多孔砖墙施工技术交底复习过程
多孔砖砌筑施工技术交底

4.1如遇雨水天气及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌;
4.2大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度变化,是否产生裂缝,是否有部均匀下沉等。
五.应注意的质量问题
5.1基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正。
1砌体施工要求
1.1砖浇水:砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;填充墙砌体砌筑前块材应提前2d湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
1.2砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,根据进场材料送样,由实验室得出配合比。
6.6 砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
6.7 用于垂直运输的吊笼 、滑车等,必须满足符合要求,牢固无损;吊运时不得超载,并应经常检查,发现问题及时修理。
技术负责人: 交底人: 被交底人:
二、质量要求
1.保证主控项目符合设计要求和施工规范的规定。
2.保证一般项目基本符合设计要求和施工规范的规定。
3.允许偏差的项目(见下表)
砌体的位置和垂直度允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mmm)
检验方法
1
轴线位检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
1.3组砌方法:砖墙厚度在一砖,可采用一顺一丁的砌法。
1.4砖墙砌筑:
1.4.1排砖撂底(干摆砖样):根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符排砖模。如不合模数时,则要考虑砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。
多孔砖墙体砌筑技术交底

技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
海洋学院一期二标段
施工单位
浙江巨宏建设有限公司
交底部位
填充墙
工序名称
墙体砌筑
交底提要:
一、施工准备;四、安全技术;
二、施工工艺;五、成品保护措施;
2、本工程±0.00m以上内隔墙采用多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
一、施工准备
1、严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关,严禁有挠度变形大翘曲的砌块用到砌体中。且砌块运输过程中,严禁倾倒和抛掷,进场后按批量分别堆放,堆置高度不宜大于2M。
2、进场必须有质保书,并经材料力学实验检测合格后才能使用。
3、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线,而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件。
13、卫生间浇筑20cm左右防水台,浇筑高度必须与三皮实心粘土砖上口平,以便灰缝交接
14、墙顶采用斜砌法,斜砌砖和地面成50度角。斜砌体必须在墙体砌筑7天后砌筑。斜砌砖必须斜向同一方向,斜砌砖必须用掺有5%膨胀剂的水泥砂浆。
15、门窗洞口两侧砼快埋件必须在离过梁下口20cm,窗台或地面向上20cm,及中间均匀设置,1.5米的窗户每边3块,2.1高的门每边3块,2.4高的门每边4块。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
两边找平,最后中间。
3、墙面抹灰
3、1抹灰前,先将墙面的灰尘污垢等清理干净,并洒水湿润,凸出墙面太多的要剔平,凹深明显的用1:3水泥砂浆找平,抹灰前检查门窗框、隔断以及各预埋件的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,砖墙上的施工洞眼用比原标号高一级的砂浆堵实。抹灰前,所有穿墙的各种管线,管材必须预先做好。
多孔砖砌筑安全技术交底

多孔砖砌筑安全技术交底概述本文档旨在对多孔砖砌筑的安全技术进行交底和说明。
多孔砖作为一种常用的建筑材料,在砌筑过程中需要注意一些安全事项,以确保施工过程安全可靠。
安全要求在进行多孔砖砌筑时,应遵守以下安全要求:1. 施工人员应熟悉砌筑操作规程,并具备相应的技术能力;2. 工地应设有相应的安全警示标识,确保施工人员能够清晰了解工地的安全要求;3. 施工现场应进行必要的准备工作,如清理杂物、平整工地等;4. 施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、手套等;5. 施工现场应保持整洁,避免材料堆放不当导致的安全隐患。
砌筑步骤多孔砖砌筑的主要步骤包括:1. 清洁基底:在进行砌筑前,应清洁基底,确保表面平整、无灰尘和杂物。
2. 湿润基底:对基底进行适当湿润处理,促进砂浆的粘结。
3. 砂浆配制:按照固定比例将砂浆配制均匀,确保砂浆的质量和粘结力。
4. 敷砂浆:将砂浆均匀敷于基底上,注意控制砂浆的厚度和平整度。
5. 砌砖:将多孔砖按照一定的砌筑规则进行拼接,注意保持砖与砖之间的间隙和垂直度。
6. 砂浆填缝:待多孔砖砌筑完成后,用砂浆填充砖缝,确保墙体的整体性和稳定性。
7. 整平抹灰:根据需要,对砌筑好的墙体进行整平和抹灰,使其表面平整美观。
8. 养护:对砌筑好的多孔砖墙体进行适当的养护,确保其稳定性和耐久性。
注意事项在进行多孔砖砌筑时,应注意以下事项:1. 选择合适的多孔砖材料,确保其质量符合相关标准;2. 控制好砂浆的配制比例,确保砂浆的粘结力和抗压强度;3. 注意施工环境的通风和透气,避免对施工人员的身体健康造成影响;4. 遵守相关的安全操作规范,如不违背承重墙的规定等;5. 定期检查施工现场的安全状况,及时处理可能存在的安全隐患。
总结多孔砖砌筑是一项常见的建筑施工工作,正确掌握相关的安全技术要求和施工步骤,能够确保施工过程的安全可靠。
施工人员应严格遵守安全要求,注意施工细节,以确保多孔砖墙体的质量和稳定性。
多孔砖砌筑安全技术交底

多孔砖砌筑安全技术交底一、施工准备:1、砖砌体施工之前,应对所需砌筑的砖进行检查,要保证边角整齐无破损,色泽均匀。
2、施工之前1~2天,应对要砌筑的砖浇水,湿润,含水率控制在10~15%。
3、施工之前校核放线尺寸,偏差应控制在规定范围之内。
二、技术要求:1、本工程采用“三一”砌筑法进行砌筑,方形多孔砖采用全顺砌筑法,多孔砖中手抓孔平行于墙面,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。
2、多孔砖转角处砌筑时,应加砌配砖,配砖位于砖墙交接处外角。
