XX鞋业有限公司流程合集
鞋厂的生产工艺流程
鞋厂的生产工艺流程
《鞋厂的生产工艺流程》
鞋厂的生产工艺流程主要包括原材料采购、设计开发、裁剪缝制、组装质检、包装出货等环节。
首先，鞋厂需要采购各种原材料，如皮革、鞋底、鞋垫、鞋带等。
原材料的选择和采购对鞋子的质量和成本有着至关重要的影响。
接着，设计师根据市场需求和潮流趋势进行设计开发，确定鞋子的款式、颜色、材质等。
设计师和研发人员将设计图转化为样品，进行试产和修订，最终确认成品样。
随后，裁剪缝制部门开始根据成品样进行裁剪和缝制，将鞋子的各个部分拼接在一起，形成初步的鞋子。
随后，进行组装和质检。
在这一步骤中，工人会将各个部分的鞋子组装在一起，进行粘合、缝合等工艺。
同时质检人员会对成品进行严格的质量检验，确保每双鞋子都符合标准。
最后，鞋子进入包装出货环节。
经过质检合格的鞋子将进行包装，包括外箱包装和个体包装。
随后，鞋子被装入物流渠道，准备发往各个销售渠道。
以上就是鞋厂的生产工艺流程，每一个环节都需要严格把控，确保鞋子的质量和交付的准时性。
鞋厂工作流程图
鞋厂工作流程图
鞋业部门作业流程表
下单
排单（生产部）
裁断1.制表
2.按交期先后
1.指令单
2.工艺单
3组别
1.主料检验
2.辅料检验
开发
工艺会
（QC 确认）
针车
1.版师<明确>
2.开发样
1.开发经理
2.版师
3.总仓主管
4.各车间主管
5.品质部
1.饰扣检验
2.针线检验
3.批皮机拥检验
4.画线车做检验
客户 1.工艺包调板 1.
确认包
2.工艺书 2.确认样
确认
3.跳码试做放样 3.色卡
总仓备料 1.面里料 .饰扣
2.底材 <包材 .辅料 >
3.楦.盒.外箱 .包装材料
产前
1.工艺书<开发部 >开刀
全套试做 2.修改意见书 < 综合 > (开发部）
（生产部）
1.核对包材检验
2.中底 .楦头 .淌底检验
3.工艺操作
拉力测试检验
成型 4.
品质检验出货1.
后段管理
2.办公室
5.小包打包检验
执行人：。
鞋服有限公司过程控制程序
机密等级：D
国辉鞋服有限公司
GUOHUI SHOE ＆COSTUME CO., LTD.
过程控制程序
GH-QP-01-01
编制：ISO推行小组
审核：____________
批准：____________
受控状态：
发布日期：2004年06月01日
国辉公司订单制造明细表
NO：类别：下单日期：
外贸名称工厂货号大底顔色交货日期客户订单号客户货号帮面顔色
数量明细鞋号楦号楦底号冲刀大底订单数配码1 数量
GH-QR –01-01 1.0
国辉公司订单用料明细表
制表：审核：批准：
GH-QR-01-02 1.0
原材料仓库盘点表
截止时间：年月日
填表人：
出货清单
工厂：晋江市陈埭江头国辉鞋服有限公司
电话：5182731 传真：5180731
代理商：合同号
男箱规格：╳╳㎝净重 KGS 毛重 KGS 女箱规格：╳╳㎝净重 KGS 毛重 KGS
车牌号：制表：
柜号：监装：
铅封：生产管理部负责人签名
GH-QR-01-07 1.0
材料出仓单
年月日。
鞋厂生产流程(3篇)
第1篇一、引言鞋作为日常生活中不可或缺的用品，其市场需求量巨大。
一个高效、规范的鞋厂生产流程对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
本文将详细介绍鞋厂的生产流程，包括原料采购、生产准备、生产加工、成品检验、包装及物流等环节。
二、原料采购1. 原料选择：鞋厂在采购原料时，首先要根据产品设计和市场需求选择合适的原材料。
主要包括鞋面材料、鞋底材料、鞋跟材料等。
2. 供应商选择：在选择供应商时，要综合考虑供应商的生产能力、产品质量、价格、交货期等因素，确保原材料的质量和供应稳定。
3. 订购与验收：与供应商签订采购合同，明确原料规格、数量、价格、交货期等条款。
在原料到货后，进行验收，确保原料符合合同要求。
三、生产准备1. 设备调试：在生产前，对生产设备进行调试，确保设备运行正常，为生产提供有力保障。
2. 工艺准备：根据产品设计和生产要求，制定相应的生产工艺，包括裁剪、缝制、粘合、热压等。
3. 人员培训：对生产人员进行技术培训，提高生产技能，确保生产顺利进行。
