建筑施工工程-土石坝工程施工与质量控制
碾压式土石坝施工技术与质量控制
浅议碾压式土石坝施工技术与质量控制摘要：碾压式土石坝施工与其他的施工办法相比，具备了工程结构独特、对材料的要求低、便于就地取材、对施工地点的地质要求相对较低等诸多优点。
这种新的施工办法便于工程队施工，并且在安全性以及稳定性方面都有自己的特点。
笔者根据自己多年的实际工程经验，对碾压式土石坝施工中需要注意的问题以及质量方面的要求提出了自己的看法，部分意见仅供参考。
关键词：碾压式土石坝；质量要求；技术环节碾压式土石坝目前是我国范围内乃至世界范围内运用的最为广泛的坝型之一。
施工环节简单、取材容易、对周围环境的要求相对较低都是其最为突出的特点。
对于一些中小型的水利工程来说，这种新的坝型的出现无疑在很大程度上解决了技术以及施工中面临的问题。
碾压式土石坝的质量监控包括了准备、施工过程两个环节。
而施工的基本内容包括了土石方以及岸基的开挖、心墙的填筑、坝址的堆石、坝壳的填筑以及坡面的防护等。
一、施工过程技术环节的控制1、工程的测量以及岸坡的清理按照施工的图纸，从各个建筑物轴线位置的桩、起点以及原始点等进行校核复测。
开工之前，应该复测整个设计图纸上的水准点以及控制点的坐标和高程，如果处在允许误差的范围之内，就将其平差之后的点作为具体施工的高程点和控制点；还要复测各个建筑物的纵横断面，放置清坡线的时候，一般会比起坡线大一米左右。
在清坡工作完成之后，紧接着就是施放起坡线，需要注意的是在坝体的填筑过程中，坝壳、心墙上的每一层料都要进行边线的测量，并在绘制断面图时，采取的比例尺最好为1∶200。
2、岸基的开挖坝基的开挖、处理、清除是整个施工过程中的的主要内容，它的结果好坏很大程度上就决定整个枢纽工程能否顺利完成。
因此，在坝体进行施工前，坝基的开挖以及处理是很有必要的。
坝基的开挖需要自上而下的进行，先是两岸的岸坡，之后是河槽的坝基处理。
坝基的处理主要包括坝基、软土层处理、坝肩的防渗漏处理。
覆盖层是比较浅的话，就需要挖为截水槽，之后还要回填一些与坝体防渗体大致相同的材料；覆盖层如果比较深，通常采取灌浆法进行处理。
土坝填筑质量控制
土坝填筑质量控制摘要：土石坝是可充分利用当地材料的坝型，土坝填筑质量的优劣直接影响着大坝的稳定和安全。
本文结合工程特点，对土坝填筑施工工艺及质量控制进行浅析。
关键词：土坝填筑；质量控制1 简介本工程土坝为一级建筑物，两岸均质土坝最大坝高35m，左岸土坝长3579m，右岸土坝长2457 m。
根据地质勘查表明，有用料开采深度在0.7m～3.2m。
设计土料以压实度为压实控制标准，压实度≥98%。
土料施工填筑含水率可按最优含水率偏干2%～最优含水率偏湿3%标准控制，设计干密度为1.69～1.77g/m3，渗透系数粉质粘土为≤1×10-5 (cm/s)，全强风化料为≤1×10-4 (cm/s)。
土坝填筑土料主要为粉质粘土和全（强）风化土，依据现场检测，粉质粘土干密度为1.50～2.07g/m3，全强风化料干密度为1.58～2.15g/m3。
最优含水率在14.7～20.8%，这些测试结果表明，材料级配变化范围很大，最优含水率的变化幅度也相当大，对土坝材料如此大范围的级配变化和最优含水率变化，需要对填筑的材料进行持续、良好的判别，在土坝填筑施工中，通过科学方法，控制填筑质量。
2 土坝填筑2.1 坝面作业分段土坝轴线长度6036m，最大底宽约180m。
各区填筑施工沿坝轴线方向每500m左右为一施工段，每一施工段内沿坝轴线方向以100m长，划分成若干施工单元作业。
各施工单元之间的施工工序采用流水作业形式，均衡各工序的施工强度，有利于填筑质量控制。
由于土坝轴线长，设置有多条临时上坝道路进行土坝填筑，不同填筑层路口段应交错布置，对路口段超压土体在填筑上层土料时应予以处理。
2.2 料场规划土料场范围为距离土坝上游坡脚300m以外范围。
本施工区域在11月～来年5月基本不降雨，在时间和空间上对土料场进行规划，11月～来年2月选择高程较高料场，2月～5月选择高程较低料场，可充分利于天然含水率合适的土料。
除了对土料场进行大范围的地质复核外，在取料前对拟开采部位土料干密度、含水率、颗粒分析、粘粒含量等情况均进行再次鉴定，判断该部位土料是否可用，明确剥离层厚度和开采厚度。
土坝心墙的作用及施工质量控制措施
土坝心墙的作用及施工质量控制措施摘要: 土坝心墙是水库主副坝基础防渗处理的一种常见方法，该技术结构可靠、防渗效果好，是水库大坝防渗加固的一项重要措施。
