起重设备安装规定
起重设备安拆规章制度
起重设备安拆规章制度第一章总则第一条为规范和管理起重设备的安装和拆除工作，保障作业人员的安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有起重设备的安装和拆除工作。
第三条起重设备安装和拆除工作必须由具备相应资质的专业人员执行。
第四条安装和拆除起重设备应遵守国家相关法律法规，严格按照操作规程进行操作。
第五条每位参与起重设备安装和拆除工作的人员都应当接受相应的培训和考核，持证上岗。
第六条公司应定期对起重设备的安装和拆除工作进行检查和评估，确保设备运行安全。
第七条本规章制度由公司安全管理部门负责监督执行，对违规行为予以严惩。
第二章安装规程第八条安装起重设备前，应提前规划好作业流程，确定操作方案。
第九条安装起重设备时，必须确保设备结构稳定，基础牢固，符合设计要求。
第十条在安装过程中，严禁出现超载操作，避免设备损坏或事故发生。
第十一条安装完成后，应进行设备调试和试运行，确保设备运行正常。
第十二条安装过程中，应设有专人进行监督和指挥，确保作业安全。
第十三条安装完毕后，应对作业现场进行清理，保持整洁有序。
第三章拆除规程第十四条拆除起重设备前，应进行设备检查，确定拆除方案。
第十五条拆除作业应由经过专业培训的人员执行，避免操作失误。
第十六条拆除过程中，必须按照操作规程进行，保障操作安全。
第十七条拆除完成后，应对拆除现场进行清理，保持整洁有序。
第十八条拆除过程中，严禁私自操作，防止设备受损或发生事故。
第十九条拆除完成后，应及时向相关部门报告，做好拆除记录。
第四章安全监管第二十条公司安全管理部门应定期对起重设备安装和拆除工作进行检查和评估。
第二十一条对于违反规章制度的人员，公司将按照相应规定给予处理。
第二十二条安全管理部门应与相关部门密切合作，共同做好安装和拆除工作。
第五章处罚措施第二十三条对于违反安装和拆除规章制度的人员，公司将给予相应处罚，严重者将追究法律责任。
第二十四条违规人员将受到警告、罚款、停职等处罚，直至开除。
起重吊装标准规范最新版
起重吊装标准规范最新版一、工程概况根据《起重吊装标准规范最新版》的要求，本次起重吊装工程为某大型工业设备安装项目，工程地点位于XX市XX工业园区，工程内容包括大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大，涉及设备多，吊装作业环境复杂，需严格按照规范进行吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：根据工程需求，编制吊装施工方案，明确吊装工艺、吊装设备、吊装人员等，并进行安全技术交底。
2. 设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、性能稳定、安全可靠。
3. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，严格遵守操作规程，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装完成后验收：对吊装完成的设备进行检查、调试，确保设备安装质量符合要求。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，不断优化吊装工艺。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织实施，协调各相关部门及施工队伍，确保工程顺利进行。
2. 施工队：负责具体吊装作业的实施，包括设备吊装、搬运、安装等。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装作业的安全措施，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装工程质量的检查、验收，确保工程质量符合规范要求。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织编制吊装施工方案，对吊装作业进行统一协调、管理，确保工程进度、质量和安全。
2. 施工队：严格按照吊装施工方案进行作业，遵守操作规程，确保吊装作业安全、高效、优质完成。
3. 安全员：负责现场安全监督，对吊装作业人员进行安全教育，查处安全隐患，防止事故发生。
4. 质量员：对吊装作业过程进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装设备重量、尺寸、形状及作业环境，选用合适的起重机械和工器具，包括但不限于以下几种：a. 汽车起重机：适用于大型设备吊装，具有较高的起重能力和灵活的移动性能。
b. 桥式起重机：适用于室内重型设备吊装，具有稳定的起重性能和较大的作业范围。
起重设备安装规定