四、生产加工1. 裁剪：将原材料按照设计要求裁剪成相应的部件，如鞋面、鞋底、鞋跟等。
2. 缝制：将裁剪好的部件进行缝合，确保缝合牢固、美观。
3. 粘合：将缝合好的部件进行粘合，确保粘合牢固，防止脱胶。
4. 热压：对粘合好的部件进行热压，使其定型，提高鞋子的耐久性。
5. 组装：将热压好的部件进行组装，形成完整的鞋子。
6. 后处理：对组装好的鞋子进行后处理，如涂饰、磨砂、打蜡等，提高鞋子的外观和手感。
五、成品检验1. 外观检验：对鞋子的外观进行检查，确保无瑕疵、变形等问题。
2. 功能检验：对鞋子的功能进行检查，如耐磨性、防水性、透气性等。
3. 安全性检验：对鞋子的安全性进行检查，如鞋跟高度、鞋底硬度等。
4. 质量评定：根据检验结果，对鞋子进行质量评定，合格的产品进入下一环节，不合格的产品进行返工或淘汰。
六、包装及物流1. 包装：根据市场需求和产品特点，选择合适的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
鞋厂工作流程
鞋厂工作流程（一）【鞋厂工作流程:】业务收到客人订单要审查订单内容：1、数量：查对客人订单总数和明细数量是否相符，如有差异，则通知客人重新确认。
2、单价：业务部门要拿客人的报价资料核对订单单价及金额，并查询客人订单所列出的材料是否与报价资料相符，有不同时与样品室核对算成本重调整。
3、材料: 业务部门找出客人的开发样品材料，通知采购查询仓库是否有库存，或与厂商查询可订购到客人要求的材料，如材料订购有问题可提供类似的材料供客人参考或请客人更改为其他材料。
如客人对同一种材料有与我司不同的称呼，在工厂内部还是沿用自己的称呼，对客人则用客人的称呼。
4、交期：提供客人订单要求的交期，请采购部及生管课按订单材料进度及生产进度确认订单的交期。
（确认交期时考量：A符保本厂产能及目前生产进度；B符合客人满意度交期。
）5、付款方式：参照按客人预先FAX或E-MAIL协调好的付款方式，请示总经理同意后确认给客人（一般为L/C A T SIGHT或100%T/T BEFORE SHIPMENT）6、其他资料（包括品质测试）客人订单的其他要求，请示相关主管及厂务经理，再确认。
权责区分：1．组长,科长依据生产进度表,指令表追踪刀模及确认鞋.2．领料员依生产进度表,指令表确认鞋备料,欠料报组长,科长追踪.3．领料员参照裁断部件捆扎数量表之层数拉好材料.4．组长依照生产指令表,确认鞋开裁断单,并注明号码对照.5．裁断员按照裁断单备刀模检查刀模是否有变形.6．裁断员按裁断单作业,异常状况报组长,并随时注意刀模是否变形.7．品检员对裁好之配件进行全检,挑出不良品,合格品按部件捆扎数量表捆扎,包装并贴合格标签,签名.8．收发料员负责将物料准确无误地转给下一制程单位.9．补数人员参照补单数量及出货顺序补数.10、组长,科长负责控制作业中裁断及品质状况.11、科长,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责裁断用量的管制及各部门的工作协调.工作程序:1. 开单:①核对生产指令表及确认鞋是否一致,如有疑问及时追问业务.②裁断单必须注明刀模类型,号码对照及材料.③真皮鞋面要注明每双用量.④同一材料不同部件可合开同一张裁断单.⑤有刀模代用情况必须在裁断单上注明.2. 发单:①根据生产进度及备料状况发单.②注意鞋面与其他配件(如中底,中皮等)同时进行,发出去的订单在指令表上记录.③根据作业员的技术状况发单.④裁断单上有分a,b料需在裁断单上注明清楚或提供确认鞋,并特别解释给裁断员,品检员.⑤所有新型体要提供确认鞋.⑥新型体必须有会议通知或收到试做报告才能发单.⑦新客人订单必须有生产业务会议订单变动通知确认才能发单.⑧材料不够的情况下要注明配双作业.3. 领料:①领料员依据生产指令表及确认鞋开领料单.②领料必须对色卡.③到仓库领料时,要有组长,科长签准的领料单,真皮领料单需经厂务协理签准.④领回的材料按照订单依裁断捆扎数量表的层数拉好材料并标示清楚材料,拉料时注意材料外观是否有问题,如真皮是否有针孔,气泡,色斑,色差,皱折,缺角等.⑤随时追踪欠料.㈥补数材料要有补数单领取.⑦分批或不同厂家的材料,注意是否有色差,如有色差,知会组长及裁断员配双作业.