【VIP专享】N-1-2 哈斯数控机床专卖店(HFO)模式及理念(HFO Model)
哈斯加工中心面板操作教案
泰州技师学院教案用纸
2页
2、哈斯立式数控加工中心操作
（1） 哈斯数控系统的操作面板如图 1-1 所示。
（2） HAAS 加工中心操作步骤
（一）：开机
1）打开机床后侧的电源开关
2）按操作面板上的 POWER ON 绿色按钮
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多， 其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是 其功能大都相差无几。在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操 作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。
1、数控机床的组成 数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。而数控系统主要 包括：
泰州技师学院教案用纸
7页
G01X-8.0； G03X-13.0Y-8.0R5.0； G01Y8.0； G03X-1.0R6.0； G01Y5.0； X1.0； Y8.0； G03X13.0R6.0； G01Y-8.0； G03X8.0Y-12.0R5.0； G01X0； G03X-6.0Y-6.0R6.0； G01G40X0Y0； G00Z100.0； M05； M30； 五、实训总结
2）按 MEN F2 →
→按
SETNG GRAPH
CYCLE 键两次 → 按 START
HOME 显示原始图形尺寸
F3
→显示坐标
F4
→显示程序
轨迹定位放大：
F2
UP
按
→按 DOWN 及
键
CYCLE 把图形置于方框中，再按回车键后→按 START
十．加工（自动）
N-2-2 哈斯产品介绍(HAAS Product Line 2013)
• 线性导轨，滚珠丝杠和伺服电机的库存量超过3个月， 价值900万美元 • 2011年所用零件数量:
• 75,000+ 线性导轨. • 36,000+ 滚珠丝杠 • 40,000+ 伺服电机.
• 使用量如此之大，因此哈斯在购买这些零件时具备很大 的竞价优势，能够有效控制成本。
滚珠丝杠
• 哈斯所有滚珠丝杠都是经过预紧处理和双固定 • 预紧处理保证丝杠和螺母之间零间隙
– 偏置范围 – 大号滚珠 – 双螺母
*Except MM/SMM, OM/OL, and TM Z-axis （除MM/SMM, OM/OL,和TM Z-轴外 ）
• 通过固定电机端和轴承支撑点来预紧丝杠 • 丝杠都平行于导轨.
• 滚珠丝杠的三种基本尺寸:
– 工具铣, 迷你铣,小型立加和车床 – 32mm – 中型/大型立加和车床– 40mm – 大型立加（x轴）,TL-4(z轴) – 50mm
立加的排屑系统
• 单螺杆式排屑器 - 所有哈斯立加均可选配 - 自动排出切屑 - 自动分离出冷却液 - 发生堵塞时会自动逆转 • 三螺杆式排屑器(VF-1/2) - 选配的大容量排屑系统 - 两侧螺杆推屑至前部排出 • 四螺杆履带复合式排屑器
(VF-3/4/5/6)
- 选配的大容量排屑系统 - 两侧螺杆推屑至前部排出 - 前部履带排屑器排屑 - 履带式排屑器可安装在机 床的任意一边
• 线轨均经过平面度和平行度检测 • 偏心凸轮保证导轨与铸件的平行度 • 若线轨损坏可以很容易地替换，而方轨则需要更 换整个铸体及大量的手工操作
立式加工中心-线性导轨
• 间隙:
– 线性导轨:
• 零间隙，轻度预紧 • 长时间使用后也不会松动或丧失预紧力
哈斯(haas)加工中心操作手册
立式加工中心培训资料2007 年5 月内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工（可选） (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能（Tnn） (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码（预备功能） (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在，所以在使用CNC备及其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害，当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
HAAS机床G和M指令
模态
PREPARATORY FUNCTIONS
G00* 快速移动（X，Y，Z，A，B）（SETTING10，56，101）
G71 孔系沿圆周弧分布（I，J，K，L）
G01 直线插补运动（X，Y，Z，A，B，F）（SETTING85）
G72 孔系沿角度方向分布（I，J，L）
G94 端面车削模态固定工作循环（X，Z，U，W，K，F） G95** 端面动力刀头刚性攻丝（X，Z，W，R，F）
G32 加工螺纹（X，Z，U，W，F） G40* 取消刀尖补偿 G41/G42（X，Z，U，W，I，K）（SETTING56）
G96 恒切削速度设置（S） G97* 恒切削速度取消 （S）（SETTING56）
G43 刀具长度正向补偿（H，Z）（SETTING15）
G99 返回R平面
G44 刀具长度负向补偿（H，Z）（SETTING15）
G100 关闭镜像功能（X，Y，Z，A，B）
G47 刻字（X，Y，Z，R，I，J，P，E，F） G49* 取消刀具长度补偿G43/G44/G143（SETTING56） G50* 取消G51（SETTING56） G51** 缩放（X，Y，Z，P）（SETTING71）
G40* 取消刀具补偿 G41/G42/G141（X，Y） G41 刀具左偏补偿（X，Y，D）（SETTING40，43，44，58）
G93 时间进给模式 G94* 每分钟进给模式（SETTING56）
G42 刀具右偏补偿（X，Y，D）（SETTING40，43，44，58）
G98* 返回起始点（SETTING56）