目录1．概述 (1)2. 工作范围 (1)3．适用的文件 (1)4．起重机械简介 (2)5．安装技术依据 (4)6．安装程序 (4)7．施工准备 (5)8．起重机安装技术与工艺 (5)8.1工程设备零部件清点、检查 (5)8.2轨道基础复测 (5)8.3 起重机轨道安装 (6)8.4通用桥式起重机安装 (9)8.5通用门式起重机和装卸桥安装 (12)8.6电动葫芦安装 (15)8.7手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (17)8.8电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (20)8.9 冶金起重机 (22)8.10 起重机吊装工艺 (26)8.11 电气安装 (26)8.12 起重机的试运转 (29)9．质量检验计划 (32)10. 数据归档 (33)11. 附件 (33)1) 工程建设交工技术文件（表格） (35)2) 桥、门式起重机安全技术（自检报告书） (62)3) 固定单轨电动葫芦安全技术（自检报告书） (71)1．概述本标准规定了桥式起重机、门式起重机与装卸桥、电动葫芦、手（电）动梁式起重机、手（电）动梁式悬挂起重机、冶金起重机的安装程序与施工工艺、安全技术和质量要求，并对试运转和竣工验收交付作了具体规定。
2. 工作范围本标准适用于本公司承接的上述类型的新装或移装的起重机安装工程。
3．适用的文件1)《电动桥式起重机跨度和起升高度系列》GB/T790-19952)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-20103)《通用桥式起重机》JB/T5897-20144)《通用门式起重机》GB/T14406—20115)《水电站门式起重机》JB/T6128-20086)《防爆桥式起重机》JB/T5897-20147)《绝缘桥式起重机技术条件》JB/T8907-20138)《电动单梁起重机》JB/T1306—20089)《电动单梁悬挂起重机》JB/T2603—200810)《防爆梁式起重机》JB/T10219-201111)《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695—200812)《电动葫芦门式起重机》JB/T5663—200813)《钢丝绳电动葫芦》JB/T9008.1-2014，JB/T9008.2-201514)《环链电动葫芦技术条件》JB/T5317-201615)《防爆钢丝绳电动葫芦》JB/T10222-201116)《起重机电控投备》JB/T4315—199717)《冶金起重机技术条件、通用要求》JB/T7688.1—200818)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—200919)《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—201020)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—201421)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—201422)《起重机和起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908—199923)《起重机械试验规范和程序》GB/T5905—201124)《起重机械安全规程》GB6067.1—201025)《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局（2002）26)《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局（2007）27)《特种设备安全监察条例》国务院令第373号28)《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令4．起重机械简介A．电动双梁桥、门式起重机这些起重机按吊具分为吊钩式起重机、抓斗式起重机和电磁式起重机等。
起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范一、施工规范1.施工准备1.1 施工前应制定详细的施工方案和安全预案，明确施工工序、责任人及施工标准。
1.2 确保施工人员持有相关资质证书，并进行相应的安全培训。
1.3 准备好必要的施工设备和工具，对施工现场进行必要的清理和整理。
1.4 检查起重设备的吊装点、支架、固定设施等安装条件，确保完好无损。
2.安装操作2.1 按照施工方案的要求，进行吊装设备的安装，严格遵守产品的安装说明书和相关标准。
2.2 对吊装设备的连接部分进行严格的检查和调试，确保各部分连接牢固、不松动。
2.3 在设备安装完毕后，进行必要的试运转和调试，确保设备运行正常、无异常声音及振动。
3.安全保障3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全通道畅通。