⑧订单出货完毕,剩余材料整理标示退仓库.4.裁断:①裁断员,品检员必须首先掌握各部件名称和裁向(参考裁断示意图).②新型体裁断,现场干部事先进行讲解,并在开始裁断时排出用量,核对指令用量是否相符.③欠料或有色差情况下必须配双作业.④欠数或未完成的单必须在裁断单上注明.⑤真皮裁断需记录用料状况,真皮废料统一退仓库.⑥裁断剩下材料,归放余物料架上,留待补数或换料时用.⑦品检员随时注意刀模是否有变形,掉切刀.⑧订单完毕,材料不良品归类整理若有超料交领料员与仓库换料.5.发料:①发料员将裁好之物料发至下一制程单位并在记录本上记录.②如有欠料,随时追踪裁断,并通知下一制程单位领料.6.补数:①补数按各单位经签准之补单补数.②补数要讲时效性.③补数材料要与订单料是否有色差.7.记录:收发料员按裁断完成状况填写工作日报表.使用表单:领料单,裁断单.作业流程图:备料------开单-----发单----------斩刀管理-------裁断--------发料--------补数权责区分:1. 领料员依生产指令表,确认鞋负责生产前所有备料工作.2. 作业员依各制程标准作业与自主检查,异常情况立即反映.3. 组长负责督导机修调整机器或其他操作设备,作业中检查各流程的品质,人员调配和异常状况的反映.4. 组长,科长督导制程作业的执行,品质的改善作业的推行,控制工作进度.5. 包装人员负责完成的中皮,中底和其他物料配双,包装,标示入库.作业标准:1. 中皮:①布标字体,颜色与确认鞋指令表核准.②贴布标如没有特殊要求,从后跟至鞋头方向为正确方向,不能有倒布标.③车布标11针/英尺,起收针倒2针.④剪线先剪面线,后拉底线,线头不能在布标上面.⑤贴垫心离后跟4厘米,垫心与中皮要相符.2. 印刷:①产地印刷:按指令要求印大底或内里,没有特殊要求的情况下,大底印金色,深色印白色,浅色印黑色,用油性油墨.②商标印刷:通常指中皮印刷,字体依确认鞋指令表,颜色按要求,距离后跟25厘米③位置线印刷:用水性油墨,操作物必须对准网版.④异常处理:普通材料水性油墨用水洗,油性油墨用洗网水或甲苯洗,特殊材料必须先用废料试,前提是不损坏鞋面.3. 削皮:①真皮鞋面按削皮示意图,一般组合位斜削6m/m宽,折边位削8m/m宽,0.8m/m厚,合缝位削1m/m厚,4m/m宽.②其他pu类:组合位斜削6m/m,不能超过组合位置线.③后港宝斜削0.8m/m.④中底包边条整条削0.8m/m.4. 定型:①定型跷度和位置依定型扳作业.②定型过程注意是否有破裂,皱折等破坏鞋面的情况,及时向组长,科长反应.5. 热熔胶:①选择与鞋头形状相符的热熔胶模板.②热熔胶求长度,小号60~60m/m,中号65~70m/m,大号70~72m/m,鞋面前帮角位留8m/m.③热熔胶厚度:pu尖头0.8m/m,圆头大头1m/m,布类鞋面1~1.2m/m.④热熔胶不能有气泡,厚薄不均的现象.⑤操作过程中机器震动大,各功能会发生变化,应随时注意.6. 满包中底:①中底,中皮擦胶要均匀,不可有胶粒或其他杂物.②中皮宽出中底边沿要一致.③满包前要磨边,防止中底边沿有胶粒状.④高跟鞋满包前要先定型,pig suede中皮可以先满包后入库.7. 包装:①中底,中皮品检完成后配双包装,贴合格标签签名后可入库.②削皮完成等材料配双,包装,标示后转入下一制程单位.鞋厂工作流程（二）针车作业标准如下内容:权责区分:1. 领料员依生产指令表,确认鞋备齐产前所有材料,若有欠料,反应给组长,科长追踪.2. 组长生产前整理操作流程及注意事项和产前教导.3. 组长负责监督机修特殊做法的机器调整.4. 组长依操作流程调配人员.5. 发料员依组长所排流程将操作物送至作业员工作台.6. 作业员依作业标准书作业,异常状况立即反应.7. 组长,科长负责首件检查及各制程的抽检.8. 组长,科长负责监督品质,改善作业的执行.9. 科长控制生产进度.10. 配双人员将品检后的合格品配双,包装,标示,并入库.11. 订单完成后由配双人员查出欠数,整理现场所剩配件,开补至裁断并追踪裁断,针车完成.作业标准:1. 画线:①整理画线纸版,是否有漏或错.②检查鞋面品质,挑出不良品,按指令表清点数量.③画线版与鞋面要对准,不可有错位现象④特殊材料必须先试,画线是否可以处理掉.2. 贴细布A清除面，细布之间的杂物。