G83 分级步进钻削固定工作循环（X，Z，W，I，J，K，Q，P，R，F）（SETTING22，52） G84 攻丝固定工作循环（X，Z，W，R，F） G85 镗孔固定工作循环（X，Z，U，W，R，L，F） G86 镗孔、主轴停转固定工作循环（X，Z，U，W，R，L，F） G87 镗孔、手动退回固定工作循环（X，Z，U，W，R，L，F） G88 镗孔、停留、手动退回固定工作循环（X，Z，U，W，P，R，L，F） G89 镗孔、停留固定工作循环（X，Z，U，W，P，R，L，F）
哈斯自动数控机械（上海）有限公司 UMC-750全能型立式加工中心
哈斯自动数控机械（上海）有限公司 UMC-750全能型立式
加工中心
无
【期刊名称】《现代制造》
【年(卷),期】2018(000)011
【摘要】5轴加工在加工多面型或结构复杂的工件时能够有效减少装卡次数，提高精度。
UMC-750是“3＋2”加工和5轴联动最经济实用的利器。
哈斯UMC-750全能型5轴40锥度立式加工中心，加工行程为30″×20″×20″
（762mm×508mm×508mm），配备一体式双轴有耳转台。
全系机型均采用高性能同轴直驱主轴，标配40＋1刀位侧挂式刀库。
【总页数】1页(P98-98)
【作者】无
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG659
【相关文献】
1.哈斯自动数控机械（上海）有限公司：VF-3系列立式加工中心 [J],
2.哈斯自动数控机械（上海）有限公司 VF-1立式加工中心 [J],
3.哈斯自动数控机械（上海）有限公司：超高速立式加工中心 [J],
4.哈斯自动数控机械（上海）有限公司VM-2高速立式模具加工中心 [J], 无
5.哈斯自动数控机械(上海)有限公司UMC-750全能型5轴立式加工中心 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
哈斯自动数控机械（上海）有限公司安徽分公司介绍企业发展分析报告
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告哈斯自动数控机械（上海）有限公司安徽分公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:哈斯自动数控机械（上海）有限公司安徽分公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分哈斯自动数控机械（上海）有限公司安徽分公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业仓储业-装卸搬运资质一般纳税人产品服务空1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
哈斯CNC巧妙转头机培训手册说明书
Welcome to Trident Machine ToolsLive Tool Lathe TrainingHaas live tool lathetraining•This ½ day course is designed to familiarizethe user with the theory, set-up and basicprogramming of live tooling on a Haas CNClathe.Schedule•Introductions•Live tooling types•Turret configuration•Live tooling offsets•Break•Live tooling specific G and M codes•Radial live tooling canned cycles•Axial live tooling canned cyclesCNC Slant BedLathes•Most CNC slant bed lathes consistof two axis.•X –controls diameter •Z –controls depth •These machines can perform simple turning, drilling, threading, boring, etc.•All work must be done on the centerline of the spindle.4CNC Lathes with Live Tooling•Live tooling is the ability toadd milling operations to alathe.•Done by adding driven toolsthat can be bolted on theturret of the CNC lathe.•Tools will not be as powerful asa CNC mill, but reduce thenumber of set-ups needed tocomplete a part.•Tools will enable turning andmilling in one set-up.5Types of Live Tooling•Radial tools•Hold the cutting tool parallel to the face ofthe turret.•Designed to work on the diameter of thepart performing operations:•Milling•Drilling•Tapping6Types of Live Tooling•Axial tools•Hold the cutting toolperpendicular to the face ofthe turret•Designed to work on theface of the part performingoperations•Milling•Drilling•Tapping7Base Mount Turret (BMT)•The base mount turret provides extra-rigidmounting for turning and boring tools toimprove cutting performance, and offersadditional tool clearance when working with atailstock.•All tools (static or driven) need a holderinstalled to be attached to the turret.