本文通过工程实例，对混凝土防渗墙的作用和施工质量控制进行探讨。
关键词：土坝；心墙；作用；施工技术；质量控制随着社会的发展，我国的水利工程建设事业得到了迅速的发展。
本文将主要分析土坝心墙在具体工程实例中的作用及施工质量控制措施。
作为土坝防渗处理措施之一，心墙能有效降低坝体浸润线和渗漏量，被应用得相当普遍。
土坝心墙是在松散透水地基或土石坝坝体中以泥浆固壁连续造孔成墙，在泥浆下浇筑混凝土或回填其他防渗材料筑成的、起防渗作用的地下连续墙。
土坝心墙的施工大部分是在坝面向下凿孔，地下进行混凝土浇筑成墙的隐蔽工程。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
1 工程概况洪潮江水库位于广西北海市合浦县西北部的南流江支流洪潮江上，是一座以灌溉为主、兼顾防洪、发电、旅游等综合利用的大（二）型水利枢纽工程。
洪潮江水库枢纽主要由主坝、6座副坝、2座溢洪道、2座灌溉渠首组成。
水库控制集雨面积402km2，总库容7.14亿m3，调洪库容1.99亿m3，兴利库容2.93亿m3，死库容2.54亿m3。
1.1主坝建后渗漏情况洪潮江水库始建于1959年，1964年5月建成后即蓄水运行，主坝建成后最大坝高为33m，坝顶长345m，坝顶宽5m。
1964年6月库水位达25．9 m时，主坝背水坡高程17～19m间即发现漏水，以后逐年发生，而且漏水量和渗漏浸润面积随库水位的升降而增减。
1971年5月库水位27．46m时，主坝背水坡高程26m以下渗漏浸润面积最大达3697 m2，占背水坡总面积的43．6%，比较严重的有660 m2。
漏水量实测，当库水位25．1 m时，为27．96L/s。
通过５年的观测，库水位由25.30m到27.46m，背水坡渗漏逸出点高程14m到26m，高差为1.46m～11.3m。
土石坝施工的质量控制
土石坝施工的质量控制土石坝施工的质量检查和控制分如下几个方面：对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量是否符合规范规定。
其中含水量的检查和控制尤为重要。
若经测定的土料的含水量偏高,一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施,另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理,或采取轮换掌子面的办法,使土料含水量降低到规定范围再开挖。
倘以上方法仍难满足要求,可以采用机械烘干法烘干。
当土料含水量不均匀时,应考虑堆筑“土牛”(大土堆）,使含水量均匀后再外运。
当含水量偏低时,对于粘性土料应考虑在料场加水。
料场加水量Q0可按下式计算 :料场加水的有效方法是采用分块筑畦埂,灌水浸渍,轮换取土。
地形高差大也可采用喷灌机喷洒,此法易于掌握,节约用水。
无论哪种加水方式,均应进行现场试验。
对非粘性土料可用洒水车在坝面喷洒加水,避免运输时从料场至坝上的水量损失。
在坝面作业中,应对铺土厚度、填土块度、含水量大小、压实后的干容重等进行检查,并提出质量控制措施。
对粘性土,含水量的检测是关键。
简单办法是“手检”,即手握土料能成团,手指撮可成碎块,则含水量合适。
更精确可靠的方法是用含水量测定仪测定。
为便于现场质量控制,及时掌握填土压实情况,可绘制干容重、含水量质量管理图。
若填土压实不合格,可据以及时采取补压等措施。
干容重取样试验结果,其合格率应不小于90%,不合格干容重不得低于设计干容重的98%,且不合格样不得集中。
须对坝面、坝基、削坡、坝肩接合部、与刚性建筑物连接处以及各种土料的过渡带进行检查。
对土层层间结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视,认真检查。
对施工中发现的可疑问题,如上坝土料的土质、含水量不合要求,漏压或碾压遍数不够,超压或碾压遍数过多,铺土厚度不均匀及坑洼部位等应进行重点抽查,不合格者返工。
对于反滤层铺填的厚度、是否混有杂物、填料的质量及颗粒级配等应全面检查。
通过颗粒分析,查明反滤层的层间系数(D50/d50)和每层的颗粒不均匀系数(d60/d10)是否符合设计要求。
浅析均质土坝填筑施工质量控制及建议
浅析均质土坝填筑施工质量控制及建议均质土坝的大坝土料填筑质量控制，大坝作为水库三大件，同时也是均质土坝施工的重点。