3、多孔砖墙的灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宜为10mm,必须控制在8~12mm之内。
4、灰缝砂浆应饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,垂直灰缝砂浆宜采用加浆填灌使砂浆饱满。
5、多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的间断处,应砌成斜槎。
6、留设临边洞口时,其侧边到交接处的墙面距离不小于500mm.7、多孔砖每日砌筑高度控制在1.8M以下,雨天施工控制在1.2M 以下.8、电线管及洞口边砌筑时,多孔砖应采用切割机加工定型。
9、搁置预制板梁的砌体顶面应找平,安装时座浆。
10、隔墙砌筑至梁、板底时需留设一定空隙。
一周后补砌。
三、质量要求:1、砖和砌筑砂浆的强度等级应当符合设计规范和要求。
砌筑砂浆采用M5强度等级。
2、砌体的尺寸偏差应在规定的范围之内,符合GB52022-0502中9.3.1条的有关规定。
垂直度控制在5mm内,平整度控制在8mm内。
同时竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。
3、填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与砌块皮数相符合,埋设长度和留置方式应当符合设计规范和要求和规范规定。
每50CM高设置墙拉筋一道,伸入墙内700mm以上且不小于墙长的1/5。
墙拉筋应系细铁丝并伸出墙体。
4、门边应当设置木砖,离地面底三皮砖开始设置,离门头下三皮砖设置一快,中间均匀设置两块。
5、构造柱边应砌成马牙槎,采用先缩后进的施工方法。
拉结筋设置同框架柱。
多孔砖技术交底

烧结多孔砖砌筑技术、安全交底一、材料要求1、墙体砌筑所用材料为煤矸石烧结砖,外墙砖为多孔砖,内墙砖为空心砖(根据4月7日最新变更,为保证厨卫使用功能,空心砖改为多孔砖),规格型号为240*190*115mm,内墙砖强度MU5,外墙砖强度为MU10,砌筑砂浆强度地下室为M5水泥砂浆,主体M5混合砂浆,顶层M7.5混合砂浆。
砖在出厂时必须有质量保证书,砂浆需提前适配,并提供原材检测报告二、施工方法及质量要求1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。
2、砌筑时应试摆。
3、基础面或楼地面按水平50线找平,砌筑按立皮数杆.4、采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm。
5、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度,如不能留斜槎时,也可留直槎,单必须按规定放置拉结筋,拉结筋的长度为1m,高度0。
5m。
6、应逐块铺砌,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砖挤压至要求的尺寸。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁采用水冲浆灌缝,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
7、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
水平灰缝的厚度应均匀.8、砌筑所用砂浆,除满足强度要求外,还应具有较好的和易性和保水性。
9、砌筑时,横纵墙应交错搭砌,搭接长度不应小于120mm,墙体个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片,拉结筋可用2Ø6,钢筋网片可用2Ø4的钢筋焊接而成,拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm,但竖向通缝仍不能超过两皮砖。
砌筑一定面积后,应随即进行勾缝,填充墙高度超过层高的2倍时,每隔3m设置与柱连接的通长砼现浇带。
施 工 技 术 交 底(多孔砖)

自治区建设工程质量安全监督总站监制
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底1.1.6.2交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底1.1.6.2交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制施工技术交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制。
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆,主体为M7。
5混合砂浆。
严禁使用粘土实心砖。
2地下一层为页岩实心转,地上部分为页岩多孔砖。
(二)水泥:1 采用32。
5级的普通硅酸盐水泥2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料:拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑:1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
3 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
四、 操作工艺(一)工艺流程:(1)基础:(2)墙体:(二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
多孔砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保多孔砖砌筑工程的安全进行,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与多孔砖砌筑工程的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 入场安全教育- 施工人员必须接受入场安全教育,并经考试合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣。
2. 施工前的安全检查- 检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固。
- 检查安全设施和防护用品是否齐全,如安全网、防护栏杆、挡脚板、安全带等。
3. 砌筑基础安全- 砌筑基础前,检查基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
- 堆放砖块材料应离开坑边1m以上。
- 深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀爬,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