•When loading live tooling, the tools should beinstalled in the active tool position.Types of Live Tooling•Options:•Typical live tooling holdershave a 1:1 gear ratio.•The following holders can bepurchased:•High Torque-1.5: 1 ratio•Reduced RPM, increasedtorque•High Speed -1:3 ratio•Increased RPM, DecreasedTorque•Compact Size•Adjustable Angle9C Axis•The lathe spindle becomes a rotaryto be utilized by the live tooling.•This is a true rotary which canperform simultaneous cutting.• C axis enables positioning for livetooling .10Y axis•With live tooling and a C axis rotation, machinists can makecuts on the centerline of the part.•What if we want to make cuts off the centerline of the part?•The Y axis can be added to the lathe to move the turretperpendicular to the x axis.•The Haas lathes have the ability to travel +/-2.000” from spindlecenterline.•This allows features like the following to be machined:•Flats•Bolt circles on the diameter•Holes of centerline11Haas Automation Inc. “Y axis Motion." Lathe Operator's Manual.N.p.: Haas Automation Inc., 2014. 255. Print.Axial Tools•The driven tools on the Haas lathes are mounted in the VDI tool holders1212Photo Source: Exsys Tool. N.d.Web. 29 January2015.</images/catalog/archive/haas-tooling-catalog.pdf>Axial Tool Offsets •Axial tools are offset similar to turning tools:•The Z offset can be set by touching off the face of the part.•The X offset can be set by touching the tool off on the outside of the part, then adding the diameter of thetool and part to the offset.113Radial Tools•Like axial tools, radial tools are set-up in theturret.•These live tooling holders have many types ofholders that can be used:•ER collets•Endmill holders•Shellmill holders•Tap holders14Photo Source: Exsys Tool. N.d.Web. 29 January2015.</images/catalog/archive/haas-tooling-catalog.pdf>Radial Tools•Radial tools are offset opposite theaxial tools:•To set Z offset : touch the diameterof the cutting tool off the face ofthe part.•To set X offset : set end of theendmill off the outer diameter of the part, then subtract the diameter from the offset.•The coolant line of the tool shouldalso be set while doing the tool offsets.15Coolant should be adjusted herewhen setting the tool up.Photo Source: Exsys Tool. N.d.Web. 29 January2015.</images/catalog/archive/haas-tooling-catalog.pdf>Live Tooling Geometry Offsets•Both radial and axial live geometry offsets can be set with thetool setter.•Like regular turning tools, VPS can be used to set the tooloffsets.Live Tooling Geometry Offsets•After selecting VPS, enter the live tools option,then enter manual.•Manual tool setting is the only option forsetting live tool offsets.Live Tooling Geometry Offsets •After entering the manual offset page, theorientation of the tool needs to be established.