鞋业生管作业流程
鞋业生管作业流程1. 采购计划
- 分析历史销售数据和市场趋势
- 制定采购预测和采购计划
- 选择合格供应商
2. 原材料采购
- 向供应商下达采购订单
- 验收原材料质量和数量
- 入库管理
3. 生产计划制定
- 根据销售订单和库存情况制定生产计划
- 分配生产任务和资源
4. 生产执行
- 按工艺流程组织生产
- 质量控制和检验
- 完工入库
5. 销售订单处理
- 接收客户订单
- 核对库存情况
- 安排发货
6. 发货和交付
- 产品包装
- 物流运输
- 客户签收
7. 售后服务
- 处理客户投诉和退换货
- 跟踪产品质量问题
- 持续改进
8. 财务管理
- 核算成本
- 开具发票
- 应收账款管理
9. 绩效评估
- 关键绩效指标跟踪
- 持续改进流程
- 员工培训和绩效考核
以上是鞋业生产管理的一般作业流程，具体操作细节可根据企业实际情况进行调整和完善。
鞋厂的工作流程
鞋厂的工作流程鞋厂的工作流程是一个复杂而又精细的过程，需要经过多个环节的精心安排和协调，才能最终生产出高质量的鞋子。
下面我们将详细介绍鞋厂的工作流程。
1. 设计与研发鞋厂的工作流程的第一步是设计与研发。
这一阶段通常由设计师和研发团队共同完成。
设计师根据市场需求和时尚趋势，设计出新款鞋子的样式和图纸。
研发团队则负责根据设计图纸制作出样品，并进行材料的选择和配比。
他们需要考虑鞋子的舒适度、耐磨性和外观等因素。
2. 采购原材料一旦样品确定后，鞋厂就需要开始采购原材料。
这包括鞋面的皮革或者织物、鞋底的橡胶或者塑料、鞋垫的泡沫材料等。
采购团队需要与多家供应商进行洽谈，选择质量好、价格合理的原材料。
3. 生产制造当原材料到位后，鞋厂就开始了生产制造的工作。
这个阶段包括裁剪、缝制、组装、粘合、烘干等多个工序。
每一道工序都需要严格控制，确保鞋子的质量和外观。
同时，鞋厂也需要安排好生产线的工人，确保生产进度和质量。
4. 质量检验在生产制造完成后，鞋厂需要对成品进行质量检验。
这包括外观检查、尺寸测量、耐磨性测试等多个方面。
只有通过了质量检验的鞋子，才能够进入下一个环节。
5. 包装和配送最后一个环节是包装和配送。
鞋子需要进行精美的包装，包括鞋盒、鞋袋、吊牌等。
这不仅能够提升产品的档次，还能够保护鞋子在运输过程中不受损坏。
一旦包装完成，鞋厂就需要安排物流公司进行配送，确保产品能够及时送达客户手中。
以上就是鞋厂的工作流程。
这个过程需要各个环节的密切配合和协调，才能最终生产出高质量的鞋子。
同时，鞋厂也需要不断优化工作流程，提高生产效率和产品质量。
鞋厂工作流程
鞋厂工作流程鞋厂的工作流程通常包括原材料采购、生产制造、质量检验和包装出货等环节。
下面将详细介绍鞋厂的工作流程。
首先是原材料采购。
鞋子的制作需要大量的原材料，包括皮革、鞋底、鞋垫、鞋带等。
鞋厂通常会与多家原材料供应商建立长期合作关系，以确保原材料的质量和供货的及时性。
在采购原材料时，鞋厂需要严格把关，确保原材料符合国家标准，并且能够满足产品的生产需求。
接下来是生产制造环节。
在原材料采购到位后，鞋厂会根据订单的要求进行生产制造。
生产线上通常分为裁剪、缝制、组装等环节。
裁剪环节需要根据鞋子的设计图纸将原材料进行裁剪，缝制环节需要将裁剪好的原材料进行缝制，组装环节需要将各个部件进行组装。
在整个生产制造环节中，鞋厂需要严格控制每个环节的质量，确保产品达到客户的要求。
然后是质量检验。
在生产制造完成后，鞋厂会对产品进行质量检验。
质量检验通常包括外观检查、尺寸检查、功能检查等。
外观检查需要确保产品外观无瑕疵，尺寸检查需要确保产品尺寸符合要求，功能检查需要确保产品的功能正常。
只有通过质量检验的产品才能够进入下一个环节。
最后是包装出货。
通过了质量检验的产品会进行包装，包装通常根据客户的要求进行定制，然后进行出货。
在包装出货环节中，鞋厂需要确保产品的包装完好，确保产品能够安全到达客户手中。
总的来说，鞋厂的工作流程包括原材料采购、生产制造、质量检验和包装出货等环节。
在整个工作流程中，鞋厂需要严格控制每个环节的质量，确保产品能够满足客户的需求。
同时，鞋厂还需要与原材料供应商、客户等建立良好的合作关系，以确保工作流程的顺畅进行。