4. 砌筑高度与脚手架- 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
- 一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5. 脚手架使用与堆载- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,均布荷载每m²不得超过200kg,集中荷载不超过150kg。
- 堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
- 严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
6. 交叉作业与防护- 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
7. 物料运输与垂直运输- 人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
- 装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
- 吊砂浆的料斗不能装的过满,应低于料斗上沿10cm。
8. 抹灰作业- 抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm),间距不得大于2m。
填充墙砌体(烧结多孔砖)技术经验交底
施工单位
江苏天山集团有限公司
交底部位
主体分部
工序名称
填充墙砌体
交底提要:
1、主要施工环节:将砖(砌块)提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的:严格控制墙体砌筑的质量,确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容:
1.10楼地面处砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内应采用普通砖进行实心砖墙
2、为240厚Mu10、KP1烧结多孔砖。
二、施工操作要领:
1、烧结多孔砖墙体
1.,湿润过程中,以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
1.2砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
1.3砌筑前应试摆,在不够整砖处配以模数相符的普通砖补砌。
1.4砌体采用“四一”砌砖法砌筑即:一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰)
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
主体分部(框架部分)
工序名称
填充墙砌体
交底提要:
1、主要施工环节:将砖(砌块)提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的:严格控制墙体砌筑的质量,确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容:
一、设计要求
1、严格按照M5.0混合砂浆的配合比进行计量。(单位:公斤)
1.8每道砌体顶部必须刮浆。即:用细砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞,以保证墙体的质量。
1.9砌好的墙顶离梁底保持有22~23cm的高度,间隔7天后补砌斜砖,倾斜度为60~80度之间,并用砂浆挤紧,塞实。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
多孔砖砌体技术交底
多孔砖砌体技术交底(共5页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-一、施工准备1、材料本工程地下室内墙采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖(KP1)。
±~采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖(KP1),以上采用混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖(KP1)。
烧结多孔砖规格240*115*90mm。
水泥:采用矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证和复试报告。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂:采用中砂。
不得含有草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%。
水:应采用不含有害物质的纯净水。
其他材料:拉结钢筋网片、预埋件等均应符合设计要求。
二、作业条件1、砌筑前应做好配料的计量准备。
2、砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后砖含水率应控制在10%~15%。
不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经技术部门进行技术复线,检查合格方可施工。
5、弹出墙身轴线和边线,测出水平标高。
6、砌体施工:应设置皮数杆,在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;砌体灰缝10mm,规范要求允许偏差±2mm。
7、据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许两侧砌砖,中间填心找平的方法。
三、操作工艺1、摆砖样:根据已弹出的门窗洞口墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数,若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划,所砍的砖应排在不明显的部位。
2、盘角:砌墙前应先进行盘角,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时进行调整,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致,每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。
3、挂线:采用双面挂线,如墙长几个人砌筑共用一根线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
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施工准备
1、技术准备