•A-axial tool offset•R-radial tool offsetLive Tooling Geometry Offsets•In this case, radial has been chosen. Thisbrings up the prompt fields specific to theradial tool.•The tools diameter and tip informationwill need to be entered.•If these are improperly entered, thetools offsets could be set wrong.Live Tooling Geometry Offsets•F2 can be used to lower the tool probe.•Selecting an axis and then pressing hand jog allows the user tohand wheel the tool to the probe without leaving the screen.•After the tool is in place, F4 can be used to output the code. Inthis case, it is output to MDI.Live Tooling Geometry Offsets•With the program in MDI, the probe down, and the tool inposition, the program is ready to run.•It is important that the live tool is spinning the opposite of thetools cutting direction.•If not, the tool could grab the tool probe with contact is made.Live Tooling Geometry Offsets•The geometry offsets for the live tools are entered into theoffset page automatically.Starting the LiveTooling•M133 –Live Tool Forward•P sets the speed•M133 P3000 –would turnthe tool on at 3000 RPM•M134–Live Tool Reverse•M135–Live Tool Stop23C Axis Engagement •New Codes:•M154 –C axis engage•The C axis must be engaged tolocate and position thespindle.•M155 –C axis disengage•The C axis must be disengagedbefore using the spindle athigh RPM.24Plane Selection•Different planes can be used tomake different canned cycles andmilling tool paths work correctlyon a live tooling lathe.•Drill or Mill–refers to face work oraxial work on a live tooling lathe.•Cross Mill or Cross Drill–refers towork on the OD or radial work on alive tooling lathe.25Plane Selection •G17, G18, G19•What are these codes?•G17 –XY plane•G18 –XZ plane•G19 –YZ plane31Plane Selection•What do these planes mean?•Plane selection (G17, G18, G19) determines the main plane of work.•Think of these planes as axis selection:•G17-the Z axis positions and the main cutting axis would be X and Y .•G18-the Y axis positions and the main cutting axis would be X and Z.•G19 -the X axis positions and the main cutting axis’ would be Yand Z.32Productivity Inc., 2012. 10. Print.G17 –Axial Milling•G17is used when XY milling is takenplace.•G17is also used with G112•G112can convert XY moves toXC moves .•This means a milling toolpathcould be converted to XC moves.•G112 is used when a live toolpath needs to go beyond the Xaxis centerline but will not reach.28G18 -The Default•The turning, drilling and boring for the part would all happen with the G18 plane.•G18could also be used for the XC milling for the slot on the front face.•G18is the default for slant bedlathes.•All of the typical OD and IDturning will happen in the XZplane.•These are the main axes ofthe machine.