温州鞋厂工作流程
温州鞋厂工作流程温州是中国著名的鞋都，拥有众多鞋厂，每天都有大量的鞋子从这里生产出来。
那么，温州鞋厂的工作流程是怎样的呢？接下来，我们将详细介绍一下温州鞋厂的工作流程。
1. 设计和研发。
首先，一个鞋子的生产过程通常是从设计和研发开始的。
设计师们会根据市场需求和时尚潮流进行设计，然后将设计图纸交给研发部门进行样品制作。
研发人员会根据设计图纸制作出一双样品鞋，然后进行样品评审，确定是否符合要求。
2. 采购原材料。
一双鞋子的制作需要很多原材料，包括鞋面、鞋底、鞋垫、鞋垫等。
温州鞋厂通常会与各种原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的供应稳定。
采购部门会根据生产计划和订单量进行原材料的采购工作。
3. 生产加工。
一切准备就绪后，生产加工就成为了重中之重。
首先是鞋面的裁剪，工人们会根据设计图纸将鞋面的各个部分裁剪出来。
接着是缝制，工人们会将裁剪好的鞋面进行缝制，制作成鞋子的初形。
然后是鞋底的制作，鞋底通常是通过注塑机器进行注塑成型。
最后是组装，工人们会将鞋面和鞋底进行组装，然后进行打磨、上胶、烘干等工序，最终完成一双鞋子的制作。
4. 质量检验。
在生产加工完成后，质量检验就显得尤为重要了。
质量检验部门会对每一双鞋子进行严格的检验，确保鞋子的质量符合标准。
如果发现有质量问题的鞋子，会立即进行返工或者报废处理。
5. 包装和出货。
最后一道工序就是包装和出货了。
包装部门会根据客户的要求对鞋子进行包装，然后将包装好的鞋子进行入库存放。
当客户下订单后，出货部门会根据订单进行发货，确保货物按时送达客户手中。
以上就是温州鞋厂的工作流程，每一个环节都需要严格把控，确保鞋子的质量和交货期。
温州鞋厂凭借着高效的工作流程和优质的产品质量，赢得了众多客户的信赖和支持。
鞋业公司流程
发布令与任命书-------------------------- 2 第章与顾客有关的产品引言----------------------------------------- 3 要求的确定和评审控制程序------------- 43公司简介----------------------------------- 4 第章顾客沟通控制程序------------- 46公司组织机构----------------------------- 5 第章设计和开发控制程序------------ 48质量管理体系职能分配表------------- 6 第章采购控制程序--------------------- 50质量方针----------------------------------- 7 第章生产和服务提供控制程序--53质量目标----------------------------------- 8 第章生产工作环境控制程序---------- 57第一章范围------------------------------------ 9 第章标识和可追溯性控制程序-- 59第二章引用标准、法律法规--------------- 10 第章顾客财产----------------------- 62第三章术语和定义--------------------------- 11 第章产品防护控制程序----------------63第4/章质量管理体系/总要求---------- 12 第章监视和测量装置控制程序-------- 65第章文件要求/总则-------------- 13 第8/章测量、分析和改进----------------67第章质量手册-------------------------- 14 第章监视和测量/顾客满意度第章文件控制程序-------------------- 15 监视和测量控制程序-----------------------68第章质量记录控制程序-------------- 18 第章内部质量管理体系审核第5/章管理职责/管理承诺------------- 20 控制程序---------------------------------------70第章以顾客为中心---------------------- 21 