3.2 严格遵守施工现场的安全操作规程，穿戴好相关的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
3.3 对施工现场进行定期的安全检查，发现安全隐患及时进行整改处理。
二、验收规范1.安装验收1.1 安装完成后，由专业的验收人员对起重设备的安装进行验收，检查其吊装点、支架、固定设施是否符合规范要求。
1.2 检查设备的连接部分和各部分运转情况，确保设备安装符合要求。
2.安全验收2.1 对安装现场的安全设施进行验收，确保安全通道畅通，无安全隐患。
2.2 检查施工人员的安全操作情况，确保施工人员的人身安全。
3.文件验收3.1 对施工过程的相关资料和证明文件进行审查，确保施工程序和操作符合规范要求。
3.2 检查起重设备的使用和维护手册是否齐全，并进行相应的归档管理。
以上就是起重设备安装工程施工及验收的一些规范要求，只有严格按照规范要求，才能保证起重设备的安全可靠运行。
起重设备安装是工程施工的关键环节之一，它直接影响着整个工程的质量、安全和使用效果。
合理规范的施工和验收程序对于确保起重设备的稳定运行和安全使用具有重要意义。
以下是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程第一小节总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全，制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
第二小节塔式起重机的安装【1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用：国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
6、行走式塔式起重机的路轨基础及路轨的铺设应按使用说明书要求进行，且应符合GB5144的规定。
工程施工起重吊装规范
工程施工起重吊装1、起重吊装应符合现行《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276)和《起重机械安全规程第一部分：总则》(GB 6067.1)的有关规定。
2、从事起重机械司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工等职业的人员，需要接受专业机构的培训并获得相应的从业资格。
3、在进行起重作业时，起重作业人员应该穿着防滑鞋，戴上安全帽；在高处作业时，按要求佩戴安全带。
4、吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范围。
5、作业前应检查起重漫备安全装置、钢丝绳、滑轮、吊索、卡环、地锚等。
6、钢丝绳吊索的安全系数应符合下列规定：（1）、当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，安全系数不得小于6。
（2）、在使用吊索直接捆绑重物且对于吊索与重物棱角采取了合适的保护措施时，其安全系数不可低于6。
7、吊点位置应符合设计规定，没汁无规定的应经计算确定。
8、施工升降机作业应符合现行《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 215)、《施工升降机》(GB/T 10054)昀有关规定。
9、塔吊作业应符合现行《塔式起重机安全规程》(GB 5144)的有关规定。
10、流动式起重设备通行的道路和作业场地必须是平整坚实的，以确保安全通行和稳定作业。
在进行吊装操作之前，需要将其支腿全部打开，并按规定铺设好垫木。
11、高空吊装粱等大型构件应在构件两端没溜绳。
12、安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等材质应符合设计要求。
13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺应先进行试吊。
14、起重机与架空输电线的安全距离应满足现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准。
15、进行双机抬吊操作时，应当选择同类型或性能相近的起重机进行搭配，并且负载分配必须合理，单个起重机所承受的载荷不得超过其额定起重量的80%。
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业的一般规定
包括以下几点：
1. 安全检查：在进行起重吊装前，必须对起重设备、工作场所以及起重物进行安全检查，确保设备和环境符合安全要求。
2. 人员培训：所有参与起重吊装作业的人员必须经过相关培训，熟悉起重吊装操作流程和安全规定，掌握使用起重设备的技能。
3. 合理安排人员：在起重吊装作业中，应根据实际情况合理安排起重指挥员、信号员和操作人员等岗位，保证协同作业，减少人员误操作造成的事故风险。