•XC milling also happens withG18active.29G19 –Radial and Cross Drilling •G19would be used for millingthe flat on the OD of the part.•G19would also be used when drilling the four holes on the flat of the part.•G19is used with all radial andcross drilling toolpaths.•G19would also be used withany facing or millinghappening on the OD the ofpart.30G17 Plane Selection GuideCycle Description FeedrateXY AXIS MILLING MANUAL FACE PROGARMMING G98G112CARTIESAN TO POLAR G9831G18 Plane Selection GuideCycle Description FeedrateG81SIMPLE DRILLING G98G82SIMPLE DRILL W/ DWELL G98G83DRILL W/ PECK G98G95RIGID TAP G99G186RIGID TAP LEFT HAND G99X-C MILLING FACE MILLING G9832G19 Plane Selection GuideCycle Description FeedrateG241CROSS DRILL G98G242CROSS DRILL W/ DWELL G98G243CROSS DRILL W/ PECK G98G195RIGID TAP G99G196RIGID TAP LEFT HAND G9933Face and Axial Drilling•Drilling the three holes on the face of thepart can be done with the regular G80series drilling canned cycles.•The part will be programmed without apeck because of the depth.34Face and Axial Drilling•G81is programmed the same way it wouldbe on a mill or a lathe.•Note: A “C”value can be used as a positionmove during a canned cycle.•The depth is controlled by Z.•The plain needs to be set with G18.35Face and Axial Drilling•If G82is used, a P value needs to beentered for a dwell after the depth isreached.•If G83is used, a Q value needs to beentered to specify the peck amount.36G95 Live tooling rigid tap (face)•G95Live Tooling Rigid Tapping is an axial tappingcycle similar to G84Rigid Tapping in that it usesthe F,R,X and Z addresses. However, it has the following differences:•The control must be in G99Feed per Revolution mode in order for tapping to work properly.•An S(spindle speed) command must have been issued prior to the G95.•The X Axis must be positioned between machine zero and the center of the main spindle, do notposition beyond spindle center.•G95 C45. Z-0.5 R0.5 F0.05 (Tap to Z-0.5)•*C-C-Axis absolute motion command (optional) F-Feed RateR-Position of the R planeS-RPM, called prior to G95W-Z-axis incremental distanceX-Optional Part Diameter X-axis motion command*Y-Y-axis motion commandZ-Position of bottom of hole* indicates optionalG186 Reverse Live tooling rigid tap (face)•Similar to G95 but used for tapping left hand threads. The same rules apply to G186 as G95:•The control must be in G99Feed per Revolutionmode in order for tapping to work properly.•An S(spindle speed) command must have beenissued prior to the G95.•The X Axis must be positioned between machinezero and the center of the main spindle. Do notposition beyond spindle center.