第章过程的监视和测量-----------------73第章质量方针---------------------------- 22 第章产品监视和测量控制程序--------74第章策划/质量目标-------------- 23 第章不合格品控制程序-------------------76第章质量管理体系策划------------- 24 第章数据分析控制程序-------------------79第章职责、权限和第章改进/持续改进-----------------80 沟通/职责和权限--------------------------- 26 第章纠正和预防措施控制程序-------81第章管理者代表---------------------- 29 附录程序文件目录-----------------------------83 第章内部沟通------------------------- 30第章管理评审控制程序--------------- 31第6/章资源管理/资源的提供--------- 34第章人力资源控制程序--------------- 35第章基础设施--------------------------- 37第章设备控制程序------------------- 38第章工作环境--------------------------- 40第7/章产品实现的策划---------------- 41规范公司管理，保证产品质量，确保公司信誉，创造经济效益是公司发展的宗旨。
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0.1发布令与任命书-------------------------- 2 第7.2/7.2.2章与顾客有关的产品0.2引言----------------------------------------- 3 要求的确定和评审控制程序------------- 43 0.3公司简介----------------------------------- 4 第7.2.3章顾客沟通控制程序------------- 46 0.4公司组织机构----------------------------- 5 第7.3章设计和开发控制程序------------ 48 0.5 质量管理体系职能分配表------------- 6 第7.4章采购控制程序--------------------- 50 0.6质量方针----------------------------------- 7 第7.5/7.5.1章生产和服务提供控制程序--53 0.7质量目标----------------------------------- 8 第7.5章生产工作环境控制程序---------- 57 第一章范围------------------------------------ 9 第7.5.3章标识和可追溯性控制程序-- 59 第二章引用标准、法律法规--------------- 10 第7.5.4章顾客财产----------------------- 62 第三章术语和定义--------------------------- 11 第7.5.5章产品防护控制程序----------------63 第4/4.1章质量管理体系/总要求---------- 12 第7.6章监视和测量装置控制程序-------- 65 第4.2/4.2.1章文件要求/总则-------------- 13 第8/8.1章测量、分析和改进----------------67 第4.4.2章质量手册-------------------------- 14 第8.2/8.2.1章监视和测量/顾客满意度第4.2.3章文件控制程序-------------------- 15 监视和测量控制程序-----------------------68 第4.2.4章质量记录控制程序-------------- 18 第8.2.2章内部质量管理体系审核第5/5.1章管理职责/管理承诺------------- 20 控制程序---------------------------------------70 