4. 建立安全预防措施：根据起重物的重量、尺寸和操作环境等因素，制定相应的安全预防措施，包括使用合适的起重设备、安装稳定的吊具、设置必要的防护措施等，防止起重物滑落或意外掉落。
5. 信号与指挥：起重作业中应有专人负责发出明确的信号指挥起重操作，起重指挥员必须经过培训，并与操作人员保持良好的沟通和配合。
6. 听从信号员指挥：起重操作人员必须听从信号员的指挥，执行起重信号员发出的起重指令，确保操作顺利且安全。
7. 起重物的悬挂与固定：在起重吊装过程中，必须确保起重物的悬挂点牢固可靠，采取适当的固定措施，以防起重物在运输过程中脱落或意外倾斜。
8. 防止交叉干涉：起重吊装作业时，应避免起重物或起重设备与其他设备、建筑物等发生交叉干涉，确保操作安全。
9. 定期检查和保养：起重设备和吊具应定期进行检查和保养，确保设备正常运行并符合安全要求。
10. 停止作业：一旦发现任何危险情况，应立即停止起重吊装作业，并采取必要的安全措施，解决问题后方可继续作业。
这些一般规定可以根据实际情况进行具体细化和补充，但以上规定是起重吊装作业的基本要求。
起重设备安装规定
起重设备安装规定2. 起重设备的安装必须由具有相应资质和经验的专业人员进行，安装人员必须严格按照设备生产厂家提供的安装说明和规范进行施工。
3. 安装过程中，必须严格按照设计图纸和安装说明书进行操作，不得擅自改动设计要求和施工方法。
4. 起重设备的基础施工必须符合相关国家标准和规范要求，基础混凝土强度必须符合设备要求。
5. 安装完成后，必须进行设备的调试和试运行，确保设备的各项功能正常运行。
同时必须对设备进行安全检查，确保设备的安全性。
6. 安装完成后，必须制作设备使用和维护手册，对设备进行定期维护和检查，确保设备的安全运行。
7. 安装过程中，必须设置相应的安全警示标识和提示标识，提醒工作人员注意安全，避免意外事故发生。
8. 安装过程中，严禁使用不合格材料和设备，必须使用符合国家标准的原材料和配件进行安装。
9. 安装完成后，必须进行安全培训，确保操作人员了解设备的使用方法和安全注意事项，避免因操作不当导致事故发生。
10. 安装完成后，必须做好设备的安全管理和维护工作，确保设备的长期安全运行。
起重设备作为工程施工中必不可少的设备，其安装对工程的顺利进行和施工质量有着重要的影响。
因此，在起重设备安装过程中，必须严格按照相关规定进行操作，确保设备的安全性和可靠性。
安装起重设备的过程需要一系列的前期准备工作。
首先，需要对设备安装现场进行勘测，确定设备的安装位置和周围环境情况。
勘测过程中要考虑到设备的承重能力、移动范围以及使用条件等因素，以确保设备的安全和稳定运行。
此外，还需要对设备的基础条件进行检查，包括基础混凝土的强度、平整度和抗压能力等。
这些都是设备安装前必须充分了解和考虑的因素。
安装过程中，需要严格按照设备生产厂家提供的安装说明和规范进行施工。
安装人员必须具备相应的资质和经验，严格遵守安装操作规程，确保施工过程的规范和安全。
必须严格按照设计图纸和安装说明书进行操作，不得擅自改动设计要求和施工方法，以免影响设备的安装质量和安全性。
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目录1．概述 (1)2. 工作范围 (1)3．适用的文件 (1)4．起重机械简介 (2)5．安装技术依据 (4)6．安装程序 (4)7．施工准备 (5)8．起重机安装技术与工艺 (5)8.1工程设备零部件清点、检查 (5)8.2轨道基础复测 (5)8.3 起重机轨道安装 (6)8.4通用桥式起重机安装 (8)8.5通用门式起重机和装卸桥安装 (12)8.6电动葫芦安装 (15)8.7手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (16)8.8电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (20)8.9 冶金起重机 (22)8.10 起重机吊装工艺 (26)8.11 电气安装 (26)8.12 起重机的试运转 (29)9．质量检验计划 (32)10. 数据归档 (33)11. 附件 (33)1) 工程建设交工技术文件（表格） (35)2) 桥、门式起重机安全技术（自检报告书） (62)3) 固定单轨电动葫芦安全技术（自检报告书） (71)1．概述本标准规定了桥式起重机、门式起重机与装卸桥、电动葫芦、手（电）动梁式起重机、手（电）动梁式悬挂起重机、冶金起重机的安装程序与施工工艺、安全技术和质量要求，并对试运转和竣工验收交付作了具体规定。
2. 工作范围本标准适用于本公司承接的上述类型的新装或移装的起重机安装工程。