本文分析了均质土坝施工填筑全过程可能遇到的问题，根据实际工程经验，提出相应的质量控制措施，以期为土坝质量控制及施工提供资料交流参考。
标签：均质土坝;土坝填筑;碾压参数;质量控制。
1.前言均质土坝，简单地说就是利用土料等材料填筑而成的坝。
土坝具有悠久的历史，目前在水库除险加固当中经常能够遇到的坝型，大部分从上世纪开始兴建，是一种古老的挡水建筑物，目前土坝的应用范围仍然广泛，并且根据不同地域土料场的情况，仍然在更新和发展。
均质土坝坝体填筑前需要完成坝体填筑料料场的选址及规划，复核其料场土料储备，保证坝体填筑料充足，并做相应的土工试验，确保土料质量控制参数符合设計质量控制要求，施工前完成碾压实验确定施工时的碾压参数，保证土坝填筑的“质”和“量”满足设计要求，确保坝体填筑施工正常推进，完成工程建设任务。
本文根据土坝填筑施工中实际存在的问题进行分析，提出相应的建议措施，以供分享交流。
2.土坝填筑前期准备工作2.1料场规划土坝填筑根据坝体所需回填料用量及土质质量控制指标，由设计单位在前期勘察设计的时候，按照“科学、合理、经济”的原则对料场进行规划选址，一是通过对料场测量，根据坝体填筑用量初步选定料场开挖范围，并制定开挖规划，谋划开挖运输路线，根据填筑进度进行开采及运输;二是对料场土料进行地勘及土工试验，勘察覆盖层厚度、料层的变化及夹层的分布情况，根据开挖区的施工场面、地下水位、土质情况、施工方法及施工机械可能开采的深度等因素，复查料场的开采范围、占地面积、弃料数量以及可用土层厚度和有效储量，确保料场土料储量和质量满足设计要求。
2.2击实试验初步选定料场之后，设计单位进行必要的室内和现场试验，核实坝料的物理力学性质及压实特性。
根据土工试验规程等相关规范，开展土料击实试验。
首先，设计单位在料场取样回实验室做室内击实试验，根据土料粒径确定击实试验的类型和方法，将土料过筛，搅拌均匀，分3层或5层倒入击实桶内分层击实，测出土体湿密度及含水率，从而计算干密度，通过反复试验计算，最终确定土料最大干密度及最优含水率，为碾压试验提供技术参数。
碾压式土石坝施工技术与质量控制要点
碾压式土石坝施工技术与质量控制要点摘要：碾压式土石坝是今年来国内外应用比较广泛的坝型，具有施工简便，结构形式及施工工艺简单等特点，但是来由于施工技术与质量控制不严格而造成的事故屡见不鲜，文章结合实际工程情况对碾压式土石坝在施工过程中的技术与质量控制要点进行总结，供碾压式土石坝施工参考。
关键词：碾压式土石坝；施工技术；质量控制1工程概况SICOMINES!同钻矿项目尾矿库工程位于刚果(金)加丹加省科卢韦齐市，按照国家标准划分为三等级别，整个工程安全等级非常高。
初期坝形式为碾压式土石坝，坝体填料采用现场采矿剥离土石料，初期坝平均高度16.2 米，初期坝全长1.84km ，坝体填挖方总量约120 万方，施工工期要求6个月。
初期坝主要工程项目有：清基工程，排水盲沟工程，土石料筑坝工程，碎石反滤层工程，块石棱体排水工程，碎石排水盲体工程及坝面防护及排水工程。
碾压式土石坝工程施工技术规范执行行业标准《工程测量规范》 (GB50026-2007)，碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001 ) 。
图 1 初期坝横剖面图2碾压式土石坝施工工艺施工准备T工程测量T清基工程T排水盲沟工程T块石棱体排水工程7碎石排水盲体工程7土石料筑坝工程7 坝面防护及排水工程。
3施工技术控制要点根据碾压式土石坝施工工艺流程，在施工过程中技术控制要点主要在于工程测量控制，由于根据土石坝施工技术规范及设计文件要求，坝体清基必须清至角砾料层，现场实际情况与设计文件难免有出入，且该设计中碎石排水盲体，块石排水棱体及坝角排水沟等结构物在设计文件中均线性及高程，设计文件中只对坝轴线及坝顶标高给出数据，其余数据要求施工单位根据现场情况确定，所以在施工前对工程测量控制非常重要，坝体清基线后整个坝体的结构物位置及高程方可确定，作为施工过程中的主要控制依据，方可根据实际情况划分施工段落循环施工。
下面主要介绍本工程在施工过程中的工程测量控制要点：3.1 清基线测量控制根据施工工序要求，在坝体填筑前需对坝基底的排水盲沟，坝角两侧的排水盲体及块石棱体进行施工，这些辅助工程完成后才能进行坝体填筑。
土石坝设计规范