第5.2章以顾客为中心---------------------- 21 第8.2.3章过程的监视和测量-----------------73 第5.3章质量方针---------------------------- 22 第8.2.4章产品监视和测量控制程序--------74 第5.4/5.4.1章策划/质量目标-------------- 23 第8.3章不合格品控制程序-------------------76 第5.4.2章质量管理体系策划------------- 24 第8.4章数据分析控制程序-------------------79 第5.5/5.5.1章职责、权限和第8.5/8.5.1章改进/持续改进-----------------80 沟通/职责和权限--------------------------- 26 第8.5.2章纠正和预防措施控制程序-------81 第5.5.2章管理者代表---------------------- 29 附录程序文件目录-----------------------------83 第5.5.3章内部沟通------------------------- 30第5.6章管理评审控制程序--------------- 31第6/6.1章资源管理/资源的提供--------- 34第6.2章人力资源控制程序--------------- 35第6.3章基础设施--------------------------- 37第6.3.1章设备控制程序------------------- 38第6.4章工作环境--------------------------- 40第7/7.1章产品实现的策划---------------- 41规范公司管理，保证产品质量，确保公司信誉，创造经济效益是公司发展的宗旨。
为适应市场经济及世界贸易发展，公司依据GB/19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系——要求标准，结合公司实际，建立起完整的公司质量管理体系，形成XX鞋业有限公司的《质量手册》，于2000 年12 月18 日发布，12 月18 日实施。
《质量手册》明确阐述了公司的质量方针和质量目标，是公司质量形成全过程中过程控制的工作准则和纲领性文件。
在公司最高管理者——总经理领导下，本公司与质量相关的所有员工，应严格遵守执行《质量手册》，并持续、有效实施。
以取得更好的经济效益和社会效益，为面对我国加入WTO后的市场机遇和挑战，提高公司实力与竞争力。
经研究，由担任管理者代表，除原有工作职责外，还负责：1.确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施、保持；2.向总经理汇报质量管理体系的运行情况和任何改进的需求；3.确保提高本公司员工满足顾客要求的意识；4.就本公司质量管理体系的有关事宜外部各方的联络工作；总经理：日期：1．本手册依据为GB/19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系——要求标准。
制定本手册是为贯彻执行ISO9001质量管理体系标准，确定公司质量方针、质量目标、职责权限，建立符合本公司的质量管理体系并确保有效运行。
2．本手册有关质量方面的术语引自GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000。
3．本手册适用于旅游鞋系列产品的设计开发、生产、销售和服务全过程。
4．本手册是阐明本公司的质量方针，描述质量管理体系的文件。
其作用为对外向顾客提供质量保证的证据，对内提供质量管理活动的依据。
5．本手册引用标准：GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系—要求GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000质量管理管理—基础和术语注：“●”表示责任部门/负责人；“○”表示协助部门/协助人；“■”表示分管领导。