3．适用的文件1)《电动桥式起重机跨度和起升高度系列》GB/T790-19952)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-20103)《通用桥式起重机》JB/T5897-20144)《通用门式起重机》GB/T14406—20115)《水电站门式起重机》JB/T6128-20086)《防爆桥式起重机》JB/T5897-20147)《绝缘桥式起重机技术条件》JB/T8907-20138)《电动单梁起重机》JB/T1306—20089)《电动单梁悬挂起重机》JB/T2603—200810)《防爆梁式起重机》JB/T10219-201111)《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695—200812)《电动葫芦门式起重机》JB/T5663—200813)《钢丝绳电动葫芦》JB/T9008.1-2014，JB/T9008.2-201514)《环链电动葫芦技术条件》JB/T5317-201615)《防爆钢丝绳电动葫芦》JB/T10222-201116)《起重机电控投备》JB/T4315—199717)《冶金起重机技术条件、通用要求》JB/T7688.1—200818)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—200919)《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—201020)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—201421)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—201422)《起重机和起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908—199923)《起重机械试验规范和程序》GB/T5905—201124)《起重机械安全规程》GB6067.1—201025)《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局（2002）26)《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局（2007）27)《特种设备安全监察条例》国务院令第373号28)《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令4．起重机械简介A．电动双梁桥、门式起重机这些起重机按吊具分为吊钩式起重机、抓斗式起重机和电磁式起重机等。
起重机由桥架（门架）、小车、大车运行机构、电气设备四部分构成。
并设有超载和零位保护装置，紧急开关、限位开关、检修断电开关、缓冲器及保护罩等安全保护装置，露天使用带有防雨设备。
技术规格a)额定起重量：主钩：（t）副钩：（t）b)跨度（轨距）：大车：(m)小车：（m）c)起升高度：主钩：(m)副钩：(m)d)起升速度：主钩起升：（m/min）副钩起升：(m/min)e)运行速度：大车运行：（m/min）小车运行：（m/min）f)电动功率：大车电机：（kw）小车电机：（kw）主钩电机：（kw）副钩电机：（kw）g)电动转速：大车电机：（r/min）小车电机：（r/min）主钩电机：（r/min）副钩电机：（r/min）工作级别： ch)本体重量：(t)B. 电动单梁桥、门式起重机这些起重机由电动葫芦、金属结构桥架（门架）、大车运行机构、电气控制系统四部分组成。
其操作方法有地面操纵及司机室操纵两种。
技术规格a)额定起重量：（t）b)操纵形式：地面操纵/司机室操纵c)运行速度：（m/min）d)运行电机功率：（kw）e)电动葫芦：起升高度：（m）起升速度：（m）运行速度：(m/min)C．电动单梁悬挂起重机起重机与电动单梁起重机基本相似，只是车轮悬挂在轨道上，其由电动葫芦、金属结构桥（门）架、大车运行机构、电气控制系统四个部分组成。
操作方法有地面操纵及司机室操纵两种。
技术规格a)额定起重量：（t）b)操纵形式：地面操纵/司机室操纵c)运行速度：（m/min）d)运行电机功率：（kw）转速：（r/min）e)电动葫芦：起升高度：（m）起升速度：（m）运行速度：(m/min)f)跨度：（m）g)重量：（t）D ． 电动葫芦电动葫芦是一种简便的起重机械，由运行和起升两大部分组成，一般是安装在直线或曲线工字梁轨道上，用以起升和运输重物。
技术规格a) 额定起重量： （t ） b) 起升高度： （m ） c) 起升速度： （m/min ） d) 运行速度： （m/min ） e) 起升电机： （kw ） f) 行走电机： （kw ） g) 最小转弯半径： h) 工字钢型号：5．安装技术依据5.1安装合同 5.2起重机随机文件 a)安装调试、使用维修说明书；b) 电气原理图、敷线图、主要部件安装图； c)出厂合格证；d) 备品备件目录5.3安装技术方案和相关施工标准6．安装程序7．施工准备7.1施工技术方案编制7.2起重机安装前到当地特种设备监察部门告知7.3施工劳动力组织及主要施工机具准备7.4现场安装场地和道路准备8．起重机安装技术与工艺8.1工程设备零部件清点、检查8.1.1起重机及其零部件运到安装地点在安装前,应会同甲、乙双方有关人员进行开箱。