•G95 C45. Z-0.5 R0.5 F0.05 (Tap to Z-0.5)•*C-C-Axis absolute motion command(optional)F-Feed RateR-Position of the R planeS-RPM, called prior to G95W-Z-axis incremental distanceX-Optional Part Diameter X-axis motioncommand*Y-Y-axis motion commandZ-Position of bottom of hole* indicates optionalOD and Radial Drilling•Drilling on the OD of the partcan be done with the G240series of canned cycles.•These are designed to workwith radial tool holders.•Y and Z will position the tooland X will control depth onthese tool paths.39OD and Radial Drilling•Cross drilling takes morethought and calculation for asuccessful toolpath.•The depth is controlled by Xfor these paths.•X is read by the machine as a diameter.•For this to work, more mathwill need to be done.40Where did this depth come from?Calculating Drill Depth•The flat is at a dimension of 1.700from the opposite side.•This means the flat is .300 deep•This depth needs to be doubled (.600) to find thediameter on the lathe where the holes start.•2.000 -.600 depth = 1.400•Diameter for the starting drill depth.41Calculating Drill Depth•The print states the holes are .38deep.•This is from the flat•This value will need to double (.760)•Drilling to a diameter because we areon a lathe.•To get the final drill depth, subtractthe final drill depth from the startingdiameter:•1.400 -.760 = .640 Diameter42OD and Radial Drilling•G19is used because Y and Z are thepositioning axis.•This makes X the retract axis for thecanned cycle.•If G18was used, the automatic retractwould happen in Z and result in a brokendrill.43OD and Radial DrillingRadial Drilling using G241, G242, G243:•Let’s look at drilling holeson the diameter of the part:•Use the G19plane.•A Radial live tooling holderwill be needed.•Remember that the machinestill reads diameter .•Depths and retracts stillneed to be programed todiameters and not radii.44OD and Radial DrillingRadial Drilling using G241:45OD and Radial DrillingRadial Drilling using G241:46OD and Radial DrillingRadial Drilling using G242:47OD and Radial DrillingRadial Drilling using G242:48OD and Radial DrillingRadial Drilling using G243:49OD and Radial DrillingRadial Drilling using G24350•Setting 22 is the amount to feed inX to get the same point at whichthe retract occurred.。
哈斯操控面板-加工中心
偏置键——工作坐标偏置
OFFSET (JOG) O91002 N0000
G CODE X Y Z G 52 0. 0. 0. G 54 0. 0. G 55 0. 0. 0. G 56 0. 0. 0. G 56 0. 0. 0. G 58 0. 0. 0. G 59 0. 0. 0. G154 P1 0. 0. 0. (G110) G154 P2 0. 0. 0. (G111) G154 P3 0. 0. 0. (G112) G154 P4 0. 0. 0. (G113) G154 P5 0. 0. 0. (G114) G154 P6 0. 0. 0. (G115) G154 P7 0. 0. 0. (G116) G154 P8 0. 0. 0. (G116) X POSITION: -9.0000 WRITE ADD/F1 SET/OFSET TOGGLE JOGGING Z AXIS HANDLE .01
POS-OPER (操作坐标系显页)
POS-OPER (MEM) O91002 N0000
输入 X, Y, Z 等键 再 按<ORIGIN> 可分别各轴清零 在手动模态: 按 X, Y, Z 进给键 再 按 <ORIGIN> 可分别各轴清零 你可输入例如: Z 3.5179 再 按 <ORIGIN> 显页则呈现其读数
哈斯操控台 立式加工中心
版本各异 排布相同
