B第二章典型机床的电气控制线路分析共59页文档

4.设计控制线路时，应尽量减少联接导线的数量与长度 （特别是长导线的数量）。
图2—13 电气元件的合理接线
图2-13 电气元件的合理接线
5. 设计控制线路时应考虑各种联锁关系，以及电气系统具有 的各种电气保护措施，例如过载、短路、欠压、零压、限 位等保护措施。
6. 在设计控制线路时也应考虑有关操纵、故障检查、检测仪 表、信号指示、报警，以及照明等要求。
（3）主电动机的反接制动控制
•BV1速度继电器正转常开触点；BV2速度继电器反转常开触点 •制动时M1—主触点断开，串电阻R限流制动
（4）刀架的快速移动 ST↓(转动刀架手柄压下) —KM2+ — M3+ 全压起动
（5）冷却泵电动机控制 SB3↓ — KM1+↓（全压起动）
（6）其它（电流表） SB1↓/SB2↓ — KT+ — KT↓主电路 I：TA — KT — TA短接
2．动合触点并联
当在几个条件中，只要求具备其中任一条件，所控制的 继电器线圈就能得电，这时可用几个动合触点并联来实现。 这种关系在逻辑线路中叫“或”逻辑。
a)
b)
图2-8 两地控制电路
3．动断触点串联 当几个条件仅具备一个时，继电器线圈就断电，可用几
个动断触点与控制电器线圈串联的方法来实现。
图2-9 自动线预停控制线路
接线图。 • 编写电气说明书和使用操作说明书。
第三节 机床电器控制线路的设计
一、电气控制线路的电源
在电器控制线路较简单、电器元件不多的情况下，控 制回路电源应尽可能与主回路电源相同，也就是直接采用 交流380V或220V，这样可以简化供电设备。对于比较复 杂 的控制线路，控制电路应采用控制电源变压器，将控制 电压由交流380V或220V降至110V、48V或24V。这是从 安全角度考虑的。一般机床照明电路为36 V以下电源。 这些不同的电压等级，一般可由同一个控制变压器提供。
延时KT↑ I：TA — A — TA SB4↓，制动，KT断电 I：TA — KT — TA回路短接
第二节 机床电气设计的一般内容
机床电气设计应包括以下内容：
• 拟定电气设计任务书 (技术条件)。 • 确定电气传动控制方案，选择电动机。 • 设计电气控制原理图。 • 选择电气元件，并制定电气元件明细表。 • 设计操作台、电气柜及非标准电气元件。 • 设计机床电气设备布置总图、电气安装图，以及电气
常用的按钮
• 按钮的选用：按钮主要是根据所需要的触点数、触点形式、 使用的场合及颜色来选择。机床常用的按钮为LA系列。
• 2. 刀开关
•
又称闸刀，用来接通和切断长期工作设备的电源。它
主要根据电源种类、电压等级、电动机容量、所需极数及
2. 设计电路时，应正确联接电器的线圈。
•在设计控制电路时，电器线圈的一端应接在电源的同一 端。
ST ST
ST
ST
• 交流电器线圈不能串联使用。
a)错误
b)正确
图2-11 具有反接制动的线路
3. 在控制线路中应尽量减少电器触点数，以提高线路的可靠 性。图2-12中例举一些触点简化的例子。
4
4
图2-12 触点简化与合并
车床分类： 分立式车床和卧式车床。常用的是卧式车床，立式车床加工大件。
卧式车床电机配置： 主电动机（不变速的异步电动机）：拖动主轴和进给箱； 快速移动电动机 冷却泵电动机
主电动机起动方式： 直接起动 ：5KW以下或不经常启动； 降压起动
主电动机制动方式： 电气制动：能耗制动、反接制动 机械制动：摩擦器式制动
第四节 机床常用电器的选择
完成电器控制线路的设计之后，应开始选择所需要的 控制电器。机床电器的选择，主要是根据电器产品目录上 的各项技术指标(数据)来进行。
一、按钮、低压开关的选用
1. 按钮 • 按钮是用来短时接通或断开小电流的控制电路的开关。
按钮在结构上有多种形式：旋钮式--用手扭动旋转进行 操作；指示灯式--按钮内可装入信号灯显示信号；紧急 式--装有蘑菇形钮帽，以便于紧急操作。
1．主电路
Q：引入电源
KM3/KM4：正/反转控 制
KM：控制限流电阻R接 入或切除。
A：电流表通过电流互感 器TA监视M1绕组电流
R：限流电阻，防止点动 时连续的启动电流造成电 动机过载。
BV：速度继电器串电阻R
2．控制电路 （1）主电动机点动调整 SB6↓— KM3+ —串R点动
（2）主电动机正/反转（长动）控制
分析机床电气控制系统的步骤
1、分析主电路 起动、转向、调速、制动
2、分析控制电路 “化整为零”
3、分析辅助电路 执行元件工作状态显示，电源显示，照明和故障报警电路等
4、分析联锁与保护环节 提高可靠性，安全性
5、总体检查 “集零为整”，检查整个控制线路是否有遗漏。
§2.1 C650卧式车床电气控制电路
4．动断触点并联 当要求几个条件都具备时，电器线圈才断电，可用
几个动断触点并联，再与控制电器线圈串联的方法来 实现。
5．保护电路 一般保护电器应既能保证控制线路长期正常运行，又 能起到保护电动机及其它电器设备的作用。一旦线路出故 障，它的触点就由“通”转为“断”。
三、控制线பைடு நூலகம்设计的一般问题
1. 应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的现 2. 象
直流控制线路多用220 V或110V。对于直流电磁铁、 电磁离合器，常用24V直流电源供电。
二、控制线路的设计规律
1．动合触点串联
当要求几个条件同时具备时，才使电器线圈得电动作， 可用几个常开触点与线圈串联的方法实现。
a)
b)
图2-7 自动线各动力头控制的部分监控线路
所有动力头加工完成K0动作，动力头都退到原位K10动 作，各夹具松开到位则K12动作。
x
一、 C650车床结构介绍和控制要求 C650车床最大回转直径1020mm，最大的工件长度3000mm。 主轴电动机驱动主轴正反向运动和刀具的进给运动，通过手柄操纵机
械变速箱改变主轴和进给的转速。 因转动惯量过大，主轴采用电气停车制动。 快移电动机实现刀架拖板快速移动，以减少辅助工时。 驱动电机电气控制要求： 主轴电动机（30KW）：直接启动；正、反转；电气反接制动； 正向点动。 快移电动机（2.2KW）：点动控制。 冷却泵电动机（0.125KW）：起停控制。（提供冷却液）