构件运输时,严禁桥架及门架在地面或滚柱上拖动,应采用汽车运输或搁置在平板车上拖运。
8.1.2开箱后,根据装箱清单进行清点检查,设备技术文件应齐全,设备材料及附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合证书及必要的出厂试验记录，并将清点和检查结果进行记录。
8.1.3组织有关人员根据设备图纸、技术要求对各零部件进行复查，并对复查情况进行记录。
8.1.4对桥架、门架、司机室、小车等金属结构件进行外观检查，机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象，油漆膜应完好。
对各传动零部件进行检查清洗。
对有缺陷的零部件知会生产厂家进行消除，并作好记录。
8.2轨道基础复测8.2.1基础面清理,将基础表面浮层及杂物清理干净,使基础面平整清洁并划好安装基准线。
为方便测量，在安装基准线内100mm处划一辅助线。
8.2.2基础复测并符合如下要求:坐标位置(纵横轴线) 允差: ±20mm标高允差: －20~＋0mm平面不水平度允差: 每米5mm,全长10mm预埋地脚螺栓标高允差: ±2mm预埋地脚螺栓中心距允差: ±2mm8.2.3将设备垫块位置清平,土建基础时打出麻面并清扫干净。
8.2.4将基础复测结果做好记录8.3 起重机轨道安装8.3.1钢轨检校钢轨铺设前,应进行检查,若有弯曲、扭曲等，应采取措施矫正合格后方可铺设。
8.3.2轨道安装8.3.2.1吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
8.3.2.2 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
8.3.2.3轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm，对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。
8.3.2.4起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求:起重机轨道跨度S(m)的极限偏差值△S(mm)不得超过下列数值:当S≤10m时, △S=±3mm当S＞10m时, △S=±［3+0.25（S－10）］mm , 但最大不超过±15mm若用钢卷尺测量跨度时,测量所得钢卷尺上读数加上修正值即为实际跨度,修正值见表8—1起重机跨度(S)(m)拉力值钢尺截面尺寸(mm)10*0.2513*0.215*0.215*0.25修正值10.5;1013.5;1316.5;16;15.519.5;19;18.52.02.53.03.52.02.52.53.01.52.02.02.51.01.51.51.522.5;22;21.525.5;25;24.528.5;28;27.531.5;31;30.534.5;34;33.53.544443.53.53.53.53.52.52.52.521.510.5-0.5-1.5注：表中的修正值已经扣除了根据JJG4-89《钢卷尺检定规程》规定时须加50N力所产生的弹性伸长。
8.3.2.5轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,对于通用桥式起重机不应大于1/1000;对于通用门式起重机不应大于3/1000,每2m测一点,全程内高低高不应大于10mm.。
8.3.2.6 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm，对于梁式悬挂起重机为±5mm。
8.3.2.7 同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；对梁式悬挂起重机不应大于5mm。
8.3.2.8 用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内允许偏差为±1mm。
8.3.2.9 两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
8.3.2.10 轨道接头应符合下列要求：（1）当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；（2）当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm；（3）伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±1mm；（4）用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。
8.3.2.11 通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应大于1mm。