显示键 — 即使机床在运行中也可按任何的显示键
功能键
进给键
超控键
模态键
数字键
字母键
光标键
位置键:
POSITION (MEM) O91002 N0000
按 或 可呈不同显页: Operators (操作坐标) Work (工作坐标) Machine (机床原点) Dist-to-Go (剩余距离) 在 Debug 模态 可查阅 机床的原始数据
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务哈斯产品； 所有维修服务技术人员依靠备有齐全零件库存的维修车进行
工作，并且由一个零备件库存齐全的经销商作为后盾； 在互联网上向潜在客户公布产品报价。
HFO的价值定位
管理完善的业务，以支援办公室流程处理，与销售以及 维修服务人员相关的行政工作，解除了他们的后顾之忧
Haas Factory Outlet 哈斯数控机床专卖店(HFO)
模式和理念
Haas Automation
Video: Haas Factory Outlet 5min
哈斯自动数控机械(上海)有限公司
Haas Automation
第十一届哈斯中国区经销商会议 2012
哈斯的价值定位
哈斯是美国最大、发展速度最快的机床制造商，其成功来 自于对以下的关注和坚持：
HFO的市场活动
通过广泛的、全面的营销活动，以清晰、简洁的方式传递Haas公司的产 品和技术信息，树立良好的市场形象。取得最好的市场回报，以及对客 户满意度的承诺。积极的市场活动对于Haas在中国HFO网络的成功起着 至关重要的作用。
• 每个中国的HFO都需要参与到由Haas亚洲总部发起的市场活动。 • 一般来说，Haas公司承担全国性市场活动的费用，同时以项目合作的形式分
这个新方法要求经销商建立一个名为Haas Factory Outlet （HFO，也就是哈斯数控机床专卖店）的独立部门，配有 必要的资源，专注于哈斯业务，这是一种可以向客户提供 高效的、反应快速的销售与服务的模式。
HFO的价值定位
哈斯数控机床专卖店拥有一个独立运营的业务，且致力于独 家销售和维修服务于哈斯产品。它包含了以下核心原则,这 些原则使得HFO在当今行业中独一无二：
1. 地点位置 2. 建筑物及建筑物标志 3. 外观形象 4. 设施内部设计 5. 展示厅 6. 培训室 7. 会议室 8. 行政办公区 9. 备件仓库 10. 便利设施 通过高标准的哈斯整体形象展示世界一流的机床制造商的品牌形象。
HFO的销售活动
在客户眼里看来，Haas直销中心的销售队伍是业内最出色的队伍，随时 做好准备，为客户选择适合的Haas产品，以最有效、最经济的方式向客 户提供帮助。以下是Haas直销中心（HFO）销售部门经营的原则、方针 和最佳方法：
哈斯数控机床专卖店（HFO）有别于以往的多品牌经销商以及 工厂直销的两种传统销售模式。HFO作为本地拥有者，利用当 地条件，提供独立的机床经销商平台，哈斯工厂提供技术、零 部件以及市场支持。换句话说，HFO是两者结合的最好模式。
HFO模式的由来
通过向哈斯客户提供全面、优质的产品和一贯的、世界一 流的服务，超出客户期望，并获得所有客户的满意，这可 以通过杰出的HFO网络达到，采用业内最佳方法，并进行 持续改善。
1. 市场营销 2. 客户及品牌认知 3. 电话营销 4. 贸易展示会 5. 客户介绍 6. 产品介绍 7. 市场需求回应 8. 对客户满意度的承诺 9. 机床工业内世界一流的市场形象
HFO的销售活动
• HFO注重销售过程的一个基本原则就是最大程度发挥销售人员 的力量，着重强调完成直接销售。
• 销售人员通过CRM系统来管理他们所分配的客户。
• 销售部门的管理人员应分析每个失去的销售机会，并确定适合 于当地的的纠正措施，处理Haas公司的回应。
• 通过Haas产品和技术培训以及使用业内最佳方法和技术进行的 销售过程优化，使销售部门不断改善。
• 市场份额是否有提高是对HFO的销售成功与否的基本评估。
• HFO销售团队要做到被认为是业内最专业的、最有准备的、最 能满足客户需求的队伍。
HFO的市场活动
HFO理念中最基础的根本之一是在销售、服务和营销上保持全 球一致。我们共同的目标是建立一个稳固的、可信赖的全球品 牌特性。实现这一点最好的方式是通过市场营销，并且我们应 该关注于所有具体的市场活动,如广告和展会。
与您的HFO并肩工作，哈斯市场部门将提前审批所有广告形象 设计、展会展位布局、整体展示、机床报价牌和资料文本。我 们的目标是在全球市场上呈现一个专业、精美和一致的形象。
摊当地发起的市场活动。 • 在中国，所有使用Haas公司和HFO的标志或名称的市场活动必须经Haas亚
洲总部批准。 • 在中国，所有的HFO标志、图示、文案、服务车、制服、图片、广告等应使
用Haas。 • 公司的原始材料或完全符合Haas公司为HFO特定的Байду номын сангаас格，由Haas亚洲总部
市场部制作或批准。 • 其目标是确保在整个中国，Haas公司和HFO的市场形象是一致的，完全符合
以公道的价格 向客户提供适合的产品 并以对客户满意度的完全承诺作保证
中国哈斯数控机床专卖店（HFO）的分布
什么是哈斯数控机床专卖店（HFO）？
按销售台数计算,哈斯公司是世界上第二大机床生产制造企业。 我们的成功是生产世界一流的产品并以公道、公开和全球一致 的价格进行销售的结果。我们专注于快速、完全胜任的并以公 道的价格来满足客户对售后服务的需要。这就是哈斯数控机床 专卖店的核心。
• 向销售队伍提供有预测性的导向，这样就减少了无结果的导向 寻找和无回应电话行动。
• 销售过程的关键元素是要参与Haas产品的展示以及在HFO设施 进行的客户服务介绍和支持活动。
• 销售队伍都经过专门的培训，专注于销售Haas产品，所有潜在 的商业机会都可以得到适当的处理。
HFO的销售活动
• 销售区域的调整，必须不断检查并优化销售人员同客户的市场 覆盖比例，以及通过客户分类，以确保抓住当地市场上Haas产品 销售的每一个机会。
通用设施规划与全球形象保持一致性，同时兼顾当地的 情况和习俗。
符合这些核心原则为一个成功的HFO运营奠定了基础, 使它可以利用哈斯的全球营销、技术和销售支持，发挥 其最大的优势。
HFO的结构和形象
HFO是Haas公司和当地经销商之间的战略同盟，承诺在当地市场对客户提 供支持。利用设施进行专业的Haas产品展示，并且凸显Haas对世界一流标 准的承诺。HFO的主要结构如下：