓦斯抽放钻场、临时避难硐室 ⑥ 掘进工作面放炮地点的瓦斯测定应在该点向外
3、掘进工作面
掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度测定应在 掘进工作面风流中进行,避开风筒出风口, 测定三次,取其最大值。
温度测定:
掘进工作面、采煤工作面温度测定只是地点 不同,测法一样。
掘进工作面温度测点应在工作面距迎头2m处 的巷道中央风流中,不应靠近人体、发热或 制冷设备,至少0.5m以上。
矿井瓦斯检查地点总概况:矿井总回风、一 翼回风、水平回风、采区回风;采掘工作面 及其进回风巷;采煤工作面隅角、采煤机附 近、采煤工作面输送机槽、采煤工作面采空 区侧;机电硐室、钻场、密闭、盲巷、顶板 冒落或突出孔洞;放炮地点、电动机及其开 关附近、局部通风机及其开关附近、回风流 中机械电气设备附近;其他有人员作业的地 点等。
1953年中国科学院仪器馆仿制成功理研10L型瓦斯 检定器,顺煤矿安全仪器厂于1966年正式投入生产。
由于这种瓦斯检定器性能稳定,精确度高,坚固耐 用,因而得到了广泛的应用,我国煤矿普遍采用这 种仪器。
二、用途
该仪器能够迅速而准确的测定矿井中的沼气 (甲烷),二氧化碳等有害、有毒气体浓度。 同时也应用到其它工业部门。如铁矿、油井 等。
采煤工作面回风巷风流中,瓦斯和二氧化碳浓度测 定:在距采煤面煤壁线10m以外的采煤工作面回风巷 风流中。取其最大值作为测定结果和处理依据。
其他地点:
1、抽放钻场、上隅角、机电设备等处(取最 大值)
二、掘进工作面瓦斯检查方法
1、高瓦斯、突出矿井每班不少于3次,且设 专职瓦斯员,每次时间间隔2-3小时。
5、负责领导交办的其他有关“一通三防”的临时性 和紧急性工作。
二、瓦斯检查工权力
1、发现瓦斯超限、积聚、有害气体超过规定等严 重隐患或发现自然发火、煤与瓦斯突出、瓦斯涌出 异常等灾害预兆时,有权责令相应地点停止工作和 撤出所有人员。
2、在分工区域内,对有可能导致不安全甚至酿成 火灾、爆炸、突出、水灾等重大事故的一切工作和 行为,有权拒绝接受和制止。
三、仪器的主要技术数据
1、测量范围
0~10%
2、测小数范围 0~1%
3、分划板刻度:
0~100%
0
2
4
6
8
10
三、仪器的主要技术数据
作整数读数时: 1%
作小数读数时: 0.02%
4、电源: 节)
1.5V(伏)(1号干电池1
5、照明灯泡: 1.35V(扁球头)
6、外形尺寸: 190×90×38 mm
(6)通风安全设施、装备的种类,适用条件及质量标准。
(7)分工区域及相邻区域的通风系统。 (8)煤与瓦斯突出和自然发火的预兆。 (9)煤尘和放炮的有关知识。 (10)分工区域内通风、瓦斯和自然发火等隐患的
变化情况。 (11)矿井反风的作用及应采取的措施。
二、瓦斯检查工应具备的实际操作技能 (1)会使用专用仪器熟练地检测井下空气中有害
员。 (8)会分析分工区域内瓦斯来源,涌出规律,揭示防止瓦
斯超限和积聚的措施,协助制订通风、瓦斯管理方案和措施。 (9)会看通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯
抽放系统图、瓦斯监测系统图、瓦斯地质图。 (10)会绘制分工区域的通风系统图。 (11)能够协助处理重大瓦斯、煤尘、发火、突出等事故。
8、积极参加技术革新活动,提出合理化建议,不 断改善劳动条件和作业环境。
补充内容:
一、瓦斯检查工应具备的业务知识 (1)矿井通风、瓦斯的基本知识及煤与瓦斯突出、煤尘、 自然发火、采掘、电气的一般知识。
(2)矿井空气的主要成分、性质、来源及对人体的影响。 (3)矿井空气中有害气体及其性质、来源、危害及允许 最高浓度。 (4)操作规程、作业规程及《煤矿安全规程》的有关规 定。 (5)甲烷检测仪的构造、工作原理、使用、维修、保养 方法
2、检查项目:CH4、CO2浓度、温度、其他有
害气体。
检查顺序:局扇—回风流—工作面—局部
1、开关附近20m范围内风流中的都要瓦斯测 定,并取其最大值做为处理依据。
2、掘进工作面回风流