1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2)施工前,施工员结合设计图纸及实际情况,向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求
1)混凝土实心砖、多孔砖,品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求,规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2)混凝土实心砖规格尺寸:240×115×53mm,混凝土多孔砖规格尺寸:240×115×90mm。
3)水泥;采用32.5级复合硅酸盐水泥,散装,应有出厂质量证明,水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。
4)砂;采用中砂,砂含泥量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。
5)掺合料;岩砂晶,岩砂晶掺量每立方0.15Kg。
用于±0.00以上墙体砌筑砂浆。
6)其他材料
(1)Ø6.5墙体拉结钢筋。
聚乙烯塑料泡沫板50mm 厚
(2)门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁,按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。
3、作业条件
1)基础砌筑
(1)混凝土条型基础已施工完毕,并验收。
办理隐蔽验收手续。
(2)已设置轴线控制桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线和标高;并弹出基础轴线和边线,办完验收手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查混凝土基础表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。
2)墙体砌筑
(1)砌筑前,基础应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
(2)办完地基基础工程隐蔽手续。
(3)回填完基础两侧及房心土方,安装好地沟盖板。
(4)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
3)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已立好皮数杆,并办好预检手续。
4)随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。
4、砂浆的拌制及使用
1)砂浆现场拌制,各组分材料采用重量计量。
砂浆各组分的计量(按重量计)允许误差为:水泥±2%;石灰膏和细骨料±5%
2)砌筑砂浆采用机械搅拌,以保证拌合物均匀。
自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
掺有外加剂的砂浆不得少于3min。
3)砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。
三、施工组织及人员准备
1)砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理;
2)专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识;
3)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
4)施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点,组织操作人员进行详细的技术交底,引导质量意识,明确质量目标。
、多孔砖墙施工艺流程:
放线、立皮数杆→砌筑的基层表面杂物清扫→确定组砌方法→排砖撂底(砂浆拌制)→砌筑→质量验收
1)、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
即砌筑时砖的孔洞朝上。
砌筑前应试摆,砌体应上下对缝,内外搭砌。
组砌方法采用一顺一丁的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。
砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法,竖缝宜采用刮浆法。
2)、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。
3)、多孔砖砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
4)、抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
5) 、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
6)、砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。
砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
7)、门洞口的预埋木砖或混凝土预制块等应采用与多孔砖截面一致的规格。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用实心砖来补砌,配砖位于砖墙外角。
8) 、构造柱处墙体砌成马牙槎,槎深为60mm,每一马牙槎高度不大于300mm,沿高度每500mm设2Ø6.5拉结钢筋,马牙槎从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
拉结筋从马牙槎外齿边算起,外伸1000mm或等于墙垛长,马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内,根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
9) 、多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。
除设置构造柱的部位外,多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
10)多孔砖墙的灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%,垂直灰缝宜采用加浆填灌方法,使其砂浆饱满。
11)、复合夹心墙内叶墙为承重墙体,沿夹心墙设置直径ф6.5mm的拉接钢筋,先为砌内承重叶墙,放置保温苯板,苯板为100厚缝搭接设置,苯板错缝错1/2板,后砌筑非承重叶墙,然后铺设连接钢筋,内外墙施工交差不宜超过400mm。
(内外叶墙拉结拉结筋放置如图所示)
变形缝示意图
12)、在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
交底人接受人。