质量方针以顾客为中心，全员共同追求持续改进1．以顾客为中心：1）公司承诺一切活动的出发点均为充分理解和符合顾客的需求和期望；一切活动的结果必须满足或超越顾客的需求和期望，增强顾客满意程度。
2）对顾客的任何不满意必须采取有效措施加以改进。
3）在质量形成过程中，下一过程是上过程的顾客，上过程的工作应以下一过程工作的需求为中心。
2．全员共同追求持续改进。
1）持续稳定质量以满足顾客需求。
2）不断改进质量以超越顾客期望。
3）持续改进质量管理体系，以提高管理的有效性和效率。
质量目标根据公司质量方针，本公司的质量总目标。
1．建立、实施并保持质量管理体系；2．产品出厂交货率100%。
3．成品一次交检合格率98%，4．出厂产品检验合格率100%。
5．顾客对合同履行的满意度90%。
全体员工务必正确理解、贯彻、实施本公司的质量方针、质量目标。
质量目标计算公式产品出厂交货率=月出厂交货实际总数/月出厂应交总数成品一次交检合格率=（月最终检验一次合格数+月顾客验货一次合格数）/（月最终检验次数+月顾客验货次数）出厂产品检验合格率=月检验合格出厂数/月出厂数顾客对合同履行的满意度=每季经调查满意的顾客数/每季经调查的顾客总数1．范围：1．1总则：本公司按ISO9001：2000标准要求建立并保持质量管理体系。
质量管理体系覆盖本公司产品旅游鞋等系列产品的设计开发、生产、销售和服务全过程的控制。
使用质量管理体系，既用于证实本公司有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品；又用于通过持续的改进以增强顾客满意。
1．2应用：本公司产品的特点和经营方式的性质，在建立质量管理体系时，不需对标准的任何条款删减，以建立满足标准要求和符合企业实际情况的质量管理体系。
2．引用标准、法律法规2.1 ISO9000：2000标准2.2 ISO9001：2000标准2.3产品质量法2.4计量法2.5合同法2.63．术语和定义本手册采用GB/T19001-2000给出的术语和定义，本手册的供应链如下：供方——公司——顾客本手册中采用ISO9000：2000术语，如有专用术语则在相应的程序文件中体现。
4．质量管理体系1．公司按GB/T19001：2000 idt ISO9001：2000质量管理体系——要求建立质量管理体系，对本公司的设计、生产、销售各过程进行了识别，对这些过程的顺序和相互作用都进行了确定，并对每个过程都按标准的要求进行了适合本企业质量管理的规定。
2．为了确保企业质量管理体系及应用过程的有效运作和得到控制，本公司编写了相应的程序文件，并有相关的作业指导书、规范等作为支持性文件。
3．为了支持这些过程的有效运作和对这些过程的监视，企业配备了必要的人力、设施、财务及有关信息等资源。
4．为了测量、监视和分析本公司质量管理体系运作过程的有效性，企业实施必要的措施以实现这些过程所策划的结果和持续改进。
5．针对可能影响本公司产品质量的外协，本公司不但进行了识别，而且要在技术指导、生产管理、生产信息、产品要求的信息加以支持和严密的控制，确保生产的顺利。
4．2文件要求本公司根据公司体系覆盖的产品形成过程和特点建立和保持的质量管理体系的文件，文件包括：1．经总经理批准发布的质量方针和质量目标；2．公司按ISO9001-2000标准编写的《质量手册》；3．按《ISO9001-2000质量管理体系——要求》条款要求和实际需要而编写的《文件控制程序》、《质量记录控制程序》、《内部质量管理体系审核控制程序》、《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》等20个程序文件。
4．为了确保质量管理体系的有效运行和产品质量得到有效控制，企业编写了相关/支持性文件以支持质量手册有效运行。
5．按质量管理体系标准要求建立和产生的质量记录；6．各种与本公司生产经营有关的法律法规和技术标准、规范。
4．2．2质量手册1．质量手册是本公司质量管理纲领性和法规性文件，它规定了本公司的质量管理体系的范围，对删减的细2．质量手册表述了本公司正在运行中的质量管理体系，对质量管理体系所需要的过程组成，过程顺序和过程相互作用进行了描述，明确了各过程有效控制的准则和方法，以及监视、测量和分析这些过程而采取改进措施的方法，确保了质量管理体系运行的充分性、有效性和适宜性。