土石坝设计规范现阶段，我国建筑行业为了规范化管理碾压式土石坝设计，结合具体建筑市场情况，制定了碾压式土石坝设计规范，碾压式土石坝施工组织设计规范主要由中国电力出版社编制出版，适应中国建筑行业编制的规范。
土石坝设计规范中对土石坝建设施工做了明确要求，其中对土石坝设计规范内容包括：（1）施工质量控制要点（2）坝基处理质量控制要点（3）料场质量控制要点（4）坝体填筑质量控制要点等内容，其中坝体填筑质量控制要点内容如下：(1)坝体填筑质量应重点检查的项目。
(2)施工前应检查碾压机具的规格、重量。
施工期间对碾重应每半年检查一次;气胎碾的气胎压力每周检查1～2次。
(3)施工单位对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考试合格后，方可操作。
(4)防渗体压实控制指标采用干容重、含水量;反滤层、过渡层、砂砾料、堆石等的压实控制指标应用干容重，必要时应进行相对密度校核。
(5)坝体压实检查项目及取样试验次数符合规范要求。
(6)防渗体压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须在所有压实可疑处及坝体所有结合处抽查取样，测定干容量、含水量。
(7)防渗体填筑时，一般每层经压实和取样测定干容重合格后(方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止。
(8)反滤层、过渡层、坝壳等无粘性土的填筑，除按有关的规定取样检查外，主要应控制压实参数，如不符合要求，施工人员应及时纠正。
每层压实后，即可继续铺土填筑，其测定的铺土厚度、碾压遍数应经常进行统计分析，研究改进措施。
反滤料、过渡料级配应在筛分现场进行控制，填筑时应对接头、防护措施等加强检查。
(9)汽车经常进入心墙或斜墙填筑面上的道路处，应取样检查土层有无剪力破坏等，一经发现必须彻底返工处理。
(10)现场含水量对粘性土、砾质土以手试测定的同时，应取样用烘干法或其他方法测定，并以此来校正干容重。
(11)取样所测定的干容重，其合格率应不小于90%，且不合格样不得集中，不合格干容重不得低于设计干容重的98%。
探讨土石方填筑工程施工质量控制要点
探讨土石方填筑工程施工质量控制要点摘要：在建筑施工中，土石方技术无处不在无处不需要，为了确保整个工程的质量，就必须要把握好土石方填筑质量。
因为，土石方填筑工程施工难度和强度都比较大，施工过程一定要对土石方填筑的质量进行严格的控制。
本文笔者将以土石方的填筑材料性质和压实质量控制要点进行分析和深入的探讨，提出了相应的提高土石方填筑质量的建议。
关键词：土石方；质量控制；控制要点；土石方工程中图分类号：tu751文献标识码： a 文章编号：一、土石方填筑工程质量控制的意义土石方填筑是对土砂石等天然建筑材料进行开采、装料、运输、卸料、铺散、压实的工程。
水利工程中，土石方建筑主要用于修筑渠堤、堤防、土石围堰、土石坝等建筑物。
要求根据地形、土料性质、土层分布、工程性质、质量要求、工期、工程量、运距、机械性能等，通过对施工方案、施工程序及方法、施工质量控制措的控制，在施工中结合施工程序随时检测土石方填筑质量，并参考设计标准对不符合标准的环节采取及时的调整措施，合理布置施工场地、道路,选择机型、机械数量,各工序衔接配套，以保证工程质量，高效率、低成本地组织施工。
控制好土石方的施工方案和质量对工程项目建设具有极其重要的作用和意义。
二、土石方填筑质量的控制要点土石方填筑质量控制应以工序控制为主要手段，在施工过程中，重点控制以下项目：（1）各填筑部位的填料质量（理化、力学性）。
（2）铺料厚度、碾压遍数、洒水量和表面平整度。
（3）碾压机械规格、重量、振动频率和激振力等。
（4）有无漏碾、欠碾或过碾现象。
（5）土石方料填筑顺序以及分界情况。
（5）岸坡、纵横向结合部位质量。
（6）填筑断面控制情况。
2.1土石方的填筑材料性质的控制填筑料的质量必须符合设计要求，不合格的填料不允许使用或进入施工区域，已运至填筑地点的拒绝卸料，已填筑的不合格填料，必须挖除并运出填筑区外。
重点控制粘土料的质量不能污染。
在土石方填筑工程中对材料选择要进行严格控制，一般是在规定的施工范围内进行开挖取料外，通常也在现场进行抽样检测，对填筑材料的性质、塑性指数、防渗料的含水量（防渗料填筑含水率应控制在最优含水率附近）、黏粒和最大粒径以及粗粒含量等进行控制，对于过渡料、反滤料要对颗粒的组成情况进行分析检验。